一种植物水解蛋白生产用粉碎装置论文和设计-刘朝建

全文摘要

一种植物水解蛋白生产用粉碎装置，有效的解决了现有技术中不易将物料加工成纤维超微粉，并且加工效率较低的问题；包括壳体，壳体的左端设有进料口，壳体内安装有齿圈，齿圈内安装有与齿圈配合连接的转盘，壳体内于齿圈的下侧设有喷气箱，壳体内设有过滤网，过滤网的下侧安装有固定板，固定板上设有提升装置，所述的提升装置包括竖直安装在固定板上的第一转动轴，第一转动轴上设有螺旋叶片，壳体上设有出料口；能够将从进料口中进入到机壳内的物料进行高速切断粉碎，被粉碎后的物料由于质量小，在风力的作用下穿过过滤网进入端盖，并通过提升装置从出料口输送出，实现将物料粉碎成纤维超微粉状，并可以连续加工，提高了加工效率。

主设计要求

1.一种植物水解蛋白生产用粉碎装置，包括壳体（1），其特征在于，壳体（1）的左端设有进料口（2），壳体（1）内安装有齿圈（3），齿圈（3）内安装有与齿圈（3）配合连接的转盘（4），壳体（1）内于齿圈（3）的下侧设有喷气箱（5），壳体（1）内设有过滤网（6），过滤网（6）的下侧安装有固定板（7），固定板（7）上设有提升装置，所述的提升装置包括竖直安装在固定板（7）上的第一转动轴（8），第一转动轴（8）上设有螺旋叶片，壳体（1）上设有出料口（9），壳体（1）的上端于出料口（9）处安装有端盖（10），端盖（10）上设有存料箱（11），壳体（1）的下侧由喷气箱（5）分为第一收集槽（12）和第二收集槽（13），第一收集槽（12）和第二收集槽（13）内设有传输装置，传输装置与安装在壳体（1）左端的提升机连通，提升机与进料口（2）连通。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种植物水解蛋白生产用粉碎装置，其特征在于，所述的喷气箱（5）上设有第一转动电机（14），第一转动电机（14）的转轴上安装有第一锥齿轮（15），第一转动轴（8）的下端穿过固定板（7），第一转动轴（8）的下端安装有第二锥齿轮（16），过滤网（6）的下端设有支架，支架上设有同时与第一锥齿轮（15）和第二锥齿轮（16）啮合的第三锥齿轮（17）。

3.根据权利要求1所述的一种植物水解蛋白生产用粉碎装置，其特征在于，所述的转盘（4）的内部设有凹槽（18），过滤网（6）的下端位于凹槽（18）内的上侧，凹槽（18）的下端设有多个通槽（19），所述的过滤网（6）为倒置的圆台状。

4.根据权利要求1所述的一种植物水解蛋白生产用粉碎装置，其特征在于，所述的传输装置包括水平安装的第二转动轴（20），第二转动轴（20）上设有螺旋叶片，第二转动轴（20）的右端伸出壳体（1），壳体（1）的右端设有驱动第二转动轴（20）转动的第二转动电机（21）。

5.根据权利要求1所述的一种植物水解蛋白生产用粉碎装置，其特征在于，所述的提升机包括分别与第一收集槽（12）和第二收集槽（13）连通的第一提升箱（22）和第二提升箱（23），第一提升箱（22）和第二提升箱（23）的上端设有与进料口（2）连通的连接管（24），第一提升箱（22）的第二提升箱（23）内均设有第三转动轴（25），第三转动轴（25）上设有螺旋叶片。

6.根据权利要求5所述的一种植物水解蛋白生产用粉碎装置，其特征在于，所述的连接管（24）为Y状的管体，连接管（24）的左端口与第一提升箱（22）连通，连接管（24）的右端口与第二提升箱（23）连通，连接管（24）的下端口与进料口（2）连通，第一提升箱（22）和第二提升箱（23）上设有驱动第三转动轴（25）使得第三转动电机（26）。

7.根据权利要求1所述的一种植物水解蛋白生产用粉碎装置，其特征在于，所述的端盖（10）为圆环状的箱体，端盖（10）的下端设有与壳体（1）的出料口（9）配合连接的安装槽（27），端盖（10）的内腔为存料箱（11），存料箱（11）上设有与出料口（9）连通的安装口（28），端盖（10）上设有取料门，端盖（10）的上端设有装有过滤板的出气口（29）。

8.根据权利要求1所述的一种植物水解蛋白生产用粉碎装置，其特征在于，所述的壳体（1）的上端设有支撑架（30），端盖（10）安装在支撑架（30）上，端盖（10）下端与支撑架（30）连接处设有密封圈。

9.根据权利要求1所述的一种植物水解蛋白生产用粉碎装置，其特征在于，所述出料口（9）的下端设为圆锥形。

10.根据权利要求1所述的一种植物水解蛋白生产用粉碎装置，其特征在于，所述的喷气箱（5）内设有风机（31），喷气箱（5）的左右两端设有气道（32），上设有位于齿圈（3）与转盘（4）连接处的气孔（33），气道（32）的外侧高于内侧的，喷气箱（5）的前表面和后表面均为斜面板。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及植物蛋白分离提取技术领域，特别涉及一种植物水解蛋白生产用粉碎装置。

背景技术

水解植物蛋白。一般是指在酸碱或酶的作用下，水解含蛋白质的植物组织所得到的多肽及氨基酸的中间混合胶体溶液，再经过喷雾干燥处理后得到的产物。水解植物蛋白产品性状为淡黄色至黄褐色液体、糊状体、粉状体或颗粒。糊状体含水分17%-21%，粉状及颗粒状者含水分3%-7%，总氮量5%-14%(相当于粗蛋白25%-87%)，2%水溶液的pH值为5.0-6.5，所含的鲜味物质及氨基酸成分不一样，一般以所用原料而定。

水解植物蛋白含有丰富的氨基酸、肽类化合物、有机酸、以及微量元素、核苷酸、无机盐、碳水化，原料植物蛋白质来源丰富，其营养价值与动物蛋白质接近，且胆固醇含量低，更易于消化，含有大量人体必需氨基酸，能强化食品营养成分。

现有技术中，大多采用磨或粉碎刀粉碎原料，将大量的物料堆放在研磨粉碎机中进行研磨，无法均匀的将全部物料研磨均匀，其中磨粉碎相比粉碎刀而言，粉碎粒度细，粉碎效果好，但现有的磨从磨心到磨的边缘距离短，在一次磨后，粗颗粒容易从磨中掉落下来，影响料的均匀度及后续的水解率，同时现有的粉磨，不带筛选作用，并且研磨粉碎机仅能将物料研磨成颗粒较大的粉末。因此，现有的研磨粉碎机无法将物料加工成纤维超微粉，并且加工效率较低。

所以需要一种植物水解蛋白生产用粉碎装置来解决此问题。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型之目的就是提供一种植物水解蛋白生产用粉碎装置，有效的解决了现有技术中不易将物料加工成纤维超微粉，并且加工效率较低的问题。

其解决的技术方案是，本实用新型包括壳体，壳体的左端设有进料口，壳体内安装有齿圈，齿圈内安装有与齿圈配合连接的转盘，壳体内于齿圈的下侧设有喷气箱，壳体内设有过滤网，过滤网的下侧安装有固定板，固定板上设有提升装置，所述的提升装置包括竖直安装在固定板上的第一转动轴，第一转动轴上设有螺旋叶片，壳体上设有出料口，壳体的上端于出料口处安装有端盖，端盖上设有存料箱，壳体的下侧由喷气箱分为第一收集槽和第二收集槽，第一收集槽和第二收集槽内设有传输装置，传输装置与安装在壳体左端的提升机连通，提升机与进料口连通。

本实用新型的有益效果是：本实用新型构思新颖，结构巧妙，能够充分利用空间，有效地减小了占地面积，能够将从进料口中进入到机壳内的物料进行高速切断粉碎，被粉碎后的物料由于质量小，在风力的作用下穿过过滤网进入端盖，并通过提升装置从出料口输送出，实现将物料粉碎成纤维超微粉状，并可以连续加工，提高了加工效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型图1中A—A方向的剖视图。

图3是本实用新型图1中B—B方向的剖视图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。

实施例：

由图1至图3给出，本实用新型包括壳体1，壳体1的左端设有进料口2，壳体1内安装有齿圈3，齿圈3的上端面和下端面均为斜面，使得物料更易落入齿圈3内，齿圈3内安装有与齿圈3配合连接的转盘4，壳体1内于齿圈3的下侧设有喷气箱5，壳体1内设有过滤网6，过滤网6的下侧安装有固定板7，固定板7与过滤网6密封连接，使得固定板7和过滤网6将壳体1由上至下分为第一腔体和第二腔体，即进入第一腔体的均为合格的可以进行下一步加工的纤细物料，固定板7上设有提升装置，所述的提升装置包括竖直安装在固定板7上的第一转动轴8，第一转动轴8上设有螺旋叶片，壳体1上设有出料口9，壳体1的上端于出料口9处安装有可拆卸的端盖10，端盖10与壳体1密封连接，端盖10上设有存料箱11，端盖10上端的出口内表面平滑没有棱角，壳体1的下侧由喷气箱5分为第一收集槽12和第二收集槽13，第一收集槽12和第二收集槽13内设有传输装置，传输装置与安装在壳体1左端的提升机连通，提升机与进料口2连通，便于对端盖10内的物料进行收集。

为了方便带动转盘4和第一转动轴8转动，所述的喷气箱5上设有第一转动电机14，第一转动电机14的转轴上安装有第一锥齿轮15，第一转动轴8的下端穿过固定板7，第一转动轴8的下端安装有第二锥齿轮16，过滤网6的下端设有支架，支架上设有同时与第一锥齿轮15和第二锥齿轮16啮合的第三锥齿轮17，第一转动电机14可以同时带动转盘4和第一转动轴8同时转动，能够提高装置的配合性，并可以节省额外带动第一转动轴8的装置的成本。

所述的转盘4的内部设有凹槽18，使得转盘4内侧的体积减小，可以降低转动转盘4消耗的能量，过滤网6的下端位于凹槽18内的上侧，凹槽18的下端设有多个通槽19，所述的过滤网6为倒置的圆台状，过滤网6的下端伸至凹槽18的上侧，能够使无法通过过滤网6进入提升装置的物料能够落入凹槽18内，方便对物料进行下一步的操作。

所述的传输装置包括水平安装的第二转动轴20，第二转动轴20转动安装在第一收集槽12或第二收集槽13的内壁上，第二转动轴20上设有螺旋叶片，第二转动轴20的右端伸出壳体1，壳体1的右端设有驱动第二转动轴20转动的第二转动电机21，第二转动轴20的左端与提升机连接。

所述的提升机包括分别与第一收集槽12和第二收集槽13连通的第一提升箱22和第二提升箱23，第一提升箱22和第二提升箱23的上端设有与进料口2连通的连接管24，第一提升箱22的第二提升箱23内均设有第三转动轴25，第三转动轴25上设有螺旋叶片。

所述的连接管24为Y状的管体，连接管24的左端口与第一提升箱22连通，连接管24的右端口与第二提升箱23连通，连接管24的下端口与进料口2连通，第一提升箱22和第二提升箱23上设有驱动第三转动轴25使得第三转动电机26。

所述的端盖10为圆环状的箱体，端盖10的下端设有与壳体1的出料口9配合连接的安装槽27，端盖10的内腔为存料箱11，存料箱11上设有与出料口9连通的安装口28，端盖10上设有取料门，端盖10的上端设有装有过滤板的出气口29。

所述的壳体1的上端设有支撑架30，端盖10安装在支撑架30上，端盖10下端与支撑架30连接处设有密封圈。

所述出料口9的下端设为圆锥形，圆锥形便于使进入第一腔体的物料通过出料口9进入存料箱11内。

所述的喷气箱5内设有风机31，喷气箱5的左右两端设有气道32，上设有位于齿圈3与转盘4连接处的气孔33，气道32的外侧高于内侧的，使得气体进入风道内收到的阻碍减小，喷气箱5的前表面和后表面均为斜面板，便于从通槽19内落下的物料便于进入第一收集槽12和第二收集槽13。

本实用新型在使用时，控制第一转动电机14、第二转动电机21、第三转动电机26和风机31工作，通过传输及将物料通过进料口2送入壳体1内，进入壳体1内的物料落在第一齿圈3和转盘4上，第一转动电机14带动转盘4和第一转动轴8转动，转盘4和第一齿圈3配合将植物物料进行剪切粉碎，当植物物料进行剪切粉碎后受到气道32上喷出的气流向上移动，其中被粉碎至合格大小的物料通过过滤网6进入第一腔体内，不合格的物料随着过滤网6的表面落入凹槽18内，并通过通槽19落入第一收集槽12或第二收集槽13内，不合格的物料通过第一收集槽12和第二收集槽13内由第二转动电机21带动的第二转动轴20送至第一提升箱22和第二提升箱23内，并通过第三转动轴25重新送入壳体1进口处，再次经过第一齿圈3和转盘4的剪切粉碎，直至被剪切至合格大小送入第一腔体内。

进入第一腔体的物料打在进料口2下端的圆锥形的内壁上，落在固定板7上，通过安装在固定板7上的第一转动轴8将物料通过出料口9送入存料箱11内进行储存。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

设计图

一种植物水解蛋白生产用粉碎装置论文和设计

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主设计要求

设计方案

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