乙醇精馏装置的节能降耗工艺优化

论文摘要

精馏传质传热过程复杂,能耗高,预热器、再沸器、冷凝器工艺过程操作控制是精馏过程节能降耗的关键。通过精馏中试实验装置,研究乙醇-水精馏体系在保障安全稳定生产的前提下,优化工艺过程操作,找出节能降耗的技术途径。原料泡点进料有利于系统操作平稳,原料消耗量低。精细化操作预热器、再沸器加热量,装置开工初期尽早建立全回流,前期再沸器加热量大,中后期慢慢减少,预热器刚好相反,使塔内气液相负荷达到平衡,电耗降低2.7%;精准调节塔顶冷凝器冷却水用量,前期冷却水流量可以大一点,中期最大,后期减小,控制塔顶冷凝器冷却水出口温度,水耗降低17%。放空阀操作控制生产平稳,控制塔压。在复杂的流程找准事故源,保障塔生产安全稳定,生产能力总体评价提高6.8%。

论文目录

• 1 实验部分
•   1.1 实验装置
•   1.2 主要设备
•   1.3 方法
• 2 结果与分析
•   2.1 实验1预热器操作对生产的影响
•   2.2 实验2放空阀操作对生产的影响
•   2.3 实验3再沸器操作对生产的影响
•   2.4 实验4进料液位对生产的影响
•   2.5 实验5整体优化操作
•   2.6 冷却水调节优化实验
• 3 讨论
•   3.1 生产中加热量来源还包括换热器、加热炉、蒸汽[7]
•   3.2 通过不凝气排放控制塔顶压力
• 4 结论
•   （1） 精细化操作加热量, 节能降耗
•   （3） 监控冷却水出口温度, 降低水耗
•   （4） 放空阀操作控制生产平稳, 控制塔压
•   （5） 在复杂的流程中排除事故源

文章来源

类型: 期刊论文

作者: 饶珍

关键词: 精馏,节能降耗,工艺优化

来源: 山东农业大学学报(自然科学版) 2019年03期

年度: 2019

分类: 农业科技,工程科技Ⅰ辑

专业: 有机化工

单位: 广州工程技术职业学院

基金: 2018年全国职业院校技能大赛化工生产技术赛项一等奖项目(GZ-2018067)

分类号: TQ223.122;TQ051.81

页码: 416-419

总页数: 4

文件大小: 968K

下载量: 229