全文摘要
本实用新型公开了一种防堵塞塑胶注塑模具，包括动模座、定模座、定位环、热流环，所述动模座上方设置有顶出板，所述顶出板上设置有顶出固定板，所述顶出固定板上方设置有动模垫板，所述动模垫板上侧设置有动模板。本实用新型通过对热流环内的电热线圈进行通电加热，使塑胶熔液通过流道时还保持熔液状态，顺畅通过流道进入凹模与凸模形成的型腔内，提高了塑胶熔液的流动质量，避免因局部冷却使流动受阻；在成型保持一定压力时间后，动模座向后移动，顶出板向定模板方向移动，推动拉杆向外伸出，顶块推动活动夹向固定夹靠近，对料头进行夹紧，随着动模座向后移动，使流道内塑胶体移处，清空流道，避免下次成型时造成堵塞，提高了塑胶成型的效率。
主设计要求
1.一种防堵塞塑胶注塑模具，其特征在于：包括动模座(1)、定模座(7)、定位环(8)、热流环(10)，所述动模座(1)上方设置有顶出板(2)，所述顶出板(2)上设置有顶出固定板(3)，所述顶出固定板(3)上方设置有动模垫板(4)，所述动模垫板(4)上侧设置有动模板(5)，所述动模板(5)内安装有凸模(14)，所述动模板(5)上方设置有定模板(6)，所述定模板(6)内安装有凹模(11)，所述定模板(6)上设置有所述定模座(7)，所述定模座(7)中心位置安装有所述定位环(8)，所述定位环(8)下方设置有所述热流环(10)，所述热流环(10)内设置有流道(16)，所述热流环(10)内位于所述流道(16)外围设置有电热线圈(17)，所述动模板(5)四角设置有导柱(13)，所述定模板(6)上与所述导柱(13)对应位置设置有导向套(12)，所述顶出固定板(3)上固定有顶杆(15)，所述顶杆(15)穿过所述动模垫板(4)，所述顶出固定板(3)上中心位置固定有拉杆(9)，所述拉杆(9)上端设置有固定夹(18)，所述固定夹(18)一侧设置有导轨(19)，所述导轨(19)上连接有活动夹(20)，所述活动夹(20)一侧位于所述动模板(5)内设置有顶块(21)。
设计方案
1.一种防堵塞塑胶注塑模具，其特征在于：包括动模座(1)、定模座(7)、定位环(8)、热流环(10)，所述动模座(1)上方设置有顶出板(2)，所述顶出板(2)上设置有顶出固定板(3)，所述顶出固定板(3)上方设置有动模垫板(4)，所述动模垫板(4)上侧设置有动模板(5)，所述动模板(5)内安装有凸模(14)，所述动模板(5)上方设置有定模板(6)，所述定模板(6)内安装有凹模(11)，所述定模板(6)上设置有所述定模座(7)，所述定模座(7)中心位置安装有所述定位环(8)，所述定位环(8)下方设置有所述热流环(10)，所述热流环(10)内设置有流道(16)，所述热流环(10)内位于所述流道(16)外围设置有电热线圈(17)，所述动模板(5)四角设置有导柱(13)，所述定模板(6)上与所述导柱(13)对应位置设置有导向套(12)，所述顶出固定板(3)上固定有顶杆(15)，所述顶杆(15)穿过所述动模垫板(4)，所述顶出固定板(3)上中心位置固定有拉杆(9)，所述拉杆(9)上端设置有固定夹(18)，所述固定夹(18)一侧设置有导轨(19)，所述导轨(19)上连接有活动夹(20)，所述活动夹(20)一侧位于所述动模板(5)内设置有顶块(21)。
2.根据权利要求1所述的一种防堵塞塑胶注塑模具，其特征在于：所述定位环(8)与所述定模座(7)螺栓连接，所述定位环(8)中心与所述热流环(10)中心对应。
3.根据权利要求2所述的一种防堵塞塑胶注塑模具，其特征在于：所述电热线圈(17)内嵌在所述热流环(10)上，所述流道(16)上端呈凹球性。
4.根据权利要求3所述的一种防堵塞塑胶注塑模具，其特征在于：所述凹模(11)与所述定模板(6)螺栓连接，所述凸模(14)与所述动模板(5)螺栓连接。
5.根据权利要求4所述的一种防堵塞塑胶注塑模具，其特征在于：所述导柱(13)设置有四处，所述导向套(12)设置有四处。
6.根据权利要求5所述的一种防堵塞塑胶注塑模具，其特征在于：所述拉杆(9)与所述固定夹(18)一体成型，所述活动夹(20)与所述导轨(19)滑动连接。
7.根据权利要求6所述的一种防堵塞塑胶注塑模具，其特征在于：所述顶块(21)与所述动模板(5)滑动连接。
8.根据权利要求7所述的一种防堵塞塑胶注塑模具，其特征在于：所述定位环(8)内腔呈圆锥形。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及注塑领域，特别是涉及一种防堵塞塑胶注塑模具。
背景技术
模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，随着人们生活需求的增加，提高了物质的需求数量，因注塑模具生产精度高，效率高，现已成为塑胶产品生产的主要力量，但在塑胶模具生产过程中，因模具进胶口较小，在生产过程中容易造成堵塞，影响产品质量，降低生产效率。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种防堵塞塑胶注塑模具，本实用新型通过对热流环内的电热线圈进行通电加热，使塑胶熔液顺畅通过流道，提高了塑胶熔液的流动质量，避免因局部冷却使流动受阻；成型后，将流道内塑胶体移处，清空流道，避免下次成型时造成堵塞，提高了塑胶成型的效率。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
一种防堵塞塑胶注塑模具，包括动模座、定模座、定位环、热流环，所述动模座上方设置有顶出板，所述顶出板上设置有顶出固定板，所述顶出固定板上方设置有动模垫板，所述动模垫板上侧设置有动模板，所述动模板内安装有凸模，所述动模板上方设置有定模板，所述定模板内安装有凹模，所述定模板上设置有所述定模座，所述定模座中心位置安装有所述定位环，所述定位环下方设置有所述热流环，所述热流环内设置有流道，所述热流环内位于所述流道外围设置有电热线圈，所述动模板四角设置有导柱，所述定模板上与所述导柱对应位置设置有导向套，所述顶出固定板上固定有顶杆，所述顶杆穿过所述动模垫板，所述顶出固定板上中心位置固定有拉杆，所述拉杆上端设置有固定夹，所述固定夹一侧设置有导轨，所述导轨上连接有活动夹，所述活动夹一侧位于所述动模板内设置有顶块。
进一步设置：所述定位环与所述定模座螺栓连接，所述定位环中心与所述热流环中心对应。
如此设置，螺栓连接方便所述定位环在所述定模座上的固定安装，正对所述热流环上的流道。
进一步设置：所述电热线圈内嵌在所述热流环上，所述流道上端呈凹球性。
如此设置，内嵌提高所述电热线圈与所述热流环的连接牢固性，提高了对所述热流环的加热效率。
进一步设置：所述凹模与所述定模板螺栓连接，所述凸模与所述动模板螺栓连接。
如此设置，螺栓连接便于所述凹模在所述定模板上的固定安装，所述凸模在所述动模板上的固定安装。
进一步设置：所述导柱设置有四处，所述导向套设置有四处。
如此设置，便于进行开合模的导向定位，使所述凹模与所述凸模型腔正对。
进一步设置：所述拉杆与所述固定夹一体成型，所述活动夹与所述导轨滑动连接。
如此设置，一体成型提高所述拉杆与所述固定夹的连接强度，滑动连接方便所述活动夹的移动。
进一步设置：所述顶块与所述动模板滑动连接。
如此设置，方便所述顶块移动对所述活动夹进行推动。
进一步设置：所述定位环内腔呈圆锥形。
如此设置，内腔呈圆锥形使进料嘴便于进入所述定位环内。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、通过对热流环内的电热线圈进行通电加热，使塑胶熔液通过流道时还保持熔液状态，顺畅通过流道进入凹模与凸模形成的型腔内，提高了塑胶熔液的流动质量，避免因局部冷却使流动受阻；
2、在成型保持一定压力时间后，动模座向后移动，顶出板向定模板方向移动，推动拉杆向外伸出，顶块推动活动夹向固定夹靠近，对料头进行夹紧，随着动模座向后移动，使流道内塑胶体移处，清空流道，避免下次成型时造成堵塞，提高了塑胶成型的效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型所述一种防堵塞塑胶注塑模具的轴测图；
图2是本实用新型所述一种防堵塞塑胶注塑模具的主视图；
图3是本实用新型所述一种防堵塞塑胶注塑模具的主视半剖视图；
图4是本实用新型所述一种防堵塞塑胶注塑模具的热流环示意图；
图5是本实用新型所述一种防堵塞塑胶注塑模具的热流环剖视图；
图6是本实用新型所述一种防堵塞塑胶注塑模具的拉杆局部结构示意图。
附图标记说明如下：
1、动模座；2、顶出板；3、顶出固定板；4、动模垫板；5、动模板；6、定模板；7、定模座；8、定位环；9、拉杆；10、热流环；11、凹模；12、导向套；13、导柱；14、凸模；15、顶杆；16、流道；17、电热线圈；18、固定夹；19、导轨；20、活动夹；21、顶块。
具体实施方式
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
实施例1
如图1-图6所示，一种防堵塞塑胶注塑模具，包括动模座1、定模座7、定位环8、热流环10，动模座1上方设置有顶出板2，顶出板2上设置有顶出固定板3，固定顶杆15、拉杆9，顶出固定板3上方设置有动模垫板4，动模垫板4上侧设置有动模板5，对凸模14进行固定，动模板5内安装有凸模14，动模板5上方设置有定模板6，对凹模11进行固定，定模板6内安装有凹模11，与凸模14形成产品型腔，定模板6上设置有定模座7，固定定模板6，定模座7中心位置安装有定位环8，方便进料嘴的定位，定位环8下方设置有热流环10，使进入模腔内的塑胶熔液保持一定温度，热流环10内设置有流道16，熔液流过通道，热流环10内位于流道16外围设置有电热线圈17，产生热量，动模板5四角设置有导柱13，定模板6上与导柱13对应位置设置有导向套12，顶出固定板3上固定有顶杆15，对成型产品进行顶出，顶杆15穿过动模垫板4，顶出固定板3上中心位置固定有拉杆9，方便对料头进行拉取，拉杆9上端设置有固定夹18，固定夹18一侧设置有导轨19，导轨19上连接有活动夹20，活动夹20一侧位于动模板5内设置有顶块21。
工作原理：通过对热流环10内的电热线圈17进行通电加热，使塑胶熔液通过流道16时还保持熔液状态，顺畅通过流道16进入凹模11与凸模14形成的型腔内，提高了塑胶熔液的流动质量，避免因局部冷却使流动受阻；在成型保持一定压力时间后，动模座1向后移动，顶出板2向定模板6方向移动，推动拉杆9向外伸出，顶块21推动活动夹20向固定夹18靠近，对料头进行夹紧，随着动模座1向后移动，使流道16内塑胶体移处，清空流道16，避免下次成型时造成堵塞，提高了塑胶成型的效率。
实施例2
本实施例与实施例1的区别在于：
定位环8与定模座7螺栓连接，定位环8中心与热流环10中心对应，螺栓连接方便定位环8在定模座7上的固定安装，正对热流环10上的流道16。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920296341.6
申请日:2019-03-09
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:42(湖北)
授权编号:CN209666148U
授权时间:20191122
主分类号:B29C 45/27
专利分类号:B29C45/27;B29C45/17
范畴分类:17J;
申请人:孝感金致科技有限公司
第一申请人:孝感金致科技有限公司
申请人地址:432000 湖北省孝感市孝南区肖港镇堰边村107国道西侧
发明人:邱峰;刘仪明
第一发明人:邱峰
当前权利人:孝感金致科技有限公司
代理人:莫锡斌
代理机构:44473
代理机构编号:广东腾锐律师事务所 44473
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类型名称:外观设计