全文摘要
本实用新型公开了一种双封球石油阀门，包括管道，所述管道的上端设有把手，所述把手的下端固接有第一直杆，所述第二直杆的下端固接有第一直板，所述第一直板的底面贴合有球体，所述挡板的下端设有第三螺栓，所述第三螺栓贯穿挡板和管道，所述第三螺栓与挡板和管道螺纹连接。该双封球石油阀门，通过第一直杆、第一齿轮、第二齿轮和第二直杆的连接配合，使转动第一直杆可以通过第一齿轮带动第二齿轮上固定的第二直杆转动，可以一次控制两个球阀进行开合，解决了石油阀门不能一次同时进行开关分流管道的问题，通过第一螺栓、第二螺栓、第一直板和第二直板的连接配合，解决了阀门不方便维修的问题。
主设计要求
1.一种双封球石油阀门，包括管道（1），其特征在于：所述管道（1）的上端设有把手（12），所述把手（12）的下端固接有第一直杆（24），所述第一直杆（24）通过第一密封轴承（25）分别与盖板（16）和管道（1）转动连接，所述第一密封轴承（25）的内圈固接有第一直杆（24），所述第一密封轴承（25）的外圈分别固接有盖板（16）和管道（1），所述第一直杆（24）的外壁下端固接有第一齿轮（14），所述第一齿轮（14）的左右两侧均啮合有第二齿轮（9），所述第二齿轮（9）的内圈固接有第二直杆（22），所述第二直杆（22）通过第二密封轴承（15）分别与盖板（16）和管道（1）转动连接，所述第二密封轴承（15）的内圈固接有第二直杆（22），所述第二密封轴承（15）的外圈分别固接有盖板（16）和管道（1），所述第二直杆（22）的下端固接有第一直板（7），所述第一直板（7）的底面贴合有球体（18），所述第一直板（7）的上端设有第一螺栓（17），所述第一螺栓（17）贯穿第一直板（7）和球体（18），所述第一螺栓（17）与第一直板（7）和球体（18）螺纹连接，所述球体（18）的左右两侧均贴合有胶垫（26），所述胶垫（26）固接有管道（1），所述球体（18）的内腔加工有孔洞（6），所述球体（18）的底面贴合有第二直板（4），所述第二直板（4）的底面设有第二螺栓（2），所述第二螺栓（2）贯穿第二直板（4）和球体（18），所述第二螺栓（2）与第二直板（4）和球体（18）螺纹连接，所述第二直板（4）的下端固接有第一直块（20），所述第一直块（20）通过轴承（27）与挡板（5）转动连接，所述轴承（27）的内圈和外圈分别固接有第一直块（20）和挡板（5），所述挡板（5）的下端设有第三螺栓（19），所述第三螺栓（19）贯穿挡板（5）和管道（1），所述第三螺栓（19）与挡板（5）和管道（1）螺纹连接。
设计方案
1.一种双封球石油阀门，包括管道（1），其特征在于：所述管道（1）的上端设有把手（12），所述把手（12）的下端固接有第一直杆（24），所述第一直杆（24）通过第一密封轴承（25）分别与盖板（16）和管道（1）转动连接，所述第一密封轴承（25）的内圈固接有第一直杆（24），所述第一密封轴承（25）的外圈分别固接有盖板（16）和管道（1），所述第一直杆（24）的外壁下端固接有第一齿轮（14），所述第一齿轮（14）的左右两侧均啮合有第二齿轮（9），所述第二齿轮（9）的内圈固接有第二直杆（22），所述第二直杆（22）通过第二密封轴承（15）分别与盖板（16）和管道（1）转动连接，所述第二密封轴承（15）的内圈固接有第二直杆（22），所述第二密封轴承（15）的外圈分别固接有盖板（16）和管道（1），所述第二直杆（22）的下端固接有第一直板（7），所述第一直板（7）的底面贴合有球体（18），所述第一直板（7）的上端设有第一螺栓（17），所述第一螺栓（17）贯穿第一直板（7）和球体（18），所述第一螺栓（17）与第一直板（7）和球体（18）螺纹连接，所述球体（18）的左右两侧均贴合有胶垫（26），所述胶垫（26）固接有管道（1），所述球体（18）的内腔加工有孔洞（6），所述球体（18）的底面贴合有第二直板（4），所述第二直板（4）的底面设有第二螺栓（2），所述第二螺栓（2）贯穿第二直板（4）和球体（18），所述第二螺栓（2）与第二直板（4）和球体（18）螺纹连接，所述第二直板（4）的下端固接有第一直块（20），所述第一直块（20）通过轴承（27）与挡板（5）转动连接，所述轴承（27）的内圈和外圈分别固接有第一直块（20）和挡板（5），所述挡板（5）的下端设有第三螺栓（19），所述第三螺栓（19）贯穿挡板（5）和管道（1），所述第三螺栓（19）与挡板（5）和管道（1）螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的一种双封球石油阀门，其特征在于：所述把手（12）的上端右侧固接有箭头（11），所述盖板（16）的顶面中间固接有圆盘（10），所述圆盘（10）的顶面加工有刻度（3）。
3.根据权利要求1所述的一种双封球石油阀门，其特征在于：所述把手（12）的外壁加工有磨纹（13）。
4.根据权利要求1所述的一种双封球石油阀门，其特征在于：所述挡板（5）的顶面固接有胶皮（21）。
5.根据权利要求1所述的一种双封球石油阀门，其特征在于：所述管道（1）的外壁喷涂有防锈涂料（8）。
6.根据权利要求2所述的一种双封球石油阀门，其特征在于：所述圆盘（10）的外壁喷涂有油漆（23）。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及阀门技术领域，具体为一种双封球石油阀门。
背景技术
阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数的管路附件，根据其功能，可分为关断阀、止回阀、调节阀等，而现在社会的高速发展，对石油加工然后炼制成需要的成品，对石油的管道运输也变成了重中之重，而在使用的运输中，阀门使其中的最重要的一部分，阀门限制石油的运输和输出量，但是当石油的运输需要进行分流时，不能一次进行同时开启和关闭两侧的分流的管道，十分的麻烦，而且降低石油分流的效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种双封球石油阀门，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双封球石油阀门，包括管道，所述管道的上端设有把手，所述把手的下端固接有第一直杆，所述第一直杆通过第一密封轴承分别与盖板和管道转动连接，所述第一密封轴承的内圈固接有第一直杆，所述第一密封轴承的外圈分别固接有盖板和管道，所述第一直杆的外壁下端固接有第一齿轮，所述第一齿轮的左右两侧均啮合有第二齿轮，所述第二齿轮的内圈固接有第二直杆，所述第二直杆通过第二密封轴承分别与盖板和管道转动连接，所述第二密封轴承的内圈固接有第二直杆，所述第二密封轴承的外圈分别固接有盖板和管道，所述第二直杆的下端固接有第一直板，所述第一直板的底面贴合有球体，所述第一直板的上端设有第一螺栓，所述第一螺栓贯穿第一直板和球体，所述第一螺栓与第一直板和球体螺纹连接，所述球体的左右两侧均贴合有胶垫，所述胶垫固接有管道，所述球体的内腔加工有孔洞，所述球体的底面贴合有第二直板，所述第二直板的底面设有第二螺栓，所述第二螺栓贯穿第二直板和球体，所述第二螺栓与第二直板和球体螺纹连接，所述第二直板的下端固接有第一直块，所述第一直块通过轴承与挡板转动连接，所述轴承的内圈和外圈分别固接有第一直块和挡板，所述挡板的下端设有第三螺栓，所述第三螺栓贯穿挡板和管道，所述第三螺栓与挡板和管道螺纹连接。
优选的，所述把手的上端右侧固接有箭头，所述盖板的顶面中间固接有圆盘，所述圆盘的顶面加工有刻度。
优选的，所述把手的外壁加工有磨纹。
优选的，所述挡板的顶面固接有胶皮。
优选的，所述管道的外壁喷涂有防锈涂料。
优选的，所述圆盘的外壁喷涂有油漆。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该双封球石油阀门，通过第一直杆、第一齿轮、第二齿轮和第二直杆的连接配合，使转动第一直杆可以通过第一齿轮带动第二齿轮上固定的第二直杆转动，可以一次控制两个球阀进行开合，十分的便捷，解决了石油阀门不能一次同时进行开关分流管道的问题，通过第一螺栓、第二螺栓、第一直板和第二直板的连接配合，使阀门维修较为方便，提高工作效率，解决了阀门不方便维修的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为图1把手、第一直杆和盖板的结构示意图；
图3为图1球体、胶垫和管道的结构示意图；
图4为图3第二直杆、第二密封轴承和第一直板的结构示意图；
图5为图3第一直块、轴承和第二直板的结构示意图。
图中：1、管道，2、第二螺栓，3、刻度，4、第二直板，5、挡板，6、孔洞，7、第一直板，8、防锈涂料，9、第二齿轮，10、圆盘，11、箭头，12、把手，13、磨纹，14、第一齿轮，15、第二密封轴承，16、盖板，17、第一螺栓，18、球体，19、第三螺栓，20、第一直块，21、胶皮，22、第二直杆，23、油漆，24、第一直杆，25、第一密封轴承，26、胶垫，27、轴承。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种双封球石油阀门，包括管道1，管道1前后分开两体，缝隙通过胶垫填充密封，管道1的上端设有把手12，把手12的下端固接有第一直杆24，把手12带动第一直杆24转动，第一直杆24通过第一密封轴承25分别与盖板16和管道1转动连接，第一密封轴承25的内圈固接有第一直杆24，第一密封轴承25的外圈分别固接有盖板16和管道1，第一直杆24在盖板16和管道1上转动，第一直杆24的外壁下端固接有第一齿轮14，第一直杆24带动第一齿轮14转动，第一齿轮14的左右两侧均啮合有第二齿轮9，第一齿轮14带动第二齿轮9转动，第二齿轮9的内圈固接有第二直杆22，第二齿轮9带动第二直杆22转动，第二直杆22通过第二密封轴承15分别与盖板16和管道1转动连接，第二密封轴承15的内圈固接有第二直杆22，第二密封轴承15的外圈分别固接有盖板16和管道1，第二直杆22在盖板16和管道1上转动，第二直杆22的下端固接有第一直板7，第一直板7固定在第二直杆2上，第一直板7的底面贴合有球体18，第一直板7的上端设有第一螺栓17，第一螺栓17贯穿第一直板7和球体18，第一螺栓17与第一直板7和球体18螺纹连接，第一螺栓17将第一直板7和球体18固定成一体，球体18的左右两侧均贴合有胶垫26，胶垫26固接有管道1，胶垫26加强密封的严密，球体18的内腔加工有孔洞6，孔洞6用来石油的流通，球体18的底面贴合有第二直板4，第二直板4的底面设有第二螺栓2，第二螺栓2贯穿第二直板4和球体18，第二螺栓2与第二直板4和球体18螺纹连接，第二螺栓2将第二直板4和球体18固定成一体，第二直板4的下端固接有第一直块20，第一直块20固定在第二直板4上，第一直块20通过轴承27与挡板5转动连接，轴承27的内圈和外圈分别固接有第一直块20和挡板5，第一直块20在挡板5上旋转，挡板5的下端设有第三螺栓19，第三螺栓19贯穿挡板5和管道1，第三螺栓19与挡板5和管道1螺纹连接，第三螺栓19将挡板5固定在管道1上，使管道1密封，把手12的上端右侧固接有箭头11，箭头11固定在把手12上，盖板16的顶面中间固接有圆盘10，圆盘10固定在盖板16上，圆盘10的顶面加工有刻度3，刻度3用来显示箭头11旋转多少角度，把手12的外壁加工有磨纹13，磨纹13加大把手12的摩擦力，挡板5的顶面固接有胶皮21，胶皮21将强挡板5和管道1的密封，管道1的外壁喷涂有防锈涂料8，防锈涂料8为灰色防锈漆，圆盘10的外壁喷涂有油漆23，油漆23为聚氨酯漆，油漆23避免刻度3被磨损。
使用时，管道1中间的孔洞用来连接石油的输送管道，然后将管道1安装完毕后，转动把手12，然后通过把手12上的箭头11和圆盘10上标注的刻度3呈现转动的角度，通过旋转的角度，可以进行观察石油的输出量和关闭的密闭程度，把手12带动第一直杆24转动，第一直杆24通过第一齿轮14带动第二齿轮9上固定的第二直杆22转动，第二直杆22带动球体18进行旋转，球体18的下端通过第一直块20在挡板5上旋转进行固定，把手12向左侧旋转，通过第一齿轮14的带动，左右两侧第二齿轮9都向右侧旋转，带动两个球体18向右侧旋转，使球体18上孔洞6和管道1进行连通，让孔洞6和管道1形成石油的通道，使两侧可以同时进行开通，让输送的石油可以通过，然后将把手12向左侧回转，带动球体18上的孔洞6脱离管道1的连通，使石油输送的通道关闭，通过箭头11和刻度3的显示，可以准确的关闭石油的通道，管道1内部的球体18通过第一螺栓17固定在第一直板7，第二螺栓2将第二直板4固定球体18，在需要维修时，可以通过拆除各个螺栓进行更换零件，方便阀门的维修。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端” 、 “顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中， 除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、 “连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920297001.5
申请日:2019-03-10
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:32(江苏)
授权编号:CN209856446U
授权时间:20191227
主分类号:F16K11/16
专利分类号:F16K11/16;F16K31/53;F16K37/00
范畴分类:27F;
申请人:江苏庆海石油机械有限公司
第一申请人:江苏庆海石油机械有限公司
申请人地址:224500 江苏省盐城市滨海县经济技术开发区工业支路22号
发明人:韩文豪;茆姬善
第一发明人:韩文豪
当前权利人:江苏庆海石油机械有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计