全文摘要
本实用新型一种安全切断阀指挥器，包括复位按钮、调节螺母、上壳体、弹簧座、弹簧、推力球轴承、中壳体、下壳体、换向阀、推杆、钢珠支撑架、钢珠、活塞、活塞芯、复位顶杆，所述钢珠支撑架固接在下壳体的内凹台上，所述钢珠支撑架上部滑动配合有活塞芯，所述活塞芯外面设有活塞，所述活塞上面设置弹簧座，弹簧座上安装推力球轴承和弹簧，用调节螺母固定在上壳体内，复位按钮与复位顶杆螺纹连接，复位顶杆下面为推杆和换向阀，换向阀与下壳体螺纹连接，所述钢珠置于推杆的环状凹槽内，固定在钢珠支撑架内，所述上壳体、中壳体、下壳体用螺栓连接成一体。有益效果是：通过活塞芯的移动，使换向阀开关动作，达到换向目的，实现超压切断。
主设计要求
1.一种安全切断阀指挥器，包括复位按钮、调节螺母、上壳体、弹簧座、弹簧、推力球轴承、中壳体、下壳体、换向阀、推杆、钢珠支撑架、钢珠、活塞、活塞芯、复位顶杆，其特征在于：所述钢珠支撑架固接在下壳体的内凹台上，所述钢珠支撑架上部滑动配合有活塞芯，所述活塞芯外面设有活塞，所述活塞上面设置弹簧座，弹簧座上安装推力球轴承和弹簧，用调节螺母固定在上壳体内，复位按钮与复位顶杆螺纹连接，复位顶杆下面为推杆和换向阀，换向阀与下壳体螺纹连接，所述钢珠置于推杆的环状凹槽内，固定在钢珠支撑架内，所述上壳体、中壳体、下壳体用螺栓连接成一体，当反馈压力达到一定值时，活塞芯向上移动，使下端的换向阀换向，实现超压切断功能。
设计方案
1.一种安全切断阀指挥器，包括复位按钮、调节螺母、上壳体、弹簧座、弹簧、推力球轴承、中壳体、下壳体、换向阀、推杆、钢珠支撑架、钢珠、活塞、活塞芯、复位顶杆，其特征在于：所述钢珠支撑架固接在下壳体的内凹台上，所述钢珠支撑架上部滑动配合有活塞芯，所述活塞芯外面设有活塞，所述活塞上面设置弹簧座，弹簧座上安装推力球轴承和弹簧，用调节螺母固定在上壳体内，复位按钮与复位顶杆螺纹连接，复位顶杆下面为推杆和换向阀，换向阀与下壳体螺纹连接，所述钢珠置于推杆的环状凹槽内，固定在钢珠支撑架内，所述上壳体、中壳体、下壳体用螺栓连接成一体，当反馈压力达到一定值时，活塞芯向上移动，使下端的换向阀换向，实现超压切断功能。
2.根据权利要求1所述的一种安全切断阀指挥器，其特征在于：所述钢珠支撑架轴向截面形状呈倒T形。
3.根据权利要求1所述的一种安全切断阀指挥器，其特征在于：所述反馈压力入口设置在中壳体侧壁上并与上壳体、中壳体构成的密闭承压腔连通，所述活塞与上壳体及中壳体滑动配合，所述活塞芯与活塞插接，所述活塞芯与调节弹簧座插接，所述调节弹簧座外圆套装有弹簧，所述弹簧顶部设有与上壳体螺接的调节螺母。
4.根据权利要求1所述的一种安全切断阀指挥器，其特征在于：所述弹簧端部与调节弹簧座之间设有推力球轴承。
5.根据权利要求1所述的一种安全切断阀指挥器，其特征在于：所述活塞与上壳体及中壳体通过密封圈滑动配合。
6.根据权利要求1所述的一种安全切断阀指挥器，其特征在于：所述活塞芯向上移动，松开换向阀开关，使换向阀通道换向，改变气路方向。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及技术领域，具体是指一种安全切断阀指挥器。
背景技术
天然气输气站压力控制系统主要由安全切断阀、监控调压阀、工作调压阀组成。大口径安全切断阀是通过监控工作调压阀后的管道压力，来监控调压后的压力是否符合要求，当站控系统监测到工作调压阀后压力超压信号后，会给安全切断阀发出切断信号，使安全切断阀关闭，切断燃气的非正常输送，这个控制系统完全依赖电源的支持以保护下游设备及管路安全，缺少一种就地自控关闭安全切断阀的功能，不能为输气站提供有效安全保障。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述技术的不足，针对上述问题，提供一种就地自控关闭的安全切断阀指挥器。
本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：包括复位按钮、调节螺母、上壳体、弹簧座、弹簧、推力球轴承、中壳体、下壳体、换向阀、推杆、钢珠支撑架、钢珠、活塞、活塞芯、复位顶杆，所述钢珠支撑架固接在下壳体的内凹台上，所述钢珠支撑架上部滑动配合有活塞芯，所述活塞芯外面设有活塞，所述活塞上面设置弹簧座，弹簧座上安装推力球轴承和弹簧，用调节螺母固定在上壳体内，复位按钮与复位顶杆螺纹连接，复位顶杆下面为推杆和换向阀，换向阀与下壳体螺纹连接，所述钢珠置于推杆的环状凹槽内，固定在钢珠支撑架内，所述上壳体、中壳体、下壳体用螺栓连接成一体。
作为改进，所述钢珠支撑架轴向截面形状呈倒T形设计。
作为改进，所述反馈压力入口设置在中壳体侧壁上并与上壳体、中壳体构成的密闭承压腔连通。
作为改进，所述弹簧端部与调节弹簧座之间设有推力球轴承。
作为改进，所述安全切断阀指挥器与换向阀相连接，活塞带动活塞芯向上移动，松开换向阀开关，使换向阀通道换向，改变气路方向，达到超压切断目的。
有益效果：与现有技术相比，本实用新型实现了就地自控关闭安全切断阀的功能，即当反馈压力高于正常工作的设定值时，推动活塞带动活塞芯的移动，使换向阀开关动作，达到换向目的，实现超压切断。其设计制造成本低，工艺简单，切断精度高、性能稳定，提高了其安全系数。
附图说明
下面结合附图对本实用新型进一步说明。
图1是安全切断阀剖面示意图。
图2是钢珠支撑架截面示意图。
图中：1.复位按钮，2.调节螺母，3.上壳体，4.弹簧座，5.弹簧，6.推力球轴承，7.中壳体，8.下壳体，9.换向阀，10.推杆，11.钢珠支撑架，12.钢珠，13.活塞，14.活塞芯，15.复位顶杆。
具体实施方式
下面结合较佳实施例详细说明本实用新型的具体实施方式。
一种安全切断阀指挥器，包括复位按钮1、调节螺母2、上壳体3、弹簧座4、弹簧5、推力球轴承6、中壳体7、下壳体8、换向阀9、推杆10、钢珠支撑架11、钢珠12、活塞13、活塞芯14、复位顶杆15，所述钢珠支撑架11固接在下壳体8的内凹台上，所述钢珠支撑架11上部滑动配合有活塞芯14，所述活塞芯14外面设有活塞13，所述活塞13上面设置弹簧座4，弹簧座4上安装推力球轴承6和弹簧5，用调节螺母2固定在上壳体3内，复位按钮1与复位顶杆15螺纹连接，复位顶杆15下面为推杆10和换向阀9，换向阀9与下壳体8螺纹连接，所述钢珠12置于推杆10的环状凹槽内，固定在钢珠支撑架11内，所述上壳体3、中壳体7、下壳体8用螺栓连接成一体，所述反馈压力入口设置在中壳体7侧壁上并与上壳体3、中壳体7构成的密闭承压腔连通，所述活塞13与上壳体3及中壳体7滑动配合，当反馈压力达到一定值时，活塞带动活塞芯向上移动，使下端的换向阀换向，实现超压切断功能。
本实用新型的优选方案是，所述钢珠支撑架轴向截面形状呈倒T形设计。
本实用新型的优选方案是，所述反馈压力入口设置在中壳体侧壁上并与上壳体、中壳体构成的密闭承压腔连通。
本实用新型的优选方案是，所述弹簧端部与调节弹簧座之间设有推力球轴承。
本实用新型的优选方案是，所述安全切断阀指挥器与换向阀相连接，活塞带动活塞芯向上移动，松开换向阀开关，使换向阀通道换向，改变气路方向，达到超压切断目的。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920138167.2
申请日:2019-01-24
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:12(天津)
授权编号:CN209587250U
授权时间:20191105
主分类号:F16K 17/22
专利分类号:F16K17/22;F16K31/122
范畴分类:27F;33A;
申请人:天津贝特尔流体控制阀门有限公司;博思特能源装备(天津)股份有限公司
第一申请人:天津贝特尔流体控制阀门有限公司
申请人地址:301712 天津市武清区京滨工业园古旺路11号
发明人:李东明;王贝贝;刘维洲;赵伟;石杰;南海军;李翔;黄楠;周新民;刘大伟
第一发明人:李东明
当前权利人:天津贝特尔流体控制阀门有限公司;博思特能源装备(天津)股份有限公司
代理人:王翠
代理机构:11616
代理机构编号:北京盛凡智荣知识产权代理有限公司
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计