一种电机滚铆装置论文和设计-白二虎

全文摘要

本实用新型涉及汽车电机领域，尤其涉及一种电机滚铆装置。一种电机滚铆装置，包括连接杆、滚铆上模架和滚铆下模架，滚铆上模架和滚铆下模架通过连接杆固定，滚铆上模架和滚铆下模架与连接杆安装简单，滚铆上模架与连接杆之间的滑动比较顺畅，操作时可以让滚铆上模架迅速下降，直接让滚刀接触电机机壳上方的凸台，由于力从上向下有向外侧释放的效果，凸台被滚刀直接压紧在端盖表面上，凸台的数量不同，只要拆卸滚铆铆合块进行更换就行，操作容易；滚铆后的电机不会出现端盖脱开或者松动，没有异响产生，电机使用更加舒适。

主设计要求

1.一种电机滚铆装置，其特征在于，包括连接杆、滚铆上模架和滚铆下模架，滚铆上模架和滚铆下模架通过连接杆固定，所述滚铆下模架上安装有铆合座，滚铆上模架下端面上设有铆合压块，铆合压块的底部匹配套接有滚铆铆合块，铆合压块的中间部分穿过滚铆铆合块并延伸到滚铆铆合块的下方，滚铆铆合块的四周均匀分布设置有多个滚压头，滚压头上分别通过定位棒安装有两个滚刀。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种电机滚铆装置，其特征在于，所述滚压头的数量为2个。

3.根据权利要求1所述的一种电机滚铆装置，其特征在于，所述铆合压块的中间设有固定柱，固定柱穿过所述滚铆上模架的上表面，固定柱的下方延伸穿过所述滚铆铆合块。

4.根据权利要求3所述的一种电机滚铆装置，其特征在于，所述滚铆铆合块通过多个螺钉固定在所述滚铆上模架上，螺钉穿过固定所述铆合压块。

5.根据权利要求3所述的一种电机滚铆装置，其特征在于，所述铆合压块的底部设有向内凹的定位圈，定位圈套接在所述固定柱上。

6.根据权利要求1所述的一种电机滚铆装置，其特征在于，所述铆合座的两侧分别设有凹槽，靠近所述连接杆一侧的铆合座侧壁上设置有定位片。

7.根据权利要求6所述的一种电机滚铆装置，其特征在于，所述定位片的中间设有一个开口。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及汽车电机领域，尤其涉及一种电机滚铆装置。

背景技术

宝马、奔驰等高档车用座椅电机，是通过特殊的结构设计，两侧的电感位置，碳刷的匹配度才能实现高速电机，现在世面上一般的都是低端的低速座椅电机，真正国外制造的高速座椅电机结构复杂价格昂贵，这种电机的配合时端盖与机壳封闭需要通过滚铆的工艺，由于高速座椅电机的上下浮动剧烈，现有滚铆技术，容易出现端盖与机壳压不紧，出现端盖脱开或者松动，会引起响声，影响电机使用舒适性。

发明内容

为了解决上述的技术问题，本实用新型的目的是提供一种操作容易，滚铆后电机端盖和机壳紧闭性好的电机滚铆装置。

为了达到上述的目的，本实用新型采用了以下的技术方案：

一种电机滚铆装置，包括连接杆、滚铆上模架和滚铆下模架，滚铆上模架和滚铆下模架通过连接杆固定，所述滚铆下模架上安装有铆合座，滚铆上模架下端面上设有铆合压块，铆合压块的底部匹配套接有滚铆铆合块，铆合压块的中间部分穿过滚铆铆合块并延伸到滚铆铆合块的下方，滚铆铆合块的四周均匀分布设置有多个滚压头，滚压头上分别通过定位棒安装有两个滚刀。

作为优选方案，所述滚压头的数量为2个。

作为优选方案，所述铆合压块的中间设有固定柱，固定柱穿过所述滚铆上模架的上表面，固定柱的下方延伸穿过所述滚铆铆合块。

作为优选方案，所述滚铆铆合块通过多个螺钉固定在所述滚铆上模架上，螺钉穿过固定所述铆合压块。

作为优选方案，所述铆合压块的底部设有向内凹的定位圈，定位圈套接在所述固定柱上。

作为优选方案，所述铆合座的两侧分别设有凹槽，靠近所述连接杆一侧的铆合座侧壁上设置有定位片。

作为优选方案，所述定位片的中间设有一个开口。

本实用新型由于采用了以上的技术方案，滚铆上模架和滚铆下模架与连接杆安装简单，滚铆上模架与连接杆之间的滑动比较顺畅，操作时可以让滚铆上模架迅速下降，直接让滚刀接触电机机壳上方的凸台，由于力从上向下有向外侧释放的效果，凸台被滚刀直接压紧在端盖表面上，凸台的数量不同，只要拆卸滚铆铆合块进行更换就行，操作容易；滚铆后的电机不会出现端盖脱开或者松动，没有异响产生，电机使用更加舒适。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型侧面的结构示意图；

图3是本实用新型座椅电机放置在铆合座4内的结构示意图；

图4是本实用新型滚铆上模架2底部的结构示意图。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图1-4中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

如图1所示的一种电机滚铆装置，包括连接杆1、滚铆上模架2和滚铆下模架3，滚铆上模架2和滚铆下模架3通过连接杆1固定，所述滚铆下模架3上安装有铆合座4，滚铆上模架2下端面上设有铆合压块5，铆合压块5的底部匹配套接有滚铆铆合块6，铆合压块5的中间部分穿过滚铆铆合块6并延伸到滚铆铆合块6的下方，滚铆铆合块6的四周均匀分布设置有两个滚压头7，滚压头7上分别通过定位棒8安装有两个滚刀9，滚压头7的滚刀9之间和滚压头7之间均设有螺钉，所述铆合压块5通过螺钉固定在所述滚铆上模架2上，同时固定了铆合压块5，所述铆合压块5的中间设有固定柱10，固定柱10穿过所述滚铆上模架2的上表面，所述铆合压块5通过螺钉固定在所述滚铆上模架2上，所述铆合座4的两侧分别设有凹槽11，靠近所述连接杆1一侧的铆合座3侧壁上设置有定位片12，所述定位片12的中间设有一个开口13。

座椅电机的端盖上对称设置有两根插出的片，机壳的上端有多个凸起的凸台，滚铆的目的是将凸台压紧在端盖表面上，通过上方向下分解的力，保证在长期工作下不容易脱开。电机滚铆装置使用时，把座椅电机放置在铆合座4内（如图3所示），让凸台与滚压头7的滚刀9相互对齐，滚铆上模架2在连接杆1处可自由上下活动，滚铆上模架2快速下压，滚刀9向下压凸台的同时，力向外侧分解，凸台被压紧在端盖上。座椅电机的顶部是向上凸起的，所以铆合压块5的底部设有向内凹的定位圈14，定位圈14设置在固定柱10的底部上，座椅电机的顶部处于定位圈14内，并与定位圈14的外圈不相互接触。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

设计图

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