快速真空预压技术在恒大海花岛2#岛淤泥软基加固中的应用

快速真空预压技术在恒大海花岛2#岛淤泥软基加固中的应用

王力

(恒大地产集团海花岛产业集团,海南儋州571742)

摘要:新型地基处理技术对加快施工效率、保证工程质量发挥了积极的作用,本文简析了快速真空预压技术在恒大海花岛2#到淤泥软基加固中的应用。

关键词:软基处理;快速真空预压;不倒翁式集水系统

前言

恒大海南海花岛2#岛二期基坑内大部分区域尚未回填,形成一封闭的泥塘,塘内现由泥水覆盖。在大面积场地回填时,由于表层淤泥强度低,发生较大的隆起变形,最终导致淤泥在部分区域堆积并隆起成深厚的淤泥层,隆起后最大标高达4m左右。

泥塘内的表层由流塑状态的饱和淤泥覆盖,且部分区域淤泥层上为明水覆盖。为满足施工需要,需对塘内淤泥及隆起较深的淤泥层进行软基加固,经现场测量,本次地基加固的总面积约为117816.3m2。

1地勘概况

根据《恒大海花岛2#岛岩土工程详细勘察报告》,钻探深度范围内土层自上至下分别为:(1)素填土、(2)淤泥质粉质粘土、(3)珊瑚贝壳角砾、(4)海滩岩、(5)粉质粘土、(6)粉质粘土。勘察时测得的水位埋深为1.10~2.50m(标高为1.37~1.50m),地下室底板的标高为-1.50m,场地地表水主要为:流泥表层积水,水深约5~20cm。

2技术方案

经研究工程地质勘察报告并结合现场情况,选用快速真空预压进行淤泥软基加固处理。

2.1施工工艺

快速真空预压施工工艺(见图1)。

图1新型真空预压施工工艺

2.2快速真空预压施工步骤

(1)测量放线

进行导线和水准的复测,在复测过程中布设多个桩位点作为施工放样控制点,并做好保护工作。

放样新型真空预压区域边界点,并用白灰撒出边线,控制编制土工布铺设范围。

(2)插打塑料排水板

根据现场具体情况,决定采用机械插板。塑料排水板型号为B型板,正方形布置,边长0.8m。施工步骤如下:

a.点位布设:塑料排水板按0.8m正方形布设;

b.插板机的选择与定位:塑料排水板施工采用轻型轨道式打板机进行打设,施工顺序采用后退式施工,以保证打设完成的排水板不受碾压;打设前根据板位标记进行插板机定位并进行机座整平,打板机定位时,管靴与板位标记偏差应控制在±70mm范围内,机座整平后要用仪器进行检测。

c.安装管靴:打设塑料排水板采用套管式打设法,套管形状为扁形。将塑料排水板穿过插板机的套管,从套管下端穿出,与专用管靴连接。

d.调整垂直度:调整插板机套管的垂直度,保证打设过程中偏差不大于1.5cm/m;

e.深度控制:施工前按照设计深度在套管上做出打设深度标记,标记应明显、牢固;

f.打设、拔管:将插板机套管、管靴、塑料排水板插入地层,当排水板插入到设计深度后,拔出插板机套管,利用管靴将排水板固定于孔底;施工时严格控制回带长度及回带率,回带长度不大于50cm,回带率不大于5%;当遇漂石或块石难以在原位插打时,应移位补打,移位距离不得大于塑料排水板间距的30%;

g.剪断排水板:排水板完成后,拔出插板机套管,剪断排水板,塑料排水板超过地面的长度不小于50cm;

h.检查排水板板位、垂直度、打设深度、外露长度等,并做好施工记录,符合设计要求后方可移机,否则须在邻近板位处重打;

i.塑料排水板插打完成后,通过手型接头及三通、四通接入抽真空管网系统。

(3)人工插设塑料排水板的选择及定位

人工插设塑料排水板选用6m插杆进行插设,插设时应保证好排水板的垂直度和排水板的桩位平面位置。

(4)放置真空主管及真空支管

真空主管为Ф50mmPVC钢丝软管,真空支管为Ф25mmPVC钢丝软管。真空主管延加固区域长边方向布置,间距根据加固区域宽度而定,建议控制在20~30m;真空支管为每两排塑料排水板的中间放置一条;抽真空主管和支管间采用变径三通、四通连接,塑料排水板通过手型接头与真空支管连接。

(5)布设密封沟

密封沟的尺寸及位置见下图;密封沟的开挖应沿加固区边界,其深度应达到地下水并切断透水层,内外坡应平滑无砂料存在,密封沟回填土应为纯粘土或淤泥,回填时应密实,避免填料直接撞击真空膜。

图2密封沟大样图

(6)铺设真空膜

密封膜采用热合法加工,加工后形状需与加固区一致,加工后的膜面积每边长度应大于加固区相应边2~3m,加工后的密封膜在运输前,应沿垂直热合缝方向收拢,不得卷成一卷,弯曲半径不得小于1m,运输时轻拿轻放,不得拖、拉,运输车厢内应预先铺好垫布或帆布,以保证密封膜安全运输。

铺设密封膜前需将打设塑料排水板留下的孔洞填平,密封膜铺设时应先从上风向向下风向伸展,加固区四周余留量应基本一致,施工人员应穿软底鞋上膜,每铺一层,应由专人检查,若有孔洞,及时粘补。在密封沟内侧应把膜铺平,真空膜过长时可将其折于沟底,不可外铺于外侧坡上。

(7)安装真空泵

在铺膜前应把不倒翁集水井下节罐体埋设好并与真空主管连接好,并做好保护工作;铺膜完毕后沿出膜装置管口剪开,将两层土工布放置在真空膜下,并安装好上节罐体和罐体内部排水泵,两节罐体之间用不锈钢螺丝连接,每个不倒翁集水井可承担8000~10000m2。

(8)不倒翁式集水系统技术

真空预压用不倒翁式集水系统,包括埋设于污泥表层下的罐体、设置于罐体底部的至少一个潜水泵、设置于罐体内的液位控制器以及自动控制电箱,罐体为上小下大的不倒翁式筒体,罐体上端露出污泥表层并设置有管道连接真空泵,罐体中部筒壁上开设有至八个集水口,集水口连接真空管,每个集水口抽真空1000m2,罐体内部设置潜水泵连接出水管,出水管伸出罐体,十个罐体并联至真空泵集中抽真空组成真空大泵技术,每个罐体抽真空面积8000m2,一台大泵抽真空80000万m2,左右,真空均等,安全效率高,并且通过将罐体设计成不倒翁状,罐体材料为质聚丙烯重量轻耐腐蚀,便于在淤泥污泥上移位安装,提高了其在吹填淤泥处理和污泥处理真空集水设备的稳定性,提高排水效率,设备使用寿命长,不易损坏。真空预压用不倒翁式集水系统如下。

图3

(8)抽真空

在覆水前应试抽真空,同时控制大泵的转速及真空膜的密封性,发现问题及时处理。试抽真空宜为5~7d,膜下真空压力应达到0.06~0.08MPa,若低于此值为不正常,应立即查找原因及时处理。正常抽真空,膜下真空压力应不小于0.08MPa。

3质量保证措施

3.1施工机械设备和测量检测仪器质量控制

本工程配置的机械为机械真空泵(真空压力大于0.090MPa)2台,不倒翁集水井13台,水泵13台,空压机2台。所使用的机械设备必须具备合格证,并提前上报监理工程师确认。

本工程配置的测量、检测仪器为水准仪(苏州一光DSZ2)1套,孔隙水压力仪3组,水位仪3根,沉降标30个,十字板剪力仪1台,静力触探仪1台,真空度测头12个。所使用的测量、检测仪器必须具备专业计量站出示的检定证书,检定证书应在有效检测期限,知控制点及水准点认真做好导线复测工作和水准复测工作,放样真空预压边界点、排水板布点控制点、真空管网主管、支管布管控制点及施工场地原始标高的测量工作。

3.2施工材料质量控制

(1)无纺土工布质量200g/m2,厚度≥1.7mm,断裂强力≥4.5kN/m,断裂伸长率25~100%,CBR顶破强力≥0.9kN,撕破强力≥0.16kN。无纺土工布每30000m2作为一个批次进行检验,检查产品合格证,对其渗透系数、抗拉强度顶破强度等性能进行试验。

(2)PVC真空膜厚度0.12~0.14mm,纵向最小抗拉强度18.5MPa,横向最小抗拉强度16.5MPa,最小断裂伸长率220%,最小直角撕裂强度40kN/m。

(3)防堵真空预压滤水管支管采用φ25mmPVC钢丝软管,主管采用φ50mmPVC钢丝软管。

3.3施工工序质量控制

(1)每盘塑料排水板装机前和施工过程中应随时进行外观检查,发现不合格立即停止施工。

(2)应检查并记录打设深度、回带长度、回带根数、补打塑料排水板根数与补打位置。

(3)应检查排水板板位、垂直度和外露长度,记录接长板的接板情况、打设位置和数量。

(4)铺设真空管网,保证管与管之间、管与塑料排水板之间连接牢固。

(5)密封膜应粘结牢固,热合加工的搭接长度不得小于15mm;铺设时密封膜要适当放松,表面不得损坏,密封膜埋入密封沟时注意不要让坚硬物体将膜戳破。

(6)在膜上放置沉降板时,应在膜上垫一层土工布或砂袋,注意放置平稳,以防戳破密封膜,真空膜铺好后应对膜的完整性进行检查,发现有破损的地方应及时进行粘接修补。

(7)密封沟开挖时若发现土层中有孔洞或透气性的夹层时,则应增加沟深或将夹层挖除换填软粘土。

(8)在密封沟施工中,应做好真空度测头和孔压测头导线引出外的密封,并保护好导线。

(9)抽真空作业前必须检查真空预压装置的布设及密封程度。

(10)做好真空度、地面沉降观测等过程记录。

3.4监测及实验检测质量控制

(1)实验检测及安装监测仪器

a.地面沉降监测

根据设计要求在软土处理地段埋设沉降观测标志、设置沉降板,沉降板钢板可采用400mm×400mm×9mm的钢板,直杆(沉降杆)为一根φ50mm的钢管,并由一根套管及四块钢肋板将其焊接在沉降板上。

沉降杆应随填土升高而逐渐接高,一般每段接管的长度为500mm,两端由螺纹接头与空心管紧咬连接,随着填土高度的增加接长观测杆及套管。沉降观测应有明显的标志,防止施工碰撞;

b.水位监测

采用钻机导孔埋设,整平孔点地表周围场地,进行钻机和钻杆定位,钻机成孔后拔出钻杆,采用清水泵清孔,然后插入PVC管(PVC管管壁钻透水孔,外部包裹透水滤膜,严禁淤泥流入PVC管)。

c.孔隙水压力监测

在埋设地点采用钻机钻孔,达到要求的深度后,将孔隙水压力计先后放入,相邻孔隙水压力计间应有隔断措施,防止水压连通,每个孔隙水压力计间距应不小于1000mm,采用频率接收仪进行监测。

d.原位测试

地基加固前和预压稳定后,应进行现场十字板剪切试验。试验断面视工程和地质变化情况而定。

(2)各监测项目的观测频率

a.膜下真空压力试抽气阶段每2h观测一次,进入正常抽真空阶段每4h观测一次;

b.孔隙水压力、地表沉降在抽真空的前10天1~2观测1次,10天以后每2~4天观测1次;

c.其余监控项目在加载的前10天每1~2天观测1次,10天以后每3~5天观测1次;

d.监测过程中若出现异常情况,加密观测的频率。

4结语

通过新型真空预压工艺处理后,使得地基土在短期内迅速沉降固结,从而降低工程前期投资,节约成本,保证后续工作的正常施工。

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