全文摘要
本实用新型公开了一种攻牙机，包括底座和刀头，所述底座顶部前端开设有限位槽，且限位槽底部滑动连接有置物板，所述置物板顶部中间开设有螺纹孔，且置物板顶部设置有固定条，所述固定条左右两端均设置有限位杆，且限位杆贯穿固定条与螺纹孔相连接，所述底座顶部后端设置有第一外壳，且第一外壳内设置有主轴，且主轴左端贯穿第一外壳左侧转动连接有摇把，所述主轴上转动连接有齿轮，且主轴贯穿齿轮，所述第一外壳前侧设置第二外壳。该攻牙机，设置有第一外壳、摇把、齿轮、第二外壳、齿条、连杆和弹簧，通过转动摇把，从而带动刀头进行升降，这种操作方式简单，且便于操作人员根据所需要的切割深度调节刀头的所在位置，提高了使用便捷性。
主设计要求
1.一种攻牙机，包括底座和刀头，其特征在于：所述底座顶部前端开设有限位槽，且限位槽底部滑动连接有置物板，所述置物板顶部中间开设有螺纹孔，且置物板顶部设置有固定条，所述固定条左右两端均设置有限位杆，且限位杆贯穿固定条与螺纹孔相连接，所述底座顶部后端设置有第一外壳，且第一外壳内设置有主轴，且主轴左端贯穿第一外壳左侧转动连接有摇把，所述主轴上转动连接有齿轮，且主轴贯穿齿轮，所述第一外壳前侧设置第二外壳，且第二外壳后侧设置有齿条，所述齿条啮合连接有齿轮，且齿条底部与连杆相连接，所述连杆依次贯穿第一外壳底部与底座顶部与弹簧相连接，且弹簧设置在底座内部，所述第二外壳内侧顶部设置有电机，且电机转动连接有电机轴，同时电机轴转动连接有减速机，所述刀头设置在第二外壳底部前侧，且刀头转动连接有减速机。
设计方案
1.一种攻牙机，包括底座和刀头，其特征在于：所述底座顶部前端开设有限位槽，且限位槽底部滑动连接有置物板，所述置物板顶部中间开设有螺纹孔，且置物板顶部设置有固定条，所述固定条左右两端均设置有限位杆，且限位杆贯穿固定条与螺纹孔相连接，所述底座顶部后端设置有第一外壳，且第一外壳内设置有主轴，且主轴左端贯穿第一外壳左侧转动连接有摇把，所述主轴上转动连接有齿轮，且主轴贯穿齿轮，所述第一外壳前侧设置第二外壳，且第二外壳后侧设置有齿条，所述齿条啮合连接有齿轮，且齿条底部与连杆相连接，所述连杆依次贯穿第一外壳底部与底座顶部与弹簧相连接，且弹簧设置在底座内部，所述第二外壳内侧顶部设置有电机，且电机转动连接有电机轴，同时电机轴转动连接有减速机，所述刀头设置在第二外壳底部前侧，且刀头转动连接有减速机。
2.根据权利要求1所述的一种攻牙机，其特征在于：所述限位槽与置物板组成滑动机构，且滑动机构的滑动距离小于限位槽的内部长度。
3.根据权利要求1所述的一种攻牙机，其特征在于：所述螺纹孔和限位杆均设置有2个，且螺纹孔和限位杆均关于固定条的中心点相对称，同时限位杆与螺纹孔的连接方式为螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种攻牙机，其特征在于：所述主轴与第一外壳的连接方式为转动连接，且主轴的中心点、摇把的中心点和齿轮的中心点均在同一条横向直线上。
5.根据权利要求1所述的一种攻牙机，其特征在于：所述齿条、连杆与弹簧组成升降机构，且升降机构的升降距离小于弹簧的初始长度。
6.根据权利要求1所述的一种攻牙机，其特征在于：所述第二外壳与第一外壳的连接方式为滑动连接，且第一外壳的滑动距离小于刀头底部与置物板顶部之间的间距。
7.根据权利要求1所述的一种攻牙机，其特征在于：所述刀头的中轴线、置物板的中轴线和固定条的中轴线均在同一个竖直平面上。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及攻牙机技术领域，具体为一种攻牙机。
背景技术
攻牙机是一种在机件壳体、设备端面、螺母、法兰盘等各种具有不同规格的通孔或盲孔的零件的孔的内侧面加工出内螺纹、螺丝或叫牙扣的机械加工设备，攻牙机也叫攻丝机、螺纹攻牙机、螺纹攻丝机、自动攻牙机等。
现有的攻牙机大致分为自动攻牙机和手动攻牙机，自动攻牙机通常结构复杂，占地面积大，适宜大型生产场所中进行持续生产，而手动攻牙机结构简单，在进行工作时不便于对零件进行固定，同时不便于调节打孔深度，因此使用起来不够便捷，针对上述问题，需要对现有的设备进行改进。
实用新型内容
本实用新型提供一种攻牙机，旨在解决现有的攻牙机大致分为自动攻牙机和手动攻牙机，自动攻牙机通常结构复杂，占地面积大，适宜大型生产场所中进行持续生产，而手动攻牙机结构简单，在进行工作时不便于对零件进行固定，同时不便于调节打孔深度的问题。
本实用新型是这样实现的，一种攻牙机，包括底座和刀头，所述底座顶部前端开设有限位槽，且限位槽底部滑动连接有置物板，所述置物板顶部中间开设有螺纹孔，且置物板顶部设置有固定条，所述固定条左右两端均设置有限位杆，且限位杆贯穿固定条与螺纹孔相连接，所述底座顶部后端设置有第一外壳，且第一外壳内设置有主轴，且主轴左端贯穿第一外壳左侧转动连接有摇把，所述主轴上转动连接有齿轮，且主轴贯穿齿轮，所述第一外壳前侧设置第二外壳，且第二外壳后侧设置有齿条，所述齿条啮合连接有齿轮，且齿条底部与连杆相连接，所述依次贯穿第一外壳底部与底座顶部与弹簧相连接，且弹簧设置在底座内部，所述第二外壳内侧顶部设置有电机，且电机转动连接有电机轴，同时电机轴转动连接有减速机，所述刀头设置在第二外壳底部前侧，且刀头转动连接有减速机。
进一步的，所述限位槽与置物板组成滑动机构，且滑动机构的滑动距离小于限位槽的内部长度。
进一步的，所述螺纹孔和限位杆均设置有2个，且螺纹孔和限位杆均关于固定条的中心点相对称，同时限位杆与螺纹孔的连接方式为螺纹连接。
进一步的，所述主轴与第一外壳的连接方式为转动连接，且主轴的中心点、摇把的中心点和齿轮的中心点均在同一条横向直线上。
进一步的，所述齿条、连杆与弹簧组成升降机构，且升降机构的升降距离小于弹簧的初始长度。
进一步的，所述第二外壳与第一外壳的连接方式为滑动连接，且第一外壳的滑动距离小于刀头底部与置物板顶部之间的间距。
进一步的，所述刀头的中轴线、置物板的中轴线和固定条的中轴线均在同一个竖直平面上。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该攻牙机
(1)设置有限位槽、置物板、螺纹孔、固定条和限位杆，通过使限位杆在螺纹孔内转动，可以调整固定条底部与置物板之间的间距，从而将零件固定在置物板上，而与限位槽滑动连接的置物板便于调整零件的所在位置，提高进料与出料的便捷性，同时避免操作人员在进行打孔时过于靠近刀头，提高了使用安全性；
(2)设置有第一外壳、摇把、齿轮、第二外壳、齿条、连杆和弹簧，通过转动摇把，带动齿轮转动，转动的齿轮带动齿条和第二外壳进行升降，这种操作方式简单，且便于操作人员根据所需要的切割深度调节刀头的所在位置，提高了使用便捷性。
附图说明
图1为本实用新型正视结构示意图；
图2为本实用新型侧视结构示意图；
图3为本实用新型固定条的俯视结构示意图；
图4为本实用新型图1中A处放大结构示意图；
图5为本实用新型图2中B处放大结构示意图。
图中：1、底座，2、限位槽，3、置物板，4、螺纹孔，5、固定条，6、限位杆，7、第一外壳，8、主轴，9、摇把，10、齿轮，11、第二外壳，12、齿条，13、连杆，14、弹簧，15、电机，16、电机轴，17、减速机，18、刀头。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种攻牙机，如图1和图4所示，底座1顶部前端开设有限位槽2，且限位槽2底部滑动连接有置物板3，限位槽2与置物板3组成滑动机构，且滑动机构的滑动距离小于限位槽2的内部长度，通过将零件放置在置物板3顶部，可以通过滑动置物板3来调整零件的所在位置，从而避免操作人员的手与刀头18接触。
如图1、图2和图4所示，置物板3顶部中间开设有螺纹孔4，且置物板3顶部设置有固定条5，螺纹孔4和限位杆6均设置有2个，且螺纹孔4和限位杆6均关于固定条5的中心点相对称，同时限位杆6与螺纹孔4的连接方式为螺纹连接，通过限位杆6可以调整固定条5与置物板3之间的间距，从而对零件进行固定。
如图1和图2所示，固定条5左右两端均设置有限位杆6，且限位杆6贯穿固定条5与螺纹孔4相连接，底座1顶部后端设置有第一外壳7，且第一外壳7内设置有主轴8，且主轴8左端贯穿第一外壳7左侧转动连接有摇把9，主轴8与第一外壳7的连接方式为转动连接，且主轴8的中心点、摇把9的中心点和齿轮10的中心点均在同一条横向直线上，通过转动摇把9可以带动主轴8和齿轮10进行转动，主轴8上转动连接有齿轮10，且主轴8贯穿齿轮10，第一外壳7前侧设置第二外壳11，且第二外壳11后侧设置有齿条12，齿条12、连杆13与弹簧14组成升降机构，且升降机构的升降距离小于弹簧14的初始长度，通过弹簧14可以防止第二外壳11下落过快，同时便于推动第二外壳11回复至初始位置。
如图2和图5所示，齿条12啮合连接有齿轮10，且齿条12底部与连杆13相连接，依次贯穿第一外壳7底部与底座1顶部与弹簧14相连接，且弹簧14设置在底座1内部，第二外壳11内侧顶部设置有电机15，且电机15转动连接有电机轴16，同时电机轴16转动连接有减速机17，第二外壳11与第一外壳7的连接方式为滑动连接，且第一外壳7的滑动距离小于刀头18底部与置物板3顶部之间的间距，通过第二外壳11在第一外壳7前侧滑动，从而带动刀头18上下移动。
如图1所示，刀头18设置在第二外壳11底部前侧，且刀头18转动连接有减速机17，刀头18的中轴线、置物板3的中轴线和固定条5的中轴线均在同一个竖直平面上，提高打孔的精度。
本实用新型的工作原理及使用流程：在使用该攻牙机时，首先将置物板3沿限位槽2向前侧抽出，将零件穿过置物板3顶部与固定条5底部之间，根据需要打孔的位置，调整零件的所在位置，随后顺时针转动两个限位杆6，使限位杆6在螺纹孔4内向下移动，从而带动固定条5将零件的所在位置进行固定，此时接通外部电源，启动电机15，通过电机轴16带动减速机17和刀头18开始转动，此时操作人员通过左手逆时针转动摇把9，通过主轴8带动齿轮10开始逆时针转动，从而带动齿条12和第二外壳11开始向下移动，齿条12在向下移动的过程中，通过连杆13开始向下压缩弹簧14，当刀头18接近限位槽2时，操作人员通过推动置物板3，带动零件接近刀头18，当刀头18到达指定位置上方时，继续转动摇把9，使刀头18继续下降并对零件进行加工即可，这就完成整个工作，且本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920106961.9
申请日:2019-01-21
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:44(广东)
授权编号:CN209811377U
授权时间:20191220
主分类号:B23G1/18
专利分类号:B23G1/18;B23G1/44;B23G11/00;B23Q3/06
范畴分类:26E;
申请人:珠海市费曼科技有限公司
第一申请人:珠海市费曼科技有限公司
申请人地址:519000 广东省珠海市金湾区三灶镇圣堂村奔腾摩托车公司装配厂(2号厂房)
发明人:徐小平
第一发明人:徐小平
当前权利人:珠海市费曼科技有限公司
代理人:张清彦
代理机构:11411
代理机构编号:北京联瑞联丰知识产权代理事务所(普通合伙) 11411
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类型名称:外观设计