一种预制混凝土夹心保温墙板预埋挂件论文和设计-应森源

全文摘要

本实用新型涉及建筑技术领域，尤其是一种预制混凝土夹心保温墙板预埋挂件，包括金属构件，所述金属构件包括弧形杆，所述弧形杆的两端均一体成型设有直杆部，所述直杆部的端部一体成型设有挂钩，所述挂钩均挂靠在钢筋上，所述钢筋分别嵌入在保温墙中，所述保温墙包括外墙板和内墙板，所述外墙板和内墙板之间夹持有保温层，所述弧形杆的外壁均开设有螺纹孔，所述螺纹孔中螺纹连接螺栓，所述螺栓的螺杆端部固定连接钢绞线，所述钢绞线的端部穿过螺纹孔并与挂接件固定连接，该预制混凝土夹心保温墙板预埋挂件能够防止外墙板、内墙板之间发生结构分离而导致保温性能下降，提升了混凝土夹心保温墙板的保温以及力学性能。

主设计要求

1.一种预制混凝土夹心保温墙板预埋挂件，包括金属构件(1)，其特征在于，所述金属构件(1)包括弧形杆(10)，所述弧形杆(10)的两端均一体成型设有直杆部(9)，所述直杆部(9)的端部一体成型设有挂钩(2)，所述挂钩(2)均挂靠在钢筋(7)上，所述钢筋(7)分别嵌入在保温墙(3)中，所述保温墙(3)包括外墙板(5)和内墙板(6)，所述外墙板(5)和内墙板(6)之间夹持有保温层(4)，所述弧形杆(10)的外壁均开设有螺纹孔(14)，所述螺纹孔(14)中螺纹连接螺栓(13)，所述螺栓(13)的螺杆端部固定连接钢绞线(12)，所述钢绞线(12)的端部穿过螺纹孔(14)并与挂接件(8)固定连接。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种预制混凝土夹心保温墙板预埋挂件，其特征在于，所述螺栓(13)的外壁螺纹连接螺母(11)，所述螺母(11)与弧形杆(10)的外壁紧贴。

3.根据权利要求1所述的一种预制混凝土夹心保温墙板预埋挂件，其特征在于，所述挂钩(2)为弧形挂钩，位于两根不同的直杆部(9)上的挂钩(2)开口方向相反。

4.根据权利要求1所述的一种预制混凝土夹心保温墙板预埋挂件，其特征在于，所述弧形杆(10)的数量为多对，每对所述弧形杆(10)之间的布置间距为四十到六十厘米。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及建筑技术领域，尤其涉及一种预制混凝土夹心保温墙板预埋挂件。

背景技术

装配式建筑是指用预制的构件在工地装配而成的建筑。这种建筑因具有建造速度快，受气候条件制约小，节约劳动力并可提高建筑质量的优点，目前在我国正被大力推广。装配式建筑大量的建筑部品由车间生产加工预制，其中，预制混凝土保温墙板是主要构件之一，预埋挂件是将预制混凝土夹心保温墙板的外叶墙板、保温层、内叶墙板连接为一个整体的关键构件，其主要作用是抵抗内外叶墙板之间的相互作用力。现有预制装配式构件预制混凝土夹心保温墙板连接件主要包括不锈钢拉结件和增强纤维塑料(FRP)拉结件两大类。与FRP连接件相比，不锈钢拉结件具有优良的材料力学性能以及良好的耐久性能和抗火、耐高温性能，是目前我国市场上的主流产品。因此，本领域需要一种加工工艺简单，且具备良好的保温性能与力学性能的预制混凝土夹心保温墙板连接件。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在混凝土夹心保温墙板结构不牢靠的缺点，而提出的一种预制混凝土夹心保温墙板预埋挂件。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种预制混凝土夹心保温墙板预埋挂件，包括金属构件，所述金属构件包括弧形杆，所述弧形杆的两端均一体成型设有直杆部，所述直杆部的端部一体成型设有挂钩，所述挂钩均挂靠在钢筋上，所述钢筋分别嵌入在保温墙中，所述保温墙包括外墙板和内墙板，所述外墙板和内墙板之间夹持有保温层，所述弧形杆的外壁均开设有螺纹孔，所述螺纹孔中螺纹连接螺栓，所述螺栓的螺杆端部固定连接钢绞线，所述钢绞线的端部穿过螺纹孔并与挂接件固定连接。

优选的，所述螺栓的外壁螺纹连接螺母，所述螺母与弧形杆的外壁紧贴。

优选的，所述挂钩为弧形挂钩，位于两根不同的直杆部上的挂钩开口方向相反。

优选的，所述弧形杆的数量为多对，每对所述弧形杆之间的布置间距为四十到六十厘米。

本实用新型提出的一种预制混凝土夹心保温墙板预埋挂件，有益效果在于：通过设置挂钩、直杆部和弧形杆，挂钩分别挂靠在位于外墙板、内墙板中的钢筋上，实现对外墙板、内墙板之间的加固，防止外墙板、内墙板之间发生结构分离而导致保温性能下降，保证了混凝土夹心保温墙板的保温以及力学性能，同时在弧形杆之间紧固连接钢绞线，设置的钢绞线对一对弧形杆进行牵拉紧固，使得整个预埋挂件具有一定的弹性，提升了挂钩之间的夹持力度，进一步的提升了预埋挂件的力学性能。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种预制混凝土夹心保温墙板预埋挂件的安装结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种预制混凝土夹心保温墙板预埋挂件的A部结构放大图。

图中：1金属构件、2挂钩、3保温墙、4保温层、5外墙板、6内墙板、7钢筋、8挂接件、9直杆部、10弧形杆、11螺母、12钢绞线、13螺栓、14螺纹孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种预制混凝土夹心保温墙板预埋挂件，包括金属构件1，金属构件1包括弧形杆10，弧形杆10的两端均一体成型设有直杆部9，直杆部9的端部一体成型设有挂钩2，挂钩2均挂靠在钢筋7上，钢筋7分别嵌入在保温墙3中，保温墙3包括外墙板5和内墙板6，外墙板5和内墙板6之间夹持有保温层4，弧形杆10的外壁均开设有螺纹孔14，螺纹孔14中螺纹连接螺栓13，螺栓13的螺杆端部固定连接钢绞线12，钢绞线12的端部穿过螺纹孔14并与挂接件8固定连接。

螺栓13的外壁螺纹连接螺母11，螺母11与弧形杆10的外壁紧贴。挂钩2为弧形挂钩，位于两根不同的直杆部9上的挂钩2开口方向相反。弧形杆10的数量为多对，每对弧形杆10之间的布置间距为四十到六十厘米。挂钩2分别挂靠在位于外墙板5、内墙板6中的钢筋7上，对一对钢筋7进行牵拉，实现对外墙板5、内墙板6之间的加固，防止外墙板5、内墙板6之间发生结构分离而导致保温性能下降，保证了混凝土夹心保温墙板的保温以及力学性能，同时在弧形杆10之间紧固连接钢绞线12，设置的钢绞线12对一对弧形杆10进行牵拉紧固，使得整个预埋挂件具有一定的弹性，提升了挂钩2对钢筋7的夹持力度，进一步的提升了预埋挂件的力学性能。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

设计图

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