全文摘要
本实用新型适用于复合材料水泥注浆技术领域，提供了建筑水泥预制构件注浆装置，包括储料组件、注浆组件，所述储料组件包括壳体、第一储料槽、进料管、漏料管、第二储料槽、第一转轴、第一支杆、清洁刷、过滤网、第二转轴、第二支杆、两个电机，所述过滤网设置在所述漏料管和所述第一储料槽的连接处，所述注浆组件包括输料管、球阀、注浆泵、刮板，所述输料管的一端伸入所述壳体内且连通所述第二储料槽，所述刮板固定在所述输料管的另一端，第一储料槽和第二储料槽内的物料分别通过第一支杆和第二支杆进行搅拌，且第一储料槽内的物料通过过滤网进行过滤，本实用新型具有拆卸方便，生产效率高的特点。
主设计要求
1.建筑水泥预制构件注浆装置，其特征在于：包括储料组件(1)、注浆组件(2)；所述储料组件(1)包括：壳体(11)、第一储料槽(111)、进料管(112)、漏料管(113)、第二储料槽(114)、第一转轴(12)、第一支杆(121)、清洁刷(122)、过滤网(13)、第二转轴(14)、第二支杆(141)、两个电机(142)，所述第一储料槽(111)设置在所述壳体(11)内部，所述进料管(112)设置在所述第一储料槽(111)的顶部且连通所述第一储料槽(111)，所述漏料管(113)设置在所述第一储料槽(111)的底部，且所述漏料管(113)的上端连通所述第一储料槽(111)，所述第二储料槽(114)设置在所述漏料管(113)的下方且连通所述漏料管(113)的下端，所述第一储料槽(111)和所述第二储料槽(114)均为筒形结构，所述第一转轴(12)设置在所述第一储料槽(111)内，且所述第一转轴(12)的一端转动连接所述第一储料槽(111)的槽壁，所述第一转轴(12)的表面上固定有多个所述第一支杆(121)，所述第一支杆(121)的一端固定有所述清洁刷(122)，所述清洁刷(122)紧贴所述第一储料槽(111)的圆形槽壁，所述过滤网(13)设置在所述漏料管(113)和所述第一储料槽(111)的连接处，且所述过滤网(13)内嵌在所述第一储料槽(111)的底部槽壁上，所述第二转轴(14)设置在所述第二储料槽(114)内，且所述第二转轴(14)的一端转动连接所述第二储料槽(114)的槽壁，所述第二转轴(14)的表面上固定有多个第二支杆(141)，所述第一转轴(12)和所述第二转轴(14)的一端分别连接一个所述电机(142)的电机轴，所述两个电机(142)均固定在所述壳体(11)上；所述注浆组件(2)包括：输料管(21)、球阀(22)、注浆泵(23)、刮板(24)，所述输料管(21)的一端伸入所述壳体(11)内且连通所述第二储料槽(114)，所述球阀(22)和所述注浆泵(23)均设置在所述输料管(21)上，且所述球阀(22)设置在所述注浆泵(23)和所述第二储料槽(114)之间，所述刮板(24)固定在所述输料管(21)的另一端，所述电机(142)和注浆泵(23)均电连接外部电源。
设计方案
1.建筑水泥预制构件注浆装置，其特征在于：包括储料组件(1)、注浆组件(2)；
所述储料组件(1)包括：壳体(11)、第一储料槽(111)、进料管(112)、漏料管(113)、第二储料槽(114)、第一转轴(12)、第一支杆(121)、清洁刷(122)、过滤网(13)、第二转轴(14)、第二支杆(141)、两个电机(142)，所述第一储料槽(111)设置在所述壳体(11)内部，所述进料管(112)设置在所述第一储料槽(111)的顶部且连通所述第一储料槽(111)，所述漏料管(113)设置在所述第一储料槽(111)的底部，且所述漏料管(113)的上端连通所述第一储料槽(111)，所述第二储料槽(114)设置在所述漏料管(113)的下方且连通所述漏料管(113)的下端，所述第一储料槽(111)和所述第二储料槽(114)均为筒形结构，所述第一转轴(12)设置在所述第一储料槽(111)内，且所述第一转轴(12)的一端转动连接所述第一储料槽(111)的槽壁，所述第一转轴(12)的表面上固定有多个所述第一支杆(121)，所述第一支杆(121)的一端固定有所述清洁刷(122)，所述清洁刷(122)紧贴所述第一储料槽(111)的圆形槽壁，所述过滤网(13)设置在所述漏料管(113)和所述第一储料槽(111)的连接处，且所述过滤网(13)内嵌在所述第一储料槽(111)的底部槽壁上，所述第二转轴(14)设置在所述第二储料槽(114)内，且所述第二转轴(14)的一端转动连接所述第二储料槽(114)的槽壁，所述第二转轴(14)的表面上固定有多个第二支杆(141)，所述第一转轴(12)和所述第二转轴(14)的一端分别连接一个所述电机(142)的电机轴，所述两个电机(142)均固定在所述壳体(11)上；
所述注浆组件(2)包括：输料管(21)、球阀(22)、注浆泵(23)、刮板(24)，所述输料管(21)的一端伸入所述壳体(11)内且连通所述第二储料槽(114)，所述球阀(22)和所述注浆泵(23)均设置在所述输料管(21)上，且所述球阀(22)设置在所述注浆泵(23)和所述第二储料槽(114)之间，所述刮板(24)固定在所述输料管(21)的另一端，所述电机(142)和注浆泵(23)均电连接外部电源。
2.如权利要求1所述的建筑水泥预制构件注浆装置，其特征在于：所述储料组件(1)还包括底座(15)，所述壳体(11)固定在所述底座(15)上，且所述底座(15)的底部设置有多个滚轮(151)。
3.如权利要求2所述的建筑水泥预制构件注浆装置，其特征在于：所述底座(15)的上表面开设有一个安装槽(152)，所述壳体(11)的底部内嵌在所述安装槽(152)内，且所述安装槽(152)的槽壁通过多个固定螺栓连接所述壳体(11)。
4.如权利要求1所述的建筑水泥预制构件注浆装置，其特征在于：所述刮板(24)的顶部设置有一个套管(241)，所述套管(241)通过一个滑槽(243)套设在所述输料管(21)上且活动连接所述输料管(21)，所述套管(241)上还安装有一个调节螺栓(242)。
5.如权利要求1所述的建筑水泥预制构件注浆装置，其特征在于：所述进料管(112)的上端通过螺纹安装有一个盖板。
6.如权利要求1所述的建筑水泥预制构件注浆装置，其特征在于：所述过滤网(13)为弧形结构，且所述过滤网(13)的边缘焊接在所述第一储料槽(111)的槽壁上。
设计说明书
技术领域
本实用新型属于复合材料水泥注浆技术领域，尤其涉及建筑水泥预制构件注浆装置。
背景技术
添加有复合材料的水泥在使用时，具有更多的功能，使用寿命更长，其中在制作水泥预制构件时，需要用到注浆装置向模具内注入水泥。
现有的注浆装置在使用时存在一定的缺陷，现有的注浆装置的储料槽内的水泥容易产生凝结，影响产品质量，降低的生产效率，且不能对预制构件的表面进行抚平，不利于提升生产效率。
实用新型内容
本实用新型提供建筑水泥预制构件注浆装置，旨在解决生产效率低的问题。
本实用新型是这样实现的，建筑水泥预制构件注浆装置，包括储料组件、注浆组件；
所述储料组件包括：壳体、第一储料槽、进料管、漏料管、第二储料槽、第一转轴、第一支杆、清洁刷、过滤网、第二转轴、第二支杆、两个电机，所述第一储料槽设置在所述壳体内部，所述进料管设置在所述第一储料槽的顶部且连通所述第一储料槽，所述漏料管设置在所述第一储料槽的底部，且所述漏料管的上端连通所述第一储料槽，所述第二储料槽设置在所述漏料管的下方且连通所述漏料管的下端，所述第一储料槽和所述第二储料槽均为筒形结构，所述第一转轴设置在所述第一储料槽内，且所述第一转轴的一端转动连接所述第一储料槽的槽壁，所述第一转轴的表面上固定有多个所述第一支杆，所述第一支杆的一端固定有所述清洁刷，所述清洁刷紧贴所述第一储料槽的圆形槽壁，所述过滤网设置在所述漏料管和所述第一储料槽的连接处，且所述过滤网内嵌在所述第一储料槽的底部槽壁上，所述第二转轴设置在所述第二储料槽内，且所述第二转轴的一端转动连接所述第二储料槽的槽壁，所述第二转轴的表面上固定有多个第二支杆，所述第一转轴和所述第二转轴的一端分别连接一个所述电机的电机轴，所述两个电机均固定在所述壳体上；
所述注浆组件包括：输料管、球阀、注浆泵、刮板，所述输料管的一端伸入所述壳体内且连通所述第二储料槽，所述球阀和所述注浆泵均设置在所述输料管上，且所述球阀设置在所述注浆泵和所述第二储料槽之间，所述刮板固定在所述输料管的另一端，所述电机和注浆泵均电连接外部电源。
本实用新型还提供优选的，所述储料组件还包括底座，所述壳体固定在所述底座上，且所述底座的底部设置有多个滚轮。
本实用新型还提供优选的，所述底座的上表面开设有一个安装槽，所述壳体的底部内嵌在所述安装槽内，且所述安装槽的槽壁通过多个固定螺栓连接所述壳体。
本实用新型还提供优选的，所述刮板的顶部设置有一个套管，所述套管通过一个滑槽套设在所述输料管上且活动连接所述输料管，所述套管上还安装有一个调节螺栓。
本实用新型还提供优选的，所述进料管的上端通过螺纹安装有一个盖板。
本实用新型还提供优选的，所述过滤网为弧形结构，且所述过滤网的边缘焊接在所述第一储料槽的槽壁上。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的建筑水泥预制构件注浆装置，通过设置第一储料槽和第二储料槽，且在第一储料槽和第二储料槽内分别设置第一转轴和第二转轴，第一转轴上固定有第一支杆，第二转轴上固定有第二支杆，从而能够通过第一支杆和第二支杆对第一储料槽和第二储料槽内的物料进行搅拌，减少物料发生凝结，通过在第一储料槽的底部设置过滤网，从而能够将凝结的物料进行截留，避免结块的物料被输出，提升生产效率和产品质量，通过设置带有刮板的输料管，从而能够在注浆完成后，通过刮板对预制构件的表面进行抚平，减少了后续工作量，生产效率更高。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型中的底座的结构示意图；
图3为本实用新型中的刮板的结构示意图。
图中：1-储料组件、11-壳体、111-第一储料槽、112-进料管、113-漏料管、114-第二储料槽、12-第一转轴、121-第一支杆、122-清洁刷、13-过滤网、14-第二转轴、141-第二支杆、142-电机、15-底座、151-滚轮、152-安装槽、2-注浆组件、21-输料管、22-球阀、23-注浆泵、24-刮板、241-套管、242-调节螺栓、243-滑槽。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：建筑水泥预制构件注浆装置，包括储料组件1、注浆组件2。
储料组件1包括：壳体11、第一储料槽111、进料管112、漏料管113、第二储料槽114、第一转轴12、第一支杆121、清洁刷122、过滤网13、第二转轴14、第二支杆141、两个电机142，第一储料槽111设置在壳体11内部，进料管112设置在第一储料槽111的顶部且连通第一储料槽111，漏料管113设置在第一储料槽111的底部，且漏料管113的上端连通第一储料槽111，第二储料槽114设置在漏料管113的下方且连通漏料管113的下端，第一储料槽111和第二储料槽114均为筒形结构，第一转轴12设置在第一储料槽111内，且第一转轴12的一端转动连接第一储料槽111的槽壁，第一转轴12的表面上固定有多个第一支杆121，第一支杆121的一端固定有清洁刷122，清洁刷122紧贴第一储料槽111的圆形槽壁，过滤网13设置在漏料管113和第一储料槽111的连接处，且过滤网13内嵌在第一储料槽111的底部槽壁上，第二转轴14设置在第二储料槽114内，且第二转轴14的一端转动连接第二储料槽114的槽壁，第二转轴14的表面上固定有多个第二支杆141，第一转轴12和第二转轴14的一端分别连接一个电机142的电机轴，两个电机142均固定在壳体11上。
注浆组件2包括：输料管21、球阀22、注浆泵23、刮板24，输料管21的一端伸入壳体11内且连通第二储料槽114，球阀22和注浆泵23均设置在输料管21上，且球阀22设置在注浆泵23和第二储料槽114之间，刮板24固定在输料管21的另一端，电机142和注浆泵23均电连接外部电源。
在本实施方式中，储料组件1用于储存待注浆的水泥，壳体11采用多块钢板焊接而成，第一储料槽111设置在壳体11内且为横向筒形结构，进料管112的下端连通第一储料槽111且焊接在第一储料槽111的顶部，进料管112用于输入水泥到第一储料槽111内，漏料管113的上端连通第一储料槽111且焊接在第一储料槽111的底部，第二储料槽114连通漏料管113的下端，且漏料管113的下端焊接在第二储料槽114的顶部，第一储料槽111内的水泥通过漏料管113流到第二储料槽114，第一转轴12位于第一储料槽111的圆形轴上，且第一转轴12的一端伸出第一储料槽111外并通过焊接固定在一个电机142的电机轴上，第一支杆121垂直固定在第一转轴12上，且第一支杆121的一端通过螺纹安装有清洁刷122，清洁刷122用于清理第一储料槽111的槽壁和过滤网13，电机142驱动第一转轴12转动，从而利用清洁刷122沿第一储料槽111的槽壁进行滑动，过滤网13用于截留结块的水泥，避免结块的水泥被输出的预制构件上，提升产品质量，也防止输料管21堵塞，第二转轴14位于第二储料槽114的圆心轴上，第二转轴14的一端伸出第二储料槽114且通过焊接固定连接在另一个电机142的电机轴上，第二支杆141垂直固定在第二转轴14上，电机142驱动第二转轴14转动，从而通过第二支杆141对水泥进行搅拌，减缓水泥凝固。
注浆组件2用于输出水泥，输料管21的一部分内嵌在壳体11内，且输料管21的一端连通第二储料槽114的底部，另一端伸出壳体11外且用于将水泥注入到预制构件的模具内，球阀22设置在输料管21上以控制输料管21的通断，注浆泵23设置在球阀22与输料管21另一端之间，且用于对水泥进行加压，刮板24设置在输料管21的另一端上，在注浆完成后，通过刮板24对预制构件的表面进行抚平，减少后续的工作量，提升生产效率。
进一步的，储料组件1还包括底座15，壳体11固定在底座15上，且底座15的底部设置有多个滚轮151。
在本实施方式中，底座15用于固定和支撑壳体11，多个滚轮151用于移动底座15，方便调整壳体11的位置，注浆更方便。
进一步的，底座15的上表面开设有一个安装槽152，壳体11的底部内嵌在安装槽152内，且安装槽152的槽壁通过多个固定螺栓连接壳体11。
在本实施方式中，安装槽152为U形槽结构，壳体11的底部可拆卸的固定在安装槽152内，固定螺栓穿过安装槽152的侧壁连接壳体11，从而固定壳体11，且拆卸方便。
进一步的，刮板24的顶部设置有一个套管241，套管241通过一个滑槽243套设在输料管21上且活动连接输料管21，套管241上还安装有一个调节螺栓242。
在本实施方式中，滑槽243为圆形通孔，套管241接在输料管21上，使得套管241能够沿输料管21进行升降滑动，且在固定套管241时，通过拧紧调节螺栓242以紧固套管241，拆卸方便，结构稳固。
进一步的，进料管112的上端通过螺纹安装有一个盖板。
在本实施方式中，盖板对进料管112的上端进行封闭，能够避免物料外溅，且盖板的内侧壁设置内螺纹，进料管112顶部的外沿设置外螺纹，从而将盖板安装在进料管112上，拆卸方便。
进一步的，过滤网13为弧形结构，且过滤网13的边缘焊接在第一储料槽111的槽壁上。
在本实施方式中，弧形结构的过滤网13与第一储料槽111的槽壁的弧度相同，从而清洁刷122对过滤网13进行清洁时，效率更高，且过滤面积大。
本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，首先打开盖板，将水泥通过进料管112注入到第一储料槽111内，启动两个电机142，一个电机142驱动第一转轴12进行转动，从而通过第一支杆121对水泥进行搅拌，第一支杆121一端的清洁刷122对第一储料槽111的槽壁进行清洁，避免水泥粘附在槽壁上，第一储料槽111内的水泥通过过滤网13流到第二储料槽114内，结块的物料被截留在第一储料槽111内，继续进行搅拌，另一个电机142驱动第二转轴14转动，从而通过第二支杆141对水泥进行搅拌，打开球阀22，第二储料槽114内的物料通过输料管21输出，注浆泵23对输料管21内的物料进行加压，以增加出料速度，注浆完成后，通过刮板24对预制构件的表面进行抚平。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920037464.8
申请日:2019-01-10
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:37(山东)
授权编号:CN209665690U
授权时间:20191122
主分类号:B28B 1/26
专利分类号:B28B1/26;B28B13/02
范畴分类:26K;
申请人:山东冠县美安复合材料有限公司
第一申请人:山东冠县美安复合材料有限公司
申请人地址:252500 山东省聊城市冠县经济开发区苏州路中段
发明人:李冠波
第一发明人:李冠波
当前权利人:山东冠县美安复合材料有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计