一种水系泡沫剂自动灭火装置论文和设计-李新忠

全文摘要

本实用新型提供一种水系泡沫剂自动灭火装置，包括水系泡沫剂存储瓶，排放管，电动阀，灭火导管，灭火罩，可调节灭火管支撑杆结构，防冻保温套结构，方便固定顶紧板结构，火情探测器，喷雾灭火管，标签贴，压力表，限位挡块，固定卡盒和侧挡块，所述的水系泡沫剂存储瓶安装在方便固定顶紧板结构的内部。本实用新型连接固定耳板，支撑管，调节螺钉，调节支撑杆，调节螺孔和灭火导管卡环的设置，有利于进行角度和长度的调节，从而满足对喷雾灭火管角度调节的作用，从而满足对需要保护设备及时灭火；支撑定型条，顶紧螺钉和顶紧密封块的设置，有利于起到顶紧防护的作用，保证灭火装置的稳定。

主设计要求

1.一种水系泡沫剂自动灭火装置，其特征在于，该水系泡沫剂自动灭火装置，包括水系泡沫剂存储瓶（1），排放管（2），电动阀（3），灭火导管（4），灭火罩（5），可调节灭火管支撑杆结构（6），防冻保温套结构（7），方便固定顶紧板结构（8），火情探测器（9），喷雾灭火管（10），标签贴（11），压力表（12），限位挡块（13），固定卡盒（14）和侧挡块（15），所述的水系泡沫剂存储瓶（1）安装在方便固定顶紧板结构（8）的内部；所述的排放管（2）螺纹连接在水系泡沫剂存储瓶（1）的上表面右侧位置并与水系泡沫剂存储瓶（1）的内部连通；所述的电动阀（3）镶嵌在排放管（2）的内部中间位置；所述的灭火导管（4）套接在排放管（2）的上端；所述的灭火罩（5）螺纹连接在灭火导管（4）的外表面右侧位置；所述的可调节灭火管支撑杆结构（6）分别与灭火导管（4）和方便固定顶紧板结构（8）相连接；所述的防冻保温套结构（7）固定在水系泡沫剂存储瓶（1）的外表面下部位置；所述的火情探测器（9）螺钉连接在灭火罩（5）的正表面右侧中间位置；所述的喷雾灭火管（10）螺纹连接在灭火导管（4）的右端并设置在灭火罩（5）的内部左侧中间位置；所述的标签贴（11）胶接在水系泡沫剂存储瓶（1）的正表面上部中间位置；所述的压力表（12）螺纹连接在水系泡沫剂存储瓶（1）的上表面左侧位置并与水系泡沫剂存储瓶（1）的内部连通；所述的限位挡块（13）分别胶接在灭火导管（4）的上表面和下表面的右侧位置；所述的固定卡盒（14）安装在方便固定顶紧板结构（8）的右侧下部位置；所述的侧挡块（15）胶接在固定卡盒（14）的上表面右侧位置；所述的可调节灭火管支撑杆结构（6）包括连接固定耳板（61），支撑管（62），调节螺钉（63），调节支撑杆（64），调节螺孔（65）和灭火导管卡环（66），所述的支撑管（62）轴接在连接固定耳板（61）的后表面右侧位置；所述的调节螺钉（63）螺纹连接在支撑管（62）的正表面右侧中间位置；所述的调节支撑杆（64）螺纹连接在支撑管（62）的内部右侧位置；所述的调节螺孔（65）开设在调节支撑杆（64）的正表面中间位置；所述的灭火导管卡环（66）螺钉连接在调节支撑杆（64）的顶端。

设计方案

2.如权利要求1所述的水系泡沫剂自动灭火装置，其特征在于，所述的防冻保温套结构（7）包括支撑定型条（71），保温垫（72），顶紧螺钉（73），荧光贴片（74），保温套（75）和顶紧密封块（76），所述的保温垫（72）胶接在保温套（75）的内部下表面；所述的顶紧螺钉（73）分别螺纹连接在支撑定型条（71）的左右两侧上部位置；所述的荧光贴片（74）胶接在保温套（75）的正表面；所述的顶紧密封块（76）螺纹连接在顶紧螺钉（73）的顶端；所述的支撑定型条（71）分别镶嵌在保温套（75）的内部左右两侧。

3.如权利要求1所述的水系泡沫剂自动灭火装置，其特征在于，所述的方便固定顶紧板结构（8）包括L型固定板（81），螺纹固定孔（82），防尘挡板（83），灭火瓶固定环（84），顶紧弹簧（85）和顶紧片（86），所述的螺纹固定孔（82）开设在L型固定板（81）的内部上侧位置；所述的防尘挡板（83）螺栓连接在L型固定板（81）的水平段的上表面右侧位置；所述的灭火瓶固定环（84）分别螺栓连接在L型固定板（81）垂直段的右侧上下两部；所述的顶紧弹簧（85）螺钉连接在灭火瓶固定环（84）的内表面；所述的顶紧片（86）螺钉连接在顶紧弹簧（85）的顶端。

4.如权利要求1所述的水系泡沫剂自动灭火装置，其特征在于，所述的调节螺钉（63）贯穿支撑管（62）与调节螺孔（65）螺纹连接；所述的调节螺孔（65）的直径设置在三毫米至五毫米。

5.如权利要求1所述的水系泡沫剂自动灭火装置，其特征在于，所述的灭火导管卡环（66）具体采用上部开口的不锈钢卡环；所述的灭火导管卡环（66）卡接在灭火导管（4）的外表面并设置在限位挡块（13）和限位挡块（13）之间。

6.如权利要求1所述的水系泡沫剂自动灭火装置，其特征在于，所述的限位挡块（13）具体采用长方形的橡胶块；所述的限位挡块（13）设置有多个；所述的连接固定耳板（61）螺钉连接在下侧设置的灭火瓶固定环（84）的右端。

7.如权利要求2所述的水系泡沫剂自动灭火装置，其特征在于，所述的保温垫（72）采用厚度设置在五毫米至十毫米的海绵垫；所述的保温套（75）采用厚度设置在三毫米至五毫米的尼龙布套。

8.如权利要求2所述的水系泡沫剂自动灭火装置，其特征在于，所述的保温套（75）胶接在固定卡盒（14）的上表面；所述的顶紧密封块（76）具体采用长方形的橡胶块。

9.如权利要求1所述的水系泡沫剂自动灭火装置，其特征在于，所述的水系泡沫剂存储瓶（1）具体采用不锈钢瓶；所述的水系泡沫剂存储瓶（1）贯穿保温套（75）插接在固定卡盒（14）内。

10.如权利要求3所述的水系泡沫剂自动灭火装置，其特征在于，所述的顶紧片（86）具体采用弧形的橡胶片；所述的水系泡沫剂存储瓶（1）插接在灭火瓶固定环（84）的内部并用顶紧片（86）固定；所述的固定卡盒（14）螺栓连接在L型固定板（81）的右侧下部位置；所述的防尘挡板（83）具体采用弧形的不锈钢板。

设计说明书

技术领域

本实用新型属于消防灭火装置技术领域，尤其涉及一种水系泡沫剂自动灭火装置。

背景技术

水系泡沫灭火装置已广泛用于灭火领域，水系泡沫灭火的原理主要是通过产生二氧化碳气体覆盖在着火物质的表面隔绝氧气达到灭火的目的。目前，市场上手持式水系灭火装置大多为贮压式灭火装置，因灭火装置内部贮存一定的压力，而压力大小容易受外界环境的影响，存在一定的安全隐患。水系灭火器可扑救可燃固体（A类）、可燃油类（B类）、可燃气类（C类）、及1000V以下带电设备的初起火灾。其灭火效果明显优于干粉、1211等灭火器。并具有灭火效率高、抗复燃性能强、无次生污染、无毒、无刺激等特点，可100%生物降解。是目前理想所替代哈龙的消防产品。被科学技术部列为国家科技成果重点推广计划指南项目。新型环保水系灭火器可扑救ABC类物质及1000V以下带电设备的初期火灾。可广泛用于、幼儿园、医院、影剧院、商场、餐厅、汽车库、家庭等场所。

中国专利公开号为CN208003292U，发明创造名称为一种无贮压手持式水系泡沫灭火装置，本实用新型包括灭火装置本体；设置在所述灭火装置本体内的水系泡沫灭火剂；设置在所述灭火装置本体内、为灭火装置提供电能的储能元件，所述储能元件可以是超级电容、充放电超级电容、超级锂离子电池或充放电锂电池，其中超级电容能满足大放电电流的要求；设置在所述灭火装置本体内，用于照明用的LED照明灯，可以在灭火装置使用前后用来照明，便于夜间消防救援；设置在灭火装置本体内电磁阀或电动加压阀，通过电磁阀作用，可以使不同的水系泡沫灭火剂溶液达到混合的目的。但是现有的水系泡沫剂自动灭火装置还存在着无法根据保护设备位置的不同进行调节定位保护，不具备保温防冻功能和安装固定不方便的问题。

因此，发明一种水系泡沫剂自动灭火装置显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种水系泡沫剂自动灭火装置，以解决现有的水系泡沫剂自动灭火装置无法根据保护设备位置的不同进行调节定位保护，不具备保温防冻功能和安装固定不方便的问题。

一种水系泡沫剂自动灭火装置，包括水系泡沫剂存储瓶，排放管，电动阀，灭火导管，灭火罩，可调节灭火管支撑杆结构，防冻保温套结构，方便固定顶紧板结构，火情探测器，喷雾灭火管，标签贴，压力表，限位挡块，固定卡盒和侧挡块，所述的水系泡沫剂存储瓶安装在方便固定顶紧板结构的内部；所述的排放管螺纹连接在水系泡沫剂存储瓶的上表面右侧位置并与水系泡沫剂存储瓶的内部连通；所述的电动阀镶嵌在排放管的内部中间位置；所述的灭火导管套接在排放管的上端；所述的灭火罩螺纹连接在灭火导管的外表面右侧位置；所述的可调节灭火管支撑杆结构分别与灭火导管和方便固定顶紧板结构相连接；所述的防冻保温套结构固定在水系泡沫剂存储瓶的外表面下部位置；所述的火情探测器螺钉连接在灭火罩的正表面右侧中间位置；所述的喷雾灭火管螺纹连接在灭火导管的右端并设置在灭火罩的内部左侧中间位置；所述的标签贴胶接在水系泡沫剂存储瓶的正表面上部中间位置；所述的压力表螺纹连接在水系泡沫剂存储瓶的上表面左侧位置并与水系泡沫剂存储瓶的内部连通；所述的限位挡块分别胶接在灭火导管的上表面和下表面的右侧位置；所述的固定卡盒安装在方便固定顶紧板结构的右侧下部位置；所述的侧挡块胶接在固定卡盒的上表面右侧位置；所述的可调节灭火管支撑杆结构包括连接固定耳板，支撑管，调节螺钉，调节支撑杆，调节螺孔和灭火导管卡环，所述的支撑管轴接在连接固定耳板的后表面右侧位置；所述的调节螺钉螺纹连接在支撑管的正表面右侧中间位置；所述的调节支撑杆螺纹连接在支撑管的内部右侧位置；所述的调节螺孔开设在调节支撑杆的正表面中间位置；所述的灭火导管卡环螺钉连接在调节支撑杆的顶端。

优选的，所述的防冻保温套结构包括支撑定型条，保温垫，顶紧螺钉，荧光贴片，保温套和顶紧密封块，所述的保温垫胶接在保温套的内部下表面；所述的顶紧螺钉分别螺纹连接在支撑定型条的左右两侧上部位置；所述的荧光贴片胶接在保温套的正表面；所述的顶紧密封块螺纹连接在顶紧螺钉的顶端；所述的支撑定型条分别镶嵌在保温套的内部左右两侧。

优选的，所述的方便固定顶紧板结构包括L型固定板，螺纹固定孔，防尘挡板，灭火瓶固定环，顶紧弹簧和顶紧片，所述的螺纹固定孔开设在L型固定板的内部上侧位置；所述的防尘挡板螺栓连接在L型固定板的水平段的上表面右侧位置；所述的灭火瓶固定环分别螺栓连接在L型固定板垂直段的右侧上下两部；所述的顶紧弹簧螺钉连接在灭火瓶固定环的内表面；所述的顶紧片螺钉连接在顶紧弹簧的顶端。

优选的，所述的调节螺钉贯穿支撑管与调节螺孔螺纹连接；所述的调节螺孔的直径设置在三毫米至五毫米。

优选的，所述的灭火导管卡环具体采用上部开口的不锈钢卡环；所述的灭火导管卡环卡接在灭火导管的外表面并设置在限位挡块和限位挡块之间。

优选的，所述的限位挡块具体采用长方形的橡胶块；所述的限位挡块设置有多个；所述的连接固定耳板螺钉连接在下侧设置的灭火瓶固定环的右端。

优选的，所述的保温垫采用厚度设置在五毫米至十毫米的海绵垫；所述的保温套采用厚度设置在三毫米至五毫米的尼龙布套。

优选的，所述的保温套胶接在固定卡盒的上表面；所述的顶紧密封块具体采用长方形的橡胶块。

优选的，所述的水系泡沫剂存储瓶具体采用不锈钢瓶；所述的水系泡沫剂存储瓶贯穿保温套插接在固定卡盒内。

优选的，所述的顶紧片具体采用弧形的橡胶片；所述的水系泡沫剂存储瓶插接在灭火瓶固定环的内部并用顶紧片固定；所述的固定卡盒螺栓连接在L型固定板的右侧下部位置；所述的防尘挡板具体采用弧形的不锈钢板。

优选的，所述的火情探测器电性连接电动阀；所述的电动阀具体采用型号为BYG2115-08T的电磁阀；所述的火情探测器具体采用型号为JKD-501的探测器；所述的压力表具体采用型号为Y100的压力表。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1. 本实用新型中，所述的连接固定耳板，支撑管，调节螺钉，调节支撑杆，调节螺孔和灭火导管卡环的设置，有利于进行角度和长度的调节，从而满足对喷雾灭火管角度调节的作用，从而满足对需要保护设备及时灭火。

2. 本实用新型中，所述的保温垫和保温套的设置，有利于起到保温的作用，防止气温过低水系泡沫剂冻结，影响使用。

3. 本实用新型中，所述的支撑定型条，顶紧螺钉和顶紧密封块的设置，有利于起到顶紧防护的作用，保证灭火装置的稳定。

4. 本实用新型中，所述的荧光贴片的设置，有利于起到反光的作用，方便对灭火装置的识别查找。

5. 本实用新型中，所述的L型固定板和螺纹固定孔的设置，有利于将自动灭火装置进行安装在需要使用的位置。

6. 本实用新型中，所述的灭火瓶固定环，顶紧弹簧和顶紧片的设置，有利于起到对水系泡沫剂存储瓶顶紧防护的作用，并起到缓冲的作用。

7. 本实用新型中，所述的火情探测器和电动阀的设置，有利于对火情进行及时的监测，在发生火情时可以自动打开水系泡沫剂存储瓶进行灭火。

8. 本实用新型中，所述的防尘挡板具体采用弧形的不锈钢板，有利于起到遮挡挡尘的作用，保护水系泡沫剂存储瓶的安全。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的可调节灭火管支撑杆结构的结构示意图。

图3是本实用新型的防冻保温套结构的结构示意图。

图4是本实用新型的方便固定顶紧板结构的结构示意图。

图中：

1、水系泡沫剂存储瓶；2、排放管；3、电动阀；4、灭火导管；5、灭火罩； 6、可调节灭火管支撑杆结构；61、连接固定耳板；62、支撑管；63、调节螺钉；64、调节支撑杆；65、调节螺孔；66、灭火导管卡环； 7、防冻保温套结构；71、支撑定型条；72、保温垫；73、顶紧螺钉；74、荧光贴片；75、保温套；76、顶紧密封块；8、方便固定顶紧板结构；81、L型固定板；82、螺纹固定孔；83、防尘挡板；84、灭火瓶固定环；85、顶紧弹簧；86、顶紧片；9、火情探测器；10、喷雾灭火管；11、标签贴；12、压力表；13、限位挡块；14、固定卡盒；15、侧挡块。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如附图1至附图2所示，本实用新型提供一种水系泡沫剂自动灭火装置，包括水系泡沫剂存储瓶1，排放管2，电动阀3，灭火导管4，灭火罩5，可调节灭火管支撑杆结构6，防冻保温套结构7，方便固定顶紧板结构8，火情探测器9，喷雾灭火管10，标签贴11，压力表12，限位挡块13，固定卡盒14和侧挡块15，所述的水系泡沫剂存储瓶1安装在方便固定顶紧板结构8的内部；所述的排放管2螺纹连接在水系泡沫剂存储瓶1的上表面右侧位置并与水系泡沫剂存储瓶1的内部连通；所述的电动阀3镶嵌在排放管2的内部中间位置；所述的灭火导管4套接在排放管2的上端；所述的灭火罩5螺纹连接在灭火导管4的外表面右侧位置；所述的可调节灭火管支撑杆结构6分别与灭火导管4和方便固定顶紧板结构8相连接；所述的防冻保温套结构7固定在水系泡沫剂存储瓶1的外表面下部位置；所述的火情探测器9螺钉连接在灭火罩5的正表面右侧中间位置；所述的喷雾灭火管10螺纹连接在灭火导管4的右端并设置在灭火罩5的内部左侧中间位置；所述的标签贴11胶接在水系泡沫剂存储瓶1的正表面上部中间位置；所述的压力表12螺纹连接在水系泡沫剂存储瓶1的上表面左侧位置并与水系泡沫剂存储瓶1的内部连通；所述的限位挡块13分别胶接在灭火导管4的上表面和下表面的右侧位置；所述的固定卡盒14安装在方便固定顶紧板结构8的右侧下部位置；所述的侧挡块15胶接在固定卡盒14的上表面右侧位置；所述的可调节灭火管支撑杆结构6包括连接固定耳板61，支撑管62，调节螺钉63，调节支撑杆64，调节螺孔65和灭火导管卡环66，所述的支撑管62轴接在连接固定耳板61的后表面右侧位置；所述的调节螺钉63螺纹连接在支撑管62的正表面右侧中间位置；所述的调节支撑杆64螺纹连接在支撑管62的内部右侧位置；所述的调节螺孔65开设在调节支撑杆64的正表面中间位置；所述的灭火导管卡环66螺钉连接在调节支撑杆64的顶端；松动调节螺钉63，拉伸调节支撑杆64的长度后，再次拧紧调节螺钉63，进行定型从而使灭火导管卡环66调节灭火导管4的角度，在发生火情时，火情探测器9将信号传送给电动阀3，打开电动阀3，使水系泡沫剂存储瓶1内的水系泡沫剂经排放管2，进入到灭火导管4内，从而从喷雾灭火管10喷出，从而进行灭火操作。

如附图3所示，上述实施例中，具体的，所述的防冻保温套结构7包括支撑定型条71，保温垫72，顶紧螺钉73，荧光贴片74，保温套75和顶紧密封块76，所述的保温垫72胶接在保温套75的内部下表面；所述的顶紧螺钉73分别螺纹连接在支撑定型条71的左右两侧上部位置；所述的荧光贴片74胶接在保温套75的正表面；所述的顶紧密封块76螺纹连接在顶紧螺钉73的顶端；所述的支撑定型条71分别镶嵌在保温套75的内部左右两侧；水系泡沫剂存储瓶1插接在保温套75内，并向上拉紧保温套75，拧紧顶紧螺钉73，带动顶紧密封块76顶紧在水系泡沫剂存储瓶1的两侧，从而起到对水系泡沫剂存储瓶1固定和保温的作用。

如附图4所示，上述实施例中，具体的，所述的方便固定顶紧板结构8包括L型固定板81，螺纹固定孔82，防尘挡板83，灭火瓶固定环84，顶紧弹簧85和顶紧片86，所述的螺纹固定孔82开设在L型固定板81的内部上侧位置；所述的防尘挡板83螺栓连接在L型固定板81的水平段的上表面右侧位置；所述的灭火瓶固定环84分别螺栓连接在L型固定板81垂直段的右侧上下两部；所述的顶紧弹簧85螺钉连接在灭火瓶固定环84的内表面；所述的顶紧片86螺钉连接在顶紧弹簧85的顶端；用螺栓贯穿螺纹固定孔82，将L型固定板81固定在需要使用的位置，将水系泡沫剂存储瓶1贯穿灭火瓶固定环84的内部，并向外侧压迫顶紧弹簧85和顶紧片86，起到顶紧的作用。

上述实施例中，具体的，所述的调节螺钉63贯穿支撑管62与调节螺孔65螺纹连接；所述的调节螺孔65的直径设置在三毫米至五毫米。

上述实施例中，具体的，所述的灭火导管卡环66具体采用上部开口的不锈钢卡环；所述的灭火导管卡环66卡接在灭火导管4的外表面并设置在限位挡块13和限位挡块13之间。

上述实施例中，具体的，所述的限位挡块13具体采用长方形的橡胶块；所述的限位挡块13设置有多个；所述的连接固定耳板61螺钉连接在下侧设置的灭火瓶固定环84的右端。

上述实施例中，具体的，所述的保温垫72采用厚度设置在五毫米至十毫米的海绵垫；所述的保温套75采用厚度设置在三毫米至五毫米的尼龙布套。

上述实施例中，具体的，所述的保温套75胶接在固定卡盒14的上表面；所述的顶紧密封块76具体采用长方形的橡胶块。

上述实施例中，具体的，所述的水系泡沫剂存储瓶1具体采用不锈钢瓶；所述的水系泡沫剂存储瓶1贯穿保温套75插接在固定卡盒14内。

上述实施例中，具体的，所述的顶紧片86具体采用弧形的橡胶片；所述的水系泡沫剂存储瓶1插接在灭火瓶固定环84的内部并用顶紧片86固定；所述的固定卡盒14螺栓连接在L型固定板81的右侧下部位置；所述的防尘挡板83具体采用弧形的不锈钢板。

上述实施例中，具体的，所述的火情探测器9电性连接电动阀3；所述的电动阀3具体采用型号为BYG2115-08T的电磁阀；所述的火情探测器9具体采用型号为JKD-501的探测器；所述的压力表12具体采用型号为Y100的压力表。

工作原理

本实用新型在使用时，首先，用螺栓贯穿螺纹固定孔82，将L型固定板81固定在需要使用的位置，将水系泡沫剂存储瓶1贯穿灭火瓶固定环84的内部，并向外侧压迫顶紧弹簧85和顶紧片86，起到顶紧的作用；然后，水系泡沫剂存储瓶1插接如保温套75内，并向上拉紧保温套75，拧紧顶紧螺钉73，带动顶紧密封块76顶紧在水系泡沫剂存储瓶1的两侧，从而起到对水系泡沫剂存储瓶1固定和保温的作用；最后，松动调节螺钉63，拉伸调节支撑杆64的长度后，再次拧紧调节螺钉63，进行定型从而使灭火导管卡环66调节灭火导管4的角度，在发生火情时，火情探测器9将信号传送给电动阀3，打开电动阀3，使水系泡沫剂存储瓶1内的水系泡沫剂经排放管2，进入到灭火导管4内，从而从喷雾灭火管10喷出，从而进行灭火操作。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

设计图

一种水系泡沫剂自动灭火装置论文和设计

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设计方案

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