引言
经济前进的步伐越来越快，建筑工程作为我国经济发展的重要经济支柱，其发展速度也在不断提升。模板工程在建筑工程建设中的应用越来越广泛，虽然模板工程在建筑工程中应用越来越广泛，应用水平也越来越高，但是还存在一些问题，导致模板坍塌事故经常发生，一旦模板坍塌事故发生，人员伤亡事件时有发生，造成的经济损失也很难估量。因此，充分发挥模板工程施工技术的优势，就必须要重视该技术的合理应用，从设计工作方面入手，做好施工方案的设计工作，做好模板配制工作，明确在施工过程中存在的具体问题，促进施工技术的不断优化。
1建筑工程模板工程的要求
在混凝土结构施工时，为了提高施工质量和施工进度，则对模板施工提出了较高的要求。即模板的平面标高、位置、截面尺寸及形状要与设计图纸的标准要求相符，以此来保证混凝土构件和结构各部分的准确位置和尺寸。同时模板还要具备足够的刚度、稳定性和强度。模板需要能够承受住混凝土浇筑时的侧压力及荷载，即要确保在混凝土浇筑、振捣及养护过程中，模板结构要保持良好的稳定性，不会出现变形或是连接破损等情况。同时模板构造还要便于灵活装拆，能够有交接的满足混凝土施工的技术要求。而且模板要严密接缝，一旦接缝达不到施工质量要求时，则需要采用有效的措施加以处理，确保不会有漏浆情况发生。
2模板工程施工过程中存在的主要缺陷
2.1模板编制方案和配制方面的问题
在工程开展阶段，模板工程技术施工存在一系列的问题，这些问题对于建筑质量造成极大的威胁。首先分析模板编制方案和配置方面存在的问题，模板工程建设中，模板编制方案直接影响施工技术，所以保障编制方案合理是首要前提，一旦模板编制出现问题，导致施工人员，施工材料，施工技术以及施工机械设备等的分配部署严重不科学。模板施工需要技术监督人员做好监察工作，如果监察工作做得不到位，也容易造成一系列安全问题的出现。除了模板编制方面的问题，模板配置方面也存在很多不良状况，需要明确模板配置质量也直接影响工程质量，如果配制做得不到位，模板施工整体质量难以得到保证。模板配制人员必须严格遵循图纸设计规范，但是事实却不是这样，很多模板配制人员仅凭自己的想法开展配制工作，所以配制情况不理想，与设计方案出入较大，影响模板工程质量。
2.2部件处理施工不科学，验收工作开展效率不高
需要明确模板工程施工并不简单，是一项复杂程度较高的工作，模板中每一个细小的配件之间需要配合默契，如果部件质量不过关，特别是规格方面存在问题，导致模板部件施工过程极其容易产生缝隙类型的问题，所以必须把握好细节，细节工作处理不恰当直接影响模板的安全性。例如螺丝方面处理不妥当，连接缝隙不合格等等，对于模板正常运行都产生不良的影响，再加上模板建设施工验收工作做得不精细等等。模板施工过程的安全性，受到施工人员自身影响非常大，同时还与施工材料本身有关，施工人员操作的规范性与否也直接影响安全性。工程验收环节是保障工程质量的最后一道关卡，但是很多施工单位的模板工程验收工作停留在表面，甚至走走过场，根本不能将其中存在的问题详细发现及时改正，影响模板工程整体质量。
3建筑施工中模板工程施工技术要点
3.1模板配置技术
在模板施工过程中，需要根据图纸的尺寸来进行模板配置，针对于结构形体较为简单的构件，可以根据施工图纸来配置模板。在针对于模板、横档及楞木的断面及彼此之间的间距及支撑系统进行具体配置过程中，需要严格按照具体的规范要求进行。部分构件结构相对复杂，在配置时宜采用放大样的方法，即根据结构图纸在地面上模拟出结构构件的实体形状，并对各个部分模板的准确尺寸进行测量，然后完成模板的制作。针对于结构特别复杂的构件，放大样较为繁琐，这种情况下宜采用具体的计算方法来完成模板的配置工作。
3.2模板施工技术
3.2.1关于楼梯模板安装
分析楼梯模板的安装情况，楼梯的支撑借助钢管结构。所以楼梯模板需要借助大样图控制好休息平台梁，首先分析设计图纸的具体要求，将基础梁安装好，然后安装好平台模板以及平台梁，安装好后，再进行楼梯底地板模板的安装工作。支撑地板格栅不能紧挨，需要留有相应的间距，格栅下方借助横托完成支撑工作，横托两侧使用斜支撑方式支撑住，斜支撑间使用木条拉固，然后开展钢筋绑扎验收工作，验收合格后在帮板上安装好踏步侧板。左右侧板之间错开距离，保障其在一条水平线上，尽可能的选择定型模板节约材料和配制时间，提升模板工程的整体效率。
3.2.2墙体模板施工
墙体模板施工是模板工程中最为重要的施工环节，因此，墙体模板工程的施工质量要求也较高。一般而言，墙体模板施工主要包括：支侧模→钢筋绑扎→安装对拉螺栓→支另→侧模→校正模板位置→紧固对拉止水螺栓→支撑固定→全面检查等几个施工环节。在模板安装过程中，应从外模的中间开始，以此来保证墙体的外形尺寸和垂直度，并且立好一侧模板后即可穿入焊接好止水的对拉螺栓，进行另一侧墙体模板的安装调整，通过对拉螺栓进行相互固定。
3.2.3预制箱梁模板安装
在验收合格的底座上组织人工配合龙门吊进行模板安装。首先安装侧模，安装前需在模板内侧均匀涂刷脱模剂，立模的同时设置模板支撑，其结构应牢固可靠。两侧模板固定采用上下两排对拉螺杆，上排对拉螺杆按一定间距（一般为1m）均匀设置于模板顶部，下排对拉螺杆设置于底座预留的孔道中，侧模底部与底座间缝隙夹塞橡胶条，以保证密封良好。其次安装内模，内模相邻节之间用螺栓连接成整体，两侧模用横木支撑，内模顶板用轻型钢轨通过木块进行压制，用钢筋将钢轨与预埋地脚锚固筋相连，一定间距（2米）设置多道压轨，防止内模上浮。最后安装端模，将橡胶管分别穿入端模预留孔内，调整端头板位置和垂直度，以保证端模应与侧模和底模紧密贴合。完成安装后，应频繁调整模板垂直度及上部中心偏离值，合格后再拧紧各个扣件。同时，设置保护层垫块，呈梅花状排列。
3.3模板拆除
对于基础及墩柱模板拆除，按照安装模板逆向顺序进行，先拆侧模再拆底模，先拆非承重结构物模板再拆承重结构物模板，整个过程不能损伤结构物表面及棱角，尽量减少模板破损。对于预制箱梁模板拆除，水平方向应从跨中向两边对称拆除，垂直方向应由上而下逐节拆除，特殊部位需要自下而上拆除时，务必采取专项拆除措施，以保证人员安全及防止模板倾落。模板拆除时还需注意天气情况，温差过大且大风天气不要拆模。
4结束语
在建筑工程施工中，模板工程作为混凝土施工的基础和前提，其对于混凝土结构的成型和稳定性具有极为重要的作用，因此需要严格按照具体的施工要求来开展模板施工，并根据实际的工程尺寸来进行具体的施工操作，以此来保证模板施工的质量。
参考文献
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