全文摘要
本实用新型公开了一种四轴转台用高精度夹具,包括定位箱,所述定位箱的内底壁固定连接有正反转电机,正反转电机的输出端固定连接有螺纹杆,定位箱的内部放置有螺纹管,且螺纹管与螺纹杆相套接,螺纹管的外表面固定连接有三个相对称的固定座。本实用新型设计结构合理,它能够在进行加工时,由工作人员将物料放到定位模的内部进行定位,正反转电机带动螺纹杆转动,使螺纹管移动,在第二销轴和第一销轴的作用下,使推拉杆推拉滑动杆在定位管进行移动,增强了定位杆的稳定性,由滑动杆带动定位杆和夹爪对物料进行三方定位,提高了精度,避免物料在进行加工时出现晃动,避免因零件晃动导致产品报废,严重影响了制造的进程,使其使用方便。
主设计要求
1.一种四轴转台用高精度夹具,包括定位箱(15),其特征在于:所述定位箱(15)的内底壁固定连接有正反转电机(14),所述正反转电机(14)的输出端固定连接有螺纹杆(22),所述定位箱(15)的内部放置有螺纹管(19),且螺纹管(19)与螺纹杆(22)相套接,所述螺纹管(19)的外表面固定连接有三个相对称的固定座(20),每个所述固定座(20)远离螺纹管(19)的一侧面均开设有通槽(18),每个所述通槽(18)的内部均放置有推拉杆(13),每个所述推拉杆(13)底端的外表面均通过第一销轴(21)与通槽(18)的内侧壁固定连接,所述定位箱(15)的上表面开设有三个凹槽(9),每个所述凹槽(9)的内部均放置有滑环(2),每个所述凹槽(9)的内侧壁均固定连接有滑杆(8),且滑环(2)与滑杆(8)相套接,每个所述滑环(2)的底面均固定连接有基座(1),每个所述推拉杆(13)顶端的外表面均通过第二销轴(10)与基座(1)底端的外表面固定连接,每个所述滑环(2)的上表面均固定连接有滑动杆(3),所述定位箱(15)的上表面固定连接有圆管(6),所述圆管(6)的外表面固定镶嵌有三个定位管(4),每个所述定位管(4)的内部均套接有定位杆(7),每个所述定位杆(7)远离圆管(6)的一侧面分别与滑动杆(3)靠近圆管(6)的一侧面固定连接,所述圆管(6)的正面固定连通有抽渣管(5),所述定位箱(15)的上表面固定连接有定位模(25),且定位模(25)位于圆管(6)的内部。
设计方案
1.一种四轴转台用高精度夹具,包括定位箱(15),其特征在于:所述定位箱(15)的内底壁固定连接有正反转电机(14),所述正反转电机(14)的输出端固定连接有螺纹杆(22),所述定位箱(15)的内部放置有螺纹管(19),且螺纹管(19)与螺纹杆(22)相套接,所述螺纹管(19)的外表面固定连接有三个相对称的固定座(20),每个所述固定座(20)远离螺纹管(19)的一侧面均开设有通槽(18),每个所述通槽(18)的内部均放置有推拉杆(13),每个所述推拉杆(13)底端的外表面均通过第一销轴(21)与通槽(18)的内侧壁固定连接,所述定位箱(15)的上表面开设有三个凹槽(9),每个所述凹槽(9)的内部均放置有滑环(2),每个所述凹槽(9)的内侧壁均固定连接有滑杆(8),且滑环(2)与滑杆(8)相套接,每个所述滑环(2)的底面均固定连接有基座(1),每个所述推拉杆(13)顶端的外表面均通过第二销轴(10)与基座(1)底端的外表面固定连接,每个所述滑环(2)的上表面均固定连接有滑动杆(3),所述定位箱(15)的上表面固定连接有圆管(6),所述圆管(6)的外表面固定镶嵌有三个定位管(4),每个所述定位管(4)的内部均套接有定位杆(7),每个所述定位杆(7)远离圆管(6)的一侧面分别与滑动杆(3)靠近圆管(6)的一侧面固定连接,所述圆管(6)的正面固定连通有抽渣管(5),所述定位箱(15)的上表面固定连接有定位模(25),且定位模(25)位于圆管(6)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种四轴转台用高精度夹具,其特征在于:所述定位箱(15)的左右两侧面均固定连通有排气管(12),且两个排气管(12)位于同一水平面。
3.根据权利要求1所述的一种四轴转台用高精度夹具,其特征在于:所述定位箱(15)左右两侧面的底部固定连接有安装板(11),每个所述安装板(11)的上表面均开设有定位孔(16)。
4.根据权利要求1所述的一种四轴转台用高精度夹具,其特征在于:所述定位箱(15)的内顶壁固定镶嵌有轴承(24),且螺纹杆(22)顶端的外表面与轴承(24)的内圈固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种四轴转台用高精度夹具,其特征在于:所述螺纹杆(22)的外表面固定连接有隔板(23),且隔板(23)位于螺纹管(19)的下方。
6.根据权利要求1所述的一种四轴转台用高精度夹具,其特征在于:每个所述定位杆(7)远离滑动杆(3)的一侧面均固定连接有夹爪(17),且夹爪(17)呈圆弧状。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及机械制造技术领域,具体是一种四轴转台用高精度夹具。
背景技术
机械制造指从事各种动力机械及其他机械设备等生产的工业部门,机械制造业为整个国民经济提供技术装备,其发展水平是国家工业化程度的主要标志之一,以信息技术为代表的现代科学技术发展,对机械制造业提出了更高、更新要求的各国和地区,特别是发达国家更重视发展机械制造业。
四轴转台作为机械制造中标志性设备之一,在使用过程中,往往出现了夹紧不方便和稳定性较差的问题,在其使用中,因零件晃动导致产品报废,严重影响了制造的进程,为此,我们提出一种四轴转台用高精度夹具来解决以上问题。
实用新型内容
一)解决的技术问题
本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足,提供了一种四轴转台用高精度夹具。
二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种四轴转台用高精度夹具,包括定位箱,所述定位箱的内底壁固定连接有正反转电机,所述正反转电机的输出端固定连接有螺纹杆,所述定位箱的内部放置有螺纹管,且螺纹管与螺纹杆相套接,所述螺纹管的外表面固定连接有三个相对称的固定座,每个所述固定座远离螺纹管的一侧面均开设有通槽,每个所述通槽的内部均放置有推拉杆,每个所述推拉杆底端的外表面均通过第一销轴与通槽的内侧壁固定连接,所述定位箱的上表面开设有三个凹槽,每个所述凹槽的内部均放置有滑环,每个所述凹槽的内侧壁均固定连接有滑杆,且滑环与滑杆相套接,每个所述滑环的底面均固定连接有基座,每个所述推拉杆顶端的外表面均通过第二销轴与基座底端的外表面固定连接,每个所述滑环的上表面均固定连接有滑动杆,所述定位箱的上表面固定连接有圆管,所述圆管的外表面固定镶嵌有三个定位管,每个所述定位管的内部均套接有定位杆,每个所述定位杆远离圆管的一侧面分别与滑动杆靠近圆管的一侧面固定连接,所述圆管的正面固定连通有抽渣管,所述定位箱的上表面固定连接有定位模,且定位模位于圆管的内部。
进一步的,所述定位箱的左右两侧面均固定连通有排气管,且两个排气管位于同一水平面。
通过采用上述技术方案,使一种四轴转台用高精度夹具能够使定位箱内空气流通更加方便,避免因定位箱内温度过高影响正反转电机正常工作。
进一步的,所述定位箱左右两侧面的底部固定连接有安装板,每个所述安装板的上表面均开设有定位孔。
通过采用上述技术方案,使一种四轴转台用高精度夹具能够使该装置固定更加方便,避免该装置在工作状态时出现侧滑。
进一步的,所述定位箱的内顶壁固定镶嵌有轴承,且螺纹杆顶端的外表面与轴承的内圈固定连接。
通过采用上述技术方案,使一种四轴转台用高精度夹具能够使螺纹杆转动更加方便,避免螺纹杆在转动时出现倾斜的问题。
进一步的,所述螺纹杆的外表面固定连接有隔板,且隔板位于螺纹管的下方。
通过采用上述技术方案,使一种四轴转台用高精度夹具能够避免螺纹管碰触正反转电机的输出端造成损坏,提高了该装置运行时的安全性。
进一步的,每个所述定位杆远离滑动杆的一侧面均固定连接有夹爪,且夹爪呈圆弧状。
通过采用上述技术方案,使一种四轴转台用高精度夹具能够进行加紧更加方便,提高了与物料的接触面积,增加了稳定性。
三)有益效果
与现有技术相比,该种四轴转台用高精度夹具具备如下有益效果:
第一:本实用新型在抽渣管的作用下,能够使工作人员通过连接抽风装置将圆管内部垃圾抽出,保持圆管内清洁,避免圆管内杂质使物料形成倾斜,避免物料在加工时因台面不平出现瑕疵,在轴承的作用下,能够使螺纹杆转动更加方便,避免螺纹杆在转动时出现倾斜的问题。
第二:本实用新型在进行加工时,由工作人员将物料放到定位模的内部进行定位,正反转电机带动螺纹杆转动,使螺纹管移动,在第二销轴和第一销轴的作用下,使推拉杆推拉滑动杆在定位管进行移动,增强了定位杆的稳定性,由滑动杆带动定位杆和夹爪对物料进行三方定位,提高了精度,避免物料在进行加工时出现晃动,避免因零件晃动导致产品报废,严重影响了制造的进程,使其使用方便。
附图说明
图1为本实用新型定位箱主视图的剖面图;
图2为本实用新型圆管俯视图;
图3为本实用新型螺纹管俯视图;
图4为本实用新型图1中A处结构放大示意图。
图中:1、基座;2、滑环;3、滑动杆;4、定位管;5、抽渣管;6、圆管;7、定位杆;8、滑杆;9、凹槽;10、第二销轴;11、安装板;12、排气管;13、推拉杆;14、正反转电机;15、定位箱;16、定位孔;17、夹爪;18、通槽;19、螺纹管;20、固定座;21、第一销轴;22、螺纹杆;23、隔板;24、轴承;25、定位模。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-4所示,本实用新型提供一种技术方案:一种四轴转台用高精度夹具,包括定位箱15,定位箱15的内底壁固定连接有正反转电机14,正反转电机14的输出端固定连接有螺纹杆22,定位箱15的内部放置有螺纹管19,且螺纹管19与螺纹杆22相套接,螺纹管19的外表面固定连接有三个相对称的固定座20,每个固定座20远离螺纹管19的一侧面均开设有通槽18,每个通槽18的内部均放置有推拉杆13,每个推拉杆13底端的外表面均通过第一销轴21与通槽18的内侧壁固定连接,定位箱15的上表面开设有三个凹槽9,每个凹槽9的内部均放置有滑环2,每个凹槽9的内侧壁均固定连接有滑杆8,且滑环2与滑杆8相套接,每个滑环2的底面均固定连接有基座1,每个推拉杆13顶端的外表面均通过第二销轴10与基座1底端的外表面固定连接,每个滑环2的上表面均固定连接有滑动杆3,定位箱15的上表面固定连接有圆管6,圆管6的外表面固定镶嵌有三个定位管4,每个定位管4的内部均套接有定位杆7,每个定位杆7远离圆管6的一侧面分别与滑动杆3靠近圆管6的一侧面固定连接,圆管6的正面固定连通有抽渣管5,所述定位箱15的上表面固定连接有定位模25,且定位模25位于圆管6的内部。
进一步的,定位箱15的左右两侧面均固定连通有排气管12,且两个排气管12位于同一水平面。
通过采用上述技术方案,使一种四轴转台用高精度夹具能够使定位箱15内空气流通更加方便,避免因定位箱15内温度过高影响正反转电机14正常工作。
进一步的,定位箱15左右两侧面的底部固定连接有安装板11,每个安装板11的上表面均开设有定位孔16。
通过采用上述技术方案,使一种四轴转台用高精度夹具能够使该装置固定更加方便,避免该装置在工作状态时出现侧滑。
进一步的,定位箱15的内顶壁固定镶嵌有轴承24,且螺纹杆22顶端的外表面与轴承24的内圈固定连接。
通过采用上述技术方案,使一种四轴转台用高精度夹具能够使螺纹杆22转动更加方便,避免螺纹杆22在转动时出现倾斜的问题。
进一步的,螺纹杆22的外表面固定连接有隔板23,且隔板23位于螺纹管19的下方。
通过采用上述技术方案,使一种四轴转台用高精度夹具能够避免螺纹管19碰触正反转电机14的输出端造成损坏,提高了该装置运行时的安全性。
进一步的,每个定位杆7远离滑动杆3的一侧面均固定连接有夹爪17,且夹爪17呈圆弧状。
通过采用上述技术方案,使一种四轴转台用高精度夹具能够进行加紧更加方便,提高了与物料的接触面积,增加了稳定性。
工作原理:将正反转电机14与市政电源相连通,在进行加工时,由工作人员将物料放到定位模25的内部进行定位,正反转电机14通电启动带动螺纹杆22转动,使螺纹管19移动,在第二销轴10和第一销轴21的作用下,使推拉杆13推拉滑动杆3在定位管4进行移动,增强了定位杆7的稳定性,由滑动杆3带动定位杆7和夹爪17对物料进行三方定位,提高了精度,避免物料在进行加工时出现晃动,避免因零件晃动导致产品报废,严重影响了制造的进程,使其使用方便。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920301026.8
申请日:2019-03-08
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:94(深圳)
授权编号:CN209737038U
授权时间:20191206
主分类号:B23Q1/26
专利分类号:B23Q1/26;B23Q3/06
范畴分类:26H;
申请人:深圳市泽维尔精密组件有限公司
第一申请人:深圳市泽维尔精密组件有限公司
申请人地址:518000 广东省深圳市前海合前海深港合作区前湾一路1号A栋201
发明人:王小龙
第一发明人:王小龙
当前权利人:深圳市泽维尔精密组件有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计