导读:本文包含了大通径论文开题报告文献综述及选题提纲参考文献，主要关键词:带压作业装置,液压卡瓦,设计
大通径论文文献综述
赵国强[1]（2019）在《大通径液压卡瓦的研制》一文中研究指出带压作业装置是一种不需要压井或放喷便可以直接进行井下作业的特殊设备,液压卡瓦作为带压作业装置的核心组成部件,对带压作业装置能否安全可靠运行起关键性作用。通过对滑块式与对开式液压卡瓦的优劣进行对比分析,研制了一种兼具两者优点的新型大通径液压卡瓦。介绍了这一大通径液压卡瓦的结构与工作原理,对卡瓦结构强度和卡瓦牙咬入油管深度进行了理论计算,并进行了现场检测。(本文来源于《机械制造》期刊2019年10期）
李宁,陈胜宏,程仲,郝宙正,付辉[2]（2019）在《一次多层大通径充填防砂工艺管柱研究》一文中研究指出渤海油气田常规的定向井和水平井将?244. 5 mm (9 5/8 in)套管作为生产套管,小尺寸定向井将?177. 8 mm (7 in)套管作为生产套管的钻完井工艺技术相对成熟,但提速增效已进入瓶颈期,难以实现低成本高效开发。为此,研制了适用于?193. 7 mm (7 5/8 in)套管的一次多层大通径充填防砂管柱。阐述了?193. 7 mm (7 5/8 in)套管井配套的一次多层大通径充填防砂工艺管柱及关键工具优化设计方法,同时对绕丝筛管及内、外层中心管进行了优选,并根据管柱摩阻和井口设备能力等因素设计了管柱。试验结果表明:该管柱充填段长度250 m,压裂充填最大施工排量为3. 2 m~3/min,对应井筒管柱整体摩阻为58 MPa;当底层反循环携砂排量为1. 2 m~3/min时,试验井防喷器压力达到21 MPa。研究结果可为渤海油气田钻完井作业降本增效新技术的研发提供参考。(本文来源于《石油机械》期刊2019年10期）
曹洁[3]（2019）在《压裂用大通径高压主管汇研究》一文中研究指出压裂高压主管汇是大型压裂的地面核心配套装置,目前该装置一些部位管件存在疲劳伤害严重,现场施工更换、检修较为频繁的现象。为此提出大通径管汇方案,建立大通径主管汇方案有限元叁维模型导入到ansys软件中,科学优化其结构、管径、分支间距,固定支撑间距等,实现降低管汇疲劳损伤,提高高压主管汇安全性能及使用寿命的目的。研究得出:采用两根5"主管同时注入,主管汇分支管间距2.4 m～2.9 m,支撑位置间距2.5 m～2.9 m的技术方案,缓解了高压件疲劳损伤,增加了高压管汇使用寿命0.2～0.5倍。(本文来源于《内江科技》期刊2019年09期）
何弦桀,王留洋,罗园[4]（2019）在《大通径管柱冷冻暂堵技术》一文中研究指出目前冷冻暂堵技术主要用于封堵各层套管环空、油套环空及油管内通道,最大封堵管内直径仅为88.9 mm。由于向?88.9 mm以上大通径管柱内注入暂堵剂时,暂堵剂不易黏附于管壁形成桥塞,因而对于空井(井内无油管)泄漏井口装置的控制,只能采用压井的方式。但压井作业周期长,施工成本高,会对储层造成不可逆的伤害,严重影响油气井产量。为了实现空井泄漏井口装置的安全控制,通过改变暂堵剂配方与注入方式,研究出一种大通径管柱冷冻暂堵方法。室内实验分析表明:新型暂堵剂在?180.0 mm管柱内可顺利形成冷冻桥塞,桥塞承压能力达到70 MPa。应用研究成果完成了×井冷冻暂堵?139.7 mm套管施工。该方法对于提升带压治理泄漏井口装置能力,避免储层伤害和保障油气井安全生产具有重要指导意义。(本文来源于《断块油气田》期刊2019年01期）
张文昌[5]（2018）在《大通径压裂井口研制及应用》一文中研究指出滑溜水压裂施工排量一般在10m~3/min以上,单层用量在1000m~3以上,常规压裂用井口不能满足大排量、大液量的施工要求。针对上述问题,研制了四注入头、103mm主通道、耐压105MPa压裂井口,现场试验10井次,最高施工压力85MPa,成功率100%,具有良好的推广应用前景。(本文来源于《石化技术》期刊2018年12期）
凌北[6]（2018）在《超大通径铸管件水压试验机》一文中研究指出在叁通和弯头两种典型管件水压试验条件下,对水压试验机的工作原理和受力状态进行研究,并对水压试验机使用的典型工装进行受力分析。(本文来源于《一重技术》期刊2018年05期）
毛红卫[7]（2018）在《大通径偏心配水器的研究与应用》一文中研究指出本文针对性地开展大斜度注水井分层测试技术研究,研究大通径偏心配水器、改进井下工艺,解决井斜≥30°以上分层注水井细分注水和投捞测试的难题,填补国内该技术的空白。(本文来源于《石化技术》期刊2018年09期）
高春华[8]（2018）在《大通径可溶球可溶性评价及长岭断陷水平井中的应用》一文中研究指出龙凤山气田水平井以往采用可钻机械桥塞+封隔器分段压裂技术,由于桥塞的内通径小,压后需钻塞,钻塞前必须压井,对储层容易造成二次伤害,同时延长了投产周期,增加了投资成本。因此开展大通径可溶球泵送桥塞技术攻关实验,结果表明可溶球在清水中浸泡24个小时后,质量基本保持不变,在清水中不会发生溶蚀,在原胶液和返排液中均可溶蚀,并随温度升高溶蚀速度加快。依据研究结果在龙凤山气田10口水平井中成功应用,平均每口井按6段计算,投产周期减少了10天左右,节约投资成本100万元左右,为其他工区水平井分段压裂和低产井的有效开发提供借鉴和指导意义。(本文来源于《地质装备》期刊2018年04期）
官强[9]（2018）在《高压力、大排量、大通径、多通道压裂头钻镗孔加工工艺》一文中研究指出为适应我国大型油气藏开发需要,特别是为适应页岩气"井工厂"压裂施工需要,研究了高压力、大排量、大通径、多通道八通压裂头的钻镗孔加工工艺,并进行了该种压裂头的生产。此压裂头将替代同类产品的进口,打破国外压裂设备制造厂家的市场垄断,降低我国油田的开发成本,更好地满足油气田的压裂施工需要。(本文来源于《金属加工(冷加工)》期刊2018年06期）
司光礼,陈俊国,樊琳琳,李辉,程连文[10]（2018）在《浅层稠油热采井大通径下返封堵工艺管柱研制和应用》一文中研究指出河南油田浅薄层超稠油油藏胶结疏松易出砂,产能和动液面低下;为解决现有下返开采管柱存在易砂卡大修、检泵需换封、无法测试液面和洗井等问题,研制出新型下返开采丢手堵水工艺管柱,一次管柱下入两个双向锚定封隔器,坐封丢手后管柱可实现双向锚定,热力补偿,抽稠泵过封下返生产,高温、降温时承压密封和逐级分段解封解卡,还可测试液面和洗井。现场应用30井次,工艺成功率93.3%,封堵有效率90%,满足了生产现场下返开采的实际需要。(本文来源于《内蒙古石油化工》期刊2018年04期）
大通径论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
渤海油气田常规的定向井和水平井将?244. 5 mm (9 5/8 in)套管作为生产套管,小尺寸定向井将?177. 8 mm (7 in)套管作为生产套管的钻完井工艺技术相对成熟,但提速增效已进入瓶颈期,难以实现低成本高效开发。为此,研制了适用于?193. 7 mm (7 5/8 in)套管的一次多层大通径充填防砂管柱。阐述了?193. 7 mm (7 5/8 in)套管井配套的一次多层大通径充填防砂工艺管柱及关键工具优化设计方法,同时对绕丝筛管及内、外层中心管进行了优选,并根据管柱摩阻和井口设备能力等因素设计了管柱。试验结果表明:该管柱充填段长度250 m,压裂充填最大施工排量为3. 2 m~3/min,对应井筒管柱整体摩阻为58 MPa;当底层反循环携砂排量为1. 2 m~3/min时,试验井防喷器压力达到21 MPa。研究结果可为渤海油气田钻完井作业降本增效新技术的研发提供参考。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
大通径论文参考文献
[1].赵国强.大通径液压卡瓦的研制[J].机械制造.2019
[2].李宁,陈胜宏,程仲,郝宙正,付辉.一次多层大通径充填防砂工艺管柱研究[J].石油机械.2019
[3].曹洁.压裂用大通径高压主管汇研究[J].内江科技.2019
[4].何弦桀,王留洋,罗园.大通径管柱冷冻暂堵技术[J].断块油气田.2019
[5].张文昌.大通径压裂井口研制及应用[J].石化技术.2018
[6].凌北.超大通径铸管件水压试验机[J].一重技术.2018
[7].毛红卫.大通径偏心配水器的研究与应用[J].石化技术.2018
[8].高春华.大通径可溶球可溶性评价及长岭断陷水平井中的应用[J].地质装备.2018
[9].官强.高压力、大排量、大通径、多通道压裂头钻镗孔加工工艺[J].金属加工(冷加工).2018
[10].司光礼,陈俊国,樊琳琳,李辉,程连文.浅层稠油热采井大通径下返封堵工艺管柱研制和应用[J].内蒙古石油化工.2018