导读:本文包含了高频感应论文开题报告文献综述、选题提纲参考文献及外文文献翻译，主要关键词:感应,钎焊,硬度,无源,力场,等离子体,薄壁。
高频感应论文文献综述
记者,曹祥汉[1]（2019）在《薄壁管材高频感应焊接实现工业化生产》一文中研究指出本报讯（记者曹祥汉） 12月20~21日，武汉博金新材料科技有限公司召开技术报告会，该公司经过数年攻关,完成了薄壁和超薄壁精密金属高频感应焊管生产线的自行设计与开发,可实现大批量工业化生产，我国成为继美、日、德之后又一个能够掌握薄壁超薄壁髙频感应焊接制管(本文来源于《中国有色金属报》期刊2019-12-26）
韩毅,肖瑶,闵祥玲,于恩林,李大龙[2]（2019）在《焊接钢管高频感应加热的残余应力和组织演变》一文中研究指出随着中国钢铁、冶金与电磁等交叉学科的快速发展,焊接钢管产量及质量日益提升。高频感应加热是生产焊接钢管的核心工序,获取更加精确的焊管高频加热过程的应力分布和微观组织演化规律,是进一步提升焊管品质的关键要素和学者们关切的问题。综合考虑热传导和微观组织转变对应力的影响,针对高频焊管特有的沙漏形热源形貌,定量分析了焊接热影响区微观组织演变过程和残余应力的分布规律,获得了考虑热应力和组织应力的残余应力分布。发现该应力特点为在焊缝附近轴向残余应力较大,最大等效残余应力出现在距焊缝中心1/2壁厚处的热影响区,在壁厚方向管材内部的中间层的残余应力较大,且应力分布与反映高频焊接热源形貌特征的加热温度峰值和加热温度宽度相关。而在焊缝中心处,未考虑组织变化的等效残余应力值是考虑组织变化的1.3倍。掌握焊管高频焊接应力和组织演变的特点和规律,可为优化高频焊接工艺提供理论依据,对提升高频焊管质量具有重要意义。(本文来源于《钢铁》期刊2019年11期）
杨沁,凌景亮,崔长彩,黄辉[3]（2019）在《高频感应钎焊金刚石磨粒剪切失效的试验研究》一文中研究指出针对镍基和银基2种常用钎料体系,根据活性元素的不同分别选择了4种不同钎料,利用高频感应加热方式钎焊金刚石磨粒,对钎焊的金刚石磨粒试样进行推剪试验,用高速摄像仪记录金刚石失效过程,观察剪切后的试样形貌,并跟踪剪切过程中力的变化。根据试验结果建立钎焊金刚石磨粒的剪切失效模型。研究结果表明:钎焊金刚石磨粒的剪切失效主要包括金刚石磨粒的剪断及金刚石磨粒的滑移2类;剪切失效与金刚石的热损伤、钎料的力学性能有密切的关系。所提出的剪切失效模型与试验结果能较好吻合。(本文来源于《金刚石与磨料磨具工程》期刊2019年05期）
赵霞,刘阳,王永东[4]（2019）在《汽车管路安装支架高频感应的钎焊工艺》一文中研究指出为提高汽车管路安装支架接头性能,利用Al-47-S自钎剂铝硅钎料对汽车管路安装支架进行高频感应钎焊后,研究钎焊接头组织及其显微硬度。结果表明:使用Al-47-S自钎剂钎料可实现汽车管路安装支架的焊接,钎焊钎缝为α-Al+(Al-Si)共晶组织,与母材界面为交互结晶;钎缝硬显微度在13.67～14.95 GPa之间,铝合金显微硬度约为14.48 GPa。(本文来源于《黑龙江科技大学学报》期刊2019年05期）
刘平[5]（2019）在《射频无源器件高频感应焊接应用系统设计》一文中研究指出射频无源器件中普遍采用手工焊接工艺焊接结构件,手工焊接是一种相对比较传统的焊接方式,对一般操作人员稍加培训即可安排其上线操作,尤其是在无线通信系统基站和室内分布系统的射频无源器件。目前海外产品及国内产品互调指标要求越来越高,所以,对焊接的质量要求也相对提高。传统手工焊接焊点质量、焊锡量、焊接效果(外观)和可靠性无法得到保证,夹具调节空间有限,部分工序的焊接效率也无法得到有效提升。因此,需要引入高频感应焊接应用系统,促进生产效率的提升。(本文来源于《现代信息科技》期刊2019年16期）
葛世伟[6]（2019）在《导管高频感应钎焊工艺研究》一文中研究指出近年来在工业和航空业中,比较常用的一种导管连接技术就是高频感应钎焊技术。主要对导管高频感应钎焊工艺特点和流程进行了介绍,为金属材料管路结构工程应用提供了技术基础。(本文来源于《科学技术创新》期刊2019年22期）
易斌,牛业兴,岳青,郑新建,周宏[7]（2019）在《基于高频感应加热的船用钢板材弯曲成形》一文中研究指出在船舶建造过程中,高频感应加热是实现船体板材高效高精度弯曲成形的重要方法。首先采用25 kW新型高频感应加热设备,进行不同感应加热过程及工艺的试验,得到典型弯曲形式的船体外板(马鞍型和帆型)。同时,采用叁坐标定位仪进行面外弯曲变形的测量和曲面重构,得到试验板材面外弯曲变形的分布和数值。通过热-弹-塑性有限元分析与弹性有限元分析两种方法,计算预测板材在高频感应加热作用下的面外弯曲变形,两种数值方法预测的板材面外弯曲变形趋势和数值与测量结果比较吻合,且在弹性有限元分析中,计算机资源消耗少,计算结果精度高。(本文来源于《船舶工程》期刊2019年07期）
杜圣恩,林晨,姚永强,申井义[8]（2019）在《机械振动对高频感应熔覆WC增强Ni60A合金层显微组织与耐磨性能的影响》一文中研究指出采用机械振动辅助高频感应熔覆技术在45钢表面熔覆制备添加质量分数20%WC的Ni60A合金熔覆层,研究了机械振动对熔覆层显微组织、硬度和摩擦磨损性能的影响。结果表明:机械振动的施加使熔覆层具有良好的熔覆质量,内部气孔减少且组织更均匀;和未施加机械振动熔覆层相比,施加机械振动熔覆层的表面硬度更大,摩擦因数和磨痕面积更小,耐磨性能更好。(本文来源于《机械工程材料》期刊2019年07期）
魏国[9]（2019）在《高频感应式智能融雪车造型设计》一文中研究指出(本文来源于《机械设计》期刊2019年07期）
马利斌[10]（2019）在《感应耦合等离子体风洞高频放电数值模拟研究》一文中研究指出为了研究再入飞行器热防护材料、开展飞行器气动性能测试实验,近年来,世界各国纷纷建立了不同类型、不同级别的等离子体风洞实验设备,如电弧加热风洞、激波风洞、感应耦合等离子体风洞(也称为高频感应等离子体风洞或射频等离子体风洞)。由于感应耦合等离子体具有无电极污染,温度均匀,弧区大,能提供纯净热源,工质不受限制等特点,它在航空航天、冶金、化工等工业领域中有着巨大的应用前景。基于感应耦合等离子体源有着非常重要的应用前景,非常有必要对感应耦合等离子体放电特性进行详细的研究。本文主要研究10千瓦氩气感应耦合等离子体风洞在典型工况气压p=4000 Pa条件下不同放电状态对感应耦合等离子体放电特性的影响,同时分析了不同工作参数(放电频率、工作压力、线圈功率和质量流率)下非平衡感应耦合等离子体的放电特性,为感应耦合等离子体风洞优化设计及其工业应用提供理论指导和基础理论数据。本文针对柱状感应耦合等离子体的放电过程建立了二维轴对称几何模型,在数值模型过程中,我们使用流体力学模型分别建立了平衡态和非平衡态感应耦合等离子体数值模型,获得不同放电状态下的数值模拟结果,然后将数值模拟结果与实验结果进行对比分析,可以看出,使用非平衡模型得到的感应耦合等离子体的流场结果与实验结果更加一致,从理论上讲也更加合理。接下来我们分析了不同工作参数对非平衡态感应耦合等离子体放电的影响。计算结果表明:等离子体炬内最大电子数密度随着工作压力和线圈功率的增大而增大,随着放电频率和入口质量流率的增大而减小;最大电子温度随着线圈功率的增大而增大,随着放电频率、工作压力和入口质量流率的增大而减小;等离子体炬内最大气体速度随着线圈功率和入口质量流率的增大而增大,随着放电频率和工作压力的增大而减小;同时可以发现,等离子体炬内最大平均温度随着工作压力和线圈功率的增大而增大,随着放电频率和入口质量流率的增大而减小。(本文来源于《西安理工大学》期刊2019-06-30）
高频感应论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
随着中国钢铁、冶金与电磁等交叉学科的快速发展,焊接钢管产量及质量日益提升。高频感应加热是生产焊接钢管的核心工序,获取更加精确的焊管高频加热过程的应力分布和微观组织演化规律,是进一步提升焊管品质的关键要素和学者们关切的问题。综合考虑热传导和微观组织转变对应力的影响,针对高频焊管特有的沙漏形热源形貌,定量分析了焊接热影响区微观组织演变过程和残余应力的分布规律,获得了考虑热应力和组织应力的残余应力分布。发现该应力特点为在焊缝附近轴向残余应力较大,最大等效残余应力出现在距焊缝中心1/2壁厚处的热影响区,在壁厚方向管材内部的中间层的残余应力较大,且应力分布与反映高频焊接热源形貌特征的加热温度峰值和加热温度宽度相关。而在焊缝中心处,未考虑组织变化的等效残余应力值是考虑组织变化的1.3倍。掌握焊管高频焊接应力和组织演变的特点和规律,可为优化高频焊接工艺提供理论依据,对提升高频焊管质量具有重要意义。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
高频感应论文参考文献
[1].记者,曹祥汉.薄壁管材高频感应焊接实现工业化生产[N].中国有色金属报.2019
[2].韩毅,肖瑶,闵祥玲,于恩林,李大龙.焊接钢管高频感应加热的残余应力和组织演变[J].钢铁.2019
[3].杨沁,凌景亮,崔长彩,黄辉.高频感应钎焊金刚石磨粒剪切失效的试验研究[J].金刚石与磨料磨具工程.2019
[4].赵霞,刘阳,王永东.汽车管路安装支架高频感应的钎焊工艺[J].黑龙江科技大学学报.2019
[5].刘平.射频无源器件高频感应焊接应用系统设计[J].现代信息科技.2019
[6].葛世伟.导管高频感应钎焊工艺研究[J].科学技术创新.2019
[7].易斌,牛业兴,岳青,郑新建,周宏.基于高频感应加热的船用钢板材弯曲成形[J].船舶工程.2019
[8].杜圣恩,林晨,姚永强,申井义.机械振动对高频感应熔覆WC增强Ni60A合金层显微组织与耐磨性能的影响[J].机械工程材料.2019
[9].魏国.高频感应式智能融雪车造型设计[J].机械设计.2019
[10].马利斌.感应耦合等离子体风洞高频放电数值模拟研究[D].西安理工大学.2019
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