全文摘要
本实用新型公开了一种滚筒清料装置，属于冶金工业生产设备技术领域，包括滚筒、设置有皮带的皮带架、滚筒清理机构和皮带清扫机构，滚筒清理机构包括滚筒刮板、滚筒刮板固定架和接料板，滚筒刮板一端活动放置于滚筒上，另一端通过螺栓Ⅰ固定在压板Ⅰ和滚筒刮板固定架之间，滚筒刮板固定架的另一端对称设有导料板，导料板位于接料板的上端，滚筒刮板固定架和接料板的两侧均分别设置在皮带架上，皮带清扫机构用于皮带上粉料的清扫，其两侧设置在皮带架上。本实用新型操作简单，能够连续及时有效的清理滚筒粘料，不需要人为定期清料，避免由于巡检不及时而引起的皮带跑偏事故，减少皮带发生跑偏的概率，避免皮带机设备的损坏。
主设计要求
1.一种滚筒清料装置，其特征在于：包括滚筒（1）、设置有皮带（2）的皮带架、滚筒清理机构（3）和皮带清扫机构（4），滚筒清理机构（3）包括滚筒刮板（3-1）、滚筒刮板固定架（3-2）和接料板（3-5），滚筒刮板（3-1）一端活动放置于滚筒（1）上，另一端通过螺栓Ⅰ（3-3）固定在压板Ⅰ（3-4）和滚筒刮板固定架（3-2）之间，滚筒刮板固定架（3-2）的另一端对称设有导料板（3-6），导料板（3-6）位于接料板（3-5）的上端，滚筒刮板固定架（3-2）和接料板（3-5）的两侧均分别设置在皮带架上，皮带清扫机构（4）用于皮带（2）上粉料的清扫，其两侧设置在皮带架上。
设计方案
1.一种滚筒清料装置，其特征在于：包括滚筒（1）、设置有皮带（2）的皮带架、滚筒清理机构（3）和皮带清扫机构（4），滚筒清理机构（3）包括滚筒刮板（3-1）、滚筒刮板固定架（3-2）和接料板（3-5），滚筒刮板（3-1）一端活动放置于滚筒（1）上，另一端通过螺栓Ⅰ（3-3）固定在压板Ⅰ（3-4）和滚筒刮板固定架（3-2）之间，滚筒刮板固定架（3-2）的另一端对称设有导料板（3-6），导料板（3-6）位于接料板（3-5）的上端，滚筒刮板固定架（3-2）和接料板（3-5）的两侧均分别设置在皮带架上，皮带清扫机构（4）用于皮带（2）上粉料的清扫，其两侧设置在皮带架上。
2.根据权利要求1所述的一种滚筒清料装置，其特征在于：皮带清扫机构（4）包括皮带刮板（4-1）和皮带刮板固定架（4-2），皮带刮板（4-1）一端与皮带（2）相接触，另一端通过螺栓Ⅱ（4-3）固定在压板Ⅱ（4-4）与皮带刮板固定架（4-2）之间，皮带刮板固定架（4-2）的两侧设置在皮带架上。
3.根据权利要求1所述的一种滚筒清料装置，其特征在于：接料板（3-5）的两端设有挡料板（3-7）。
4.根据权利要求1所述的一种滚筒清料装置，其特征在于：滚筒刮板（3-1）与水平方向夹角为50°-60°。
5.根据权利要求1所述的一种滚筒清料装置，其特征在于：接料板（3-5）和皮带刮板固定架（4-2）均由两块铁板焊接而成，两块铁板之间的夹角为100°-120°。
6.根据权利要求1所述的一种滚筒清料装置，其特征在于：接料板（3-5）和皮带刮板（4-1）的两侧距离皮带均为40mm-50mm。
7.根据权利要求1所述的一种滚筒清料装置，其特征在于：滚筒刮板固定架（3-2）、接料板（3-5）和皮带刮板固定架（4-2）上均设有限位孔，滚筒刮板固定架（3-2）、接料板（3-5）和皮带刮板固定架（4-2）相对皮带架的高度均可调节。
8.根据权利要求1所述的一种滚筒清料装置，其特征在于：滚筒刮板（3-1）和皮带刮板（4-1）的材质均为废旧皮带。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及一种滚筒清料装置，属于冶金工业生产设备技术领域。
背景技术
在钢铁工业的生产中，烧结工序的物料全部由皮带机进行输送，皮带机是烧结工序中必不可少的设备，对维持烧结工序正常生产十分重要，然而物料在皮带机的输送过程中，无论是粉状物料还是块状物料，均会不可避免的落入皮带非工作面。落入皮带的这些粉状物料会随皮带运行最终集中到皮带机机尾滚筒表面，如果不及时清理，易粘结在滚筒表面，进而造成皮带跑偏；如果落入皮带中的是块状物料，将造成皮带在机尾滚筒上局部张力增大，引起皮带表面局部磨损加剧，同时还会对高速运转的皮带机造成动态冲击，导致其他传动件的损坏，最终使设备停机，影响烧结生产。
现有烧结生产中，岗位人员为了不影响生产效率，不会停机去清理滚筒上的物料，而往往是在不停机状态下用铁锨去清除物料，稍有不慎铁锨便被卷入滚筒中，轻者造成设备事故，严重的造成人身伤害等恶性安全事故。现有一种滚筒清理装置设有固定清理板，且在固定清理板上放置有活动的刮板，操作人员通过操作杆将活动刮板往复拉动而将固定清理板上收集的物料刮落到地面，但这种滚筒清料装置需要人为定期转动手柄清料，如果巡检不及时同样会引起皮带跑偏的事故，物料清理不及时，也存在安全隐患。
实用新型内容
本实用新型需要解决的技术问题是提供一种滚筒清料装置，操作简单，能够连续及时有效的清理滚筒粘料，不需要人为定期清料，避免由于巡检不及时而引起的皮带跑偏事故，减少皮带发生跑偏的概率，避免皮带机设备的损坏。
为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：
一种滚筒清料装置，包括滚筒、设置有皮带的皮带架、滚筒清理机构和皮带清扫机构，滚筒清理机构包括滚筒刮板、滚筒刮板固定架和接料板，滚筒刮板一端活动放置于滚筒上，另一端通过螺栓Ⅰ固定在压板Ⅰ和滚筒刮板固定架之间，滚筒刮板固定架的另一端对称设有导料板，导料板位于接料板的上端，滚筒刮板固定架和接料板的两侧均分别设置在皮带架上，皮带清扫机构用于皮带上粉料的清扫，其两侧设置在皮带架上。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：皮带清扫机构包括皮带刮板和皮带刮板固定架，皮带刮板一端与皮带相接触，另一端通过螺栓Ⅱ固定在压板Ⅱ与皮带刮板固定架之间，皮带刮板固定架的两侧设置在皮带架上。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：接料板的两端设有挡料板。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：滚筒刮板与水平方向夹角为50°-60°。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：接料板和皮带刮板固定架均由两块铁板焊接而成，两块铁板之间的夹角为100°-120°。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：接料板和皮带刮板的两侧距离皮带均为40mm-50mm。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：滚筒刮板固定架、接料板和皮带刮板固定架上均设有限位孔，滚筒刮板固定架、接料板和皮带刮板固定架相对皮带架的高度均可调节。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：滚筒刮板和皮带刮板的材质均为废旧皮带。
由于采用了上述技术方案，本实用新型取得的技术进步是：
本实用新型的一种滚筒清料装置，操作简单，能够连续及时有效的清理滚筒粘料，不需要人为定期清料，避免由于巡检不及时而引起的皮带跑偏事故，减少皮带发生跑偏的概率，避免皮带机设备的损坏。
滚筒清理机构依靠滚筒刮板与滚筒表面接触，在滚筒转动过程中将粘在滚筒表面的物料刮下来，通过导料板落到接料板上，沿着接料板滑落至皮带机架的两侧，岗位人员只需定期清理两侧积料，既减轻了岗位人员劳动强度，又杜绝安全事故的发生，并且挡料板的设置还可以避免接料板上的物料落入皮带上。
皮带清扫结构则是靠皮带刮板与皮带表面接触，在皮带机的运动过程中，皮带刮板对皮带上带过来的物料进行先期清理，由于皮带机的高速运转和皮带刮板固定架的形状，会使物料沿皮带刮板滑落至皮带机架两侧，从源头减少物料进入滚筒。
滚筒刮板通过螺栓Ⅰ固定在压板Ⅰ和滚筒刮板固定架之间，皮带刮板通过螺栓Ⅱ固定在压板Ⅱ与皮带刮板固定架之间，整个装置维护较简单，只需在停机检修时更换刮板即可，同时压板的设置也使刮板的固定更加牢固可靠。
滚筒刮板固定架、接料板和皮带刮板固定架上均设有限位孔，使滚筒刮板相对于滚筒的位置以及皮带刮板相对于皮带的位置便于调节，刮板采用废旧皮带制作，既经济又高效。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图；
图2是本实用新型滚筒清料机构结构示意图；
图3是本实用新型皮带清扫机构结构示意图；
其中，1、滚筒，2、皮带，3、滚筒清料机构，3-1、滚筒刮板，3-2、滚筒刮板固定架，3-3、螺栓Ⅰ，3-4、压板Ⅰ，3-5、接料板，3-6、导料板，3-7、挡料板，4、皮带清扫机构，4-1、皮带刮板，4-2、皮带刮板固定架，4-3、螺栓Ⅱ，4-4、压板Ⅱ。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：
如图1至图3所示，一种滚筒清料装置，包括滚筒1、设置有皮带2的皮带架、滚筒清理机构3和皮带清扫机构4，滚筒清理机构3包括滚筒刮板3-1、滚筒刮板固定架3-2和接料板3-5，滚筒刮板3-1一端活动放置于滚筒1上，另一端通过螺栓Ⅰ3-3固定在压板Ⅰ3-4和滚筒刮板固定架3-2之间，滚筒刮板3-1与水平方向夹角为50°-60°，滚筒刮板固定架3-2的另一端对称设有导料板3-6，导料板3-6位于接料板3-5的上端，接料板3-5的两端设有挡料板3-7，滚筒刮板固定架3-2和接料板3-5的两侧均分别设置在皮带架上，皮带清扫机构4用于皮带2上粉料的清扫，其两侧设置在皮带架上，滚筒清理机构3依靠滚筒刮板3-1与滚筒1表面接触，在滚筒1转动过程中将粘在滚筒1表面的物料刮下来，通过导料板3-6落到接料板3-5上，沿着接料板3-5滑落至皮带机架的两侧，岗位人员只需定期清理两侧积料，既减轻了岗位人员劳动强度，又杜绝安全事故的发生，并且挡料板3-7的设置还可以避免接料板3-5上的物料落入皮带上。
皮带清扫机构4包括皮带刮板4-1和皮带刮板固定架4-2，皮带刮板4-1一端与皮带2相接触，另一端通过螺栓Ⅱ4-3固定在压板Ⅱ4-4与皮带刮板固定架4-2之间，皮带刮板固定架4-2的两侧设置在皮带架上，皮带清扫机构4则是靠皮带刮板4-1与皮带2表面接触，在皮带机的运动过程中，皮带刮板4-1对皮带上带过来的物料进行先期清理，由于皮带机的高速运转和皮带刮板固定架4-2的形状，会使物料沿皮带刮板滑落至皮带机架两侧，从源头减少物料进入滚筒。
滚筒刮板3-1通过螺栓Ⅰ3-3固定在压板Ⅰ3-4和滚筒刮板固定架3-2之间，皮带刮板4-1通过螺栓Ⅱ4-3固定在压板Ⅱ4-4与皮带刮板固定架4-2之间，整个装置维护较简单，只需在停机检修时更换刮板即可，同时压板的设置也使刮板的固定更加牢固可靠，而为了使物料彻底落到皮带机架两侧，接料板3-5和皮带刮板固定架4-2均由两块铁板焊接而成，两块铁板之间的夹角为100°-120°，接料板3-5和皮带刮板4-1的两侧距离皮带均为40mm-50mm。
滚筒刮板固定架3-2、接料板3-5和皮带刮板固定架4-2上均设有限位孔，滚筒刮板固定架3-2、接料板3-5和皮带刮板固定架4-2相对皮带架的高度均可调节，滚筒刮板3-1和皮带刮板4-1的材质均为废旧皮带，刮板采用废旧皮带制作，既经济又高效。
本实用新型的一种滚筒清料装置，操作简单，能够连续及时有效的清理滚筒粘料，不需要人为定期清料，避免由于巡检不及时而引起的皮带跑偏事故，减少皮带发生跑偏的概率，避免皮带机设备的损坏。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920288638.8
申请日:2019-03-07
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:13(河北)
授权编号:CN209758372U
授权时间:20191210
主分类号:B65G45/12
专利分类号:B65G45/12
范畴分类:申请人:新兴铸管股份有限公司
第一申请人:新兴铸管股份有限公司
申请人地址:056300 河北省邯郸市武安市上洛阳村北
发明人:杨国君;樊晓磊
第一发明人:杨国君
当前权利人:新兴铸管股份有限公司
代理人:张锦红
代理机构:13123
代理机构编号:石家庄众志华清知识产权事务所(特殊普通合伙) 13123
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计