全文摘要
本实用新型公开了织机储纬器气动穿纱装置，包括支撑台和位于支撑台上的穿纱筒，所述穿纱筒包括位于上端部的上半筒和位于下端部的下半筒，所述上半筒与下半筒可拆卸密封连接，且上半筒与下半筒相对内壁之间形成圆柱型流道，所述下半筒的两侧分别设有进纱口和出纱口，且进纱口和出纱口相对一端分别与圆柱型流道相连通，所述上半筒的一侧顶部设有进气装置。本实用新型结构简单，操作方便，通过气动带动纬纱进运动，避免纬纱在传送过程中受到损坏，同时将穿纱筒设置成可拆卸安装式，便于操作人员定期对穿纱筒进行拆卸而对其内壁进行清洁，并且在穿纱筒的出纱口一侧设有纬纱用的导纱机构，有助于纬纱在运动过程中的维持一定的张紧度。
主设计要求
1.织机储纬器气动穿纱装置，包括支撑台(1)和位于支撑台(1)上的穿纱筒(2)，其特征在于，所述穿纱筒(2)包括位于上端部的上半筒(21)和位于下端部的下半筒(22)，所述上半筒(21)与下半筒(22)可拆卸密封连接，且上半筒(21)与下半筒(22)相对内壁之间形成圆柱型流道(3)，所述下半筒(22)的两侧分别设有进纱口(4)和出纱口(5)，且进纱口(4)和出纱口(5)相对一端分别与圆柱型流道(3)相连通，所述上半筒(21)的一侧顶部设有进气装置，所述进气装置的下端贯穿上半筒(21)的内壁并与圆柱型流道(3)相连通，所述支撑台(1)的上端放置有集气箱(10)，且进气装置远离上半筒(21)的一端与集气箱(10)相连通，所述支撑台(1)靠近出纱口(5)的一端固定连接有导纱装置。
设计方案
1.织机储纬器气动穿纱装置，包括支撑台(1)和位于支撑台(1)上的穿纱筒(2)，其特征在于，所述穿纱筒(2)包括位于上端部的上半筒(21)和位于下端部的下半筒(22)，所述上半筒(21)与下半筒(22)可拆卸密封连接，且上半筒(21)与下半筒(22)相对内壁之间形成圆柱型流道(3)，所述下半筒(22)的两侧分别设有进纱口(4)和出纱口(5)，且进纱口(4)和出纱口(5)相对一端分别与圆柱型流道(3)相连通，所述上半筒(21)的一侧顶部设有进气装置，所述进气装置的下端贯穿上半筒(21)的内壁并与圆柱型流道(3)相连通，所述支撑台(1)的上端放置有集气箱(10)，且进气装置远离上半筒(21)的一端与集气箱(10)相连通，所述支撑台(1)靠近出纱口(5)的一端固定连接有导纱装置。
2.根据权利要求1所述的织机储纬器气动穿纱装置，其特征在于，所述进气装置包括通过连通管(9)与集气箱(10)相连接的气泵(8)，所述气泵(8)远离连通管(9)的一端固定连接有曲型管(6)，所述曲型管(6)的下端贯穿上半筒(21)的内壁并与圆柱型流道(3)相连通。
3.根据权利要求2所述的织机储纬器气动穿纱装置，其特征在于，所述曲型管(6)的内部固定套设有均流板(7)，所述均流板(7)的侧壁上设有多个均流孔。
4.根据权利要求1所述的织机储纬器气动穿纱装置，其特征在于，所述导纱装置包括固定连接在支撑台(1)上的第一导纱轮(11)、第二导纱轮(12)以及第三导纱轮(13)，且第一导纱轮(11)、第二导纱轮(12)以及第三导纱轮(13)沿出纱口(5)的方向水平设置。
5.根据权利要求4所述的织机储纬器气动穿纱装置，其特征在于，所述第一导纱轮(11)、第二导纱轮(12)的竖直高度一致，第三导纱轮(13)位于第一导纱轮(11)、第二导纱轮(12)的侧上方。
6.根据权利要求1所述的织机储纬器气动穿纱装置，其特征在于，所述上半筒(21)与下半筒(22)相对的侧壁上均固定连接有衔接板(14)，两个衔接板(14)对称设置，两个所述衔接板(14)之间通过螺栓(15)进行固定连接，且螺栓(15)的下端通过螺母(16)进行锁紧。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及储纬器穿纱技术领域，尤其涉及织机储纬器气动穿纱装置。
背景技术
储纬器是无梭织机的一个重要配件，其作为一个传送装置将纬线供给织机。现有技术中的织机可分为喷水织机和喷气织机，其中喷水织机是利用高压水流将纬纱从织布机的一端带到另外一端，适合的产品比较薄，而且原料是疏水的，其适用性较差。
而喷气织机是通过压缩气流为介质带到纬纱进行传送，适用范围广，但由于储纬器长期在车间工作的过程中，纬纱在气流的传送下在穿纱装置内进行运动，在传送过程中容易将纬纱碎屑和空气中的灰尘带入穿纱装置中，且不易对其内部进行清洁。
为此，我们提出一种便于清洁的织机储纬器气动穿纱装置来解决现有技术中的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的织机储纬器气动穿纱装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
织机储纬器气动穿纱装置，包括支撑台和位于支撑台上的穿纱筒，所述穿纱筒包括位于上端部的上半筒和位于下端部的下半筒，所述上半筒与下半筒可拆卸密封连接，且上半筒与下半筒相对内壁之间形成圆柱型流道，所述下半筒的两侧分别设有进纱口和出纱口，且进纱口和出纱口相对一端分别与圆柱型流道相连通，所述上半筒的一侧顶部设有进气装置，所述进气装置的下端贯穿上半筒的内壁并与圆柱型流道相连通，所述支撑台的上端放置有集气箱，且进气装置远离上半筒的一端与集气箱相连通，所述支撑台靠近出纱口的一端固定连接有导纱装置。
优选地，所述进气装置包括通过连通管与集气箱相连接的气泵，所述气泵远离连通管的一端固定连接有曲型管，所述曲型管的下端贯穿上半筒的内壁并与圆柱型流道相连通。
优选地，所述曲型管的内部固定套设有均流板，所述均流板的侧壁上设有多个均流孔。
优选地，所述导纱装置包括固定连接在支撑台上的第一导纱轮、第二导纱轮以及第三导纱轮，且第一导纱轮、第二导纱轮以及第三导纱轮沿出纱口的方向水平设置。
优选地，所述第一导纱轮、第二导纱轮的竖直高度一致，第三导纱轮位于第一导纱轮、第二导纱轮的侧上方。
优选地，所述上半筒与下半筒相对的侧壁上均固定连接有衔接板，两个衔接板对称设置，两个所述衔接板之间通过螺栓进行固定连接，且螺栓的下端通过螺母进行锁紧。
本实用新型与现有技术相比，有益效果为：
1、通过气泵向穿纱筒内输入气流，驱动纬线向前运动，以喷射出的压缩气流对纬纱达到引纬的目的，利用压缩空气作为引纬介质，在很大程度上避免在传送过程中对纬纱造成损坏，同时相比如利用喷水带动纬纱进行运动的方式，气动穿纱的方式的适用性更广；
2、将穿纱筒设置成可拆卸安装式，便于操作人员定期对穿纱筒进行拆卸而对其内壁进行清洁，有利于纬纱的传送；
3、在穿纱筒的出纱口一侧设有纬纱用的导纱机构，有助于纬纱在运动过程中的维持一定的张紧度。
附图说明
图1为本实用新型提出的织机储纬器气动穿纱装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的织机储纬器气动穿纱装置的侧面示意图；
图3为本实用新型提出的织机储纬器气动穿纱装置的上半筒与下半筒安装前的结构示意图；
图4为本实用新型提出的织机储纬器气动穿纱装置的第一导纱轮处的结构示意图。
图中：1支撑台、2穿纱筒、21上半筒、22下半筒、3圆柱型流道、4进纱口、5出纱口、6曲型管、7均流板、8气泵、9连通管、10集气箱、11第一导纱轮、12第二导纱轮、13第三导纱轮、14衔接板、15螺栓、16螺母。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-4，织机储纬器气动穿纱装置，包括支撑台1和位于支撑台1上的穿纱筒2，穿纱筒2包括位于上端部的上半筒21和位于下端部的下半筒22，上半筒21与下半筒22可拆卸密封连接，且上半筒21与下半筒22相对内壁之间形成圆柱型流道3，上半筒21与下半筒22相对的侧壁上均固定连接有衔接板14，两个衔接板14对称设置，两个衔接板14之间通过螺栓15进行固定连接，且螺栓15的下端通过螺母16进行锁紧，将穿纱筒2设置成可拆卸安装式，便于定期对穿纱筒2内壁进行清洁，保证纬纱出纱的清洁度。
下半筒22的两侧分别设有进纱口4和出纱口5，且进纱口4和出纱口5相对一端分别与圆柱型流道3相连通，上半筒21的一侧顶部设有进气装置，进气装置的下端贯穿上半筒21的内壁并与圆柱型流道3相连通，支撑台1的上端放置有集气箱10，且进气装置远离上半筒21的一端与集气箱10相连通。
具体的，进气装置包括通过连通管9与集气箱10相连接的气泵8，气泵8 远离连通管9的一端固定连接有曲型管6，曲型管6的下端贯穿上半筒21的内壁并与圆柱型流道3相连通，通过气泵8对集气箱10内的空气进行压缩处理，并通过曲型管将压缩空气导入圆柱型流道3内，曲型管6的内部固定套设有均流板 7，均流板7的侧壁上设有多个均流孔，均流板7的设置有助于气流的平稳导入圆柱型流道3内。
支撑台1靠近出纱口5的一端固定连接有导纱装置，具体的，导纱装置包括固定连接在支撑台1上的第一导纱轮11、第二导纱轮12以及第三导纱轮13，且第一导纱轮11、第二导纱轮12以及第三导纱轮13沿出纱口5的方向水平设置，第一导纱轮11、第二导纱轮12的竖直高度一致，第三导纱轮13位于第一导纱轮11、第二导纱轮12的侧上方，第一导纱轮11、第二导纱轮12以及第三导纱轮 13的设置有助于对纬纱的运动方向起到导向作用，同时还起到张紧作用。
本实用新型中，通过气动方式进行穿纱时，纱线通过进纱口4置于圆柱型流道3内，工作时，打开气泵8，气泵8对集气箱19内的空气进行压缩并通过曲型管6传送至圆柱型流道3内，从气泵8导入的压缩空气是顺着纱线的运动方向进行吹动，从而实现纱线从进纱口4往出纱口5一端平稳运动，最后从出纱口5一侧出纱，而设置在曲型管6内的均流板7有助于气流均匀进入至圆柱型流道3内，避免气流过大而对纱线造成损害。
从出纱口5导出的纱线依次通过第一导纱轮11、第二导纱轮12、第三导纱轮13进行导向运动，提高了纬纱的传送过程中的张紧度，且在此需要说明的是，穿纱筒2包括可拆卸密封连接的上半筒21和下半筒22，便于对穿纱筒2进行拆卸后对其内部进行清洁，从而有助于对纬纱进行传送。
以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201822265714.1
申请日:2018-12-31
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:44(广东)
授权编号:CN209383911U
授权时间:20190913
主分类号:D03D 47/34
专利分类号:D03D47/34;D03D47/30
范畴分类:24C;
申请人:佛山市光华织造有限公司
第一申请人:佛山市光华织造有限公司
申请人地址:528211 广东省佛山市南海区西樵镇海舟工业区三队路口南面100米处(住所申报)
发明人:陈华煜
第一发明人:陈华煜
当前权利人:佛山市光华织造有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计
标签：气泵论文;