一种磨砂机论文和设计-陈历丰

全文摘要

本实用新型公开了一种磨砂机，涉及打磨设备的技术领域，包括机架、电机、主动轮、张紧轮和砂带，其特征在于，所述机架上设置有调节张紧轮与主动轮之间距离的调节机构，所述调节机构包括固定连接在机架上的支撑杆、滑移连接在支撑杆上的滑动块，以及固定连接在滑动块上的安装架，所述滑动块一侧设置有通孔，所述支撑杆的侧面开设有与所述通孔相匹配的多个调节孔，所述调节孔沿支撑杆长度方向间隔设置，所述安装架上设置有用于固定滑动块的锁紧组件，所述锁紧组件穿过所述通孔与调节孔相连接。通过设置有调节机构，使主动轮与张紧轮之间的距离可调，方便砂带的安装与拆卸，降低工厂的生产成本。

主设计要求

1.一种磨砂机，包括机架(100)、设置在机架(100)上的电机(110)、与电机(110)同轴转动连接的主动轮(120)、设置在机架(100)上并位于主动轮(120)正下方的张紧轮(130)，以及套设在主动轮(120)和张紧轮(130)上的砂带(140)，其特征在于，所述机架(100)上设置有调节张紧轮(130)与主动轮(120)之间距离的调节机构，所述调节机构包括固定连接在机架(100)上的支撑杆(210)、滑移连接在支撑杆(210)上的滑动块(220)，以及固定连接在滑动块(220)上的安装架(230)，所述滑动块(220)一侧设置有通孔(221)，所述支撑杆(210)的侧面开设有与所述通孔(221)相匹配的多个调节孔(211)，所述调节孔(211)沿支撑杆(210)长度方向间隔设置，所述安装架(230)上设置有用于固定滑动块(220)的锁紧组件，所述锁紧组件穿过所述通孔(221)与调节孔(211)相连接。

设计方案

2.根据权利要求1所述的磨砂机，其特征在于，所述锁紧组件包括弹性件(310)、卡销(320)和握板(330)，所述握板(330)一端铰接在安装架(230)上，另一端伸出安装架(230)外，所述握板(330)上设置有腰型孔(331)，所述卡销(320)一端穿过所述腰型孔(331)和通孔(221)并滑移插接在调节孔(211)内，另一端设置有卡块(321)，所述卡块(321)大于腰型孔(331)，所述弹性件(310)两端分别连接在卡块(321)和安装架(230)上。

3.根据权利要求2所述的磨砂机，其特征在于，所述卡块(321)另一侧设置有套杆(322)，所述弹性件(310)套设在套杆(322)上，所述安装架(230)上开设有与所述套杆(322)大小相适配的导向孔(231)，所述套杆(322)穿过所述导向孔(231)并与所述导向孔(231)滑移连接。

4.根据权利要求3所述的磨砂机，其特征在于，所述卡销(320)靠近滑动块(220)的一端一体设置有插接块(323)，所述插接块(323)大于所述腰型孔(331)，所述插接块(323)与所述调节孔(211)相卡接，且所述插接块(323)周侧设置有倒圆角。

5.根据权利要求4所述的磨砂机，其特征在于，所述支撑杆(210)沿其长度方向设置有限位块(212)，所述滑动块(220)上设置有与所述限位块(212)相适配的限位槽(222)。

6.根据权利要求5所述的磨砂机，其特征在于，所述握板(330)位于安装架(230)外的一端与滑动块(220)之间的距离大于位于安装架(230)内的一端与滑动块(220)之间的距离。

7.根据权利要求1所述的磨砂机，其特征在于，所述滑动块(220)靠近张紧轮(130)的一侧固定连接有连接轴(223)，所述连接轴(223)与所述张紧轮(130)通过轴承转动连接。

8.根据权利要求1所述的磨砂机，其特征在于，所述主动轮(120)和张紧轮(130)两侧皆设置有凸起(131)，两侧凸起(131)与主动轮(120)和张紧轮(130)之间形成有放置砂带(140)的容纳槽(132)。

9.根据权利要求8所述的磨砂机，其特征在于，所述容纳槽(132)内设置有弹性橡胶层。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及打磨设备的技术领域，更具体地说，它涉及一种磨砂机。

背景技术

在生产电机端盖等部件时，大多都是利用压铸机将金属压铸呈规定的形状，在压铸完成之后，需要将产品拿出来然后进行进一步的打磨加工，确保产品表面的平整顺滑。通常来说，需要进行打磨的工艺大多是需要利用磨砂机进行打磨的。

通常来说，需要进行打磨的工艺大多是需要利用磨砂机进行打磨的，现有的磨砂机主要结构如图1所示，包括机架100、设置在机架上的电机110、与电机同轴连接的主动轮120、设置在机架100上并对应设置在主动轮120下方的张紧轮130，以及套设在主动轮120和张紧轮130上的砂带140。工作时，电机110带动主动轮120主动，从而带动砂带140不断的循环转动，然后人们可以将需要打磨的部件放在砂带上进行打磨。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：由于主动轮和张紧轮之间的距离是固定的，而在安装砂带时，要保持砂带在主动轮和张紧轮上是张紧的，防止砂带松动影响工件的打磨工作。因此在安装砂带时，工人先将砂带一端安装在张紧轮上，再用力拉扯砂带，将砂带的另一端安装在主动轮上。在安装过程中，工人存在由于用力过大，而将砂带拉断的情况，使工厂成本增加。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种磨砂机，通过设置有调节机构，使主动轮与张紧轮之间的距离可调，方便砂带的安装与拆卸，降低工厂的生产成本。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种磨砂机，包括机架、设置在机架上的电机、与电机同轴转动连接的主动轮、设置在机架上并位于主动轮正下方的张紧轮，以及套设在主动轮和张紧轮上的砂带，所述机架上设置有调节张紧轮与主动轮之间距离的调节机构，所述调节机构包括固定连接在机架上的支撑杆、滑移连接在支撑杆上的滑动块，以及固定连接在滑动块上的安装架，所述滑动块一侧设置有通孔，所述支撑杆的侧面开设有与所述通孔相匹配的多个调节孔，所述调节孔沿支撑杆长度方向间隔设置，所述安装架上设置有用于固定滑动块的锁紧组件，所述锁紧组件穿过所述通孔与调节孔相连接。

通过采用上述技术方案，当要更换或安装砂带时，调节锁紧组件，使得锁紧组件与调节孔和通孔分离，从而使得滑动块与支撑杆分离，滑动块可沿支撑杆长度方向做靠近主动轮的滑移运动，使主动轮与张紧轮之间距离变小。将砂带套设在主动轮与张紧轮上，调节锁紧组件，滑动块沿支撑杆长度方向做远离主动轮的滑移运动，使主动轮与张紧轮之间距离变大，将砂带拉紧，完成砂带安装，降低了工厂的生产成本，方便砂带的拆卸和安装。

本实用新型进一步设置为：所述锁紧组件包括弹性件、卡销和握板，所述握板一端铰接在安装架上，另一端伸出安装架外，所述握板上设置有腰型孔，所述卡销一端穿过所述腰型孔和通孔并滑移插接在调节孔内，另一端设置有卡块，所述卡块大于腰型孔，所述弹性件两端分别连接在卡块和安装架上。

通过采用上述技术方案，当要调节主动轮与张紧轮之间的距离时，将握板向外扳动，使得卡销脱离支撑杆上的调节孔，即可使滑动块沿支撑杆长度方向进行滑移，来实现主动轮和张紧轮之间距离的调整。待滑动块滑移至下一高度的调节孔时，放开握板，使得卡销卡接在调节孔内，即可固定滑动块。

本实用新型进一步设置为：所述卡块另一侧设置有套杆，所述弹性件套设在套杆上，所述安装架上开设有与所述套杆大小相适配的导向孔，所述套杆穿过所述导向孔并与所述导向孔滑移连接。

通过采用上述技术方案，由于弹性件具有一定的柔软度，在被压缩时，可能会弯曲，设置有套杆可以对弹性件提供一定的支撑力，提高锁紧组件的灵敏性。同时套杆与导向孔滑移连接，用以对卡销的运动进行一定的限定和导向，提高锁紧组件的灵敏性，提高锁紧组件的锁紧效果。

本实用新型进一步设置为：所述卡销靠近滑动块的一端一体设置有插接块，所述插接块大于所述腰型孔，所述插接块与所述调节孔相卡接，且所述插接块周侧设置有倒圆角。

通过采用上述技术方案，用以限定握板的滑移轨迹，防止握板脱离卡销，影响调节机构的运行。同时方便插接块与调节孔之间的插接和脱离，起到一定的导向作用，方便插接块的插入。

本实用新型进一步设置为：所述支撑杆沿其长度方向设置有限位块，所述滑动块上设置有与所述限位块相适配的限位槽。

通过采用上述技术方案，用以限定滑动块的滑移轨迹，防止滑动块在滑动过程中进行转动，影响调节机构的运行。

本实用新型进一步设置为：所述握板位于安装架外的一端与滑动块之间的距离大于位于安装架内的一端与滑动块之间的距离。

通过采用上述技术方案，方便工人扳动握板，防止握板与滑动块之间的距离过小，而使得工人将手插入到握板与滑动块之间较为困难，影响工人使用。

本实用新型进一步设置为：所述滑动块靠近张紧轮的一侧固定连接有连接轴，所述连接轴与所述张紧轮通过轴承转动连接。

通过采用上述技术方案，工作时，电机带动主动轮转动，从而带动砂带转动，在摩擦力的作用下，使得张紧轮绕连接轴转动，通过轴承转动连接，方便张紧轮的安装与修理，同时减小连接轴与张紧轮之间的摩擦力。

本实用新型进一步设置为：所述主动轮和张紧轮两侧皆设置有凸起，两侧凸起与主动轮和张紧轮之间形成有放置砂带的容纳槽。

通过采用上述技术方案，用以对砂带的两侧进行限制，防止砂带在转动过程中，由于工件对砂带的摩擦而脱离主动轮或张紧轮，影响工作效率。

本实用新型进一步设置为：所述容纳槽内设置有弹性橡胶层。

通过采用上述技术方案，用以提高砂带与主动轮和张紧轮之间的摩擦力，防止砂带在转动过程中由于速度过快，而脱离主动轮或张紧轮，影响工作效率。

与现有技术相比，本实用新型的优点是：

1、通过设置有调节机构，使主动轮与张紧轮之间的距离可调，方便砂带的安装与拆卸，降低工厂的生产成本。；

2、通过设置有锁紧组件，方便主动轮和张紧轮之间距离的调整，提高滑动块的固定牢固度，工人只需将握板向外扳动，使得卡销脱离支撑杆上的调节孔，即可使滑动块沿支撑杆长度方向进行滑移，来实现主动轮和张紧轮之间距离的调整。

附图说明

图1为现有技术的结构示意图

图2为本实用新型的结构示意图；

图3为调节机构的剖面示意图；

图4为图3的A部放大图；

图5为图2的B部放大图。

附图标记：100、机架；110、电机；120、主动轮；130、张紧轮；131、凸起；132、容纳槽；140、砂带；210、支撑杆；211、调节孔；212、限位块；220、滑动块；221、通孔；222、限位槽；223、连接轴；230、安装架；231、导向孔；310、弹性件；320、卡销；321、卡块；322、套杆；323、插接块；330、握板；331、腰型孔。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

参照图2，一种磨砂机，包括机架100、设置在机架100上的电机110、与电机110同轴转动连接的主动轮120、设置在机架100上并位于主动轮120正下方的张紧轮130，以及套设在主动轮120和张紧轮130上的砂带140。在本实施例中，电机110采用双头电机，电机110通过螺栓固定连接在机架100上，电机110的两侧主轴上同轴键连接有主动轮120，两主动轮120以电机110的轴心线为对称轴呈对称设置，张紧轮130与主动轮120对应设置，使打磨机可两边可同时打磨。

参照图2和图4，机架100上还设置有调节张紧轮130与主动轮120之间的调节机构，其包括通过螺栓固定连接在机架100上的支撑杆210、滑移连接在支撑杆210上的滑动块220，以及焊接在滑动块220上的安装架230，安装架230内设置有固定滑动块220的锁紧组件。滑动块220一侧设置有通孔221，支撑杆210的侧面开设有与通孔221相匹配的多个调节孔211，调节孔211沿支撑杆210长度方向间隔设置。锁紧组件在固定滑动块220时，锁紧组件穿过通孔221与调节孔211相连接。在本实施例中，支撑杆210沿其长度方向还一体设置有限位块212，滑动块220上设置有与限位块212相适配的限位槽222，限位块212与限位槽222滑移连接，以限定滑动块220的滑移轨迹。

参照图3和图4，锁紧组件包括弹性件310、卡销320和握板330。握板330一端通过销轴铰接在安装架230上，另一端伸出安装架230外。伸出安装架230外一端的握板330呈L型设置，且握板330位于安装架230外的一端与滑动块220之间的距离大于位于安装架230内的一端与滑动块220之间的距离。握板330位于安装架230的一端开设有沿其长度方向设置的腰型孔331，卡销320一端穿过腰型孔331和通孔221并滑移插接在调节孔211内，卡销320另一端一体设置有卡块321，卡块321呈圆台形且直径大于腰型孔331直径设置。在本实施例中，为方便卡销320与调节孔211的插接，卡销320靠近滑动块220的一端一体设置有与调节孔211相卡接的插接块323，插接块323呈圆台设置且直径大于腰型孔331直径设置，插接块323周侧设置有倒圆角。

参照图4，卡块321远离支撑杆210的一侧一体设置有套杆322，安装架230上开设有与套杆322大小相适配的导向孔231，套杆322另一端穿过导向孔231并与导向孔231滑移连接。在本实施例中套杆322与卡销320直径相同且一体设置。

弹性件310套设套杆322上，且两端分别卡接在卡块321和安装架230上，在本实施例中，弹性件310采用弹簧，且初始状态为压缩状态，可以将握板330抵紧，防止握板330转动。

参照图3，滑动块220靠近张紧轮130的一侧一体设置有连接轴223，连接轴223通过轴承与张紧轮130转动连接，方便调节张紧轮130与主动轮120之间的距离，使调节机构不会影响磨砂机的运转。

参照图5，为提高砂带140运行的稳定性，主动轮120和张紧轮130两侧皆设置有凸起131，主动轮120以及张紧轮130与两侧的凸起131之间形成有放置砂带140的容纳槽132，容纳槽132内还粘贴设置有一层弹性橡胶层。在本实施例中，橡胶层采用聚氯乙烯胶泥。

工作过程：

当砂带140在长时间使用后，变得松弛后，将握板330向外扳动，弹性件310被压缩，套杆322沿导向孔231向靠近支撑杆210的一侧滑移。插接块323脱离设置在支撑杆210上的调节孔211和设置在滑动块220上的通孔221，即可使滑动块220沿支撑杆210长度方向向靠近主动轮120的一端滑移，来实现主动轮120和张紧轮130之间距离的调整。

待滑动块220滑移至上一高度的调节孔211时，放开握板330，弹性件310的弹性势能的到释放，将握板330抵紧，防止握板330转动。卡销320沿通孔221和调节孔211的轴心线方向向靠近支撑杆210运动，使插接块323卡接吸附在调节孔211内，套杆322沿导向孔231向靠近支撑杆210的一侧滑移，即可固定滑动块220。使主动轮120和张紧轮130之间距离变小，方便将砂带140拆卸下来，再将新的砂带140套设在主动轮120和张紧轮130上，将张紧轮130向远离主动轮120的一端推动，使主动轮120和张紧轮130之间距离变大，完成砂带140的安装。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

设计图

一种磨砂机论文和设计

一种磨砂机论文和设计-陈历丰

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