一种生物饲料的发酵装置论文和设计

全文摘要

本实用新型涉及生物饲料加工设备技术领域，具体涉及一种生物饲料的发酵装置。具体技术方案为：一种生物饲料的发酵装置，包括箱体和与箱体一侧铰接的箱盖，所述箱盖的内侧固定有与所述箱体内腔相适配的嵌入层，所述箱体的侧壁包括最外层的第一钢板和最内层的第三钢板，所述第一钢板和第三钢板之间依次设有保温棉和第二钢板，所述第一钢板、保温棉、第二钢板相互贴合，所述第二钢板与第三钢板之间设有电热丝，所述电热丝的一端与温度控制器电性连接；所述嵌入层、箱体的底壁与所述箱体侧壁的结构相同。本实用新型解决了现有技术中对枸杞枝条发酵不良、发酵时间长，且发酵的饲料适口性差的问题。

主设计要求

1.一种生物饲料的发酵装置，包括箱体(1)和与箱体(1)一侧铰接的箱盖(2)，其特征在于：所述箱盖(2)的内侧固定有与所述箱体(1)内腔相适配的嵌入层(3)；所述箱体(1)的侧壁包括最外层的第一钢板(9)和最内层的第三钢板(10)，所述第一钢板(9)和第三钢板(10)之间依次设有保温棉(11)和第二钢板(12)，所述第一钢板(9)、保温棉(11)、第二钢板(12)相互贴合，所述第二钢板(12)与第三钢板(10)之间设有电热丝(13)，所述电热丝(13)的一端与温度控制器(7)电性连接；所述嵌入层(3)、箱体(1)的底壁与所述箱体(1)侧壁的结构相同。

设计方案

1.一种生物饲料的发酵装置，包括箱体(1)和与箱体(1)一侧铰接的箱盖(2)，其特征在于：所述箱盖(2)的内侧固定有与所述箱体(1)内腔相适配的嵌入层(3)；

所述箱体(1)的侧壁包括最外层的第一钢板(9)和最内层的第三钢板(10)，所述第一钢板(9)和第三钢板(10)之间依次设有保温棉(11)和第二钢板(12)，所述第一钢板(9)、保温棉(11)、第二钢板(12)相互贴合，所述第二钢板(12)与第三钢板(10)之间设有电热丝(13)，所述电热丝(13)的一端与温度控制器(7)电性连接；所述嵌入层(3)、箱体(1)的底壁与所述箱体(1)侧壁的结构相同。

2.根据权利要求1所述的一种生物饲料的发酵装置，其特征在于：所述第一钢板(9)与保温棉(11)相贴合的板面上设有波纹，所述第二钢板(12)的两侧板面上分别设有波纹，所述电热丝(13)设置在所述第二钢板(12)与第三钢板(10)贴合后形成的空腔内。

3.根据权利要求1所述的一种生物饲料的发酵装置，其特征在于：所述箱体(1)的一侧侧壁上设有气阀(4)，所述箱体(1)一侧侧壁的底部设有出液管(5)，所述出液管(5)上设有阀门(6)，所述箱体(1)一侧侧壁上分别设有所述温度控制器(7)和水分检测器(8)。

4.根据权利要求3所述的一种生物饲料的发酵装置，其特征在于：位于所述箱体(1)的内底面上的第三钢板(10)的板面上设有若干个条形凹槽(14)，所述条形凹槽(14)向所述出液管(5)处延伸。

5.根据权利要求3所述的一种生物饲料的发酵装置，其特征在于：所述温度控制器(7)与温度探头连接，所述水分检测器(8)与水分检测探头连接，所述温度探头和水分检测探头设置在所述箱体(1)的中心处。

6.根据权利要求1所述的一种生物饲料的发酵装置，其特征在于：所述箱体(1)的顶面设有密封垫(15)，所述箱盖(2)的内侧设有与所述密封垫(15)相适配的凹槽。

7.根据权利要求1所述的一种生物饲料的发酵装置，其特征在于：所述箱体(1)的外侧设有锁扣(16)。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及生物饲料加工技术领域，具体涉及一种生物饲料的发酵装置。

背景技术

枸杞业是宁夏地区特色优势产业，枸杞属于茄科灌木，具有很强的萌蘖能力，在生长期需要不断的抹芽、剪枝；在休眠期需要对树体进行整形修剪。由于枸杞种植面积大，仅宁夏每年修剪下的枝条量非常可观，但大部分枸杞枝条被弃置堆积在田间，少部分用于燃料燃烧，造成占用土地资源和环境污染。另一方面，宁夏另一优势产业畜牧业的发展却受到饲草料短缺的制约。因此，枸杞枝条为畜牧业饲料资源的开发利用提供了物质基础，是解决草料短缺问题的一条良好途径。

目前，尚未有以枸杞枝条为原料制备饲料的发酵装置。由于宁夏地区部分时期昼夜温差极大，一般的青贮饲料装置无法控制温度，因而无法满足适宜微生物生长的温度条件，会导致发酵不良，发酵时间长等问题；另外，含水率也会严重影响饲料发酵的品质，水分过少容易导致饲料变质发霉，水分过多会导致发酵饲料产生刺鼻酸味，影响适口性。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种生物饲料的发酵装置，解决了现有技术中对枸杞枝条发酵不良、发酵时间长，且发酵的饲料适口性差的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种生物饲料的发酵装置，包括箱体和与箱体一侧铰接的箱盖，所述箱盖的内侧固定有与所述箱体内腔相适配的嵌入层；

所述箱体的侧壁包括最外层的第一钢板和最内层的第三钢板，所述第一钢板和第三钢板之间依次设有保温棉和第二钢板，所述第一钢板、保温棉、第二钢板相互贴合，所述第二钢板与第三钢板之间设有电热丝，所述电热丝的一端与所述温度控制器电性连接；所述嵌入层、箱体的底壁与所述箱体侧壁的结构相同。

优选的，所述第一钢板与保温棉相贴合的板面上设有波纹，所述第二钢板的两侧板面上分别设有波纹，所述电热丝设置在所述第二钢板与第三钢板贴合后形成的空腔内。

优选的，所述箱体的一侧侧壁上设有气阀，所述箱体一侧侧壁的底部设有出液管，所述出液管上设有阀门，所述箱体一侧侧壁上分别设有温度控制器和水分检测器。

优选的，位于所述箱体的内底面上的第三钢板的板面上设有若干个条形凹槽，所述条形凹槽向所述出液管处延伸。

优选的，所述温度控制器与温度探头连接，所述水分检测器与水分检测探头连接，所述温度探头和水分检测探头设置在所述箱体的中心处。

优选的，所述箱体的顶面设有密封垫，所述箱盖的内侧设有与所述密封垫相适配的凹槽。

优选的，所述箱体的外侧设有锁扣。

本实用新型具备以下有益效果：

本实用新型将箱体和嵌入层设置成第一钢板、保温棉、第二钢板、电热丝和第三钢板相互贴合组成的层结构，使电热丝能够全面的对箱体内的枸杞枝条进行加热，保温棉对箱体进行保温，使本发酵装置能够同时具有加热和保温的作用，避免了现有技术中只在箱体的底部铺设电热丝，只对箱体的底部进行加热，从而导致箱体内的温度不均匀，使发酵不良，发酵时间长等问题；而且，将温度探头和水分检测探头设置在箱体的正中间，能够很好的检测枸杞枝条发酵过程中的温度，从而对发酵的温度进行准确的控制，避免了箱体中间的温度与箱体内壁的温度的温差对枸杞枝条发酵带来的影响，即如果箱体中间的温度过低，无法满足适宜微生物生长的温度条件，就会导致发酵不良或发酵时间长的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为箱体侧壁结构示意图；

图3为箱体底壁结构示意图；

图中：箱体1、箱盖2、嵌入层3、气阀4、出液管5、阀门6、温度控制器7、水分检测器8、第一钢板9、第三钢板10、保温棉11、第二钢板12、电热丝13、条形凹槽14、密封垫15、锁扣16。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参考图1-图3，本实用新型公开了一种生物饲料的发酵装置，包括箱体1和与箱体1一侧铰接的箱盖2，在箱体的外侧设有锁扣16，用于将箱体1与箱盖2固定，箱盖2的内侧(朝向箱体1内部的一侧)固定有与箱体1内腔相适配的嵌入层3，使嵌入层3能够刚好放进箱体1内，减少箱体1与箱盖2之间的空隙，保证将箱体1密封严实，提供厌氧环境，从而解决发酵变质发霉问题，提高发酵品质；箱体1的一侧侧壁上设有气阀4，箱体1一侧侧壁的底部设有出液管5，出液管5上设有阀门6，出液管5可根据需要设置在箱体1的各个面并靠近箱体1的底部上，箱体1一侧侧壁上分别设有温度控制器7和水分检测器8；温度控制器7与温度探头连接，水分检测器8与水分检测探头连接，温度探头和水分检测探头设置在箱体1的中心处，温度探头和水分检测探头可选择插入箱体1内的方式进行设置(可插设在箱体1侧壁的任意位置)，使检测温度和水分的探头位于箱体1的中心处即可，然后将两探头分别与温度控制器7和水分检测器8电性连接即可，从而使温度探头检测箱体1内的发酵温度，水分检测探头检测枸杞枝条发酵过程中的含水率，当含水率较高时，可通过出液管5排除箱体1内发酵过程中产生的多余的水分，从而提供最适宜的发酵条件，解决发酵时间长，发酵不良等问题。需要注意的是：气阀4、出液管5、温度控制器7和水分检测器8可设置在箱体1外侧壁的任意位置，且气阀4设置在远离箱体1底部的位置，避免枸杞枝条在发酵过程中产生的液体从气阀4中喷出。

为了监测和调整箱体1内枸杞枝条的发酵温度，箱体1的侧壁(箱体1所有的侧壁)包括最外层的第一钢板9和最内层的第三钢板10，第一钢板9和第三钢板10之间依次设有保温棉11和第二钢板12，第一钢板9、保温棉11、第二钢板12依次贴合，第二钢板12与第三钢板10之间设有电热丝13，电热丝13的一端与温度控制器7电性连接；嵌入层3、箱体1的底壁与箱体1侧壁的结构相同。更优选的方案为：第一钢板9与保温棉11相贴合的板面上设有波纹，第二钢板12的两侧板面上分别设有波纹，电热丝13设置在第二钢板12与第三钢板10贴合后形成的空腔内，可避免对电热丝13造成挤压。需要说明的是：由于第一钢板9和第二钢板12的板面上设有波纹，所以能够将保温棉11很好的固定，保温棉11也能很好的对箱体1进行保温；而且，第二钢板12的另一个板面上设有波纹，所以第二钢板12与第三钢板10在贴合后，由于波纹呈波浪状，所以第二钢板12与第三钢板10之间会形成一个空腔，而将电热丝13设置在空腔内，避免第一钢板10直接对电热丝13挤压。箱体1侧壁上的所有的电热丝13连接在一起(或者为一个整体)，便于与温度控制器7连接，同时，也可将嵌入层3和箱体1底部内的电热丝13分别连接为一个整体。进一步优化方案：第一钢板9、第二钢板12和第三钢板10可为不锈钢板，也可为彩钢板，根据实际使用需要进行设置即可。而第一钢板9和第二钢板12上的波纹可为横向的波纹，也可为纵向的波纹，电热丝13根据波纹的方向进行设置即可。另外，嵌入层3内的电热丝13可通过箱体1与箱盖2的铰接处与箱体1侧壁上的电热丝13进行连接(使箱体1侧壁内的电热丝13加热后的热量能够传递给嵌入层3内的电热丝13)，从而在温度控制器7对箱体1侧壁内的电热丝13进行加热时，能够同时加热嵌入层3内的电热丝13；当然，嵌入层3内的电热丝13也可以单独与温度控制器7连接，使温度控制器7分别控制箱体1侧壁内的电热丝13和嵌入层3内的电热丝13进行加热；同理，箱体1底部内的电热丝13可与箱体1侧壁内的电热丝13连接在一起，也可单独与温度控制器7连接在一起。箱体1侧壁内的电热丝13、嵌入层3内的电热丝和箱体1底部内的电热丝13可根据实际需要进行常规设置即可。

进一步的，位于箱体1的内底面上的第三钢板10的板面上设有若干个条形凹槽14，条形凹槽14向出液管5处延伸。需要说明的是：在箱体1的内地面设置条形凹槽14，条形凹槽14向出液管5处延伸，主要是为了在发酵完成后，能够更好的将枸杞枝条发酵后的液体能通过条形凹槽14流至出液管5处，通过阀门6将液体排出。

更进一步的，箱体1的顶面设有密封垫15，箱盖2的内侧设有与密封垫15相对应的凹槽。需要说明的是：密封垫15可在箱体1的顶面设置一圈，也可只在除箱体1与箱盖2铰接的一面外，在其余三面上设置密封垫15，箱盖2内侧的凹槽的位置与密封垫15的位置是相对应的，且凹槽与密封垫15相适配，使密封垫15能够刚好设置在凹槽内，从而增加箱体1与箱盖2的密封性，为枸杞枝条的发酵提供厌氧环境。

在使用本实用新型时，打开箱盖2，将枸杞枝条放进箱体1内，使枸杞枝条铺满箱体1；然后关闭箱盖2，锁紧锁扣16，在关闭的过程中，嵌入层3对箱体1内的枸杞枝条进行挤压，将箱体1内的气体通过气阀4排出，从而为枸杞枝条的发酵提供厌氧环境，而且，密封垫16和凹槽完全贴合，保证箱体1密封严实，从而解决发酵变质发霉问题，提高发酵品质；随后，在箱体1的侧壁上分别向箱体1内插入温度探头和水分检测探头，使两个探头位于箱体1的正中间的位置即可，再将温度探头与温度控制器7连接，并设定温度控制器7的起始加热温度为25℃，停止温度为30℃；水分检测探头与水分检测器8连接，在这之前已经将电热丝13与温度控制7连接好了。最后，温度控制器7控制电热丝13对箱体1进行加热，进入发酵阶段，温度控制器7通过温度探头监测和调整枸杞枝条发酵温度，当发酵温度低于适宜温度时，可通过加热箱体1和嵌入层3调节枸杞枝条的发酵温度，当发酵温度高于适宜温度时，可停止加热；水分检测器8通过水分检测探头检测箱体1内枸杞枝条的含水率，细化发酵参数，当含水率较高时，通过出液管5可排除多余水分，从而提供最适发酵条件，解决发酵时间长，发酵不良等问题，提高了发酵后饲料的品质，增加了饲料的适口性。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

设计图

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