全文摘要
本实用新型公开了一种电缆的氩弧焊接装置，包括支撑台、对称竖直安装在所述支撑台上的两个安装座、可做轴心转动地安装在所述安装座上的套筒件以及与所述套筒件同轴固定安装的第一传动齿轮和限位环形座，在所述安装座上平行于所述套筒件的延伸方向上还安装有传动轴，所述传动轴的两端安装有与所述第一传动齿轮啮合传动的第二传动齿轮，所述支撑台上且位于两个所述安装座之间还安装有氩弧焊机。本申请中通过在支撑台上安装氩弧焊机和调节电缆导体旋转的安装座，对电缆进行焊接，通过氩弧焊接方式的保护气体的作用，保障操作人员的工作健康，另一方面通过使用套筒件带动调节两根电缆同时转动，从而提高了焊接效果。
主设计要求
1.一种电缆的氩弧焊接装置，其特征在于：包括支撑台(1)、对称竖直安装在所述支撑台(1)上的两个安装座(2)、可做轴心转动地安装在所述安装座(2)上的套筒件(5)以及与所述套筒件(5)同轴固定安装的第一传动齿轮(501)和限位环形座(503)，在所述安装座(2)上平行于所述套筒件(5)的延伸方向上还安装有传动轴(7)，所述传动轴(7)的两端安装有与所述第一传动齿轮(501)啮合传动的第二传动齿轮(701)，所述支撑台(1)上且位于两个所述安装座(2)之间还安装有氩弧焊机(3)；所述限位环形座(503)上通过铰接轴(504)安装有压紧盖板(502)，所述限位环形座(503)与所述压紧盖板(502)通过紧固件(505)调节固定，所述套筒件(5)放置有电缆导体(4)，所述电缆导体(4)通过所述压紧盖板(502)和所述限位环形座(503)固定在所述套筒件(5)上；所述传动轴(7)上安装有传动机构(8)，所述传动机构(8)和传动轴(7)通过齿轮组件(801)和转动手轮(802)进行传动和驱动。
设计方案
1.一种电缆的氩弧焊接装置，其特征在于：包括支撑台(1)、对称竖直安装在所述支撑台(1)上的两个安装座(2)、可做轴心转动地安装在所述安装座(2)上的套筒件(5)以及与所述套筒件(5)同轴固定安装的第一传动齿轮(501)和限位环形座(503)，在所述安装座(2)上平行于所述套筒件(5)的延伸方向上还安装有传动轴(7)，所述传动轴(7)的两端安装有与所述第一传动齿轮(501)啮合传动的第二传动齿轮(701)，所述支撑台(1)上且位于两个所述安装座(2)之间还安装有氩弧焊机(3)；
所述限位环形座(503)上通过铰接轴(504)安装有压紧盖板(502)，所述限位环形座(503)与所述压紧盖板(502)通过紧固件(505)调节固定，所述套筒件(5)放置有电缆导体(4)，所述电缆导体(4)通过所述压紧盖板(502)和所述限位环形座(503)固定在所述套筒件(5)上；所述传动轴(7)上安装有传动机构(8)，所述传动机构(8)和传动轴(7)通过齿轮组件(801)和转动手轮(802)进行传动和驱动。
2.根据权利要求1所述的电缆的氩弧焊接装置，其特征在于：所述套筒件(5)通过轴承安装在所述安装座(2)上。
3.根据权利要求1所述的电缆的氩弧焊接装置，其特征在于：所述套筒件(5)为无底面圆筒结构，且其内径大于所述电缆导体(4)的外径。
4.根据权利要求1所述的电缆的氩弧焊接装置，其特征在于：在同轴方向上，所述套筒件(5)的一侧端面上固定安装有所述限位环形座(503)，其另一侧端面上固定有第一传动齿轮(501)。
5.根据权利要求1所述的电缆的氩弧焊接装置，其特征在于：所述压紧盖板(502)与所述电缆导体(4)的接触面上设置有摩擦条纹。
6.根据权利要求1所述的电缆的氩弧焊接装置，其特征在于：所述传动机构(8)位于所述传动轴(7)的中间位置且其安装在所述支撑台(1)上。
7.根据权利要求1所述的电缆的氩弧焊接装置，其特征在于：所述齿轮组件(801)包括安装在安装在所述传动轴(7)上的从动齿轮和安装在所述传动机构(8)内部与从动齿轮适配啮合的主动齿轮。
8.根据权利要求1所述的电缆的氩弧焊接装置，其特征在于：所述电缆导体(4)的焊接位置下方安装有工作托台(6)。
9.根据权利要求8所述的电缆的氩弧焊接装置，其特征在于：所述工作托台(6)包括支撑立柱(601)和半圆弧柱面(602)。
10.根据权利要求9所述的电缆的氩弧焊接装置，其特征在于：所述半圆弧柱面(602)为耐热型陶瓷材质。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及焊接技术领域，尤其涉及一种电缆的氩弧焊接装置。
背景技术
氩弧焊技术是在普通电弧焊的原理的基础上，利用氩气对金属焊材的保护，通过高电流使焊材在被焊基材上融化成液态形成熔池，使被焊金属和焊材达到冶金结合的一种焊接技术，由于在高温熔融焊接中不断送上氩气，使焊材不能和空气中的氧气接触，从而防止了焊材的氧化，因此可以焊接不锈钢、铁类五金金属。当操作人员使用常规焊接方式，由于产生了焊接处于焊接氧化状态，使得容易产生有害气体，长期的工作损害操作人员的身体健康，尤其是在电缆方面的焊接，两根电缆焊接结合时，容易出现错位导致焊接的效果不够稳定。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种电缆的氩弧焊接装置，解决常规焊接装置容易引起操作人员的健康问题以及焊接容易出现错位效果不稳定的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
本实用新型提供了一种电缆的氩弧焊接装置，包括支撑台、对称竖直安装在所述支撑台上的两个安装座、可做轴心转动地安装在所述安装座上的套筒件以及与所述套筒件同轴固定安装的第一传动齿轮和限位环形座，在所述安装座上平行于所述套筒件的延伸方向上还安装有传动轴，所述传动轴的两端安装有与所述第一传动齿轮啮合传动的第二传动齿轮，所述支撑台上且位于两个所述安装座之间还安装有氩弧焊机；
所述限位环形座上通过铰接轴安装有压紧盖板，所述限位环形座与所述压紧盖板通过紧固件调节固定，所述套筒件放置有电缆导体，所述电缆导体通过所述压紧盖板和所述限位环形座固定在所述套筒件上；所述传动轴上安装有传动机构，所述传动机构和传动轴通过齿轮组件和转动手轮进行传动和驱动。
进一步的，所述套筒件通过轴承安装在所述安装座上。
再进一步的，所述套筒件为无底面圆筒结构，且其内径大于所述电缆导体的外径。
再进一步的，在同轴方向上，所述套筒件的一侧端面上固定安装有所述限位环形座，其另一侧端面上固定有第一传动齿轮。
再进一步的，所述压紧盖板与所述电缆导体的接触面上设置有摩擦条纹。
再进一步的，所述传动机构位于所述传动轴的中间位置且其安装在所述支撑台上。
再进一步的，所述齿轮组件包括安装在安装在所述传动轴上的从动齿轮和安装在所述传动机构内部与从动齿轮适配啮合的主动齿轮。
再进一步的，所述电缆导体的焊接位置下方安装有工作托台。
再进一步的，所述工作托台包括支撑立柱和半圆弧柱面。
再进一步的，所述半圆弧柱面为耐热型陶瓷材质。
与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果：本申请中通过在支撑台上安装氩弧焊机和调节电缆导体旋转的安装座，对电缆进行焊接，通过氩弧焊接方式的保护气体的作用，保障操作人员的工作健康，另一方面通过使用套筒件带动调节两根电缆同时转动，从而提高了焊接效果。
附图说明
下面结合附图说明对本实用新型作进一步说明。
图1为本实用新型一种电缆的氩弧焊接装置的示意图；
图2为本实用新型一种电缆的氩弧焊接装置的俯视图；
图3为本实用新型一种电缆的氩弧焊接装置的工作脱台的示意图；
图4为本实用新型一种电缆的氩弧焊接装置的扣紧件的示意图。
附图标记说明：1、支撑台；2、安装座；3、氩弧焊机；4、电缆导体；5、套筒件；501、第一传动齿轮；502、压紧盖板；503、限位环形座；504、铰接轴；505、紧固件；6、工作托台；601、支撑立柱；602、半圆弧柱面；7、传动轴；701、第二传动齿轮；8、传动机构；801、齿轮组件；802、转动手轮。
具体实施方式
如图1-4所示，一种电缆的氩弧焊接装置，包括支撑台1、对称竖直安装在所述支撑台1上的两个安装座2、可做轴心转动地安装在所述安装座2上的套筒件5以及与所述套筒件5同轴固定安装的第一传动齿轮501和限位环形座503，在所述安装座2上平行于所述套筒件5的延伸方向上还安装有传动轴7，所述传动轴7的两端安装有与所述第一传动齿轮501啮合传动的第二传动齿轮701，所述支撑台1上且位于两个所述安装座2之间还安装有氩弧焊机3，其中氩弧焊机3选用WS系列IGBT逆变式直流氩弧焊机；所述限位环形座503上通过铰接轴504安装有压紧盖板502，所述限位环形座503与所述压紧盖板502通过紧固件505调节固定，所述套筒件5放置有电缆导体4，所述电缆导体4通过所述压紧盖板502和所述限位环形座503固定在所述套筒件5上；所述传动轴7上安装有传动机构8，所述传动机构8和传动轴7通过齿轮组件801和转动手轮802进行传动和驱动。
本实施例中，所述套筒件5通过轴承安装在所述安装座2上，所述套筒件5为无底面圆筒结构，且其内径大于所述电缆导体4的外径，在同轴方向上，所述套筒件5的一侧端面上固定安装有所述限位环形座503，从而进行固定电缆便于进行焊接，其另一侧端面上固定有第一传动齿轮501，从而使得所述套筒件5可以在第一传动齿轮501的带动下进行旋转而进行焊接。所述压紧盖板502与所述电缆导体4的接触面上设置有摩擦条纹，从而增加固定的摩擦力，便于电缆导体4随所述套筒件5一起转动，所述传动机构8位于所述传动轴7的中间位置且其安装在所述支撑台1上。所述齿轮组件801包括安装在安装在所述传动轴7上的从动齿轮和安装在所述传动机构8内部与从动齿轮适配啮合的主动齿轮，通过齿轮啮合传动方式带动传动轴7转动，从而同时带动两个支撑座2上的第一传动齿轮501，使得套筒件5带着电缆导体进行转动。所述电缆导体4的焊接位置下方安装有工作托台6，所述工作托台6包括支撑立柱601和半圆弧柱面602，所述半圆弧柱面602为耐热型陶瓷材质，起到承接电缆接头，保证焊接的结实可靠。
本实用新型的工作过程如下：
首先，两根需要焊接的电缆导体4的端头分别穿过套筒件5并通过压紧盖板502和限位环形座503再使用紧固件505进行固定加紧，使得电缆导体4能够随着套筒件5进行转动，氩弧焊机3在保护气体的焊接下使得焊丝焊接在电缆接触面上，通过转动转动手轮802，通过传动机构8进而带动传动轴7的两端的第二传动齿轮701，又由于啮合传动方式带动与套筒件5固定的第一传动齿轮501，又因为电缆的焊接端是通过固定在固定在压紧盖板502和限位环形座503内的，从而带动电缆的焊接端进行旋转，从而完成焊接。
在本发明创造的描述中，需要理解的是，术语″纵向″、″横向″、″上″、″下″、″前″、″后″、″左″、″右″、″竖直″、″水平″、″顶″、″底″、″内″、″外″等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
以上所述的实施例仅是对本发明创造的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920002257.9
申请日:2019-01-02
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:13(河北)
授权编号:CN209133819U
授权时间:20190719
主分类号:H01R 43/02
专利分类号:H01R43/02
范畴分类:38E;
申请人:天元电缆有限公司
第一申请人:天元电缆有限公司
申请人地址:055550 河北省邢台市宁晋县贾家口镇黄儿营村
发明人:耿立芳
第一发明人:耿立芳
当前权利人:天元电缆有限公司
代理人:李兴林
代理机构:11350
代理机构编号:北京科亿知识产权代理事务所（普通合伙）
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计