（湖南省永州市涔天河水库和工程管理局湖南永州425000）
摘要：近些年我国经济发展迅猛，科学技术水平不断提升，各行各业都进入了发展新态势，其中水力发电站的发展尤为突出，在基础建设以及管理方面都出现了新气象。在水力发电站的日常工作中，最为重要的一项任务就是对机电设备进行日常的检修与维护，这对于水电站的健康运行与企业的经济效益有巨大帮助，而且全面的检修与维护工作还能使水电站的日常运转更加安全可靠，还能最大限度节约成本。
关键词：水电站；机电设备；维修检修；管理
水电站机组是否能够正常运转，会直接影响到机电设备的工作性能，机组的运转、日常维护与管理工作等都直接影响了水电站机组的性能与工作效率。因此，建立起一套科学的管理制度，并加强日常维护检修工作对于水电站机组来说有着重要意义，不但能够第一时间发现问题，解决问题，并且能保证机组正常运行，减少设备维修频率，使水电站安全可靠的运行，并为企业以及社会带来更多经济效益。
1.水电站设备维护管理的重要意义
水电站从生产方式来看，在管理中的成本开支不用受到市场因素的影响，而且在设备投资方面一般为一次性支出，因此在水电站的日常运行中对成本控制往往体现在设备的维护与检修过程中。换句话说，如果机电设备在运行中出现问题，一旦发现不及时，就会使运行隐患进一步扩大影响，严重的会造成机电设备寿命下降，还会导致设备出现停运的情况。若故常特别严重，会增加度设备的维修成本，造成水电站的日常支出成本增加。因此，在对水电站机电设备进行管理与维护中，要秉持这样的思路，那就是要将机电设备日常检测、维护、管理等工作进行结合，通过检修使机电设备能够稳定运行，并尽可能提高运行寿命，减少由于故障所带来的成本支出，以较小的成本实现最佳目标。通过实践表示，合理、科学的维护能够进一步提升机电设备运行效率，在水电站实际运行过程中，如果机电设备能够保持良好状态，就能使生产更为连续。反过来，哪怕仅仅是一台设备出现问题，也会对整个系统的运行产生严重影响，使水电站生产效率大幅度降低。所以水电站运行中需要配合科学、合理的维修来确保系统的稳定运行，这样会使生产更为安全。此外，在对水电站机电设备进行维护与检修时，技术人员还能从日常的工作中不断积累经验，这样能够使自身能力得到提升，对现有的检修技术进行完善与创新，并应用到实际工作中去，会进一步提升现场管理水平，提高工作人员的工作效率，保证水电站机电设备能够保持良好的工作状态。
2.水电站机电维修的基本类型
对于水电站的日常维修来说，大致可分为多种不同的检修方式与维护内容，而且对于不同的方式切入点也不完全一样，所采取的的对策也略有差异，具体表现如下：
2.1被动式维护检修
这里的被动指的就是当机电设备出现问题后，由维护人员采取的检修方式，这样的检修方式有一点弊端，那就是需要机电设备出现故障后才能发现问题，工作人员往往处于被动状态，因此被动式维护检修也被形象的叫做事后维修。一旦发生被动式维护检修，就表示机电设备难以正常运行，或者已经对其他设备产生了严重影响，系统无法保持原有的工作状态，设备在此条件下会出现停车的现象。因此被动式维护检修在实际工作中是不建议使用的方法，在实际工作中也不常见，是水电站的工作人员需要避免发生的情况。
2.2定期式检测维护
定期式检测维护需要工作人员根据机电设备的运行状况以及基本特性规划需要检修的时间段，定期式检测维护能够良好的起到预防作用，需要以机电设备的工况进行设定，防止出现设备故障问题，避免停车的情况发生，因此定期式检测维护也是一种未雨绸缪式的维修方法。定期式检测维护是以时间来界定的，以一定的时间为节点，在一个时间间隔内进行一次定期式检测维护，这样在检修时就不要考虑机电设备是否存在问题，也不需要考虑其状态，时间一到就要进行检测，这种检测方式也是目前我国水电站对机组进行检测的主要方式之一。
2.3设备优化式检测维修
设备优化式检测维修的方式需要事先研究机电设备的基本特征与性能属性，分析出机组设备何种情况下容易出现故障，并对故障原因进行深入分析，以所分析的结果为基础，对机组设备进行有针对性的改进，使系统能够更加平衡，运行也更加稳定，防止出现不必要的问题。设备优化式检测维修最根本的目的就是要对设备技术进行改造，使水电站机组的整体性能得到提升，这样的检修方式是更为自主的检测，能够使水电站机组的整体工作效率得到提升，还能为企业创造更多的经济效益。
2.4机电设备状态化维护
在水电站机组设备实际运行中，所设置的参数会随着设备运行情况的变化发生变化，参数的改变看似小事，但却会对整体设备的工况产生较大影响，会改变设备的原有运行工况。如果检修维护人员能够在平时的检测中收集到设备实际运行信息，并且检测出机组设备的运行状况，在发生参数变化时，就能第一时间得到信息，会立刻检测出设备出现的参数变化，并对机组设备进行有针对性的维护与检测，这也是一种事前预防，所根据的就是参数变化幅度。检测人员通过机电设备状态化维护的方式能够对故障问题进行更为精准的定位，并找出该故障的类型，使维护工作更加容易，安全性得到了大大提升。
3.提升水电站机电设备维修检修管理的建议
3.1对机电设备加大维修管理
水电站需要建立在远离城市的地区，通往水电站的交通一般都不方便，而且当地经济发展水平滞后，在此大环境下，要想正常保证水电站运行就需要付出更多的努力，尤其是在对水电站机组设备进行维修与管理的过程中，更要加大力度，只有这样才能保证机组设备的正常运行。在实际工作的过程中，相关负责人要在日常工作中多多留意机组运行情况，保证检修与维护管理的效率，要对设备管理方案进行优化，对相关工作人员开展技术培训，包括设备维护、维修、操作等方面的技能，让工作人员能够化解工作中遇到的各种难题，并且对机组设备进行有效的维护与管理，能够在机组设备进行运行的过程中对其出现的问题进行诊断，并尽快找到故障点，并对问题进行有针对性的解决。只有这样才能让机组设备的检修更加到位，才能保证水电站的正常运行。
3.2完善维修制度
为了使水电站机组的维修、检修、管理等工作开展的更为顺利，就要在维修管理制度上下功夫，使其更加完善、更为合理。需要根据机组设备的实际使用状况制定管理制度，只有这样才能更贴近机组设备工况，并使设备得到更有针对性的维护与管理，使机组设备的运行性能得到最大限度的发挥。而且在制定维修、管理制度时，还要以机组设备的内容说明为依据，要根据水电站的内部情况进行检修，而且要将其中最重要的定期式检测维护制度设置周密，让管理维护工作成为常态化。只有做到了制度上的完善，才能保证水电站机组设备在实际运行中稳定、安全，才能尽早发现问题出现的原因，并进行有针对的解决，抓问题就要抓早抓小，确保水电站的稳定运行。
3.3对机组设备进行技能改造管理
在水电站实际运行的过程中，需要在技能改造管理方面有所重视，如果能够对水电站机组设备在运行时更新管理，就能使机组设备的维护、管理发挥出更大的作用。以目前的情况来看，一些老旧水电站为了能降低成本，节省开支，就选择了已经过时的机组设备，例如水轮发电机组。这些设备虽然成本低，但是会经常出现问题，故障层出不穷，浪费了大量人力物力进行抢修，会影响整体运行效率，不利于水电站的经济收益。所以，水电站机组设备的使用也要与时俱进，不仅要考虑到成本问题，还要考虑到经济收益问题，更新是一种刚需，更是急迫的。在对机组设备进行更新时，水电站要选择操作简单、技术新颖、性价比高的新设备，虽然会消耗一定的资金，但这种付出是值得的。只有机组设备的运行水平上去了，才能保证水电站的正常运行，机组设备的工况才更稳定，运行也更加安全，不需要较多的人员进行维护与管理，能够最大限度整合资源，是企业长远发展的必经之路。
3.4加强对水电站运行的技术管理
为了使水电站的工作效率有所提升，需要建立多级保养制度，对检查制度、巡视制度、交接班制度等进行完善。在对设备进行维修时，相关部门应对实际情况进行调查，并对设备特点进行研究，对机组设备作出科学、全面的诊断。只有决策正确，才能确保检修、维护工作的科学性与合理性。水电站还应建立完善的奖惩制度，激发工作人员的工作热情，使他们能够保值保量的完成自己分内的工作。
4.水电站设备检修案例分析
4.1工程概况
该水电站于上世纪90年代建立，由于当时的建设水平与技术还不完善，使得该水电站在实际运行中会出现多种问题。例如发电机转子中心出现不同程度的裂纹，水轮机转轮，推力/下导轴承轴承出现甩油等等，经过对水电站进行详细的整改后彻底解决了上述问题，为水电站的正常运行打下坚实基础。
4.2推力/下导轴承轴承出现甩油问题
此水电站的发电机组运行较好，具备一定优势，例如结构布局合理，运行连续平稳，油路循环正常。但是在设置运行参数时忽视了机组大轴直径会出现变化的问题，使得机组出现了严重的推力/下导轴承轴承甩油问题，油经过挡油圈已经渗入到机组外面，还有一些油已经流到水轮机的油沟里，当油经过乳化后会使顶盖排水不畅通。推力头与转子的连接处甩出的油形成雾，如果雾与粉尘混合会形成泥，覆盖住发电机表面，阻碍发电机，散热。对于这种问题需要进行试验分析，对现有的检修方案进行改进，以机组转速和推力轴承的工作情况来看，需要对挡油圈进行处理，提高其高度，并安装适当的导流叶栅，在推力头上加装抛油环，此外还应在转子与推力头处密封条。上述处理完毕后，推力/下导轴承轴承出现甩油问题得到了解决，使机组设备能够在良好的环境下持续运行。
4.3中孔水封问题
该水电站的中孔为弧形闸门，开门过程中流程是加压状态，会导致水封出现以，下情况：排水---气水处理---抽出水封空气，这样会出现真空状态，之后再将门打开。在对水源进行选择、布置水气管理组合选择排水水封时，会使水封出现不同程度的裂缝。在对此问题进行详细分析后，是由于在建设水电站时由于没有对地理情况进行详细调查，水电站受地理情况制约，即便水封顶部位置相同，在进行充气排水的过程中造成水不能全部流出。进过专家进行实验后，在排水位置加装房管，这样就能使水尽快流出，保持水封通畅。
4.4机组联轴螺栓问题
该水电站没有对转子以及水轮机大轴进行整改前，会采取热拉伸进行螺栓安装，这个方法虽然简单便捷，但是也存在一些问题，那就是在实际操作中需要消耗大量时间，还需要多名检修人员进行配合，很难掌握螺栓伸长的长度。为了彻底解决这个问题，应对转子和水轮机大轴进行整改。第一，应对液压拉伸部位所需的部件进行制作；第二，对全部的螺栓以及螺母进行定制；第三，对现有的拉伸技术进行改进。在主轴位置利用液压提高技术，将螺栓按照顺序进行安装，并计算好螺栓的伸长值，测试出安装位置，并安装好百分表。根据顺序安装好支撑座与垫片，要慢慢提升气动泵的出油压力，使联轴螺栓的拉伸达到最大限度，将联轴螺栓上的螺帽拧紧。在卸压后，需要测量螺栓的最大伸长值，并检测水导摆度。经过上述的处理，能够使水电站机组联轴螺栓更加精准的安装，确保机组设备能够正常运行，保证运行的连续性与安全性。
结束语
综上所述，本文对水电站机电设备维修检修管理进行了简要概述，分别从水电站设备维护管理的重要意义、维修管理类型以及如何提升水电站机电设备维修检修管理方面着手，并列举了水电站维修实例，在对水电站进行机电设备的检修与管理时，要以下列原则为主：在前期，要以优化检修技术为主，对优化方案进行编制，这样能够避免设计方案出现漏洞，消除设计缺陷；之后在实际检修中要掌握常规性检修技术，并进行预见性检修，明确水电站的检修规章以及实际运行情况；最后，要对机组设备的运行进行监控，将检修中遇到的问题进行整理，及时发现问题及时解决，只有避免小问题才能防止大问题，实现水电站的经济运行，保证水电站机组设备的健康工况，使之能够为社会的经济发展出功出力，为我国水电站事业的发展作出一份贡献。
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