全文摘要
本实用新型公开了一种切纸机的下料装置，解决了现有技术中转移切分堆叠好的纸料时需人工搬运耗时费力的问题。其技术要点是：一种切纸机的下料装置，包括切纸机本体，所述切纸机本体的出料端设置有可在竖直方向进行升降的升降台，所述升降台上放置有用于承接纸料的承接板，所述承接板上方设置有用于对所述切纸机本体所送出的纸料进行限位的限位架，所述升降台下方设置有可将所述承接板连同其上的纸料转移至叉车上的转移装置。通过上述方案，实现利用转移装置将承接板上的纸料送出升降台并转移至叉车上，避免人工搬运纸料，节省人力提高效率。
主设计要求
1.一种切纸机的下料装置，包括切纸机本体（1），其特征在于：所述切纸机本体（1）的出料端设置有可在竖直方向进行升降的升降台（2），所述升降台（2）上放置有用于承接纸料的承接板（8），所述承接板（8）上方设置有用于对所述切纸机本体（1）所送出的纸料进行限位的限位架（14），所述升降台（2）下方设置有可将所述承接板（8）连同其上的纸料转移至叉车上的转移装置。
设计方案
1.一种切纸机的下料装置，包括切纸机本体（1），其特征在于：所述切纸机本体（1）的出料端设置有可在竖直方向进行升降的升降台（2），所述升降台（2）上放置有用于承接纸料的承接板（8），所述承接板（8）上方设置有用于对所述切纸机本体（1）所送出的纸料进行限位的限位架（14），所述升降台（2）下方设置有可将所述承接板（8）连同其上的纸料转移至叉车上的转移装置。
2.根据权利要求1所述的切纸机的下料装置，其特征在于：所述升降台（2）上开设有贯穿所述升降台（2）的滑移槽（9），所述承接板（8）底面设置有伸入所述滑移槽（9）的连接凸块（10），所述连接凸块（10）的底面开设有供所述转移装置连接所述承接板（8）的插槽（11）。
3.根据权利要求2所述的切纸机的下料装置，其特征在于：所述转移装置为设置在所述升降台（2）下方的驱动气缸（19），所述驱动气缸（19）的活塞杆末端设置有适配所述插槽（11）的插杆（12），所述驱动气缸（19）的活塞杆伸缩方向平行于所述滑移槽（9）的延伸方向。
4.根据权利要求3所述的切纸机的下料装置，其特征在于：所述承接板（8）上开设有两道供叉车的叉架穿过所述承接板（8）的穿槽（13），所述穿槽（13）的延伸方向平行于所述滑移的延伸方向且所述穿槽（13）远离所述切纸机本体（1）的一端呈敞口设置。
5.根据权利要求1所述的切纸机的下料装置，其特征在于：所述升降台（2）下方设置有用于驱动所述升降台（2）升降的驱动装置，所述驱动装置包括设置在所述升降台（2）两侧的丝杆（3）、滑杆（4）以及设置在所述丝杆（3）底端用于驱动丝杆（3）转动的驱动电机（5），所述丝杆（3）与所述滑杆（4）之间设置有用于安装所述升降台（2）的安装横梁（20），所述安装横梁（20）的一端同螺纹套设在所述丝杆（3）上，另一端滑动套设在所述滑杆（4）上。
6.根据权利要求1所述的切纸机的下料装置，其特征在于：所述限位架（14）由三根横杆（15）组成的水平“匚”形结构构成，其中两根所述横杆（15）同所述切纸机本体（1）垂直固定连接，所述横杆（15）上还设置有用于防止纸料飘离的档杆（17）。
7.根据权利要求6所述的切纸机的下料装置，其特征在于：所述横杆（15）上均开设有用于安装所述档杆（17）的安装槽（16），所述档杆（17）呈两段杆体均垂直于所述横杆（15）的“T”形结构，且所述档杆（17）与所述横杆（15）连接的杆体呈水平设置并同样开设有所述安装槽（16），所述档杆（17）与所述横杆（15）之间通过设置在所述安装槽（16）内的固定螺栓（18）进行固定连接。
8.根据权利要求7所述的切纸机的下料装置，其特征在于：所述限位架（14）中远离所述切纸机本体（1）的所述横杆（15）一端与另一所述横杆（15）呈在竖直面上的转动铰接设置。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及切纸机的技术领域，尤其是涉及一种切纸机的下料装置。
背景技术
卷纸切纸机是卷筒分切机的一种，用来将卷筒纸展开裁切成片状纸张的纸张加工设备，具有高效率、高精度、高稳定性的优点。卷筒纸经过裁切后由输送带输送至堆叠区，为了提高生产效率，卷筒切纸机采用高速送纸。高速输送的纸张脱离输送带进入堆叠区，纸张失去支承自由落下容易发生折叠，导致纸张叠放不整齐，也就无法正常堆叠。
针对上述问题，专利公告号为CN206840275U的中国专利，提出了一种用于卷筒纸分切机的摆动组合，包括机架，还包括转动连接于机架的摆动杆、控制摆动杆来回摆动的动力源及固定在摆动杆上且跟随摆动杆摆动来回拍打纸张，以限制纸张中间部位悬空向下弯折的多个摆动板；卷筒纸分切机包括输纸部和收纸部，输纸部和收纸部的连接处安装有上述用于卷筒纸分切机的摆动组合，达到摆动板不断来回摆动拍打片状纸张尽量防止纸张自由落下折叠的目的。
但在印刷企业中针对切分好的卷筒纸料进行转移时往往通过叉车进行转移，在将上述收纸部上堆叠的纸料转移至叉车的叉架上时由于所堆叠的纸料过多导致转移十分困难，且在转移时大部分情况下依靠人工转移，费力费时。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种方便将切分好的纸料转移至叉车上的切纸机的下料装置。
本实用新型是通过以下技术方案得以实现的：
一种切纸机的下料装置，包括切纸机本体，其特征在于：所述切纸机本体的出料端设置有可在竖直方向进行升降的升降台，所述升降台上放置有用于承接纸料的承接板，所述承接板上方设置有用于对所述切纸机本体所送出的纸料进行限位的限位架，所述升降台下方设置有可将所述承接板连同其上的纸料转移至叉车上的转移装置。
通过采用上述技术方案，实现利用转移装置将承接板上的纸料送出升降台并转移至叉车上，避免人工搬运纸料，节省人力提高效率。
进一步设置为：所述升降台上开设有贯穿所述升降台的滑移槽，所述承接板底面设置有伸入所述滑移槽的连接凸块，所述连接凸块的底面开设有供所述转移装置连接所述承接板的插槽。
进一步设置为：所述转移装置为设置在所述升降台下方的驱动气缸，所述驱动气缸的活塞杆末端设置有适配所述插槽的插杆，所述驱动气缸的活塞杆伸缩方向平行于所述滑移槽的延伸方向。
通过采用上述技术方案，滑移槽可使承接板滑移放置在升降台上，且承接板下方连接凸块的插槽在与驱动气缸的插杆配合后，承接板可在驱动气缸活塞杆的伸缩活动下进行滑动，从而实现将承接板转移处升降台。
进一步设置为：所述承接板上开设有两道供叉车的叉架穿过所述承接板的穿槽，所述穿槽的延伸方向平行于所述滑移的延伸方向且所述穿槽远离所述切纸机本体的一端呈敞口设置。
通过采用上述技术方案，使承接板在伸出升降台与叉车进行对接时，叉车的叉架可通过穿槽直接从承接板的正下方向上抬起，更为方便的抬起承接板上的整体纸料。
进一步设置为：所述升降台下方设置有用于驱动所述升降台升降的驱动装置，所述驱动装置包括设置在所述升降台两侧的丝杆、滑杆以及设置在所述丝杆底端用于驱动丝杆转动的驱动电机，所述丝杆与所述滑杆之间设置有用于安装所述升降台的安装横梁，所述安装横梁的一端同螺纹套设在所述丝杆上，另一端滑动套设在所述滑杆上。
通过采用上述技术方案，由于安装横梁的两端分别与丝杆螺纹连接以及与滑杆滑动套设，从而在丝杆转动时可沿丝杆的轴向在竖直方向进行滑移，且升降台与安装横梁之间固定连接，在安装横梁上下滑移时升降台也随之滑移。
进一步设置为：所述限位架由三根横杆组成的水平“匚”形结构构成，其中两根所述横杆同所述切纸机本体垂直固定连接，所述横杆上还设置有用于防止纸料飘离的档杆。
通过采用上述技术方案，使纸料从横杆所围成的区域内通过时可收到其上档杆的限制，防止纸料飘离出升降台与承接板的承接范围。
进一步设置为：所述横杆上均开设有用于安装所述档杆的安装槽，所述档杆呈两段杆体均垂直于所述横杆的“T”形结构，且所述档杆与所述横杆连接的杆体呈水平设置并同样开设有所述安装槽，所述档杆与所述横杆之间通过设置在所述安装槽内的固定螺栓进行固定连接。
通过采用上述技术方案，通过各横杆以及档杆上的安装槽实现档杆在横杆上的可调节安装，从而在纸料的尺寸大小发生变化时可及时调整档杆所围区域的大小。
进一步设置为：所述限位架中远离所述切纸机本体的所述横杆一端与另一所述横杆呈在竖直面上的转动铰接设置。
通过采用上述技术方案，使在需要转移承接板上纸料时，限位架可打开，避免限位架对纸料进行遮挡。
综上所述，本实用新型的有益技术效果为：
（1）通过驱动气缸实现转移升降台上的纸料至叉车上，避免人工转移，节省工时；
（2）纸料的收集堆叠稳定，不会飘离升降台。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型另一角度下的结构示意图；
图3是本实用新型在用于展示滑移槽的角度下的结构示意图。
附图标记：1、切纸机本体；2、升降台；3、丝杆；4、滑杆；5、驱动电机；6、螺纹孔；7、滑孔；8、承接板；9、滑移槽；10、连接凸块；11、插槽；12、插杆；13、穿槽；14、限位架；15、横杆；16、安装槽；17、档杆；18、固定螺栓；19、驱动气缸；20、安装横梁。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1，为本实用新型公开的一种切纸机的下料装置，包括切纸机本体1以及设置在切纸机本体1出料端的升降台2。
参照图1与图2，升降台2上与切纸机本体1之间设置有用于驱动升降台2在竖直方向进行移动的驱动装置。驱动装置包括分别设置于升降台2两侧的丝杆3与滑杆4以及用于驱动丝杆3转动的驱动电机5。在切纸机本体1上固定安装有两转动耳座，丝杆3的两端则呈竖直转动安装在两转动耳座内，且丝杆3的底端穿过转动耳座与其下方放置在地面的驱动电机5相连接。滑杆4则同丝杆3相同呈竖直设置，其上下两端分别固定连接在切纸机本体1上。在丝杆3与滑杆4之间设置有用于安装升降台2的安装横梁20，安装横梁20呈水平设置，其两端分别开设有用于连接丝杆3的螺纹孔6以及用于连接滑杆4的滑孔7。
当驱动电机5在开启后将带动丝杆3进行转动，由于安装横梁20的两端分别与丝杆3螺纹连接以及与滑杆4滑动套设，从而在丝杆3转动时可沿丝杆3的轴向在竖直方向进行滑移。升降台2与安装横梁20之间则通过螺栓固定连接，在安装横梁20上下滑移时升降台2也随之滑移。
在升降台2的台面上放置有用于承接从切纸机本体1所送出纸料的承接板8，并在升降台2沿纸料送出方向的中轴线上开设有贯穿升降台2的滑移槽9。承接板8的底面则设置有可伸入滑移槽9的连接凸块10，从而使承接板8滑移放置在升降台2上。
参照图3，同时，在升降台2的下方设置有用于驱动所述承接板8以及其上所堆叠纸料进行转移的转移装置。转移装置为设置在升降台2下方的驱动气缸19，且驱动气缸19活塞杆的伸缩方向平行于升降台2滑移槽9的延伸方向。在连接凸块10的底面开设有用于连接驱动气缸19的插槽11，并在驱动气缸19的活塞杆末端一体设置有适配承接板8底部插槽11的插杆12，且插杆12同承接板8底部插槽11处于同一竖直方向上，从而当升降台2降至最底部时可使插杆12伸入插槽11中，实现驱动气缸19可带动承接板8在滑移槽9内进行水平滑移，进而使承接板8以及其上的纸料送出升降台2并转移至叉车的叉架上。
参照图2，为使纸料在从承接板8上转移至叉车的叉架上时叉车可直接将承接板8上的纸料抬起，在承接板8上贯穿开设有两道穿槽13。两道穿槽13呈平行于滑移槽9的间隔设置，且穿槽13远离切纸机本体1的一端贯穿至承接板8远离切纸机本体1的一端，使该端呈敞口设置，从而在承接板8在转移装置作用下伸出升降台2时，叉车的叉架可直接从承接板8的两道穿槽13向上抬升将承接板8上的纸料抬起进行转移。
参照图1，防止纸料从切纸机本体1送出时飘离升降台2，在升降台2的上方设置有用于对切纸机本体1所送出的纸料进行限位的限位架14。限位架14由三根横杆15构成，其中两根横杆15与切纸机本体1均通过螺栓水平固定连接，且该两根横杆15之间相互平行并处于同一水平高度。第三根横杆15的一端则铰接连接在其中一根横杆15远离切纸机本体1的端部，另一端则通过螺栓可拆连接在另一根横杆15上，且第三根横杆15与两根横杆15之间垂直设置。同时，在每根横杆15上均开设有贯穿横杆15的安装槽16，安装槽16均沿竖直方向贯穿横杆15且沿各自所在横杆15的轴向延伸。
在三根横杆15上通过安装槽16设置有用于使从切纸机本体1所送出的纸板从三根横杆15所围成的矩形框内向下掉落的若干档杆17。三根横杆15上的档杆17呈“T”形结构，档杆17的两部分杆体分别呈竖直设置与水平设置，且均垂直于横杆15，档杆17的竖直杆体处于横杆15所围成的矩形框内。档杆17与横杆15所接触的杆体上同样开设有贯穿杆体的安装槽16，并在档杆17与横杆15的安装槽16内设置有用于将档杆17固定在横杆15上的固定螺栓18，从而在固定螺栓18拧紧时实现档杆17的固定，并可在固定螺栓18松开时调节档杆17所处的不同位置，从而使档杆17可适应不同大小的纸料。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920069532.9
申请日:2019-01-16
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:83(武汉)
授权编号:CN209635557U
授权时间:20191115
主分类号:B65H 29/34
专利分类号:B65H29/34
范畴分类:29C;
申请人:武汉盛大联合纸业有限公司
第一申请人:武汉盛大联合纸业有限公司
申请人地址:430040 湖北省武汉市东西湖区联盟路9号（8）
发明人:陈亚祥
第一发明人:陈亚祥
当前权利人:武汉盛大联合纸业有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计
标签：切纸机论文;