全文摘要
本实用新型涉及一种机械设备用轴承，其包括由内圈、保持架、滚珠、外圈组成的轴承本体，还设有包括轴套、圆柱销、吸振弹簧、夹板、缓冲垫、限位圈的缓冲机构，所述轴套设于内圈内，所述圆柱销沿径向贯穿轴套后装在内圈的孔里，所述内圈还设有容纳吸振弹簧的孔，所述夹板安装在内圈的两侧且所述夹板的内径与轴套过盈配合，所述限位圈一侧与保持架凹槽式配合，另一侧安装于夹板的环形凹槽内，所述缓冲垫设于环形凹槽与限位圈之间。本实用新型的一种机械设备用轴承，可避免由于轴承内外连接的轴和零部件不同心，在转动过程中造成的转轴弯曲和轴承损坏，可吸收轴承在转动过程中的振动，可避免保持架由于振动过大而造成的保持架损坏甚至断裂。
主设计要求
1.一种机械设备用轴承，包括由内圈、保持架、滚珠、外圈装配而成的轴承本体，其特征在于：所述轴承本体上设有缓冲机构，所述缓冲机构包括轴套、圆柱销、吸振弹簧、夹板、缓冲垫、限位圈，所述轴套与内圈同心地设于所述内圈内，且所述轴套上设有沿径向中心线对称的多组第一孔，所述内圈内侧分别设有沿径向中心线对称的与每组所述第一孔相对应的多组第二孔，所述内圈的内侧还设有径向中心线对称的多个第三孔，多个所述圆柱销的一端设于第一孔内，另一端设于第二孔内，所述吸振弹簧一端连接第三孔的孔底，另一端与轴套的外壁抵接，所述夹板套设于轴套的两端，且所述夹板的端面设有与所述内圈侧面抵接的凸台，所述夹板上还设有与所述保持架相对的环形凹槽，所述限位圈一侧与保持架凹槽式配合，另一侧设于环形凹槽内，所述缓冲垫设于环形凹槽与限位圈之间。
设计方案
1.一种机械设备用轴承，包括由内圈、保持架、滚珠、外圈装配而成的轴承本体，其特征在于：所述轴承本体上设有缓冲机构，所述缓冲机构包括轴套、圆柱销、吸振弹簧、夹板、缓冲垫、限位圈，所述轴套与内圈同心地设于所述内圈内，且所述轴套上设有沿径向中心线对称的多组第一孔，所述内圈内侧分别设有沿径向中心线对称的与每组所述第一孔相对应的多组第二孔，所述内圈的内侧还设有径向中心线对称的多个第三孔，多个所述圆柱销的一端设于第一孔内，另一端设于第二孔内，所述吸振弹簧一端连接第三孔的孔底，另一端与轴套的外壁抵接，所述夹板套设于轴套的两端，且所述夹板的端面设有与所述内圈侧面抵接的凸台，所述夹板上还设有与所述保持架相对的环形凹槽，所述限位圈一侧与保持架凹槽式配合，另一侧设于环形凹槽内，所述缓冲垫设于环形凹槽与限位圈之间。
2.根据权利要求1所述的机械设备用轴承，其特征在于：所述夹板与轴套采用过盈配合安装，且所述夹板的内径小于内圈的内径。
3.根据权利要求1所述的机械设备用轴承，其特征在于：所述第一孔、第二孔均至少设有3组，且所述第三孔至少设有三个。
4.根据权利要求1或3所述的机械设备用轴承，其特征在于：每组所述第一孔包括并列设置或错开设置的两个。
5.根据权利要求1所述的机械设备用轴承，其特征在于：所述圆柱销的端面沉入所述第一孔内。
6.根据权利要求1或5所述的机械设备用轴承，其特征在于：所述圆柱销与第一孔采用过盈配合或螺纹连接，所述圆柱销与第二孔采用间隙配合。
7.根据权利要求2所述的机械设备用轴承，其特征在于：所述圆柱销距离所述第二孔的孔底的距离不小于所述夹板与内圈的内径差。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及机械技术领域，特别是涉及一种机械设备用轴承。
背景技术
轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。
传统的轴承，稳定效果不佳，在转动过程中容易造成转轴弯曲和轴承损坏，容易产生振动，在振动过大时保持架容易损坏甚至断裂。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供一种机械设备用轴承。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
所述机械设备用轴承，由内圈、保持架、滚珠、外圈装配而成的轴承本体，其特征在于：所述轴承本体上设有缓冲机构，所述缓冲机构包括轴套、圆柱销、吸振弹簧、夹板、缓冲垫、限位圈，所述轴套与内圈同心地设于所述内圈内，且所述轴套上设有沿径向中心线对称的多组第一孔，所述内圈内侧分别设有沿径向中心线对称的与每组所述第一孔相对应的多组第二孔，所述内圈的内侧还设有沿径向中心线对称的多个第三孔，多个所述圆柱销的一端设于第一孔内，另一端设于第二孔内，所述吸振弹簧一端连接第三孔的孔底，另一端与轴套的外壁抵接，所述夹板套设于轴套的两端，且所述夹板的端面设有与所述内圈侧面抵接的凸台，所述夹板上还设有与所述保持架相对的环形凹槽，所述限位圈一侧与保持架凹槽式配合，另一侧设于环形凹槽内，所述缓冲垫设于环形凹槽与限位圈之间。
在本实用新型提供的机械设备用轴承的一种较佳实施例中，所述夹板与轴套采用过盈配合安装，且所述夹板的内径小于内圈的内径。
在本实用新型提供的机械设备用轴承的一种较佳实施例中，所述第一孔、第二孔均至少设有3组，且所述第三孔至少设有三个。
在本实用新型提供的机械设备用轴承的一种较佳实施例中，所述每组所述第一孔包括并列设置或错开设置的两个。
在本实用新型提供的机械设备用轴承的一种较佳实施例中，所述圆柱销的端面沉入所述第一孔内。
在本实用新型提供的机械设备用轴承的一种较佳实施例中，所述圆柱销与第一孔采用过盈配合或螺纹连接，所述圆柱销与第二孔采用间隙配合。
在本实用新型提供的机械设备用轴承的一种较佳实施例中，所述圆柱销距离所述第二孔的孔底的距离不小于所述夹板与内圈的内径差。
与现有技术相比，本实用新型提供的机械设备用轴承的有益效果是：本实用新型通过采用吸振弹簧，可吸收轴承在转动过程中的振动；通过在所述圆柱销和内圈第二孔底之间、所述内圈内径和轴套外径之间设置缓冲间隙，可避免轴承内外连接的两零件由于不同心引起的振动，从而造成转轴弯曲和轴承损坏；通过设置限位圈和缓冲垫，可限制保持架振动过大，可吸收保持架的振动，可避免保持架由于振动或振动过大造成的保持架损坏甚至断裂。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
图1是本实用新型提供的机械设备用轴承的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，所述机械设备用轴承，包括由内圈21、保持架22、滚珠23、外圈24装配而成的轴承本体2，所述轴承本体2上设有缓冲机构1，所述缓冲机构1包括轴套11、圆柱销12、吸振弹簧13、夹板14、缓冲垫15、限位圈16，所述轴套11与内圈21同心地设于所述内圈21内，且所述轴套11上设有沿径向中心线对称的多组第一孔111，所述内圈21内侧分别设有沿径向中心线对称的与每组所述第一孔111相对应的多组第二孔211，所述内圈21的内侧还设有径向中心线对称的多个第三孔212，多个所述圆柱销12的一端设于第一孔111内，另一端设于第二孔211内，所述吸振弹簧13一端连接第三孔212的孔底，另一端与轴套11的外壁抵接，所述夹板14套设于轴套11的两端，且所述夹板14的端面设有与所述内圈21侧面抵接的凸台141，所述夹板14上还设有与所述保持架22相对的环形凹槽142，所述限位圈16一侧与保持架22凹槽式配合，另一侧设于环形凹槽142内，所述缓冲垫15设于环形凹槽142与限位圈16之间，该缓冲垫15用于吸收保持架22产生的振动。
所述夹板14与轴套11采用能够获得紧固连接的过盈配合安装，且所述夹板14的内径小于内圈21的内径，该设计可使所述内圈21和轴套11外径之间有间隙，可避免轴承内外连接的两零件由于不同心引起的振动，从而造成转轴弯曲和轴承损坏。
所述第一孔111、第二孔211均至少设有3组，且所述第三孔212至少设有三个。
每组所述第一孔111包括并列设置或错开设置的两个。
所述圆柱销12的端面沉入所述第一孔111内，且第一孔111的孔口去毛刺处理，防止影响转轴的安装。
所述圆柱销12与第一孔111采用过盈配合或螺纹连接，可防止该圆柱销12装进去后掉出来，所述圆柱销12与第二孔211采用间隙配合，不影响缓冲作用。
所述圆柱销12距离所述第二孔211的孔底的距离不小于所述夹板14与内圈21的内径差，该设计可保证所述轴套11的径向调节距离不会因为圆柱销12的存在而减小。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920073321.2
申请日:2019-01-16
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:52(贵州)
授权编号:CN209654432U
授权时间:20191119
主分类号:F16C 33/58
专利分类号:F16C33/58;F16F15/04
范畴分类:27B;
申请人:贵州佳洋创新科技有限公司
第一申请人:贵州佳洋创新科技有限公司
申请人地址:550000 贵州省贵阳市经济技术开发区王武村乌江路
发明人:李军
第一发明人:李军
当前权利人:贵州佳洋创新科技有限公司
代理人:蔡阳林
代理机构:43203
代理机构编号:长沙科明知识产权代理事务所(普通合伙) 43203
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计