全文摘要
一种可循环利用的塔吊附墙定型化操作平台，包括定型化操作平台一以及带走道定型化操作平台二，所述定型化操作平台一截面为“凹”字形结构，所述带走道定型化操作平台二截面为“凸”字形结构，所述定型化操作平台一与所述带走道定型化操作平台二组合安装在塔吊标准节四周，形成定型化操作平台。本实用新型相较于传统钢管脚手架搭设的操作平台具有一体化结构、稳固性强，安装拆卸方便，可重复利用的优点。
主设计要求
1.一种可循环利用的塔吊附墙定型化操作平台，其特征在于：包括定型化操作平台一以及带走道定型化操作平台二，所述定型化操作平台一截面为“凹”字形结构，所述带走道定型化操作平台二截面为“凸”字形结构，所述定型化操作平台一与所述带走道定型化操作平台二组合安装在塔吊标准节四周，形成定型化操作平台。
设计方案
1.一种可循环利用的塔吊附墙定型化操作平台，其特征在于：包括定型化操作平台一以及带走道定型化操作平台二，所述定型化操作平台一截面为“凹”字形结构，所述带走道定型化操作平台二截面为“凸”字形结构，所述定型化操作平台一与所述带走道定型化操作平台二组合安装在塔吊标准节四周，形成定型化操作平台。
2.根据权利要求1所述的一种可循环利用的塔吊附墙定型化操作平台，其特征在于：所述定型化操作平台一与所述带走道定型化操作平台二均由不锈钢钢板焊接而成，所述不锈钢钢板分别形成所述定型化操作平台的底板、侧面挡板以及走道板。
3.根据权利要求2所述的一种可循环利用的塔吊附墙定型化操作平台，其特征在于：所述定型化操作平台一与所述带走道定型化操作平台二的挡板的接触部分设置有锁扣，将二者连接在一起。
4.根据权利要求2或3所述的一种可循环利用的塔吊附墙定型化操作平台，其特征在于所述底板内部与塔吊标准节接触部分焊接有若干U型槽钢，所述U型槽钢卡在塔吊标准节的横梁上，用以固定所述定型化操作平台。
5.根据权利要求4所述的一种可循环利用的塔吊附墙定型化操作平台，其特征在于：所述挡板四周上固定有钢丝绳，用以将所述定型化操作平台吊起并固定在塔吊标准节上。
设计说明书
技术领域
本实用新型属于建筑施工技术领域，具体涉及一种可循环利用的塔吊附墙定型化操作平台。
背景技术
目前，传统塔吊附墙操作平台一般使用钢管脚手架进行搭设，该操作存在很大的安全隐患，比如：1)建筑物与塔吊距离过远时传递材料危险，容易发生高空坠物；2)安装过程中，操作人员没有稳定的支撑位置；3)操作平台使用的钢网片铺设容易出现高空坠物或铺设不密实等问题。另外，传统方式施工工序繁杂，工期长，成本大。
实用新型内容
本实用新型的目的是：提供一种建构简单、可方便拆卸组装，并可循环利用的定型化操作平台。
为达到上述目的，本实用新型所采用的具体技术方案如下：
一种可循环利用的塔吊附墙定型化操作平台，包括定型化操作平台一以及带走道定型化操作平台二，所述定型化操作平台一截面为“凹”字形结构，所述带走道定型化操作平台二截面为“凸”字形结构，所述定型化操作平台一与所述带走道定型化操作平台二组合安装在塔吊标准节四周，形成定型化操作平台。
进一步地，所述定型化操作平台一与所述带走道定型化操作平台二的挡板的接触部分设置有锁扣，将二者连接在一起。
进一步地，所述定型化操作平台一与所述带走道定型化操作平台二均由不锈钢钢板焊接而成，所述不锈钢钢板分别形成所述定型化操作平台的底板、侧面挡板以及走道板。
进一步地，所述操作平台的底板内部与塔吊标准节接触部分焊接有U型槽钢，所述U型槽钢卡在塔吊标准节的横梁上，用以固定所述定型化操作平台。
进一步地，所述操作平台的侧面挡板四周上固定有钢丝绳，用以将所述定型化操作平台吊起并固定在塔吊标准节上。
本实用新型的有益效果：
(1)传统钢管脚手架搭设方式施工人员没有支撑点，传递材料的过程存在高空坠物、坠落的风险。定型化操作平台大大减少安全隐患。
(2)安装拆卸方便，速度快，具有较强的施工灵活性。
(3)拆卸下来的平台可重复利用。
(4)通向建筑物的走道与定型化操作平台一体结构，稳固性强。
(5)节省人工，成本低，缩短工期。
附图说明
图1为本实用新型整体结构及安装方式示意图；
图2为本实用新型定型化操作平台一的结构示意图；
图3为本实用新型带走道定型化操作平台二的结构示意图；
图4为本实用新型中倒U形槽钢固定方式结构示意图；
图5为本实用新型中走道板加固方式结构示意图；
图中：1吊环，2钢丝绳，3挡板，4底板，5 U型螺栓，6螺帽，7塔吊标准节横梁，8工字钢，9螺栓，10走道板，11固定螺孔，12锁扣，13 U型槽钢，1 A定型化操作平台一，2B带走道定型化操作平台二，3 C塔吊标准节。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本实用新型做进一步地说明。
如图1、2、3，一种可循环利用的塔吊附墙定型化操作平台，包括定型化操作平台一1A以及带走道定型化操作平台二2B，所述定型化操作平台一1A截面为“凹”字形结构，所述带走道定型化操作平台二2B截面为“凸”字形结构，所述定型化操作平台一1A与所述带走道定型化操作平台二2B组合安装在塔吊标准节3C四周，形成定型化操作平台。
所述定型化操作平台一1A与所述带走道定型化操作平台二2B均由不锈钢钢板焊接而成，所述不锈钢钢板分别形成所述定型化操作平台的底板4、侧面挡板3以及走道板10，所述定型化操作平台一1A底板4与所述带走道定型化操作平台二2B底板4均呈凹字形，两块所述走道板4相对设置，可以正好将所述塔吊标准节3C包围。所述走道板10一边与所述带走道定型化操作平台二2B底板4相接，一边连接建筑物，方便施工人员在塔吊与建筑物之间穿行。所述挡板3设置在所述底板4与走道板10的四周，对施工人员形成围挡保护。
所述定型化操作平台一1A与所述带走道定型化操作平台二2B的挡板3的接触部分设置有锁扣12，使所述定型化操作平台一1A与所述带走道定型化操作平台二2B连接在一起形成一整个定性和操作平台。
同时，在所述定型化操作平台一1A与所述带走道定型化操作平台二2B的挡板3的上边沿焊接若干吊环1，所述吊环1上连接有钢丝绳2，所述钢丝绳2用以吊起所述在所述定型化操作平台一1A与所述带走道定型化操作平台二2B，同时在将它们吊起后进一步固定在塔吊标准节3C的塔吊标准节横梁7上。
所述底部4的内部四周焊接有U型槽钢13，所述U型槽钢13在所述定型化操作平台被吊起后卡到所述塔吊标准节横梁7上，用以支撑所述定型化操作平台。如图4，所述U型槽钢13两侧开有螺孔，通过螺丝9穿过所述螺孔将塔吊标准节横梁7限制在U型槽钢13内，防止所述定型化操作平台脱离，同时在所述U型槽钢13与塔吊标准节横梁7之间放置工字钢8，用以水平支撑U型槽钢13。
在如图3、5，所述走道板10尽头设置有两个固定螺孔11，在建筑物的结构板上预埋有U型螺栓5，通过所述U型螺栓5穿过两个固定螺孔11，再用螺母紧固将所述走道板10与建筑物进一步进行加固连接，防止走道板10与建筑物脱离。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上诉揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920002328.5
申请日:2019-01-02
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:83(武汉)
授权编号:CN209740558U
授权时间:20191206
主分类号:B66C23/20
专利分类号:B66C23/20;B66C23/62
范畴分类:申请人:中国一冶集团有限公司
第一申请人:中国一冶集团有限公司
申请人地址:430081 湖北省武汉市青山区工业路3号
发明人:陈少华;张伟;彭章雄;肖世清;刘显宝;鲁飞
第一发明人:陈少华
当前权利人:中国一冶集团有限公司
代理人:薛玲
代理机构:42222
代理机构编号:武汉科皓知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 42222
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计