一种线夹金具论文和设计-罗文军

全文摘要

本申请公开了一种线夹金具，采用不锈钢制成的螺销，其丝牙表面光滑、无毛刺和沙纹，与抗氧化铝合金制成的压板上的螺孔进行扭动连接时，避免卡涩、拉坏丝牙或暴死等问题的出现。本申请的线夹金具的上主压板的横截面呈T形，相较于传统的平板状的上主压板，本申请中，剔除上主压板上多余的材质，减轻了线夹金具的重量，增加了线夹金具在使用过程中的轻便性、灵活性与便捷性。本申请中，分压片上的助压槽与对应的压线槽之间设有空置间隙，使用时，分压片的助压槽可根据待压固电力导线的实际线径，在空置间隙内发生一定的变形，使电力导线与压线槽、助压槽之间具有更紧密的贴合，从而增强线夹金具对电力导线的握着力。

主设计要求

1.一种线夹金具，其特征在于，包括由抗氧化铝合金制成的上主压板(1)、下主压板(2)、分压片(3)以及由不锈钢制成的主压螺销(4)与分压螺销(5)，其中，上主压板(1)的横截面呈T形，上主压板(1)与分压片(3)上设置与主压螺销(4)对应的主压螺孔(6)以及与分压螺销(5)对应的分压螺孔(7)，下主压板(2)上设置与主压螺销(4)对应的主压螺孔(6)以及与分压螺销(5)对应的分压通孔(8)；上主压板(1)上设有上压线槽(11)，包括第一上压线槽(111)与第二上压线槽(112)，下主压板(2)上对应上压线槽(11)的位置处设有下压线槽(21)，包括第一下压线槽(211)与第二下压线槽(212)；分压片(3)上对应上压线槽(11)的位置处设有助压槽，包括开口方向相对设置的第一助压槽(31)与第二助压槽(32)，其中，第一助压槽(31)的开口方向与上压线槽(11)的方向一致，第一助压槽(31)的形状与上压线槽(11)的形状相匹配，具体包括，第一助压槽(31)与上压线槽(11)之间设有第一空置间隙，当上主压板(1)与分压片(3)紧密贴合时，第一助压槽(31)可在空置间隙允许的空间内发生移动或变形；第二助压槽(32)的开口方向与下压线槽(21)的方向一致，第二助压槽(32)的形状与下压线槽(21)的形状相匹配，具体包括，第二助压槽(32)与下压线槽(21)之间设有第二空置间隙，当下主压板(2)与分压片(3)紧密贴合时，第二助压槽(32)可在第二空置间隙允许的空间内发生移动或变形。

设计方案

上主压板(1)上设有上压线槽(11)，包括第一上压线槽(111)与第二上压线槽(112)，下主压板(2)上对应上压线槽(11)的位置处设有下压线槽(21)，包括第一下压线槽(211)与第二下压线槽(212)；

分压片(3)上对应上压线槽(11)的位置处设有助压槽，包括开口方向相对设置的第一助压槽(31)与第二助压槽(32)，其中，第一助压槽(31)的开口方向与上压线槽(11)的方向一致，第一助压槽(31)的形状与上压线槽(11)的形状相匹配，具体包括，第一助压槽(31)与上压线槽(11)之间设有第一空置间隙，当上主压板(1)与分压片(3)紧密贴合时，第一助压槽(31)可在空置间隙允许的空间内发生移动或变形；

第二助压槽(32)的开口方向与下压线槽(21)的方向一致，第二助压槽(32)的形状与下压线槽(21)的形状相匹配，具体包括，第二助压槽(32)与下压线槽(21)之间设有第二空置间隙，当下主压板(2)与分压片(3)紧密贴合时，第二助压槽(32)可在第二空置间隙允许的空间内发生移动或变形。

2.根据权利要求1所述的线夹金具，其特征在于，上压线槽(11)与下压线槽(21)内均设有防滑纹。

3.根据权利要求1所述的线夹金具，其特征在于，主压螺孔(6)的螺纹与主压螺销(4)的螺纹相匹配，分压螺孔(7)的螺纹与分压螺销(5)的螺纹相匹配。

4.根据权利要求1所述的线夹金具，其特征在于，上主压板(1)的棱边均为进行倒角的弧形边。

5.根据权利要求1所述的线夹金具，其特征在于，下主压板(2)的棱边均为进行倒角的弧形边。

设计说明书

技术领域

本申请涉及配电线路绝缘操作技术领域，尤其涉及一种线夹金具。

背景技术

随着电器以及电子设备的广泛使用，人们对用电量的需求也越来越高，为保障经济效益与生活质量，电力检修日趋向不停电作业化。不停电作业，又称带电作业，是电力维修工作人员直接接触需要配电的线路，利用专业的设备在线路上对进行作业。为确保带电作业的安全性、高效性、经济性与快捷性，其作业过程中需要使用线夹金具，该线夹金具可实现主导线与引流线的分沟固定连接，如公开号为CN205123114U的中国实用新型专利申请。

但是，现有的线夹金具在使用过程中存在一些问题，例如，线夹金具的重量较大，体型较为笨重，导致使用时不够便捷；采用的镀锌螺栓，其丝牙表面常有细微沙纹，扭动时，易与铝合金的压板上的母孔丝牙发生过度摩擦，出现卡涩、拉坏丝牙或者暴死等现象；分压片弧度过度吻合压板线槽，缺乏弹性和分压握力，易脱离和滑动。因此，亟待一种操作更便捷、固定效果更牢固的线夹金具。

实用新型内容

本申请提供了一种线夹金具，以解决现有的线夹金具操作不便捷、固定牢固欠佳的问题。

本申请提供了一种线夹金具，包括由抗氧化铝合金制成的上主压板、下主压板、分压片以及由不锈钢制成的主压螺销与分压螺销，其中，上主压板的横截面呈T形，上主压板与分压片上设置与主压螺销对应的主压螺孔以及与分压螺销对应的分压螺孔，下主压板上设置与主压螺销对应的主压螺孔以及与分压螺销对应的分压通孔；

上主压板上设有上压线槽，包括第一上压线槽与第二上压线槽，下主压板上对应上压线槽的位置处设有下压线槽，包括第一下压线槽与第二下压线槽；

分压片上对应上压线槽的位置处设有助压槽，包括开口方向相对设置的第一助压槽与第二助压槽，其中，第一助压槽的开口方向与上压线槽的方向一致，第一助压槽的形状与上压线槽的形状相匹配，具体包括，第一助压槽与上压线槽之间设有第一空置间隙，当上主压板与分压片紧密贴合时，第一助压槽可在空置间隙允许的空间内发生移动或变形；

第二助压槽的开口方向与下压线槽的方向一致，第二助压槽的形状与下压线槽的形状相匹配，具体包括，第二助压槽与下压线槽之间设有第二空置间隙，当下主压板与分压片紧密贴合时，第二助压槽可在第二空置间隙允许的空间内发生移动或变形。

可选地，上压线槽与下压线槽内均设有防滑纹。

可选地，主压螺孔的螺纹与主压螺销的螺纹相匹配，分压螺孔的螺纹与分压螺销的螺纹相匹配。

可选地，上主压板的棱边均为进行倒角的弧形边。

可选地，下主压板的棱边均为进行倒角的弧形边。

本申请的线夹金具采用不锈钢制成的螺销，其丝牙表面光滑、无毛刺和沙纹，与抗氧化铝合金制成的压板上的螺孔进行扭动连接时，避免卡涩、拉坏丝牙或暴死等问题的出现。本申请的线夹金具的上主压板的横截面呈T形，相较于传统的平板状的上主压板，本申请中，剔除上主压板上多余的材质，减轻了线夹金具的重量，增加了线夹金具在使用过程中的轻便性、灵活性与便捷性。本申请中，分压片上的助压槽与对应的压线槽之间设有空置间隙，使用时，分压片的助压槽可根据待压固电力导线的实际线径，在空置间隙内发生一定的变形，使电力导线与压线槽、助压槽之间具有更紧密的贴合，从而增强线夹金具对电力导线的握着力。

附图说明

为了更清楚地说明本申请的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请线夹金具的正视图；

图2为本申请线夹金具的侧视图；

图3为本申请下主压板的结构图；

图4为本申请线夹金具使用过程中第一状态图；

图5为本申请线夹金具使用过程中第二状态图；

图6为本申请线夹金具使用过程中第三状态图；

图7为本申请线夹金具使用过程中第四状态图。

图1-7中的标号分别表示为：1-上主压板，11-上压线槽，111-第一上压线槽，112-第二上压线槽，2-下主压板，21-下压线槽，211-第一下压线槽，212-第二下压线槽，3-分压片，31-第一助压槽，32-第二助压槽，4-主压螺销，5-分压螺销，6-主压螺孔，7-分压螺孔，8-分压通孔。

具体实施方式

本申请提供一种线夹金具，采用分沟固定的方式连接电力线路的连接点，使待连接的两电力线路以并列但不并沟的方式压固在线夹金具上，通过线夹金具实现两电力线路的固定连接与电能传导。图1为本申请线夹金具的正视图，图2为本申请线夹金具的侧视图，如图1与2所示，线夹金具包括由抗氧化铝合金制成的上主压板1、下主压板2以及位于上主压板1与下主压板2之间的分压片3。本申请中，上主压板1、下主压板2与分压片3采用抗氧化铝合金制成，抗氧化铝合金具有良好的抗氧化性能，因此，由抗氧化铝合金制成的上主压板1、下主压板2与分压片3在长期使用过长中，不易发生锈蚀，可延长线夹金具的使用寿命。

为使线夹金具更加轻便、便捷，本申请中，上主压板1的横截面呈T形。相较于传统的平板状的上主压板1，本申请中，剔除上主压板1上多余的材质，减轻了线夹金具的重量，增加了线夹金具在使用过程中的轻便性、灵活性与便捷性。

为进一步降低线夹金具的重量，本实施例中，上主压板1的棱边均为进行倒角的弧形边。经倒角后，上主压板1上的多余材质进一步得到剔除，同时，弧形边具有更好的安全性。同样的，下主压板2的棱边均为进行倒角的弧形边，进一步剔除下主压板2上多余的材质，减轻质量，同时，提高线夹金具的安全性能。

线夹金具还包括由不锈钢制成的主压螺销4与分压螺销5，相应的，上主压板1与分压片3上设置与主压螺销4对应的主压螺孔6以及与分压螺销5对应的分压螺孔7，其中，主压螺孔6的螺纹与主压螺销4的螺纹相匹配，分压螺孔7的螺纹与分压螺销5的螺纹相匹配。图3为本申请下主压板的结构图，如图3所示，下主压板2上设置与主压螺销4对应的主压螺孔6以及与分压螺销5对应的分压通孔8，其中，主压螺孔6的螺纹与主压螺销4的螺纹相匹配。分压通孔8可方便螺销刀对分压片3上分压螺销5的操作，使用时，螺销刀穿过下主压板2上的分压通孔8，使分压螺销5依次通过上主压板1与分压片3分压螺孔7，分压螺销5上的丝牙与分压螺孔7上的丝牙相配合，实现上分压板与分压片3的固定连接。应当说明，主压螺孔6与分压螺孔7数量可根据实际需要进行调整，例如，设置3个主压螺孔6与2个分压螺孔7，再例如，设置2个主压螺孔6与1个分压螺孔7，其均属于本申请的保护范围。

为使线夹金具的安装与拆卸更为便捷，本申请中，线夹金具未使用螺帽，只采用螺销作为主压板、分压片3、下主压板2的固定件。主压螺销4用于固定上主压板1、分压片3与下主压板2，使用时，主压螺销4依次通过上主压板1、分压片3、下主压板2上的主压螺孔6，主压螺销4上的丝牙与主压螺孔6上的丝牙相配合，实现上主压板1、分压片3与下主压板2的固定连接。主压螺销4用于固定主压板与分压片3，使用时，螺销刀穿过下主压板2上的分压通孔8，使分压螺销5依次通过上主压板1与分压片3分压螺孔7，分压螺销5上的丝牙与分压螺孔7上的丝牙相配合，实现上分压板与分压片3的固定连接。

鉴于螺销上丝牙的质量会影响固定连接的牢固性，本申请中，主压螺销4与分压螺销5均采用不锈钢制成。相较于传统的镀锌螺栓，采用的不锈钢制成的螺销的丝牙表面光滑、无毛刺和沙纹，与抗氧化铝合金制成的压板上的螺孔进行扭动连接时，可避免卡涩、拉坏丝牙或暴死等问题的出现。另外，采用不锈钢制成的主压螺销4与分压螺销5具有更好的耐腐蚀性，不易发生锈蚀，可延长螺销的使用寿命。

上主压板1上设有上压线槽11，包括第一上压线槽111与第二上压线槽112，下主压板2上对应上压线槽11的位置处设有下压线槽21，包括第一下压线槽211与第二下压线槽212。分压片3上对应上压线槽11的位置处设有助压槽，包括开口方向相对设置的第一助压槽31与第二助压槽32，其中，第一助压槽31的开口方向与上压线槽11的方向一致，第二助压槽32的开口方向与下压线槽21的方向一致。使用时，第一助压槽31与对应的下压线槽21相配合，实现对一条电力线路的固定；第二助压槽32与对应的上压线槽11相配合，实现对另一条电力线路的固定。

为防止电力导线在线槽内发生位移，本申请中，在上压线槽11与下压线槽21内均设有防滑纹，防滑纹增加了线槽与电力导线接触时的摩擦系数，增强了线夹金具的抗滑移性能，提高了线夹金具对电力导线的握着力。

为进一步增强线夹金具对电力导线的握着力，本申请中，第一助压槽的形状与上压线槽的形状相匹配，第二助压槽的形状与下压线槽的形状相匹配。具体包括，第一助压槽与上压线槽之间设有第一空置间隙，当上主压板与分压片紧密贴合时，第一助压槽可在空置间隙允许的空间内发生移动或变形；第二助压槽与下压线槽之间设有第二空置间隙，当下主压板与分压片紧密贴合时，第二助压槽可在第二空置间隙允许的空间内发生移动或变形。使用时，分压片的助压槽可根据待压固电力导线的实际线径，在空置间隙内发生一定的变形，使电力导线与压线槽、助压槽之间具有更紧密的贴合，从而增强线夹金具对电力导线的握着力。

空置间隙的设置使电力导线与线夹金具之间的接触更具弹性，电力导线与线夹金具之间的分压握力可根据待压固电力导线的实际线径发生适应性调整，从而也增强了线夹金具的适用范围。

本领域技术人员可根据实际卡固的电力线路的尺寸，调整压线槽、助压槽的尺寸。例如，根据常用电力线路的线径情况，设置三类具有不同压线槽与助压槽直径尺寸的线夹金具，其中，第一类线夹金具适用于线径范围为16-95mm^{2<\/sup>的电力线路；第二类线夹金具适用于线径范围为50-120mm^{2<\/sup>的电力线路；第三类线夹金具适用于线径范围为95-240mm^{2<\/sup>的电力线路。实际使用时，根据待固定电力线路的线径尺寸，选择适合的线夹金具，使夹金具对电力导线的握着力更强。}}}

以下通过连接引流线和主导线的实例，具体说明本申请的线夹金具的使用过程。

步骤S100，回松主压螺销，使下主压板与线夹金具的主体松开，此时，上主压板与分压片固定为一体，其状态如图4所示；

步骤S200，回松分压螺销，使分压片与上主压板分开至可放入电力导线的状态，其状态如图5所示；

步骤S300，将引流线的线头放在上主压板的上压线槽与分压片的第二助压槽形成的圆线槽内，然后，使用螺销刀扭紧分压螺销，使第二助压槽与上压线槽共同将引流线咬紧，实现对引流线的握紧，其状态如图6所示；

步骤S400，将主导线的线头放在行下主压板的下压线槽与分压片的第一助压槽形成的圆线槽内，然后，使用套筒、扳手等扭紧主压螺销，使第一助压槽与下压线槽共同将引流线咬紧，实现对主流线的握紧，其状态如图7所示。

本申请的线夹金具可以在多种电压等级的电气工作中使用，便于高效不停电作业，便于地电位带电作业。本申请的线夹金具接触面积大，接触面积达到等长导线表面积的70％-95％；载流强，载流面积是等长导线的4-7倍；使用抗氧化合金本体丝牙及不锈钢螺销进行紧固不会自然松脱，握着力强。通过使用本申请的线夹金具，可防止带电作业人体串入电路，同时，提高带电作业效率，降低生产作业成本，提高电网运行性能等作业。

以上所述的本申请实施方式并不构成对本申请保护范围的限定。

设计图

一种线夹金具论文和设计

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