全文摘要
本实用新型公开了锁管全自动数控加工设备，包括机架和控制柜，其特征在于，所述机架的顶部中部设有滑轨，所述滑轨的顶部滑槽内固定有滚珠丝杠螺母副，所述滚珠丝杠螺母副的螺母上连接有滑块，所述滑块的顶部设有左气缸固定支座，所述左气缸固定支座的顶部分别设置有锁管左端加工刀具和左气缸，所述左气缸的一侧固定有外侧气缸固定支座，所述外侧气缸固定支座远离所述左气缸的一侧固定有外侧气缸，所述机架的顶部另一侧设有前后并列设置的右气缸固定支座和电机，所述电机靠近所述右气缸固定支座的一侧连接有回转盘，所述回转盘的一侧设有折弯机构。本实用新型设计布局合理，操作简单，实现自动化生产，效率高，值得推广。
主设计要求
1.锁管全自动数控加工设备，包括机架（23）和控制柜（16），其特征在于，所述机架（23）的顶部中部设有滑轨（15），所述滑轨（15）的顶部滑槽内固定有滚珠丝杠螺母副（25），所述滚珠丝杠螺母副（25）的螺母上连接有滑块（10），所述滑块（10）的顶部设有左气缸固定支座，所述左气缸固定支座的顶部分别设置有锁管左端加工刀具（11）和左气缸（12），所述左气缸（12）的一侧固定有外侧气缸固定支座（14），所述外侧气缸固定支座（14）远离所述左气缸（12）的一侧固定有外侧气缸（13），所述机架（23）的顶部另一侧设有前后并列设置的右气缸固定支座（9）和电机（18），所述电机（18）靠近所述右气缸固定支座（9）的一侧连接有回转盘（19），所述回转盘（19）的一侧设有折弯机构（22），所述电机（18）靠近所述滑轨（15）的一侧固定有压紧气缸固定架（21），所述压紧气缸固定架（21）上固定有压紧气缸（17）和送料平台（20），所述右气缸固定支座（9）的顶部连接有右气缸（8），且所述右气缸（8）与所述左气缸（12）相对立设置，所述右气缸（8）远离滑轨（15）的一侧铰接有旋转制动卡盘（7），所述右气缸固定支座（9）远离滑轨（15）的一侧设有送料气缸（3），所述送料气缸（3）上固定有气缸连接块（1），所述气缸连接块（1）的一侧连接有推杆（2），位于所述送料气缸（3）和所述右气缸（8）之间的旋转送料装置（5）的一端固定有皮带轮（26），旋转送料装置（5）的另一端固定有三爪卡盘（6），且所述三爪卡盘（6）与旋转制动卡盘（7）连接。
设计方案
1.锁管全自动数控加工设备，包括机架（23）和控制柜（16），其特征在于，所述机架（23）的顶部中部设有滑轨（15），所述滑轨（15）的顶部滑槽内固定有滚珠丝杠螺母副（25），所述滚珠丝杠螺母副（25）的螺母上连接有滑块（10），所述滑块（10）的顶部设有左气缸固定支座，所述左气缸固定支座的顶部分别设置有锁管左端加工刀具（11）和左气缸（12），所述左气缸（12）的一侧固定有外侧气缸固定支座（14），所述外侧气缸固定支座（14）远离所述左气缸（12）的一侧固定有外侧气缸（13），所述机架（23）的顶部另一侧设有前后并列设置的右气缸固定支座（9）和电机（18），所述电机（18）靠近所述右气缸固定支座（9）的一侧连接有回转盘（19），所述回转盘（19）的一侧设有折弯机构（22），所述电机（18）靠近所述滑轨（15）的一侧固定有压紧气缸固定架（21），所述压紧气缸固定架（21）上固定有压紧气缸（17）和送料平台（20），所述右气缸固定支座（9）的顶部连接有右气缸（8），且所述右气缸（8）与所述左气缸（12）相对立设置，所述右气缸（8）远离滑轨（15）的一侧铰接有旋转制动卡盘（7），所述右气缸固定支座（9）远离滑轨（15）的一侧设有送料气缸（3），所述送料气缸（3）上固定有气缸连接块（1），所述气缸连接块（1）的一侧连接有推杆（2），位于所述送料气缸（3）和所述右气缸（8）之间的旋转送料装置（5）的一端固定有皮带轮（26），旋转送料装置（5）的另一端固定有三爪卡盘（6），且所述三爪卡盘（6）与旋转制动卡盘（7）连接。
2.根据权利要求1所述的锁管全自动数控加工设备，其特征在于，所述压紧气缸固定架（21）为“7”字形结构，所述压紧气缸（17）倒置安装在压紧气缸固定架（21）的横向架体一端，所述送料平台（20）水平固定在压紧气缸固定架（21）的竖向架体底部。
3.根据权利要求1所述的锁管全自动数控加工设备，其特征在于，所述压紧气缸固定架（21）远离所述电机（18）的一侧固定有锁管右端加工刀具（24）。
4.根据权利要求1所述的锁管全自动数控加工设备，其特征在于，所述控制柜（16）分别与送料气缸（3）、右气缸（8）、左气缸（12）、外侧气缸（13）、压紧气缸（17）和电机（18）电性连接。
5.根据权利要求1所述的锁管全自动数控加工设备，其特征在于，所述推杆（2）的前端固定有料斗（4），所述推杆（2）与气缸连接块（1）固定连接。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及数控加工技术领域，尤其涉及锁管全自动数控加工设备。
背景技术
目前，锁管制作过程中加工过程十分复杂，由于锁管两头都需要加工，目前都是单台机器加工单一部位，每次加工还需夹具夹持工件。加工工件最后还需折弯，在这个过程中，每台设备都需要工人负责且加工效率低下。
现有的常规技术使工人在加工锁管的过程中，无法进行多台设备同时加工。每个工序之间衔接都需要，需要多次装夹，过程繁杂，效率低下。
实用新型内容
为了解决上述问题，本实用新型提供了一种效率高、实用性能好的锁管全自动数控加工设备，可以有效改善锁管加工过程中工作效率，提升产品的可靠性和产品的批一致性。
本实用新型提出的锁管全自动数控加工设备，包括机架和控制柜，其特征在于，所述机架的顶部中部设有滑轨，所述滑轨的顶部滑槽内固定有滚珠丝杠螺母副，所述滚珠丝杠螺母副的螺母上连接有滑块，所述滑块的顶部设有左气缸固定支座，所述左气缸固定支座的顶部分别设置有锁管左端加工刀具和左气缸，所述左气缸的一侧固定有外侧气缸固定支座，所述外侧气缸固定支座远离所述左气缸的一侧固定有外侧气缸，所述机架的顶部另一侧设有前后并列设置的右气缸固定支座和电机，所述电机靠近所述右气缸固定支座的一侧连接有回转盘，所述回转盘的一侧设有折弯机构，所述电机靠近所述滑轨的一侧固定有压紧气缸固定架，所述压紧气缸固定架上固定有压紧气缸和送料平台，所述右气缸固定支座的顶部连接有右气缸，且所述右气缸与所述左气缸相对立设置，所述右气缸远离滑轨的一侧铰接有旋转制动卡盘，所述右气缸固定支座远离滑轨的一侧设有送料气缸，所述送料气缸上固定有气缸连接块，所述气缸连接块的一侧连接有推杆，位于所述送料气缸和所述右气缸之间的旋转送料装置的一端固定有皮带轮，旋转送料装置的另一端固定有三爪卡盘，且所述三爪卡盘与旋转制动卡盘连接。
优选地，所述压紧气缸固定架为“7”字形结构，所述压紧气缸倒置安装在压紧气缸固定架的横向架体一端，所述送料平台水平固定在压紧气缸固定架的竖向架体底部。
优选地，所述压紧气缸固定架远离所述电机的一侧固定有锁管右端加工刀具。
优选地，所述控制柜分别与送料气缸、右气缸、左气缸、外侧气缸、压紧气缸和电机电性连接。
优选地，所述推杆的前端固定有料斗，所述推杆与气缸连接块固定连接。
本实用新型中，所述锁管全自动数控加工设备通过对现有设备的改进，从料斗开始，实现气缸送料、加工、换向、加工、折弯加工，以及利用控制器控制整个加工过程，实现自动化加工，可以有效改善锁管加工过程中工作效率，提升产品的可靠性和产品的批一致性，也能够给提高锁管加工的生产效率，缩短生产时间，减少劳动力需求。本实用新型设计布局合理，操作简单，实现自动化生产，效率高，值得推广。
附图说明
图1为本实用新型提出的锁管全自动数控加工设备的立体左视结构示意图；
图2为本实用新型提出的锁管全自动数控加工设备的俯视结构示意图；
图3为本实用新型提出的锁管全自动数控加工设备的立体右视结构示意图。
图中：1气缸连接块、2推杆、3送料气缸、4料斗、5旋转送料装置、6三爪卡盘、7旋转制动卡盘、8右气缸、9右气缸固定支座、10滑块、11锁管左端加工刀具、12左气缸、13外侧气缸、14外侧气缸固定支座、15滑轨、16控制柜、17压紧气缸、18电机、19回转盘、20送料平台、21压紧气缸固定架、22折弯机构、23机架、24锁管右端加工刀具、25滚珠丝杠螺母副、26皮带轮。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型作进一步解说。
实施例
参照图1-3，锁管全自动数控加工设备，包括机架23和控制柜16，其特征在于，所述机架23的顶部中部设有滑轨15，所述滑轨15的顶部滑槽内固定有滚珠丝杠螺母副25，所述滚珠丝杠螺母副25的螺母上连接有滑块10，所述滑块10的顶部设有左气缸固定支座，所述左气缸固定支座的顶部分别设置有锁管左端加工刀具11和左气缸12，所述左气缸12的一侧固定有外侧气缸固定支座14，所述外侧气缸固定支座14远离所述左气缸12的一侧固定有外侧气缸13，所述机架23的顶部另一侧设有前后并列设置的右气缸固定支座9和电机18，所述电机18靠近所述右气缸固定支座9的一侧连接有回转盘19，所述回转盘19的一侧设有折弯机构22，所述电机18靠近所述滑轨15的一侧固定有压紧气缸固定架21，所述压紧气缸固定架21上固定有压紧气缸17和送料平台20，所述右气缸固定支座9的顶部连接有右气缸8，且所述右气缸8与所述左气缸12相对立设置，所述右气缸8远离滑轨15的一侧铰接有旋转制动卡盘7，所述右气缸固定支座9远离滑轨15的一侧设有送料气缸3，所述送料气缸3上固定有气缸连接块1，所述气缸连接块1的一侧连接有推杆2，位于所述送料气缸3和所述右气缸8之间的旋转送料装置5的一端固定有皮带轮26，旋转送料装置5的另一端固定有三爪卡盘6，且所述三爪卡盘6与旋转制动卡盘7连接。
本实施例中，所述压紧气缸固定架21为“7”字形结构，所述压紧气缸17倒置安装在压紧气缸固定架21的横向架体一端，所述送料平台20水平固定在压紧气缸固定架21的竖向架体底部，所述压紧气缸固定架21远离所述电机18的一侧固定有锁管右端加工刀具24，所述控制柜16分别与送料气缸3、右气缸8、左气缸12、外侧气缸13、压紧气缸17和电机18电性连接，控制柜16采用PLC控制整套设备的动作顺序，实现自动化生产，所述推杆2的前端固定有料斗4，所述推杆2与气缸连接块1固定连接。
本实施例中，当送料气缸3运动时，推杆2随气缸连接块1同步运动，实现了送料功能。物料输送到所述旋转送料装置5中，旋转送料装置5中间为空心装置，旋转送料装置5上固定连接有三爪卡盘6和皮带轮26，皮带轮26外接驱动电机，驱动皮带轮旋转，通过旋转将物料送入当右气缸8推出时，三爪卡盘6以及旋转制动卡盘7处于未锁死状态，物料送料。当物料到了指定位置后，与锁管左端加工刀具11接触，进行锁管左端加工，加工结束，右气缸8收回，三爪卡盘6以及旋转制动卡盘7处于锁死状态，旋转送料装置5旋转停止，物料由于下一根物料推出，进入对面的旋转送料装置5中，实现物料未旋转，改变加工面。由另一个驱动电机驱动滚珠丝杠螺母副25运动，使滑块10随着丝杠旋转而运动到指定位置，使与锁管右端加工刀具24接触，完成另一端加工，当物料另一端加工结束，外侧气缸13推出，使物料从旋转送料装置5中推出，物料进入送料平台20，压紧气缸17推出，压紧物料，同时电机18驱动回转盘19旋转，使折弯机构22工作，实现折弯，当折弯结束后，压紧气缸17复位，回转盘回复，同时物料自然下落。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920004990.4
申请日:2019-01-03
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:33(浙江)
授权编号:CN209477706U
授权时间:20191011
主分类号:B23P 23/04
专利分类号:B23P23/04
范畴分类:26H;
申请人:赵国良
第一申请人:赵国良
申请人地址:322200 浙江省金华市浦江县班班大道125号
发明人:赵国良
第一发明人:赵国良
当前权利人:赵国良
代理人:李静
代理机构:11548
代理机构编号:北京华仲龙腾专利代理事务所(普通合伙)
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计