一种高温静态敏华乳化炸药药条输送装置论文和设计-陈虹

全文摘要

本实用新型公开了一种高温静态敏华乳化炸药药条输送装置，包括水平输送机构、竖直输送机构和防爆保护机构，将生产完毕的高温静态敏华乳化炸药药条落入运动臂的内部，电机室带动炸药药条从转动的运动臂掉落至落料槽中，继而从炸药条进口进入防爆盒，运动臂和落料槽主要起到缓冲作用，避免刚生产完的药条在高温条件下直接垂直掉落在传送带上可能引发的绑带松散情况，提高炸药药条的生产质量，防爆盒在水平输送机构的传送下进入下一步骤，散热层设置提高降温效率，避免热量散热在防爆盒的内部发生堆积，提高装置实用性和安全性，防爆层的设置最大程度的降低炸药药条在输送过程中接触明火的可能性，维护生产车间的安全。

主设计要求

1.一种高温静态敏华乳化炸药药条输送装置，包括水平输送机构（1）、竖直输送机构（2）和防爆保护机构（3），水平输送机构（1）与竖直输送机构（2）的底部固定连接，防爆保护机构（3）安装在水平输送机构（1）上，其特征在于：所述水平输送机构（1）包括安装架（11）、输送槽（12）、传送带（13）、主动轮（14）、从动轮（15）、传动链条（16）、电机箱（17）和连接杆（18），安装架（11）的底部固定在地面上，安装架（11）的顶部开设有输送槽（12），输送槽（12）的内部安装传送带（13），传送带（13）的内侧套接传动链条（16），传动链条（16）的左右两内侧分别安装主动轮（14）和从动轮（15），主动轮（14）和从动轮（15）之间安装电机箱（17），传动链条（16）与连接杆（18）的一端固定连接，连接杆（18）的另一端与防爆保护机构（3）连接，所述防爆保护机构（3）包括防爆盒（31）、炸药条进口（32）、支脚（33）、散热层（34）、散热孔（35）、导热层（36）、防爆层（37）和耐热层（38），防爆盒（31）的底部安装支脚（33），支脚（33）的底部固定在传送带（13）上，防爆盒（31）的顶部开设有炸药条进口（32），炸药条进口（32）与竖直输送机构（2）连接。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种高温静态敏华乳化炸药药条输送装置，其特征在于：所述安装架（11）设置为内部中空的长方体结构，输送槽（12）的宽度尺寸大于传送带（13）的宽度尺寸。

3.根据权利要求1所述的一种高温静态敏华乳化炸药药条输送装置，其特征在于：所述防爆盒（31）的内部设有散热层（34），散热层（34）的内部开设有散热孔（35），散热层（34）设有两组，两组散热层（34）之间安装导热层（36），散热层（34）的上方设有防爆层（37），防爆层（37）的顶部与耐热层（38）的底部连接，耐热层（38）位于防爆盒（31）的最外层。

4.根据权利要求1所述的一种高温静态敏华乳化炸药药条输送装置，其特征在于：所述竖直输送机构（2）包括支撑架（21）、楔形限位板（22）、落料槽（23）、转盘（24）、转动轴（25）、电机室（26）和运动臂（27）。

5.根据权利要求4所述的一种高温静态敏华乳化炸药药条输送装置，其特征在于：所述支撑架（21）的底部固定在安装架（11）上，支撑架（21）的侧面设有楔形限位板（22），支撑架（21）的另一侧面安装落料槽（23），落料槽（23）的底部与炸药条进口（32）固定连接，落料槽（23）的右侧设有转盘（24），转盘（24）安装在电机室（26）上，电机室（26）的输出端与转动轴（25）连接，转动轴（25）外壁焊接运动臂（27）。

6.根据权利要求4所述的一种高温静态敏华乳化炸药药条输送装置，其特征在于：所述运动臂（27）设置为开口型结构，运动臂（27）的长度尺寸小于转盘（24）的半径尺寸。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及高温静态敏华乳化炸药药条输送技术领域，具体为一种高温静态敏华乳化炸药药条输送装置。

背景技术

乳化炸药是泛指一类用乳化技术制备的使氧化剂盐类水溶液的微滴，均匀分散在含有分散气泡或空心玻璃微珠等多孔物质的油相连续介质中，形成一种油包水型的乳胶状含水工业炸药，乳化炸药是含水炸药的一种，都是由硝酸铵等无机氧化剂盐水溶液和油相燃料组分构成的，一般不含单质炸药，按照炸药起爆时的灼热核（热点）理论，在该类炸药中均匀分布着的无数微小气泡就成为炸药起爆时的灼热点，亦即在外界起爆冲量的机械能作用下被绝热压缩，机械能转化为热能，微小气泡不断加热升温，在极短时间形成一系列温度高达400~600℃的灼热点，从而激发炸药爆、轰，现有的乳化炸药药条输送过程未设置缓冲组件，刚生产完的药条在高温条件下直接垂直掉落在传送带上，容易发生绑带松散的情况，重复回收生产浪费时间和人力，炸药药条的生产质量低，生产完的药条在输送时为安装防爆设备，少数防爆设备也是安装在整体传送带的外部，未独立设置，当一个炸药药条发生爆炸时，附带其他炸药药条也发生爆炸，提高爆炸强度，不够安全，实用性不高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高温静态敏华乳化炸药药条输送装置，运动臂和落料槽主要起到缓冲作用，避免刚生产完的药条在高温条件下直接垂直掉落在传送带上可能引发的绑带松散情况，提高炸药药条的生产质量，散热层设置提高降温效率，避免热量散热在防爆盒的内部发生堆积，提高装置实用性和安全性，防爆层的设置最大程度的降低炸药药条在输送过程中接触明火的可能性，维护生产车间的安全，可以解决现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高温静态敏华乳化炸药药条输送装置，包括水平输送机构、竖直输送机构和防爆保护机构，水平输送机构与竖直输送机构的底部固定连接，防爆保护机构安装在水平输送机构上，水平输送机构包括安装架、输送槽、传送带、主动轮、从动轮、传动链条、电机箱和连接杆，安装架的底部固定在地面上，安装架的顶部开设有输送槽，输送槽的内部安装传送带，传送带的内侧套接传动链条，传动链条的左右两内侧分别安装主动轮和从动轮，主动轮和从动轮之间安装电机箱，传动链条与连接杆的一端固定连接，连接杆的另一端与防爆保护机构连接，防爆保护机构包括防爆盒、炸药条进口、支脚、散热层、散热孔、导热层、防爆层和耐热层，防爆盒的底部安装支脚，支脚的底部固定在传送带上，防爆盒的顶部开设有炸药条进口，炸药条进口与竖直输送机构连接。

优选的，所述安装架设置为内部中空的长方体结构，输送槽的宽度尺寸大于传送带的宽度尺寸。

优选的，所述防爆盒的内部设有散热层，散热层的内部开设有散热孔，散热层设有两组，两组散热层之间安装导热层，散热层的上方设有防爆层，防爆层的顶部与耐热层的底部连接，耐热层位于防爆盒的最外层。

优选的，所述竖直输送机构包括支撑架、楔形限位板、落料槽、转盘、转动轴、电机室和运动臂。

优选的，所述支撑架的底部固定在安装架上，支撑架的侧面设有楔形限位板，支撑架的另一侧面安装落料槽，落料槽的底部与炸药条进口固定连接，落料槽的右侧设有转盘，转盘安装在电机室上，电机室的输出端与转动轴连接，转动轴外壁焊接运动臂。

优选的，所述运动臂设置为开口型结构，运动臂的长度尺寸小于转盘的半径尺寸。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本高温静态敏华乳化炸药药条输送装置，将生产完毕的高温静态敏华乳化炸药药条落入运动臂的内部，电机室带动转动轴发生旋转，使高温静态敏华乳化炸药药条从转动的运动臂掉落至落料槽中，由于重力的作用，炸药药条从落料槽端部的炸药条进口进入防爆盒，运动臂和落料槽主要起到缓冲作用，避免刚生产完的炸药药条在高温条件下直接垂直掉落在传送带上可能引发的绑带松散情况，使炸药药条在舒缓的环境下被输送，加强炸药药条表面绑带的紧固程度，提高炸药药条的生产质量。

2、防爆盒在水平输送机构的传送下进入下一步骤，散热层、散热孔和导热层的设置使得炸药药条的热量得到尽快散发，提高降温效率，避免热量散热在防爆盒的内部发生堆积导致炸药药条发生爆炸，提高装置实用性和安全性，防爆层和耐热层的设置有效的防止炸药药条发生爆炸，最大程度的降低炸药药条在输送过程中接触明火的可能性，维护生产车间的安全，传送带的长度和形状可根据生产车间的面积大小合理选择设置为长条状或弯曲状，提高实用性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构正视示意图；

图2为本实用新型的竖直输送机构俯视示意图；

图3为本实用新型的水平输送机构结构示意图；

图4为本实用新型的防爆保护机构安装位置示意图；

图5为本实用新型的防爆盒内部材料分布示意图。

图中：1、水平输送机构；11、安装架；12、输送槽；13、传送带；14、主动轮；15、从动轮；16、传动链条；17、电机箱；18、连接杆；2、竖直输送机构；21、支撑架；22、楔形限位板；23、落料槽；24、转盘；25、转动轴；26、电机室；27、运动臂；3、防爆保护机构；31、防爆盒；32、炸药条进口；33、支脚；34、散热层；35、散热孔；36、导热层；37、防爆层；38、耐热层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，一种高温静态敏华乳化炸药药条输送装置，包括水平输送机构1、竖直输送机构2和防爆保护机构3，水平输送机构1与竖直输送机构2的底部固定连接，防爆保护机构3安装在水平输送机构1上，水平输送机构1包括安装架11、输送槽12、传送带13、主动轮14、从动轮15、传动链条16、电机箱17和连接杆18，安装架11的底部固定在地面上，安装架11的顶部开设有输送槽12，输送槽12的内部安装传送带13，传送带13的内侧套接传动链条16，传动链条16的左右两内侧分别安装主动轮14和从动轮15，主动轮14和从动轮15之间安装电机箱17，传动链条16与连接杆18的一端固定连接，连接杆18的另一端与防爆保护机构3连接，所述防爆保护机构3包括防爆盒31、炸药条进口32、支脚33、散热层34、散热孔35、导热层36、防爆层37和耐热层38，防爆盒31的底部安装支脚33，支脚33的底部固定在传送带13上，防爆盒31的顶部开设有炸药条进口32，炸药条进口32与竖直输送机构2连接，安装架11设置为内部中空的长方体结构，输送槽12的宽度尺寸大于传送带13的宽度尺寸，防爆盒31的内部设有散热层34，散热层34的内部开设有散热孔35，散热层34设有两组，两组散热层34之间安装导热层36，散热层34的上方设有防爆层37，防爆层37的顶部与耐热层38的底部连接，耐热层38位于防爆盒31的最外层，竖直输送机构2包括支撑架21、楔形限位板22、落料槽23、转盘24、转动轴25、电机室26和运动臂27，支撑架21的底部固定在安装架11上，支撑架21的侧面设有楔形限位板22，支撑架21的另一侧面安装落料槽23，落料槽23的底部与炸药条进口32固定连接，落料槽23的右侧设有转盘24，转盘24安装在电机室26上，电机室26的输出端与转动轴25连接，转动轴25外壁焊接运动臂27，运动臂27设置为开口型结构，运动臂27的长度尺寸小于转盘24的半径尺寸。

工作原理：生产完毕的高温静态敏华乳化炸药药条落入运动臂27的内部，电机室26带动转动轴25发生旋转，使高温静态敏华乳化炸药药条从转动的运动臂27掉落至落料槽23中，由于重力的作用，炸药药条从落料槽23端部的炸药条进口32进入防爆盒31，防爆盒31在水平输送机构1的传送下进入下一步骤，传送带13的长度和形状可根据生产车间的面积大小合理选择设置为长条状或弯曲状。

综上所述：本高温静态敏华乳化炸药药条输送装置，将生产完毕的高温静态敏华乳化炸药药条落入运动臂27的内部，电机室26带动转动轴25发生旋转，使高温静态敏华乳化炸药药条从转动的运动臂27掉落至落料槽23中，由于重力的作用，炸药药条从落料槽23端部的炸药条进口32进入防爆盒31，运动臂27和落料槽23主要起到缓冲作用，避免刚生产完的炸药药条在高温条件下直接垂直掉落在传送带13上可能引发的绑带松散情况，使炸药药条在舒缓的环境下被输送，加强炸药药条表面绑带的紧固程度，提高炸药药条的生产质量，防爆盒31在水平输送机构1的传送下进入下一步骤，散热层34、散热孔35和导热层36的设置使得炸药药条的热量得到尽快散发，提高降温效率，避免热量散热在防爆盒31的内部发生堆积导致炸药药条发生爆炸，提高装置实用性和安全性，防爆层37和耐热层38的设置有效的防止炸药药条发生爆炸，最大程度的降低炸药药条在输送过程中接触明火的可能性，维护生产车间的安全，传送带13的长度和形状可根据生产车间的面积大小合理选择设置为长条状或弯曲状，提高实用性。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

设计图

一种高温静态敏华乳化炸药药条输送装置论文和设计

一种高温静态敏华乳化炸药药条输送装置论文和设计-陈虹

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主设计要求

设计方案

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