全文摘要
一种撑开式平板闸阀，在阀杆的底端设置锥体，锥体的两侧设有闸板，闸板浮动安装在锥体上，锥体的底部还设有斜板，斜板浮动安装在锥体上，斜板与锥体间楔面配合，斜板与闸板间接触配合，锥体推动斜板与闸板间接触配合实现闸板的密封面与阀座间密封配合，可适用于高温工况，不会因高温变形而产生关闭件卡死现象，当阀门开启或关闭时，只有一侧密封面产生摩擦，另一侧密封面完全脱离，没有摩擦，所以启闭力矩小，本阀门为强制密封结构，双向硬密封，密封性能可靠。
主设计要求
1.一种撑开式平板闸阀，包括阀体（1），所述的阀体（1）内设有阀杆（2），所述的阀杆（2）上端连接有操作机构（3），所述的阀体（1）内设有阀座（4），其特征在于，所述的阀杆（2）的底端还设有锥体（5），所述的锥体（5）的两侧还设有闸板（6），所述的闸板（6）浮动安装在锥体（5）上，所述的锥体（5）的底部还设有斜板（7），所述的斜板（7）浮动安装在锥体（5）上，所述的斜板（7）与锥体（5）间楔面配合，所述的斜板（7）与闸板（6）间接触配合，所述的锥体（5）推动斜板（7）与闸板（6）间接触配合实现闸板（6）的密封面与阀座（4）间密封配合。
设计方案
1.一种撑开式平板闸阀，包括阀体（1），所述的阀体（1）内设有阀杆（2），所述的阀杆（2）上端连接有操作机构（3），所述的阀体（1）内设有阀座（4），其特征在于，所述的阀杆（2）的底端还设有锥体（5），所述的锥体（5）的两侧还设有闸板（6），所述的闸板（6）浮动安装在锥体（5）上，所述的锥体（5）的底部还设有斜板（7），所述的斜板（7）浮动安装在锥体（5）上，所述的斜板（7）与锥体（5）间楔面配合，所述的斜板（7）与闸板（6）间接触配合，所述的锥体（5）推动斜板（7）与闸板（6）间接触配合实现闸板（6）的密封面与阀座（4）间密封配合。
2.根据权利要求1所述的撑开式平板闸阀，其特征在于，所述的锥体（5）的顶部设有水平设置的安装槽（51），所述的阀杆（2）的底部设有活动连接在安装槽（51）内。
3.根据权利要求1所述的撑开式平板闸阀，其特征在于，所述的锥体（5）包括本体（52），所述的本体（52）的底部的两侧还设有倒锥形块（53），所述的倒锥形块（53）与斜板（7）的上端楔面配合。
4.根据权利要求3所述的撑开式平板闸阀，其特征在于，所述的锥体（5）的本体（52）的底部还设有水平的安装孔（54），所述的闸板（6）的连接端浮动安装在安装孔（54）内。
5.根据权利要求3所述的撑开式平板闸阀，其特征在于，所述的锥体（5）的本体（52）之间还形成有安装部（55），所述的斜板（7）的顶部浮动安装在安装部（55）上。
6.根据权利要求1所述的撑开式平板闸阀，其特征在于，所述的阀体（1）内的底部还设有限位凸台（11），所述的限位凸台（11）与斜板（7）的底部限位配合。
7.根据权利要求3所述的撑开式平板闸阀，其特征在于，所述的斜板（7）的上端为楔形块（71），所述的楔形块（71）与锥体（5）的倒锥形块（53）楔面配合实现斜板（7）与闸板（6）间的接触配合，所述的斜板（7）的底部水平延伸形成有限位块（72），所述的闸板（6）的底部与限位块（72）之间限位配合。
8.根据权利要求1所述的撑开式平板闸阀，其特征在于，所述的阀体（1）内还设有竖直的导向筋（12），所述的闸板（6）与导向筋（12）间限位配合。
9.根据权利要求1所述的撑开式平板闸阀，其特征在于，所述的阀体（1）内的阀座（4）的上方还设有挡板（13），所述的闸板（6）与挡板（13）限位配合。
10.根据权利要求7所述的撑开式平板闸阀，其特征在于，所述的斜板（7）的楔形块（71）的上方还设有连接柱（73），所述的连接柱（73）浮动安装在安装部（55）上。
设计说明书
技术领域
本实用新型具体涉及阀门技术领域，具体涉及一种撑开式平板闸阀。
背景技术
现有的撑开式平板闸阀在高温工况的使用条件下，容易出现由于高温导致零件变形，从而导致产生关闭件卡死现象发生，或者由于高温零件形变，导致零件间摩擦力增加，从而导致启闭力矩增加，影响阀门使用。
发明内容
为了解决现有技术的不足，本实用新型的提供了一种撑开式平板闸阀。
本实用新型采用的技术解决方案是：一种撑开式平板闸阀，包括阀体，所述的阀体内设有阀杆，所述的阀杆上端连接有操作机构，所述的阀体内设有阀座，所述的阀杆的底端还设有锥体，所述的锥体的两侧还设有闸板，所述的闸板浮动安装在锥体上，所述的锥体的底部还设有斜板，所述的斜板浮动安装在锥体上，所述的斜板与锥体间楔面配合，所述的斜板与闸板间接触配合，所述的锥体推动斜板与闸板间接触配合实现闸板的密封面与阀座间密封配合。
所述的锥体的顶部设有水平设置的安装槽，所述的阀杆的底部设有活动连接在安装槽内。
所述的锥体包括本体，所述的本体的底部的两侧还设有倒锥形块，所述的倒锥形块与斜板的上端楔面配合。
所述的锥体的本体的底部还设有水平的安装孔，所述的闸板的连接端浮动安装在安装孔内。
所述的锥体的本体之间还形成有安装部，所述的斜板的顶部浮动安装在安装部上。
所述的阀体内的底部还设有限位凸台，所述的限位凸台与斜板的底部限位配合。
所述的斜板的上端为楔形块，所述的楔形块与锥体的倒锥形块楔面配合实现斜板与闸板间的接触配合，所述的斜板的底部水平延伸形成有限位块，所述的闸板的底部与限位块之间限位配合。
所述的阀体内还设有竖直的导向筋，所述的闸板与导向筋间限位配合。
所述的阀体内的阀座的上方还设有挡板，所述的闸板与挡板限位配合。
所述的斜板的楔形块的上方还设有连接柱，所述的连接柱浮动安装在安装部上。
本实用新型的有益效果是：本实用新型提供了一种撑开式平板闸阀，在阀杆的底端设置锥体，锥体的两侧设有闸板，闸板浮动安装在锥体上，锥体的底部还设有斜板，斜板浮动安装在锥体上，斜板与锥体间楔面配合，斜板与闸板间接触配合，锥体推动斜板与闸板间接触配合实现闸板的密封面与阀座间密封配合，可适用于高温工况，不会因高温变形而产生关闭件卡死现象，当阀门开启或关闭时，只有一侧密封面产生摩擦，另一侧密封面完全脱离，没有摩擦，所以启闭力矩小，本阀门为强制密封结构，双向硬密封，密封性能可靠。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型斜板结构示意图。
图3为本实用新型锥体侧面结构示意图。
图4为本实用新型锥体正面结构示意图。
图中1-阀体，2-阀杆，3-操作机构，4-阀座，5-锥体，6-闸板，7-斜板， 11-限位凸台，12-导向筋，13-挡板，51-安装槽，52-本体，53-倒锥形块，54-安装孔，55-安装部，71-楔形块，72-限位块，73-连接柱。
具体实施方式
现结合图1、图2、图3、图4对本实用新型进行进一步说明，一种撑开式平板闸阀，包括阀体1，所述的阀体1内设有阀杆2，所述的阀杆2上端连接有操作机构3，所述的阀体1内设有阀座4，所述的阀杆2的底端还设有锥体5，所述的锥体5的顶部设有水平设置的安装槽51，所述的阀杆2的底部设有活动连接在安装槽51内。所述的锥体5的两侧还设有闸板6，所述的闸板6浮动安装在锥体5上，所述的锥体5的底部还设有斜板7，所述的斜板7浮动安装在锥体5上，所述的斜板7与锥体5间楔面配合，所述的斜板7与闸板6间接触配合，所述的锥体5推动斜板7与闸板6间接触配合实现闸板6的密封面与阀座4间密封配合。当阀门开启时，阀杆带动锥体上升，此时锥体与斜板之间产生间隙，在介质力的作用下，一侧的闸板、斜板向锥体靠拢，进而一起向另一侧斜板、闸板靠拢，当锥体上升到一段高度H后，由于阀座、阀体导向筋及挡板的限位，锥体、左右斜板、左右闸板一起上升，直至阀杆倒密封面与上密封座贴合；当阀门关闭时，阀杆带动锥体、左右斜板、左右闸板一起下降，当斜板下端接触到阀体底部限位凸台时，由于锥体与两侧斜板之间存在斜角，所以斜板会向两侧撑开，最终使两侧闸板与阀座贴紧密封。本实用新型可适用于高温工况，不会因高温变形而产生关闭件卡死现象，当阀门开启或关闭时，只有一侧密封面产生摩擦，另一侧密封面完全脱离，没有摩擦，所以启闭力矩小，本阀门为强制密封结构，双向硬密封，密封性能可靠。
所述的锥体5包括本体52，所述的本体52的底部的两侧还设有倒锥形块53，所述的倒锥形块53与斜板7的上端楔面配合。所述的锥体5的本体52的底部还设有水平的安装孔54，所述的闸板6的连接端浮动安装在安装孔54内。所述的锥体5的本体52之间还形成有安装部55，所述的斜板7的顶部浮动安装在安装部55上。
所述的阀体1内的底部还设有限位凸台11，所述的限位凸台11与斜板7的底部限位配合。
所述的斜板7的上端为楔形块71，所述的楔形块71与锥体5的倒锥形块53楔面配合实现斜板7与闸板6间的接触配合，所述的斜板7的底部水平延伸形成有限位块72，所述的闸板6的底部与限位块72之间限位配合。
所述的阀体1内还设有竖直的导向筋12，所述的闸板6与导向筋12间限位配合。所述的阀体1内的阀座4的上方还设有挡板13，所述的闸板6与挡板13限位配合。
所述的斜板7的楔形块71的上方还设有连接柱73，所述的连接柱73浮动安装在安装部55上。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。此外，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
各位技术人员须知：虽然本实用新型已按照上述具体实施方式做了描述，但是本实用新型的实用新型思想并不仅限于此实用新型，任何运用本实用新型思想的改装，都将纳入本专利专利权保护范围内。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920108483.5
申请日:2019-01-23
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:33(浙江)
授权编号:CN209540073U
授权时间:20191025
主分类号:F16K 3/14
专利分类号:F16K3/14;F16K3/314;F16K3/30
范畴分类:27F;
申请人:浙江石化阀门有限公司
第一申请人:浙江石化阀门有限公司
申请人地址:325025 浙江省温州市经济技术开发区滨海园区三路518号
发明人:苏荆攀;项炜;金虎;吴怀敏;项光武;薛红权;杨隆杰;王忠渊;南飞
第一发明人:苏荆攀
当前权利人:浙江石化阀门有限公司
代理人:林益建
代理机构:33237
代理机构编号:温州金瓯专利事务所（普通合伙）
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计
标签：闸阀论文;