全文摘要
本实用新型公开了一种硅藻泥粉生产用进料装置，包括不锈钢箱体，所述不锈钢箱体的顶板上左右两侧对称设置有两组进料管，所述不锈钢箱体的底板中部设置有第一出料管，所述不锈钢箱体的顶板外表面中部固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴贯穿不锈钢箱体的顶板后通过联轴器与转轴传动连接，所述转轴上通过轴套固定安装有至少三组等距纵向设置的横杆，所述不锈钢箱体的侧板上固定安装有筛分板，所述筛分板的平直段的下表面上固定安装有振动电机，所述不锈钢箱体的左右侧板上与筛分板的倾斜段相对应的位置设置有第二出料管。本实用新型可对硅藻泥粉生产原料进行打散，可对打散后的硅藻泥粉生产原料进行筛分。
主设计要求
1.一种硅藻泥粉生产用进料装置，包括不锈钢箱体(1)，其特征在于：所述不锈钢箱体(1)为方形结构，所述不锈钢箱体(1)的顶板上左右两侧对称设置有两组进料管(2)，所述不锈钢箱体(1)的底板中部设置有第一出料管(3)，所述不锈钢箱体(1)的左右侧板上均固定焊接有不锈钢安装架(4)，所述不锈钢安装架(4)上开设有定位孔(5)；所述不锈钢箱体(1)的顶板外表面中部固定安装有伺服电机(6)，所述不锈钢箱体(1)的内部设置有转轴(7)，所述伺服电机(6)的输出轴贯穿不锈钢箱体(1)的顶板后通过联轴器与转轴(7)传动连接，所述转轴(7)上通过轴套固定安装有至少三组等距纵向设置的横杆(8)；所述不锈钢箱体(1)的侧板上固定安装有筛分板(9)，所述筛分板(9)的中间部设置为平直段，所述筛分板(9)的平直段的下表面上固定安装有振动电机(10)，所述筛分板(9)的周侧部设置为倾斜段，所述不锈钢箱体(1)的左右侧板上与筛分板(9)的倾斜段相对应的位置设置有第二出料管(11)。
设计方案
1.一种硅藻泥粉生产用进料装置，包括不锈钢箱体(1)，其特征在于：所述不锈钢箱体(1)为方形结构，所述不锈钢箱体(1)的顶板上左右两侧对称设置有两组进料管(2)，所述不锈钢箱体(1)的底板中部设置有第一出料管(3)，所述不锈钢箱体(1)的左右侧板上均固定焊接有不锈钢安装架(4)，所述不锈钢安装架(4)上开设有定位孔(5)；
所述不锈钢箱体(1)的顶板外表面中部固定安装有伺服电机(6)，所述不锈钢箱体(1)的内部设置有转轴(7)，所述伺服电机(6)的输出轴贯穿不锈钢箱体(1)的顶板后通过联轴器与转轴(7)传动连接，所述转轴(7)上通过轴套固定安装有至少三组等距纵向设置的横杆(8)；
所述不锈钢箱体(1)的侧板上固定安装有筛分板(9)，所述筛分板(9)的中间部设置为平直段，所述筛分板(9)的平直段的下表面上固定安装有振动电机(10)，所述筛分板(9)的周侧部设置为倾斜段，所述不锈钢箱体(1)的左右侧板上与筛分板(9)的倾斜段相对应的位置设置有第二出料管(11)。
2.根据权利要求1所述的一种硅藻泥粉生产用进料装置，其特征在于：所述不锈钢箱体(1)的顶板外表面上固定安装有防护箱(12)，所述防护箱(12)设置在伺服电机(6)的外周侧。
3.根据权利要求1所述的一种硅藻泥粉生产用进料装置，其特征在于：所述横杆(8)上固定焊接有多组竖杆(13)。
4.根据权利要求1所述的一种硅藻泥粉生产用进料装置，其特征在于：所述筛分板(9)的平直段上表面固定粘结有弧形块(14)。
5.根据权利要求1所述的一种硅藻泥粉生产用进料装置，其特征在于：所述不锈钢箱体(1)的底板内表面上固定粘结有斜挡块(15)，所述斜挡块(15)设置在第一出料管(3)的周侧。
6.根据权利要求1所述的一种硅藻泥粉生产用进料装置，其特征在于：所述筛分板(9)的倾斜段与水平面的夹角为20-45°。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及硅藻泥粉生产设备技术领域，具体为一种硅藻泥粉生产用进料装置。
背景技术
硅藻泥是一种以硅藻土为主要原材料的内墙环保装饰壁材。硅藻泥的主要原材料是历经亿万年形成的硅藻矿物--硅藻土，硅藻是一种生活在海洋、湖泊中的藻类。硅藻泥采取生活在数百万年前的水生浮游类生物——硅藻沉积而成的天然物质，主要成分为蛋白石，富含多种有益矿物质，质地轻软，电子显微镜显示其粒子表面具有无数微小的孔穴，孔隙率达90％以上，比表面积高达65㎡\/g。
硅藻泥粉在生产时需要进行进料，现有的进料装置一般只具备进料功能，不能对原料进行打散和筛分，还需要配合打散和筛分装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种硅藻泥粉生产用进料装置，可对硅藻泥粉生产原料进行打散，可对打散后的硅藻泥粉生产原料进行筛分，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种硅藻泥粉生产用进料装置，包括不锈钢箱体，所述不锈钢箱体为方形结构，所述不锈钢箱体的顶板上左右两侧对称设置有两组进料管，所述不锈钢箱体的底板中部设置有第一出料管，所述不锈钢箱体的左右侧板上均固定焊接有不锈钢安装架，所述不锈钢安装架上开设有定位孔；
所述不锈钢箱体的顶板外表面中部固定安装有伺服电机，所述不锈钢箱体的内部设置有转轴，所述伺服电机的输出轴贯穿不锈钢箱体的顶板后通过联轴器与转轴传动连接，所述转轴上通过轴套固定安装有至少三组等距纵向设置的横杆；
所述不锈钢箱体的侧板上固定安装有筛分板，所述筛分板的中间部设置为平直段，所述筛分板的平直段的下表面上固定安装有振动电机，所述筛分板的周侧部设置为倾斜段，所述不锈钢箱体的左右侧板上与筛分板的倾斜段相对应的位置设置有第二出料管。
优选的，所述不锈钢箱体的顶板外表面上固定安装有防护箱，所述防护箱设置在伺服电机的外周侧。
优选的，所述横杆上固定焊接有多组竖杆。
优选的，所述筛分板的平直段上表面固定粘结有弧形块。
优选的，所述不锈钢箱体的底板内表面上固定粘结有斜挡块，所述斜挡块设置在第一出料管的周侧。
优选的，所述筛分板的倾斜段与水平面的夹角为20-45°。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、通过伺服电机带动转轴转动，进而使得横杆对从进料管进入的硅藻泥粉生产原料进行打散，避免进入的硅藻泥粉生产原料结块影响硅藻泥粉的生产；
2、通过振动电机带动筛分板震动，使得筛分板对打散后的硅藻泥粉生产原料进行筛分，符合设定标准的硅藻泥粉生产原料落下后从第一出料管落下后进行进料，筛分出的不符合设定标准的团料从第二出料管排出。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的俯视示意图；
图3为本实用新型的剖视示意图。
图中：1、不锈钢箱体；2、进料管；3、第一出料管；4、不锈钢安装架；5、定位孔；6、伺服电机；7、转轴；8、横杆；9、筛分板；10、振动电机；11、第二出料管；12、防护箱；13、竖杆；14、弧形块；15、斜挡块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种硅藻泥粉生产用进料装置，包括不锈钢箱体1，所述不锈钢箱体1为方形结构，不锈钢箱体1的左侧板上固定安装有控制伺服电机6和振动电机10的控制开关，不锈钢箱体1的前侧板上铰接有箱门，不锈钢箱体1与箱门的接触处固定粘结有橡胶垫，保证较好的密封性，所述不锈钢箱体1的顶板上左右两侧对称设置有两组进料管2，所述不锈钢箱体1的底板中部设置有第一出料管3，所述不锈钢箱体1的左右侧板上均固定焊接有不锈钢安装架4，所述不锈钢安装架4上开设有定位孔5，通过不锈钢安装架4上的定位孔5可将该装置牢固安装在硅藻泥粉生产设备上，避免发生移位。
所述不锈钢箱体1的顶板外表面中部固定安装有伺服电机6，所述不锈钢箱体1的内部设置有转轴7，所述伺服电机6的输出轴贯穿不锈钢箱体1的顶板后通过联轴器与转轴7传动连接，所述转轴7上通过轴套固定安装有至少三组等距纵向设置的横杆8，通过伺服电机6带动转轴7转动，进而使得横杆8对从进料管2进入的硅藻泥粉生产原料进行打散，避免进入的硅藻泥粉生产原料结块影响硅藻泥粉的生产。
所述不锈钢箱体1的侧板上固定安装有筛分板9，所述筛分板9的中间部设置为平直段，所述筛分板9的平直段的下表面上固定安装有振动电机10，所述筛分板9的周侧部设置为倾斜段，所述不锈钢箱体1的左右侧板上与筛分板9的倾斜段相对应的位置设置有第二出料管11，通过振动电机10带动筛分板9震动，使得筛分板9对打散后的硅藻泥粉生产原料进行筛分，符合设定标准的硅藻泥粉生产原料落下后从第一出料管3落下后进行进料，筛分出的不符合设定标准的团料从第二出料管11排出。
具体的，所述不锈钢箱体1的顶板外表面上固定安装有防护箱12，所述防护箱12设置在伺服电机6的外周侧，防护箱12可对伺服电机6进行保护，同时避免操作人员受到伤害。
具体的，所述横杆8上固定焊接有多组竖杆13，竖杆13可辅助横杆8对硅藻泥粉生产原料进行打散工作。
具体的，所述筛分板9的平直段上表面固定粘结有弧形块14，弧形块14可避免物料堆积在筛分板9的中部。
具体的，所述不锈钢箱体1的底板内表面上固定粘结有斜挡块15，所述斜挡块15设置在第一出料管3的周侧，斜挡块15可避免物料堆积在不锈钢箱体1的底板上。
具体的，所述筛分板9的倾斜段与水平面的夹角为20-45°，使得打散后的硅藻泥粉生产原料更好地进行落料。
工作原理：使用时，将该装置通过不锈钢安装架4和定位孔5安装在生产设备上，通过控制器启动伺服电机6和振动电机10，再将硅藻泥粉生产原料从进料管2投入，通过伺服电机6带动转轴7转动，进而使得横杆8对从进料管2进入的硅藻泥粉生产原料进行打散，打散后的硅藻泥粉生产原料落到筛分板9上，然后通过振动电机10带动筛分板9震动，使得筛分板9对打散后的硅藻泥粉生产原料进行筛分，符合设定标准的硅藻泥粉生产原料落下后从第一出料管3落下后进行进料，筛分出的不符合设定标准的团料从第二出料管11排出。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920029147.1
申请日:2019-01-09
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:36(江西)
授权编号:CN209480797U
授权时间:20191011
主分类号:B65G 69/12
专利分类号:B65G69/12;B65G65/32
范畴分类:32F;
申请人:江西佳坤新型材料有限公司
第一申请人:江西佳坤新型材料有限公司
申请人地址:344500 江西省抚州市南丰县罗溪工业园区
发明人:曾水印
第一发明人:曾水印
当前权利人:江西佳坤新型材料有限公司
代理人:卢富华
代理机构:11369
代理机构编号:北京远大卓悦知识产权代理事务所（普通合伙）
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计