导读:本文包含了固相反应法论文开题报告文献综述、选题提纲参考文献及外文文献翻译，主要关键词:微观,热电,尖晶石,晶粒,陶瓷,正极,结构。
固相反应法论文文献综述
秦丙克,籍永华,白志玲,黄润,张金柱[1]（2019）在《固相反应法快速制备纳米结构CoSb_3及其热电性能（英文）》一文中研究指出采用固相反应法成功合成了具有纳米结构的p型Co Sb3。采用XRD和SEM对样品的物相组成和晶体结构进行了表征。在室温下对不同温度和保温时间制备的样品进行了电学性质测试,选择了室温功率因子较高的样品,研究了不同温度下的热电性能。结果表明:采用球磨结合固相反应法可以制备出单相的方钴矿热电材料,所制备的样品内部含有孔径均匀的微气孔,晶粒尺寸在纳米范围。当制备温度为863 K时,在测试温度469.8 K时,样品获得最大Seebeck系数222.64μV/K。当样品制备温度903 K时,样品测试温度570 K时获得最大功率因子132.17μW/(m·K~2),且在测试温度600 K时得到最大的热电优值ZT约为0.053。(本文来源于《稀有金属材料与工程》期刊2019年10期）
秦丙克,籍永华,白志玲,黄润,张金柱[2]（2019）在《固相反应法快速制备FeSb_2及其电学性质研究》一文中研究指出采用高温固相反应法,在773～923 K的温度范围内考察了FeSb_2的生成规律。制备出的样品进行了XRD和SEM分析,并对样品的电阻率和Seebeck系数进行了测试分析,结果表明:在温度883 K保温3 h的制备条件下,可以合成单相的多晶体化合物FeSb_2。制备出的样品内部存在不均匀的微米级孔洞。样品在测试温度为511. 63 K时获得最大的Seebeck系数36. 34μV/k,在453. 72 K时获得最大功率因子188. 68μW/(m·K~2)(本文来源于《硅酸盐通报》期刊2019年05期）
张锦化,柯昌明,陈彩莲,涂小丹,王景然[3]（2017）在《刚玉-尖晶石微粉的低温固相反应法合成及表征》一文中研究指出以轻烧氧化镁、工业氧化铝为原料,引入适当助剂,在较低温度下通过固相反应法合成了刚玉-尖晶石复合粉体。研究了助剂用量、反应温度对产物粉体物相组成的影响规律,研究结果表明提高反应温度、添加助剂均可促进固相反应的进行。进行了100kg级的工业化试验,助剂添加量为5c%,煅烧温度为1200℃,试验制得的粉体由~73wt.%的刚玉和~27wt.%的尖晶石组成,中位径D50为9.0μm,经4 h研磨后,D50为1.8μm。高固含量的刚玉-尖晶石微粉浆料均表现出剪切变稀特性,为假塑性流体,随着固含量增加,粘度增加。(本文来源于《2017·武汉耐火材料学术年会摘要集》期刊2017-10-15）
万俊,王周福,田政权,刘浩,王玺堂[4]（2017）在《低温固相反应法合成铝酸镧粉体及表征》一文中研究指出以九水合硝酸铝、六水合硝酸镧为原料,柠檬酸为络合剂,通过低温固相反应法制备铝酸镧前驱体,分析了该前驱体的组成及热分解过程;将铝酸镧前驱体在不同温度下煅烧制备铝酸镧粉体,研究了铝酸镧粉体的合成温度以及煅烧温度对铝酸镧粉体形貌、粒径和比表面积的影响。结果表明:铝酸镧前驱体中形成了含有La-O-Al键的络合物,当煅烧温度达到700℃时开始生成铝酸镧晶体;随着煅烧温度的升高,铝酸镧晶体的晶格畸变程度减小,晶粒逐渐长大,粉体结晶度不断提高,粒径则逐渐减小;在1 000℃煅烧得到铝酸镧粉体的粒径最小,为0.310μm,比表面积最大,为16.58m~2·g~(-1)。(本文来源于《机械工程材料》期刊2017年02期）
刘一帆,王榕林,姬莹莹,卜景龙[5]（2016）在《原料与煅烧温度对固相反应法合成CaZrO_3粉体的影响》一文中研究指出以CaO、Ca(OH)_2、CaCO_3为Ca-源原料,纳米级ZrO_2(nm-ZrO_2)、微米级ZrO_2(μm-ZrO_2)和CaO部分稳定2rO_2(Ca-PSZ)粉为Zr-源原料,按照n(CaO)/n(ZrO_2)=1:1的比例分别组合配料,经混合、压制成型后,采用固相反应法分别在800、900、1 000、1 100和1 300℃保温3 h煅烧合成CaZrO_3粉体,并通过热力学计算、TG-DTA和XRD分析及物相定量计算,探讨了Ca-源、Zr-源及煅烧温度对CaZrO_3合成率的影响。结果表明:与CaO-ZrO_2成分组合相比,Ca(OH)2-ZrO_2和CaCO_3-ZrO_2组合分别为不显着具有和不具有热力学与动力学上的优势,有利于CaZrO_3合成的Ca-源优势顺序为CaO>Ca(OH)_2>CaCO_3,CaZrO_3的合成反应主要发生在Ca(OH)_2与CaCO_3完全分解之后,且其分解产物的疏松程度应是制约离子扩散反应快慢的主要因素;有利于CaZrO_3合成的Zr-源优势顺序为nm-ZrO_2>μm-ZrO_2>Ca-PSZ,ZrO_2原料的粒度是决定CaZrO_3合成速率的关键因素;随合成温度的逐步提高,合成产物中CaZrO_3相含量并非持续保持增大的趋势,期间或有减小或有基本保持不变的过程,这主要与其反应机制有关。以纳米级ZrO_2和化学纯CaO试剂为原料,在1 300口保温3 h的条件下可合成出纯度较高的CaZrO_3粉体。(本文来源于《第十五届全国耐火材料青年学术报告会论文集》期刊2016-06-12）
孙堃[6]（2015）在《固相反应法和碳热还原氮化法制备AlON陶瓷》一文中研究指出立方尖晶石型氮氧化铝(AlON)是Al2O3-AlN体系中一个重要的单相,稳定的的固溶体陶瓷,具有和蓝宝石相媲美的光学和机械性能,是一种新型的结构、功能一体化材料。AlON透明陶瓷可以应用于窗口、整流罩、装甲和红外探测等领域,具有很大的应用前景。本论文首先以商业Al2O3和Al N为原料粉体,通过固相反应法制备了AlON陶瓷,研究了不同比例的Al2O3/Al N粉体对陶瓷物相的影响。结果表明,Al N为28-32 mol%的混合粉体所制备的陶瓷为单相AlON。此外,还分别添加了Y2O3、MgO和La2O3等烧结助剂,研究了不同掺杂量的烧结助剂对陶瓷致密化行为和微观结构的影响规律。结果表明,MgO烧结助剂的添加有利于陶瓷的致密化且可以抑制晶粒长大。另外,以商业γ-Al2O3和纳米碳为原料粉体,通过碳热还原氮化法(CRN)制备AlON粉体,研究了不同比例的γ-Al2O3/C粉体对粉体物相、粒径和比表面积的影响规律。并在不同温度下对AlON粉体进行烧结。结果表明,当碳含量为5.4-6.0 wt%时,可制备出高纯相AlON粉体。(本文来源于《江苏大学》期刊2015-05-29）
刘强,陈思远,车声雷,刘东,应耀[7]（2015）在《碳纤维添加对低温固相反应法合成锰锌铁氧体微粉结构和性能的影响》一文中研究指出通过在锰锌铁氧体原料粉末中添加适量的亲水碳纤维,在900℃反应合成了不经粉碎即可使用的锰锌铁氧体微粉。利用SEM、XRD、VSM等手段观测粉体的形貌、结构、性能,确定了热处理的工艺条件,并分析了碳纤维添加量对样品磁性能的影响。结果表明,粉体粒径随碳纤维添加量的增加而增大,当碳纤维添加过量时则会损害样品的磁性能。对于本实验的铁氧体组成,碳纤维的添加为0.5wt%时所得锰锌铁氧体微粉的尖晶石相含量最高,添加量为0.64wt%时饱和磁化率Ms最高。(本文来源于《磁性材料及器件》期刊2015年03期）
姚华[8]（2015）在《湿法球磨辅助固相反应法合成锂离子电池正极材料LiMnPO_4/C》一文中研究指出LiMnPO4是继LiFePO4后又一具有潜力的锂离子电池正极材料。然而,LiMnPO4的电子电导率和锂离子扩散系数都远比LiFePO4小,这限制了其在实际中的应用,目前主要是通过表面包覆、减小颗粒粒径和体相掺杂等方法提高其电化学性能。本文采用湿法球磨辅助固相反应法制备了碳包覆的锂离子电池正极材料LiMnPO4/C,使用X-射线衍射(XRD)、场发射扫描电镜(FE-SEM)、透射电镜(TEM)、比表面积-孔径分析、恒流充放电技术、交流阻抗(EIS)和循环伏安法(CV)考察了球磨工艺的影响,在此基础上对材料进行了Fe2+掺杂改性研究。湿法球磨的工艺条件为：球磨转速1250r·min-1、球磨时间3.5 h、球料比45：1、PVP含量2 g·L-1,最佳碳含量为12.6%。在此条件下合成的材料为橄榄石结构的LiMnPO4/C类球形颗粒,0.5 C的首次放电比容量为104mA·h·g-1,循环50次后容量保持率为94%,2 C的放电比容量为96mA·h·g-1,具有较好的循环性能和倍率性能。掺杂二价铁离子能够提高磷酸锰锂的放电比容量和倍率性能,LiMn0.85Fe0.15PO4/C在0.5 C的首次放电比容量为116 mA·h·g-1,50个循环容量无衰减,2C的放电比容量为116 mA·h·g-1,表现出了较好的循环性能和倍率性能,这主要是二价铁离子进入了LiMnPO4的晶格形成了固溶体,提高了材料的电导率和锂离子扩散系数。(本文来源于《广西大学》期刊2015-05-01）
马爱琼,高云琴,武志红[9]（2014）在《固相反应法合成TiSi_2及反应机理研究》一文中研究指出为明确固相反应法合成Ti Si2的工艺条件与反应机理,以高纯钛粉和硅粉为原料,采用固相反应法合成Ti Si2。通过X射线衍射、扫描电镜、能谱分析等方法研究了合成试样的物相组成和微观形貌,并结合热力学计算结果探讨了Ti-Si二元系的反应机理,建立了合成Ti Si2的反应模型。研究表明:在Ti-Si二元反应体系中,反应最先得到的物相为Ti5Si3,升高反应温度,Ti5Si3进一步与Si反应生成Ti Si2;硅粉粒度减小,Ti Si2合成温度降低,适当延长保温时间有助于Ti Si2的合成。(本文来源于《人工晶体学报》期刊2014年11期）
赵斌,蒋圆圆,韩宇超[10]（2013）在《热固化温度对轻合金固相反应法陶瓷涂层性能的影响》一文中研究指出采用固相反应法在ZL101、MB2表面制备MgO基陶瓷涂层材料,用磷酸铝粘结剂调制料浆制备涂层;MB2分别选用磷酸铝粘结剂和水玻璃粘结剂制备两种陶瓷涂层。结果表明,ZL101固相反应型陶瓷涂层耐磨性、耐蚀性均明显优于基体。MB2表面采用水玻璃粘结剂制备的陶瓷涂层的相对耐磨性、耐蚀性均优于采用磷酸铝粘结剂制备的陶瓷涂层。ZL101陶瓷涂层热固化时有MgAl2O3新相产生;MB2陶瓷涂层热固化时则有MgAl2O3和MgSiO3新相产生。随固化温度升高,涂层性能得到提高。(本文来源于《热加工工艺》期刊2013年14期）
固相反应法论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
采用高温固相反应法,在773～923 K的温度范围内考察了FeSb_2的生成规律。制备出的样品进行了XRD和SEM分析,并对样品的电阻率和Seebeck系数进行了测试分析,结果表明:在温度883 K保温3 h的制备条件下,可以合成单相的多晶体化合物FeSb_2。制备出的样品内部存在不均匀的微米级孔洞。样品在测试温度为511. 63 K时获得最大的Seebeck系数36. 34μV/k,在453. 72 K时获得最大功率因子188. 68μW/(m·K~2)
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
固相反应法论文参考文献
[1].秦丙克,籍永华,白志玲,黄润,张金柱.固相反应法快速制备纳米结构CoSb_3及其热电性能（英文）[J].稀有金属材料与工程.2019
[2].秦丙克,籍永华,白志玲,黄润,张金柱.固相反应法快速制备FeSb_2及其电学性质研究[J].硅酸盐通报.2019
[3].张锦化,柯昌明,陈彩莲,涂小丹,王景然.刚玉-尖晶石微粉的低温固相反应法合成及表征[C].2017·武汉耐火材料学术年会摘要集.2017
[4].万俊,王周福,田政权,刘浩,王玺堂.低温固相反应法合成铝酸镧粉体及表征[J].机械工程材料.2017
[5].刘一帆,王榕林,姬莹莹,卜景龙.原料与煅烧温度对固相反应法合成CaZrO_3粉体的影响[C].第十五届全国耐火材料青年学术报告会论文集.2016
[6].孙堃.固相反应法和碳热还原氮化法制备AlON陶瓷[D].江苏大学.2015
[7].刘强,陈思远,车声雷,刘东,应耀.碳纤维添加对低温固相反应法合成锰锌铁氧体微粉结构和性能的影响[J].磁性材料及器件.2015
[8].姚华.湿法球磨辅助固相反应法合成锂离子电池正极材料LiMnPO_4/C[D].广西大学.2015
[9].马爱琼,高云琴,武志红.固相反应法合成TiSi_2及反应机理研究[J].人工晶体学报.2014
[10].赵斌,蒋圆圆,韩宇超.热固化温度对轻合金固相反应法陶瓷涂层性能的影响[J].热加工工艺.2013
论文知识图
