全文摘要
本实用新型涉及一种微晶玻璃烧制用模具，包括由底板、两对侧板以及顶板形成的立方腔体，底板上设置有供相应侧板放置安装的安装槽，其中一对侧板上相对设置有与另一对侧板卡装配合的卡槽，底板上于设有卡槽的侧板的外侧可拆设置有条板，条板的内侧面形成相应所述安装槽的槽壁。使用时各侧板均放置安装于底板上对应的安装槽内，盖上顶板，形成一个立方腔体，保证烧制后的微晶玻璃样品具有规整的外形，而且条板的设置可以使烧制后的微晶玻璃样品更容易脱模，整个模具拆卸都很方便，可以重复利用，避免了现有技术中需要打破烧制样品用的刚玉舟以及刚玉坩埚等造成的资源浪费，同时也解决了烧制后的样品不规则导致性能测试困难的问题。
主设计要求
1.一种微晶玻璃烧制用模具，其特征在于：包括由底板、两对侧板以及顶板形成的立方腔体，底板上设置有供相应侧板放置安装的安装槽，其中一对侧板上相对设置有与另一对侧板卡装配合的卡槽，底板上于设有卡槽的侧板的外侧可拆设置有条板，条板的内侧面形成相应所述安装槽的槽壁。
设计方案
1.一种微晶玻璃烧制用模具，其特征在于：包括由底板、两对侧板以及顶板形成的立方腔体，底板上设置有供相应侧板放置安装的安装槽，其中一对侧板上相对设置有与另一对侧板卡装配合的卡槽，底板上于设有卡槽的侧板的外侧可拆设置有条板，条板的内侧面形成相应所述安装槽的槽壁。
2.根据权利要求1所述的微晶玻璃烧制用模具，其特征在于：所述条板上设置有向上延伸的凸起，凸起上螺纹连接有用于顶压相应侧板的顶紧螺栓。
3.根据权利要求2所述的微晶玻璃烧制用模具，其特征在于：所述顶紧螺栓朝向相应侧板的端部设置有压块。
4.根据权利要求1-3中任一项所述的微晶玻璃烧制用模具，其特征在于：所述顶板包括板体，板体上可拆连接有用于与立方腔体的内壁吻合的凸起模块。
5.根据权利要求4所述的微晶玻璃烧制用模具，其特征在于：所述板体外侧面上螺纹连接有拉环。
6.根据权利要求1所述的微晶玻璃烧制用模具，其特征在于：所述底板、两对侧板以及顶板均采用碳化硅板。
7.根据权利要求1所述的微晶玻璃烧制用模具，其特征在于：所述底板、两对侧板以及顶板均采用金属合金板，金属合金板的内侧面上设置有碳化硅层。
8.根据权利要求1所述的微晶玻璃烧制用模具，其特征在于：所述顶板上设置有透气孔。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及材料烧制模具，具体涉及一种微晶玻璃烧制用模具。
背景技术
实验室烧制微晶玻璃过程中，因为没有合适的模具，部分科研人员是将材料放入刚玉舟或刚玉坩埚中进行烧制，结束后通过打碎刚玉舟或刚玉坩埚取出烧制样品。这样做一方面造成浪费资源，成本高，另一方面烧制的微晶玻璃形貌不规整，性能检测困难，使实验效果大打折扣。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种微晶玻璃烧制用模具，以解决现有技术中存在的浪费资源、成本高以及烧制样品不规则、性能检测困难等问题。
为实现上述目的，本实用新型的一种微晶玻璃烧制用模具采用如下技术方案：一种微晶玻璃烧制用模具，包括由底板、两对侧板以及顶板形成的立方腔体，底板上设置有供相应侧板放置安装的安装槽，其中一对侧板上相对设置有与另一对侧板卡装配合的卡槽，底板上于设有卡槽的侧板的外侧可拆设置有条板，条板的内侧面形成相应所述安装槽的槽壁。
所述条板上设置有向上延伸的凸起，凸起上螺纹连接有用于顶压相应侧板的顶紧螺栓。
所述顶紧螺栓朝向相应侧板的端部设置有压块。
所述顶板包括板体，板体上可拆连接有用于与立方腔体的内壁吻合的凸起模块。
所述板体外侧面上螺纹连接有拉环。
所述底板、两对侧板以及顶板均采用碳化硅板。
所述底板、两对侧板以及顶板均采用金属合金板，金属合金板的内侧面上设置有碳化硅层。
所述顶板上设置有透气孔。
本实用新型的有益效果：使用时各侧板均放置安装于底板上对应的安装槽内，并盖上顶板，形成一个供材料放置的立方腔体，可以保证烧制后的微晶玻璃样品具有规整的外形，而且条板的设置可以在取出试样时方便取下相应侧板，使烧制后的微晶玻璃样品更容易脱模，整个模具拆卸都很方便，可以重复利用，避免了现有技术中需要打破烧制样品用的刚玉舟以及刚玉坩埚等造成的资源浪费，同时也解决了烧制后的样品不规则导致性能测试困难的问题。
进一步地，顶紧螺栓及压块的设置可以压紧相应侧板以使固定整个模具，使整个模具更加稳固。
进一步地，凸起模块可拆连接于板体上，可以实现在烧制不同高度的微晶玻璃样品时，方便更换凸起模块。
附图说明
图1是本实用新型的一种微晶玻璃烧制用模具的一个实施例中的结构示意图；
图2是图1中底板的结构示意图；
图3是图1中顶板的结构示意图一；
图4是顶板的结构示意图二。
具体实施方式
本实用新型的一种微晶玻璃烧制用模具的实施例，如图1-图4所示，包括底板1、两对侧板和顶板，两对侧板包括前侧板2和后侧板3以及左侧板4和右侧板5，前、后、左、右方向只是为了更加清楚的描述上述模具的结构并不一定代表其实际使用方向。底板1上设置有供相应侧板放置安装的安装槽13，底板1、两对侧板和顶板围城一个立方腔体11，顶板包括板体14，板体14上可拆连接有用于与立方腔体的内壁吻合的凸起模块15，板体14上设置有沉孔17，凸起模块15与板体14之间通过安装于沉孔中的螺钉实现可拆连接，可以实现在烧制不同高度的微晶玻璃样品时，方便更换凸起模块。底板、两对侧板以及顶板均采用碳化硅板，碳化硅板为耐高温材料。
其中一对侧板上相对设置有与另一对侧板卡装配合的卡槽12，本实施例为前、后侧板上设置有上述卡槽12，左、右侧板通过上述卡槽12与前、后侧板咬合。底板1上于设前侧板的外侧即前侧可拆设置有条板6，条板6通过螺钉实现可拆连接，即条板6上设置由于第一螺钉孔7，底板1上设置有与第一螺钉孔7对应的第二螺钉孔。条板6的内侧面即后侧面形成相应上述安装槽的槽壁。条板6上设置有向上延伸的凸起8，凸起8上螺纹连接有用于顶压相应侧板的顶紧螺栓9。顶紧螺栓9朝向相应侧板的端部设置有压块10，压块可以使受力面积大，不会压坏前侧板。板体外侧面上螺纹连接有拉环，板体14上设置有供拉环螺纹连接的第三螺钉孔18，在顶板安装和拆卸时便于施力。顶板上设置有透气孔16，透气孔16贯穿板体14和凸起模块15，透气孔16的设置能够使在烧制过程中立方腔体内部的气体由该透气孔中排出，防止烧制的微晶玻璃制样中出现气泡鼓包等缺陷，影响实验测试性能。
在安装时，将后侧板、左侧板和右侧板安装于底板上的安装槽中，将前侧板放置于底板上并将条板通过螺钉安装于底板上，通过顶紧螺栓和压块可以压紧固定前侧板，并使整个模具稳固，将烧制的材料放置于立方腔体中并盖上顶板。在拆卸时，将顶板去掉，松开顶紧螺栓，再取下条板和前侧板，再将其他三个侧板去掉，使烧制后的微晶玻璃样品更容易脱模，整个模具拆卸都很方便，可以重复利用，避免了现有技术中需要打破烧制样品用的刚玉舟以及刚玉坩埚等造成的资源浪费，同时也解决了烧制后的样品不规则导致性能测试困难的问题。本实用新型的模具具有易安装、试样易脱模、脱模后试样外形规整等优点，能够提高实验成功率。
在本实用新型的其他实施例中，底板、两对侧板以及顶板也可以采用硼板；底板、两对侧板以及顶板也可以不采用碳化硅板，底板、两对侧板以及顶板也可以采用耐高温的金属合金板，此处耐高温温度限定为1500℃，金属合金板的内侧面上设置有碳化硅层，碳化硅层可以为涂覆于金属合金板内侧面上的碳化硅涂层。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920094394.X
申请日:2019-01-21
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:61(陕西)
授权编号:CN209468304U
授权时间:20191008
主分类号:C03B 19/06
专利分类号:C03B19/06
范畴分类:20A;
申请人:商洛学院
第一申请人:商洛学院
申请人地址:726000 陕西省商洛市商州区东店子342号
发明人:南宁;周春生;王之宇;刘萍;孙强强;李春;崔孝炜;刘璇;郭家林;赵威;刘云鹏;赵华君
第一发明人:南宁
当前权利人:商洛学院
代理人:赵娟
代理机构:11246
代理机构编号:北京众合诚成知识产权代理有限公司
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计
标签：微晶玻璃论文;