全文摘要
本实用新型涉及一种应用于硫酸锌制备的原料破碎级烘干一体化装置，包括箱体、破碎筒、驱动机构和烘干装置；箱体通过支架安装于地面上，其上端敞口，并在敞口处安装有可打开或关闭其的箱盖，箱体的下端设有出料口；破碎筒为水平设置的圆筒，并可转动的安装在箱体内，其筒壁上开有进料口，进料口处安装有卡打开或关闭其的盖板，破碎筒筒壁以及盖板上均布满筛孔，破碎筒内壁上沿其径向布满多个刀刃；驱动机构与破碎筒传动连接，用以驱动破碎筒绕其轴线转动；烘干装置安装在箱体上，用以对箱体内部加热烘干。优点：结构设计简单、合理，能够有效的对原料进行破碎、筛分及烘干，缩短了原料处理的周期。
主设计要求
1.一种应用于硫酸锌制备的原料破碎级烘干一体化装置，其特征在于：包括箱体(1)、破碎筒(2)、驱动机构(3)和烘干装置(4)；所述箱体(1)通过支架安装于地面上，其上端敞口，并在敞口处安装有可打开或关闭其的箱盖(11)，所述箱体(1)的下端设有出料口；所述破碎筒(2)为水平设置的圆筒，并可转动的安装在所述箱体(1)内，其筒壁上开有进料口，所述进料口处安装有卡打开或关闭其的盖板(21)，所述破碎筒(2)筒壁以及所述盖板(21)上均布满筛孔，所述破碎筒(2)内壁上沿其径向布满多个刀刃(22)；所述驱动机构(3)与所述破碎筒(2)传动连接，用以驱动所述破碎筒(2)绕其轴线转动；所述烘干装置(4)安装在所述箱体(1)上，用以对所述箱体(1)内部加热烘干。
设计方案
1.一种应用于硫酸锌制备的原料破碎级烘干一体化装置，其特征在于：包括箱体(1)、破碎筒(2)、驱动机构(3)和烘干装置(4)；
所述箱体(1)通过支架安装于地面上，其上端敞口，并在敞口处安装有可打开或关闭其的箱盖(11)，所述箱体(1)的下端设有出料口；
所述破碎筒(2)为水平设置的圆筒，并可转动的安装在所述箱体(1)内，其筒壁上开有进料口，所述进料口处安装有卡打开或关闭其的盖板(21)，所述破碎筒(2)筒壁以及所述盖板(21)上均布满筛孔，所述破碎筒(2)内壁上沿其径向布满多个刀刃(22)；
所述驱动机构(3)与所述破碎筒(2)传动连接，用以驱动所述破碎筒(2)绕其轴线转动；
所述烘干装置(4)安装在所述箱体(1)上，用以对所述箱体(1)内部加热烘干。
2.根据权利要求1所述的一种应用于硫酸锌制备的原料破碎级烘干一体化装置，其特征在于：所述箱体(1)为夹层结构，其夹层空腔内设有所述烘干装置(4)。
3.根据权利要求2所述的一种应用于硫酸锌制备的原料破碎级烘干一体化装置，其特征在于：所述烘干装置(4)为电热丝。
4.根据权利要求3所述的一种应用于硫酸锌制备的原料破碎级烘干一体化装置，其特征在于：所述箱体(1)外壁以及所述箱盖(11)上表面均包裹有保温绝热层。
5.根据权利要求1至4任一项所述的一种应用于硫酸锌制备的原料破碎级烘干一体化装置，其特征在于：所述箱盖(11)上开有多个气孔。
6.根据权利要求1至4任一项所述的一种应用于硫酸锌制备的原料破碎级烘干一体化装置，其特征在于：所述驱动机构(3)包括安装于所述箱体(1)一端的电机(31)和减速箱(32)，所述破碎筒(2)的两端分别同轴设有转轴，且转轴分别与所述箱体(1)两端的内壁转动连接，对应所述箱体(1)一端的所述转轴穿过所述箱体(1)的一端端部，并与所述减速箱(32)的输出端传动连接，所述电机(31)的驱动轴与所述减速箱(32)的输入端传动连接。
7.根据权利要求1至4任一项所述的一种应用于硫酸锌制备的原料破碎级烘干一体化装置，其特征在于：所述箱体(1)底壁横截面面积自上向下逐渐减小。
8.根据权利要求1至4任一项所述的一种应用于硫酸锌制备的原料破碎级烘干一体化装置，其特征在于：所述进料口为条形，其两端分别延伸至所述破碎筒(2)的两端端部。
设计说明书
技术领域
本实用新型属于硫酸锌制造技术领域，特别涉及一种应用于硫酸锌制备的原料破碎级烘干一体化装置。
背景技术
一水硫酸锌为白色流动粉末，在空气中极易潮解，易溶于水，微溶于醇，不溶于酮，它主要用于制造锌钡粉和锌盐的原料、也是粘胶纤维和维尼纤维的重要辅助材料，还可用作印染剂、木材和皮革剂、骨胶澄清及保护剂、医药催吐剂和杀真菌剂；可用于电镀、浮选矿、防止果树苗病害及循环冷却水处量，还可作肥料和饲料添加剂等，是一种用途非常广泛的化工产品。目前一水硫酸锌生产工艺方法主要是采用氧化锌、硫酸、双氧水、锌粉为原料，通过酸浸、氧化除铁、置换除镉和浓缩蒸发结晶、离心脱水、烘干干燥的工艺方法来制取。而用于制备一水硫酸锌的原材料一般为块状，在生产前进行破碎后才能很好的投入使用。而现有技术中常常采用人工进行破碎，或放入其他破碎装置里进行破碎，其只具备单一的破碎效果，破碎后往往需要筛分，并且整个破碎过程往往因破碎装置不匹配导致破碎效果不理想，破碎效率低，无法满足企业批量化生产的需求。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种应用于硫酸锌制备的原料破碎级烘干一体化装置，有效的克服了现有技术的缺陷。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种应用于硫酸锌制备的原料破碎级烘干一体化装置，包括箱体、破碎筒、驱动机构和烘干装置；上述箱体通过支架安装于地面上，其上端敞口，并在敞口处安装有可打开或关闭其的箱盖，上述箱体的下端设有出料口；上述破碎筒为水平设置的圆筒，并可转动的安装在上述箱体内，其筒壁上开有进料口，上述进料口处安装有卡打开或关闭其的盖板，上述破碎筒筒壁以及上述盖板上均布满筛孔，上述破碎筒内壁上沿其径向布满多个刀刃；上述驱动机构与上述破碎筒传动连接，用以驱动上述破碎筒绕其轴线转动；上述烘干装置安装在上述箱体上，用以对上述箱体内部加热烘干。
本实用新型的有益效果是：结构设计简单、合理，能够有效的对原料进行破碎、筛分及烘干，缩短了原料处理的周期。
在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。
进一步，上述箱体为夹层结构，其夹层空腔内设有上述烘干装置。
采用上述进一步方案的有益效果是隐藏式安装安全性能较佳。
进一步，上述烘干装置为电热丝。
采用上述进一步方案的有益效果是加热效果好。
进一步，上述箱体外壁以及上述箱盖上表面均包裹有保温绝热层。
采用上述进一步方案的有益效果是降低热量损耗，避免作业人员触碰烫伤。
进一步，上述箱盖上开有多个气孔。
采用上述进一步方案的有益效果是利于烘干过程中水汽的溢出。
进一步,上述驱动机构包括安装于上述箱体一端的电机和减速箱，上述破碎筒的两端分别同轴设有转轴，且转轴分别与上述箱体两端的内壁转动连接，对应上述箱体一端的上述转轴穿过上述箱体的一端端部，并与上述减速箱的输出端传动连接，上述电机的驱动轴与上述减速箱的输入端传动连接。
采用上述进一步方案的有益效果是设计合理，能够根据使用需求调节破碎筒转速，即就是调剂额破碎效果。
进一步，上述箱体底壁横截面面积自上向下逐渐减小。
采用上述进一步方案的有益效果是便于料物的卸料，放置料物在箱体底壁堆积。
进一步，上述进料口为条形，其两端分别延伸至上述破碎筒的两端端部。
采用上述进一步方案的有益效果是方便料渣彻底的卸除。
附图说明
图1为本实用新型的应用于硫酸锌制备的原料破碎级烘干一体化装置的结构剖视图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1、箱体，2、破碎筒，3、驱动机构，4、烘干装置，11、箱盖，21、盖板，22、刀刃，31、电机，32、减速箱。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
实施例：如图1所示，本实施例的应用于硫酸锌制备的原料破碎级烘干一体化装置包括箱体1、破碎筒2、驱动机构3和烘干装置4；上述箱体1通过支架安装于地面上，其上端敞口，并在敞口处安装有可打开或关闭其的箱盖11，上述箱体1的下端设有出料口；上述破碎筒2为水平设置的圆筒，并可转动的安装在上述箱体1内，其筒壁上开有进料口，上述进料口处安装有卡打开或关闭其的盖板21，上述破碎筒2筒壁以及上述盖板21上均布满筛孔，上述破碎筒2内壁上沿其径向布满多个刀刃22；上述驱动机构3与上述破碎筒2传动连接，用以驱动上述破碎筒2绕其轴线转动；上述烘干装置4安装在上述箱体1上，用以对上述箱体1内部加热烘干。
使用过程中，打开箱盖11，并打开盖板21，将原料放于破碎筒2内，之后盖住盖板21和箱盖11，启动驱动机构3带动破碎筒2转动，转动过程中原料与破碎筒2内壁上的刀刃22不断碰撞接触，从而被刀刃破碎，破碎后的小颗粒经破碎筒上的筛孔筛分掉落至箱体1内部的下部，并由出料口处收集，整个破碎过程中，同时启动烘干装置4，对整个箱体1内部加热，从而对内部破碎的原料进行烘干，整个设计将原料的破碎、筛分、烘干功能集于一体，大大缩短了原料处理的周期，原料处理完毕后，驱动机构3及烘干装置4停止运行，打开箱盖11以及盖板21，转动破碎筒2使其出料口朝下，其内部筛分后残留的料渣由进料口掉落，并由箱体1的出料口掉落收集，整个过程中操作比较简单、方便。
较佳的，上述箱体1为夹层结构，其夹层空腔内设有上述烘干装置4，该设计使得箱体的加热均热化，并且烘干装置4隐藏式安装使得设备外形美观，安全性能更好。
较佳的，上述烘干装置4为电热丝，其接线方式如下：电热丝的接线线路穿过箱体1外侧壁并接通电源，其加热效果较好。
较佳的，上述箱体1外壁以及上述箱盖11上表面均包裹有保温绝热层，该设计能够降低热量损耗，并且避免作业人员误操作触碰箱体1后烫伤的状况发生。
上述保温绝热层可以是隔热棉等。
较佳的，上述箱盖11上开有多个气孔，该气孔的设计比较巧妙，能够方便原料烘干时水汽从该气孔的溢出，提升烘干效果。
较佳的，上述驱动机构3包括安装于上述箱体1一端的电机31和减速箱32，上述破碎筒2的两端分别同轴设有转轴，且转轴分别与上述箱体1两端的内壁转动连接，对应上述箱体1一端的上述转轴穿过上述箱体1的一端端部，并与上述减速箱32的输出端传动连接，上述电机31的驱动轴与上述减速箱32的输入端传动连接，该设计利于驱动机构3与破碎筒2的传动连接，并且，驱动机构3能够根据破碎的需求适当调节破碎筒2的转速，操作更灵活。
较佳的，上述箱体1底壁横截面面积自上向下逐渐减小，该设计利于原料筛分后的卸料，放置料物在箱体1底壁堆积而难以卸料的状况发生。
较佳的，上述进料口为条形，其两端分别延伸至上述破碎筒2的两端端部，进料口延伸至破碎筒2两端端部，使得筛分后料渣在卸除时能够完全从破碎筒2内卸除掉落。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920105083.9
申请日:2019-01-22
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:42(湖北)
授权编号:CN209531051U
授权时间:20191025
主分类号:B02C 18/06
专利分类号:B02C18/06;B02C18/24;B02C18/18;B02C23/16;F26B23/06
范畴分类:26B;
申请人:荆州市联达精细化工有限公司
第一申请人:荆州市联达精细化工有限公司
申请人地址:434200 湖北省荆州市荆州区川店镇紫荆工业园
发明人:刘路
第一发明人:刘路
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代理人:杨立;姜展志
代理机构:11212
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类型名称:外观设计