全文摘要
本实用新型属于隧道钢筋间距固定装置技术领域，具体为一种组合拼接式钢筋定位装置。组合拼接式钢筋定位装置由数段角钢并排拼接而成，将这些角钢拼接起来，可以形成两排角钢组成的夹具。将钢筋卡在钢筋卡槽内，使钢筋在绑接的过程中可以严格按照间距，均匀地沿隧道纵向布置，可以使钢筋纵向间距、钢筋层间距、保护层厚度都严格按照标准要求固定。由于纵间距与层间距会随着衬砌类型的改变而改变，因此定位装置被设计成多段角钢拼接的结构，一方面，方便运输和安装，另一方面，可以根据现场衬砌类型，调整定位装置的尺寸规格以满足不同衬砌断面的纵间距与层间距需求。
主设计要求
1.一种组合拼接式钢筋定位装置，其特征在于，包括：两排夹具，两排夹具之间安装所述钢筋，每排夹具由数段夹具钢并排拼接而成，相邻两夹具钢之间通过拼接钢相连接，部分夹具钢上设有用于安装钢筋的钢筋卡槽，所述夹具钢和拼接钢的两侧分别设置有拼接卡槽，夹具钢和拼接钢之间通过拼接卡槽可拆卸连接。
设计方案
1.一种组合拼接式钢筋定位装置，其特征在于，包括：
两排夹具，两排夹具之间安装所述钢筋，每排夹具由数段夹具钢并排拼接而成，相邻两夹具钢之间通过拼接钢相连接，部分夹具钢上设有用于安装钢筋的钢筋卡槽，所述夹具钢和拼接钢的两侧分别设置有拼接卡槽，夹具钢和拼接钢之间通过拼接卡槽可拆卸连接。
2.根据权利要求1所述的组合拼接式钢筋定位装置，其特征在于：每个夹具钢的一端设置有拼接凹槽，另一端设置有拼接凸槽，对应的拼接钢一端设置有拼接凸槽，另一端设置有拼接凹槽。
3.根据权利要求1所述的组合拼接式钢筋定位装置，其特征在于：
所述夹具钢的横截面为L形，其水平段的前侧居中位置设有钢筋卡槽，左右两侧对应设有拼接凹槽和拼接凸槽。
4.根据权利要求3所述的组合拼接式钢筋定位装置，其特征在于：
所述钢筋卡槽呈半圆形，其直径与钢筋直径相适应。
5.根据权利要求1所述的组合拼接式钢筋定位装置，其特征在于：
所述拼接钢为板状结构，其宽度为50～200mm，长度为400～800mm。
6.根据权利要求5所述的组合拼接式钢筋定位装置，其特征在于：
所述拼接钢的单侧两端分别对接两排夹具中的一块夹具钢。
7.根据权利要求1所述的组合拼接式钢筋定位装置，其特征在于：
所述拼接卡槽沿着夹具钢和拼接钢的两侧边通长设置。
设计说明书
技术领域
本实用新型属于隧道钢筋间距固定装置技术领域，具体为一种组合拼接式钢筋定位装置。
背景技术
在隧道修建过程中，二衬钢筋质量是隧道质量控制的关键，二衬钢筋绑接与二衬质量直接挂钩。在现场施工中，人工绑接的钢筋随意性强，首先是在工人不知道此段衬砌类型的时候会按照错误的标准去绑接钢筋，即使在知道标准的情况下，由于人工的诸多不确定因素，也无法十分精准的按照标准要求绑接出严丝合缝的钢筋，如果钢筋绑接间距不均匀，或者整体偏大或偏小，会造成二衬混凝土浇筑困难，浇筑成型的二衬钢筋受力不均匀，造成一系列的二衬混凝土质量问题，从而影响二衬质量。
基于以上描述，亟须一种组合拼接式钢筋定位装置，以解决现有技术中的由于二衬钢筋间距过大或过小造成地安全质量问题或材料浪费，同时解决了由于二衬钢筋绑接不均匀造成的二衬混凝土浇筑完毕后钢筋受力不均匀，因此衍生的施工质量不符合要求，施工周期长、费用高，返工处理难度大等问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的在于提供一种组合拼接式钢筋定位装置，该装置使钢筋绑接质量大大提升，使保护层厚度，纵向间距及层间距都得到有效保障；可拆卸，便于运输、安装及使用，结构灵活多变。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种组合拼接式钢筋定位装置，包括：
两排夹具，两排夹具之间安装所述钢筋，每排夹具由数段夹具钢并排拼接而成，相邻两夹具钢之间通过拼接钢相连接，部分夹具钢上设有用于安装钢筋的钢筋卡槽，所述夹具钢和拼接钢的两侧分别设置有拼接卡槽，夹具钢和拼接钢之间通过拼接卡槽可拆卸连接。
作为优选，每个夹具钢的一端设置有拼接凹槽，另一端设置有拼接凸槽，对应的拼接钢一端设置有拼接凸槽，另一端设置有拼接凹槽。
作为优选，所述夹具钢的横截面为L形，其竖直段背面对应贴合在初支面上，水平段的前侧居中位置设有钢筋卡槽，左右两侧对应设有拼接凹槽和拼接凸槽。例如，夹具钢可以由角钢制作而成。
所述钢筋卡槽呈半圆形，其直径与钢筋直径相适应。
两排夹具的钢筋卡槽相对设置。
所述拼接钢为板状结构，其宽度为50～200mm，长度为400～800mm。
所述拼接钢的单侧两端分别对接两排夹具中的一块夹具钢。
所述拼接卡槽沿着夹具钢和拼接钢的两侧边通长设置。
作为优选，所述拼接钢由角钢制作而成。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
本方案提供的组合拼接式钢筋定位装置由数段角钢并排拼接而成，将这些角钢拼接起来，可以形成两排角钢组成的夹具。将钢筋卡在钢筋卡槽内，使钢筋在绑接的过程中可以严格按照间距，均匀地沿隧道纵向布置，可以使钢筋纵向间距、钢筋层间距、保护层厚度都严格按照标准要求固定。由于纵间距与层间距会随着衬砌类型的改变而改变，因此定位装置被设计成多段角钢拼接的结构，一方面，方便运输和安装，另一方面，可以根据现场衬砌类型，调整定位装置的尺寸规格以满足不同衬砌断面的纵间距与层间距需求。将人工随意加工转换成机械夹具标准化施工，避免了人工的随意性，实现钢筋严格按照标准绑接，保证了钢筋质量，混凝土保护层厚度也得到保障；提高了规范性、精密性、严谨性，保证了施工质量。
附图说明
图1是本实用新型提供的组合拼接式钢筋定位装置的侧视图；
图2是本实用新型提供的夹具钢的主视图；
图3是本实用新型提供的夹具钢的左视图；
图4是本实用新型提供的夹具钢的右视图。
图中：夹具钢-1、拼接钢-2、钢筋卡槽-3、拼接凹槽-11、拼接凸槽-12。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1至图4所示，本实用新型提供的组合拼接式钢筋定位装置，包括：
两排夹具，两排夹具之间安装所述钢筋，每排夹具由数段夹具钢1并排拼接而成，相邻两夹具钢1之间通过拼接钢2相连接，部分夹具钢1上设有用于安装钢筋的钢筋卡槽3，所述夹具钢1和拼接钢2的两侧分别设置有拼接卡槽。夹具钢1和拼接钢2之间通过拼接卡槽可拆卸连接。
作为优选方案，在每个夹具钢1的一端设置有拼接凹槽11，另一端设置有拼接凸槽12，对应的拼接钢一端设置有拼接凸槽，另一端设置有拼接凹槽。当然，并不局限于本方案，也可以在每个拼接钢2的两侧端分别设置拼接凹槽，夹具钢1的两侧端分别设置拼接凸槽，或者也可以在每个拼接钢2的两侧端分别设置拼接凸槽，夹具钢1的两侧端分别设置拼接凹槽。
于本实施例中，作为优选方案，所述夹具钢1由角钢制作而成。当然，夹具钢1的制作材料并不局限于角钢，也可以为其它材料。
于本实施例中，作为优选方案，作为优选，所述拼接钢2由钢板制作而成。当然，拼接钢2的制作材料并不局限于钢板，也可以为其它材料。
制作时，首先根据钢筋类型，选定夹具钢1，以及合适尺寸的拼接钢2，然后根据第一根钢筋的位置固定第一块夹具钢1。第一步是将钢筋卡入夹具钢1的钢筋卡槽3中，第二步通过拼接卡槽4，将合适的拼接钢2（长度、宽度）拼接在夹具钢1上（不同型号），第三步再连接新的夹具钢1，新的夹具钢1拼装好后，回到第一步，将钢筋卡入夹具钢1的钢筋卡槽3中，即完成一个工作循环。
以此可以保证正确的二衬参数有：保护层厚度，主筋纵间距、主筋环间距。
使用位置：在绑接仰拱钢筋的部分，可以用于两侧和拱底，在绑接钢筋部分，由于两侧外露钢筋位置已确定，仅需在拱顶使用本定位装置即可。另外，由于本方案可拆卸的原理，一方面便于运输、安装及使用，另一方面可根据不同的衬砌类型，灵活使用不同尺寸的拼接钢，以达到固定不同钢筋间距的目的。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920007169.8
申请日:2019-01-03
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:11(北京)
授权编号:CN209413917U
授权时间:20190920
主分类号:E21D 11/10
专利分类号:E21D11/10
范畴分类:25A;
申请人:中国建筑土木建设有限公司
第一申请人:中国建筑土木建设有限公司
申请人地址:100070 北京市丰台区南四环西路188号（十六区）12号楼
发明人:袁梦;李书渝;李金会;向明;苏井高
第一发明人:袁梦
当前权利人:中国建筑土木建设有限公司
代理人:杨小伟;晁璐松
代理机构:11004
代理机构编号:北京中建联合知识产权代理事务所（普通合伙）
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计