全文摘要
一种方形铝壳电池的包膜装置,本实用新型公开了一种方形铝壳电池的包膜装置;用于对电池的底面和两个大侧面进行包膜;该装置包括送电池机构、包膜机构、拉电池机构及膜导开机构;与现有的机构对比,送电池机构具有侧定位机构,提高定位精度;送电池机构的硬整形辊与包膜机构的软包膜辊配合,提高包膜质量;包膜机构的上包膜组件具有浮动功能,可兼容电池厚度上的误差,并且保证包膜质量;送电池机构布置有废膜剔除机构,解决废膜无法剔除,只能手动裁切,或贴到电池上,该机构提高了设备的稼动率。
主设计要求
1.一种方形铝壳电池的包膜装置,包括:包膜机构、送电池机构、拉电池机构、拉膜机构、整形机构、废膜剔除机构,其中,所述的送电池机构设置有固定架,在固定架上设置有送料机板,在送料机板上安装有推电池顶块,所述的推电池顶块上设置有电池位,在送料机板下方设置有推电池顶块驱动电机,在推电池顶块侧面设置有侧定位导向辊安装板,侧定位导向辊安装板上安装有电池定位气缸;所述的整形机构固定在送电池机构的上方,所述的废膜剔除机构通过安装板固定在整形机构的顶部,所述的废膜剔除机构包括废膜粘辊、模切刀、压膜条、粘辊驱动辊,所述的废膜剔除机构上还设置有驱动齿条,废膜粘辊通过粘辊连接臂与驱动齿条连接,在驱动齿条上方设置有连接臂驱动气缸,所述的模切刀连接有模切刀驱动气缸,压膜条连接有压膜气缸,粘辊驱动辊连接有粘膜辊驱动电机。
设计方案
1.一种方形铝壳电池的包膜装置,包括:包膜机构、送电池机构、拉电池机构、拉膜机构、整形机构、废膜剔除机构,其中,所述的送电池机构设置有固定架,在固定架上设置有送料机板,在送料机板上安装有推电池顶块,所述的推电池顶块上设置有电池位,在送料机板下方设置有推电池顶块驱动电机,在推电池顶块侧面设置有侧定位导向辊安装板,侧定位导向辊安装板上安装有电池定位气缸;所述的整形机构固定在送电池机构的上方,所述的废膜剔除机构通过安装板固定在整形机构的顶部,所述的废膜剔除机构包括废膜粘辊、模切刀、压膜条、粘辊驱动辊,所述的废膜剔除机构上还设置有驱动齿条,废膜粘辊通过粘辊连接臂与驱动齿条连接,在驱动齿条上方设置有连接臂驱动气缸,所述的模切刀连接有模切刀驱动气缸,压膜条连接有压膜气缸,粘辊驱动辊连接有粘膜辊驱动电机。
2.根据权利要求1所述的一种方形铝壳电池的包膜装置,其特征在于:所述的整形机构包括整形胶辊,所述的整形胶辊数量为至少四个,整形胶辊成两排平行排列,两排整形胶辊分别设置在电池位的上下两端,在整形胶辊上方设置有整形胶辊调节螺杆。
3.根据权利要求2所述的一种方形铝壳电池的包膜装置,其特征在于:所述的拉膜机构包括同步机构和拉膜杆,其中所述的同步机构通过拉膜机构安装板固定在送电池机构的侧面,同步机构由拉膜同步带和锁紧板组成,锁紧板设置在同步带的底部;所属的拉膜杆设置在送电池机构的另一侧,拉膜杆上端连接有拉膜杆旋转气缸,所述的拉膜杆底部连接有拉膜杆进退气缸;所述的拉膜杆旋转气缸通过旋转气缸安装板固定在送电池机构上。
4.根据权利要求1所述的一种方形铝壳电池的包膜装置,其特征在于:所述的包膜机构包括上包膜辊和下包磨辊,上包膜辊和下包膜辊两侧设置有立板,所述的下包膜辊侧面,连接有下包膜伺服电机,上包膜辊侧面连接有上包膜伺服电机,所述的上包膜辊顶部设置有上包膜浮动气缸。
5.根据权利要求4所述的一种方形铝壳电池的包膜装置,其特征在于:所述的包膜机构顶部设置有包膜同步带,在包膜机构的底部设置有底板,包膜机构通过底板固定在送电池机构上。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及电池包膜加工领域,特别是涉及一种方形铝壳电池的包膜装置。
背景技术
方形电池包膜工序是将PET膜粘贴在电池壳体表面,保护电池壳体同时,防止电池间漏电短路。市场上的包膜机,换卷频繁,每卷pet膜换料时需手动剔除废料,导致设备稼动率低,包膜后部分电池表面有明显气泡,包膜效果差。
发明内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种方形铝壳电池的包膜装置,布置有废膜剔除机构,解决废膜无法剔除的问题。
一种方形铝壳电池的包膜装置,包括:包膜机构、送电池机构、拉电池机构、拉膜机构、整形机构、废膜剔除机构,其中,所述的送电池机构设置有固定架,在固定架上设置有送料机板,在送料机板上安装有推电池顶块,所述的推电池顶块上设置有电池位,在送料机板下方设置有推电池顶块驱动电机,在推电池顶块侧面设置有侧定位导向辊安装板,侧定位导向辊安装板上安装有电池定位气缸;所述的整形机构固定在送电池机构的上方,所述的废膜剔除机构通过安装板固定在整形机构的顶部,所述的废膜剔除机构包括废膜粘辊、模切刀、压膜条、粘辊驱动辊,所述的废膜剔除机构上还设置有驱动齿条,废膜粘辊通过粘辊连接臂与驱动齿条连接,在驱动齿条上方设置有连接臂驱动气缸,所述的模切刀连接有模切刀驱动气缸,压膜条连接有压膜气缸,粘辊驱动辊连接有粘膜辊驱动电机。
进一步的,所述的整形机构包括整形胶辊,所述的整形胶辊数量为至少四个,整形胶辊成两排平行排列,两排整形胶辊分别设置在电池位的上下两端,在整形胶辊上方设置有整形胶辊调节螺杆。
进一步的,所述的拉膜机构包括同步机构和拉膜杆,其中所述的同步机构通过拉膜机构安装板固定在送电池机构的侧面,同步机构由拉膜同步带和锁紧板组成,锁紧板设置在同步带的底部;所属的拉膜杆设置在送电池机构的另一侧,拉膜杆上端连接有拉膜杆旋转气缸,所述的拉膜杆底部连接有拉膜杆进退气缸;所述的拉膜杆旋转气缸通过旋转气缸安装板固定在送电池机构上。
进一步的,所述的包膜机构包括上包膜辊和下包磨辊,上包膜辊和下包膜辊两侧设置有立板,所述的下包膜辊侧面,连接有下包膜伺服电机,上包膜辊侧面连接有上包膜伺服电机,所述的上包膜辊顶部设置有上包膜浮动气缸。
更进一步的,所述的包膜机构顶部设置有包膜同步带,在包膜机构的底部设置有底板,包膜机构通过底板固定在送电池机构上。
本实用新型公开了一种方形铝壳电池的包膜装置;用于对电池的底面和两个大侧面进行包膜;该装置包括送电池机构、包膜机构、拉电池机构及膜导开机构;与现有的机构对比,送电池机构具有侧定位机构,提高定位精度;送电池机构的硬整形辊与包膜机构的软包膜辊配合,提高包膜质量;包膜机构的上包膜组件具有浮动功能,可兼容电池厚度上的误差,并且保证包膜质量;送电池机构布置有废膜剔除机构,解决废膜无法剔除,只能手动裁切,或贴到电池上,该机构提高了设备的稼动率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型送电池机构结构示意图;
图3为本实用新型送电池机构背面结构示意图;
图4为本实用新型拉膜机构结构示意图一;
图5为本实用新型拉膜机构结构示意图二;
图6为本实用新型废膜剔除机构和整形机构安装示意图;
图7为本实用新型废膜剔除机构结构示意图;
图8为本实用新型整形机构结构示意图;
图9为本实用新型包膜机构结构示意图;
图中: 1、包膜机构;2、送电池机构;3、拉电池机构;4、拉膜机构;5、固定架;6、送料机板;7、推电池顶块;8、电池位;9、推电池顶块驱动电机;10、侧定位导向辊安装板;11、电池定位气缸;12、送料机板;13、废膜粘辊;14、粘辊连接臂;15、拉膜杆;16、粘膜辊驱动电机;17、压膜气缸;18、废膜剔除机构;19、拉膜同步带;20、锁紧板;21、拉膜机构安装板;22、拉膜杆进退气缸;23、拉膜杆旋转气缸;24、旋转气缸安装板;25、整形机构;26、驱动齿条;27、模切刀;28、压膜条;29、粘辊驱动辊;30、连接臂驱动气缸;31、模切刀驱动气缸;32、整形胶辊调节螺杆;33、整形胶辊;34、上包膜辊;35、下包磨辊;36、立板;37、上包膜伺服电机;38、下包膜伺服电机;39、上包膜浮动气缸;40、包膜同步带;41、底板。
具体实施方式
以下结合附图及较佳实施例,对依据本实用新型提供的具体实施方式、结构、特征及其功效,详细说明如后。
一种方形铝壳电池的包膜装置,包括:包膜机构、送电池机构、拉电池机构、拉膜机构、整形机构25、废膜剔除机构18,其中,所述的送电池机构设置有固定架5,在固定架上设置有送料机板6,在送料机板12上安装有推电池顶块7,所述的推电池顶块上设置有电池位8,在送料机板下方设置有推电池顶块驱动电机9,在推电池顶块侧面设置有侧定位导向辊安装板10,侧定位导向辊安装板上安装有电池定位气缸11;所述的整形机构固定在送电池机构的上方,所述的废膜剔除机构通过安装板固定在整形机构的顶部,所述的废膜剔除机构包括废膜粘辊13、模切刀27、压膜条28、粘辊驱动辊29,所述的废膜剔除机构上还设置有驱动齿条26,废膜粘辊13通过粘辊连接臂14与驱动齿条连接,在驱动齿条上方设置有连接臂驱动气缸30,所述的模切刀连接有模切刀驱动气缸31,压膜条连接有压膜气缸17,粘辊驱动辊连接有粘膜辊驱动电机16。
所述的整形机构包括整形胶辊33,所述的整形胶辊数量为至少四个,整形胶辊成两排平行排列,两排整形胶辊分别设置在电池位的上下两端,在整形胶辊上方设置有整形胶辊调节螺杆32。
所述的拉膜机构包括同步机构和拉膜杆15,其中所述的同步机构通过拉膜机构安装板21固定在送电池机构的侧面,同步机构由拉膜同步带19和锁紧板20组成,锁紧板设置在同步带的底部;所属的拉膜杆设置在送电池机构的另一侧,拉膜杆上端连接有拉膜杆旋转气缸,所述的拉膜杆底部连接有拉膜杆进退气缸22;所述的拉膜杆旋转气缸23通过旋转气缸安装板24固定在送电池机构上。
所述的包膜机构包括上包膜辊34和下包磨辊35,上包膜辊和下包膜辊两侧设置有立板36,所述的下包膜辊侧面,连接有下包膜伺服电机38,上包膜辊侧面连接有上包膜伺服电机37,所述的上包膜辊顶部设置有上包膜浮动气缸39。
所述的包膜机构顶部设置有包膜同步带40,在包膜机构的底部设置有底板41,包膜机构通过底板固定在送电池机构上。
本实用新型公开了一种方形铝壳电池的包膜装置;用于对电池的底面和两个大侧面进行包膜;该装置包括送电池机构、包膜机构、拉电池机构及膜导开机构;与现有的机构对比,送电池机构具有侧定位机构,提高定位精度;送电池机构的硬整形辊与包膜机构的软包膜辊配合,提高包膜质量;包膜机构的上包膜组件具有浮动功能,可兼容电池厚度上的误差,并且保证包膜质量;送电池机构布置有废膜剔除机构,解决废膜无法剔除,只能手动裁切,或贴到电池上,该机构提高了设备的稼动率。
以上通过实施例对本实用新型的进行了详细说明,但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例,不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920780756.0
申请日:2019-05-28
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:12(天津)
授权编号:CN209709101U
授权时间:20191129
主分类号:H01M10/04
专利分类号:H01M10/04;H01M6/00
范畴分类:38G;
申请人:天津昊宸智能科技有限公司
第一申请人:天津昊宸智能科技有限公司
申请人地址:300400 天津市北辰区天津北辰经济技术开发区天津医药医疗器械工业园京福公路东侧优谷新科园133-3、4
发明人:惠福增
第一发明人:惠福增
当前权利人:天津昊宸智能科技有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计