导读:本文包含了甲基乙烯基硅橡胶共混物论文开题报告文献综述、选题提纲参考文献及外文文献翻译,主要关键词:硅橡胶,甲基,乙烯基,丁基橡胶,乙丙橡胶,共聚物,聚氨酯。
甲基乙烯基硅橡胶共混物论文文献综述
疏红扬,季承远,韩田琛,王新[1](2019)在《热塑性聚氨酯/甲基乙烯基硅橡胶共混物性能的研究》一文中研究指出研究热塑性聚氨酯(TPU)/甲基乙烯基硅橡胶(VMQ)共混物的性能。结果表明:未添加增容剂时,随着VMQ用量的增大,TPU/VMQ共混物的拉伸强度和拉断伸长率逐渐减小,共混物表面的接触角逐渐减小,固相表面张力逐渐增大;在TPU/VMQ共混物中添加增容剂A(含硅聚氨酯)或B(硅丙接枝共聚物),共混物的拉伸性能得到一定程度的提升;增容剂A和B的用量分别为6和4份时,共混物的拉伸性能达到最佳;在一定范围内,随着增容剂用量的增大,在TPU中分散的VMQ粒子的粒径减小,两相相容性改善。(本文来源于《橡胶科技》期刊2019年01期)
王玉廷,李小银,栗丽,李和国,黄强[2](2014)在《甲基乙烯基硅橡胶/氯化丁基橡胶共混比对共混物性能的影响》一文中研究指出研究甲基乙烯基硅橡胶(MVQ)/氯化丁基橡胶(CIIR)共混比对共混物性能的影响。结果表明:与CIIR相比,MVQ/CIIR共混物的t10(MVQ用量为5份除外)和t90缩短,硫化速率增大;邵尔A型硬度、拉伸强度、拉断伸长率和撕裂强度降低,耐热老化性能提高;MVQ用量为0~20份时MVQ/CIIR共混物对芥子气"液-气"的防护时间达到360min(不透);MVQ用量为25份时MVQ/CIIR共混物的耐低温性能大幅提高。MVQ/CIIR共混比为15/100左右时MVQ/CIIR共混物的综合性能最佳。(本文来源于《橡胶工业》期刊2014年05期)
肖建斌,李建芳,邢祥菊,张艳芬,劳俊杰[3](2014)在《叁元乙丙橡胶/乙烯-辛烯共聚物/甲基乙烯基硅橡胶共混物的制备与性能》一文中研究指出用动态硫化法制备了乙烯-辛烯共聚物(POE)/甲基乙烯基硅橡胶(MVQ)热塑性弹性体(PMTPV),进而将其与叁元乙丙橡胶(EPDM)共混制备EPDM/POE/MVQ叁元共混物(EPDM/PMTPV)。对高温开炼机、转矩流变仪、双螺杆挤出机3种工艺制备的PMTPV进行了性能对比,研究了EPDM/PMTPV的共混比对胶料性能的影响。结果表明,双螺杆挤出机制备PMTPV的综合性能最好;随着PMTPV用量的增加,EPDM/PMTPV共混胶的力学性能、绝缘性、耐寒性、耐热性及耐油性得以改善。扫描电镜分析结果也说明在EPDM/PMTPV体系中,EPDM与MVQ的相容性比在EPDM/MVQ直接共混体系中有了较大程度的提高。(本文来源于《合成橡胶工业》期刊2014年01期)
郭建华,周绣芳,曾幸荣[4](2013)在《再生硅橡胶/甲基乙烯基硅橡胶共混物的性能》一文中研究指出采用机械剪切破碎法制备再生硅橡胶,并将其掺入到甲基乙烯基硅橡胶中制备再生硅橡胶/硅橡胶共混物,研究了再生硅橡胶含量、硫化促进剂2,5-双(叔丁基过氧化)-2,5-二甲基己烷和沉淀法白炭黑用量对共混物硫化特性和力学性能的影响,通过傅里叶变换红外光谱、动态力学分析仪和扫描电子显微镜对共混物和硅橡胶进行了分析。结果表明,随着共混物中再生硅橡胶含量的增加,共混物的硫化速率变慢,力学性能降低,当再生硅橡胶质量分数为46.9%时,共混物的综合力学性能较好。当2,5-双(叔丁基过氧化)-2,5-二甲基己烷用量为0.5份(质量)且沉淀法白炭黑用量为15份时,共混物具有良好的力学性能。机械剪切破碎法没有引起再生硅橡胶化学性质的变化;共混物的玻璃化转变温度与硅橡胶接近,但其损耗因子峰值下降;共混物中填料的分散均匀性介于再生硅橡胶与硅橡胶之间。(本文来源于《合成橡胶工业》期刊2013年04期)
凌维丰[5](2011)在《甲基乙烯基硅橡胶/乙烯丙烯酸酯橡胶共混物的制备及性能研究》一文中研究指出丙烯酸酯橡胶以其优异的耐高温、耐油、耐候、耐臭氧、抗紫外线等性能,广泛应用于各种高温、耐油环境中,成为在汽车工业中广泛应用的“车用橡胶”,具有广阔的发展前景。尽管丙烯酸酯橡胶具有许多优异的性能,但是丙烯酸酯橡胶的生胶加工工艺性能较差,在较为严苛的超高温和低温环境下应用仍有一定局限。本课题采用机械共混的方法,将乙烯丙烯酸酯橡胶与甲基乙烯基硅橡胶共混,对二元型乙烯丙烯酸酯橡胶进行改性研究。探讨研究硫化体系、共混比、补强剂和防老剂等配方因素对AEM/MVQ共混物硫化特性、共混硫化胶的物理机械性能、耐热老化性能、耐油性能、高温压缩永久变形性能以及动态力学性能的影响。搜索现在文献发现,有关乙烯丙烯酸酯橡胶与硅橡胶共混的研究报道极为鲜见。本课题采用机械共混方法,选择合适的共混比和共硫化剂,适宜的混炼工艺条件,制备综合性能优异的AEM/MVQ并用胶,达到两胶互补的目的,为今后AEM/MVQ工程应用提供参考数据。研究结果表明:BIPB/HVA-2硫化体系能较好的硫化AEM/MVQ共混胶,并使其共混胶具有优异的操作安全性、硫化胶具有较好的交联密度、物理机械性能和耐高温老化性能。BIPB用量为3份时,共混胶料具有较好的硫化特性和较优异的物理机械性能。并入MVQ的比例增加时,会导致共混胶的物理机械性能、耐油性能下降,但可以改善胶料的耐热老化性能、耐高温压缩永久变形性能和低温性能。当采用沉淀白炭黑补强AEM,气相白炭黑补强MVQ时,且用量均为40份时,共混胶具有较好的物理机械性能和耐热老化性能。采用防老剂RD和防老剂350并用的共混硫化胶具有较好的耐热老化性能保持率。防老剂用量达到1.5份时,共混胶耐热老化性能保持率较优。研究数据显示:当AEM/MVQ共混比为80/20,硫化体系采用BIPB/HVA-2,且当并用比为2:1时,采用40份白炭黑补强时,其共混硫化胶的性能达到较理想状态,拉伸强度为16.6MPa,扯断伸长率为546%,硬度为66度。(本文来源于《华南理工大学》期刊2011-05-01)
甲基乙烯基硅橡胶共混物论文开题报告
(1)论文研究背景及目的
此处内容要求:
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景,再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题,并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例:
研究甲基乙烯基硅橡胶(MVQ)/氯化丁基橡胶(CIIR)共混比对共混物性能的影响。结果表明:与CIIR相比,MVQ/CIIR共混物的t10(MVQ用量为5份除外)和t90缩短,硫化速率增大;邵尔A型硬度、拉伸强度、拉断伸长率和撕裂强度降低,耐热老化性能提高;MVQ用量为0~20份时MVQ/CIIR共混物对芥子气"液-气"的防护时间达到360min(不透);MVQ用量为25份时MVQ/CIIR共混物的耐低温性能大幅提高。MVQ/CIIR共混比为15/100左右时MVQ/CIIR共混物的综合性能最佳。
(2)本文研究方法
调查法:该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法:用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法:通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法:通过调查文献来获得资料,从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法:依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法:对研究对象进行“质”的方面的研究,这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法:通过具体的数字,使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法:运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法:这是社会科学用来分析社会现象的一种方法,从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法:通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
甲基乙烯基硅橡胶共混物论文参考文献
[1].疏红扬,季承远,韩田琛,王新.热塑性聚氨酯/甲基乙烯基硅橡胶共混物性能的研究[J].橡胶科技.2019
[2].王玉廷,李小银,栗丽,李和国,黄强.甲基乙烯基硅橡胶/氯化丁基橡胶共混比对共混物性能的影响[J].橡胶工业.2014
[3].肖建斌,李建芳,邢祥菊,张艳芬,劳俊杰.叁元乙丙橡胶/乙烯-辛烯共聚物/甲基乙烯基硅橡胶共混物的制备与性能[J].合成橡胶工业.2014
[4].郭建华,周绣芳,曾幸荣.再生硅橡胶/甲基乙烯基硅橡胶共混物的性能[J].合成橡胶工业.2013
[5].凌维丰.甲基乙烯基硅橡胶/乙烯丙烯酸酯橡胶共混物的制备及性能研究[D].华南理工大学.2011