全文摘要
本实用新型公开了一种自动售货机出货装置，包括铝合金型材，铝合金型材的前端设置有前封板，前封板的内侧设置有电源触点模块，电源触点模块的顶部设置有磁铁，前封板的内侧且位于电源触点模块的后侧设置有前同步轮固定块，前同步轮固定块上设置有前同步轮，铝合金型材的后端设置有后封板，后封板内设置有后同步轮，且后同步轮与前同步轮之间设置有同步带，后同步轮的中部设置有直流电机，铝合金型材上卡设有滑块，滑块上设置有推板，推板上设置有推板加长板。有益效果：省去臃肿的货道总线和盘根错节的货道线，降低其制造成本，取消复杂的走线，降低设备出故障的概率。
设计方案
1.一种自动售货机出货装置，其特征在于，包括铝合金型材（1），所述铝合金型材（1）的前端设置有与之相配合的前封板（2），所述前封板（2）的内侧设置有电源触点模块（3），所述电源触点模块（3）的顶部设置有磁铁（4），所述前封板（2）的内侧且位于所述电源触点模块（3）的后侧设置有前同步轮固定块（5），所述前同步轮固定块（5）上设置有与之相配合的前同步轮（6），所述铝合金型材（1）的后端设置有与之相配合的后封板（7），所述后封板（7）内设置有后同步轮（8），且所述后同步轮（8）与所述前同步轮（6）之间设置有同步带（9），所述后同步轮（8）与一个直流电机（10）的输出轴连接，所述后封板（7）的一侧设置有与之相配合的盖板（12），所述铝合金型材（1）上卡设有与之相配合的滑块（13），所述滑块（13）远离所述铝合金型材（1）的一侧开设有与所述同步带（9）相配合的安装槽，且所述同步带（9）通过同步带压块（14）安装于所述安装槽内，所述同步带压块（14）的上设置有弹簧（15），所述滑块（13）上设置有推板（16），所述推板（16）上设置有与之相配合的推板加长板（17）。
2.根据权利要求1所述的一种自动售货机出货装置，其特征在于，所述前封板（2）的表面分别开设有与所述电源触点模块（3）和所述磁铁（4）相配合的开口。
3.根据权利要求1所述的一种自动售货机出货装置，其特征在于，所述前同步轮固定块（5）的顶部和底部均设置有连接块（18），且所述连接块（18）与所述前封板（2）之间通过若干螺栓固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种自动售货机出货装置，其特征在于，所述直流电机（10）的输出轴与所述后封板（7）之间通过轴承（11）连接。
5.根据权利要求1所述的一种自动售货机出货装置，其特征在于，所述直流电机（10）通过电源线与所述前封板（2）内的所述电源触点模块（3）电连接。
6.根据权利要求1所述的一种自动售货机出货装置，其特征在于，所述前封板（2）和所述后封板（7）的顶部和底部均设置有限位板（19），且所述铝合金型材（1）的前端和后端均设置有与所述限位板（19）相配合的限位槽（20）。
7.根据权利要求1所述的一种自动售货机出货装置，其特征在于，所述盖板（12）的两侧均设置有若干卡扣（21），且所述后封板（7）的两侧均开设有若干与所述卡扣（21）相配合的卡槽（22）。
8.根据权利要求1所述的一种自动售货机出货装置，其特征在于，所述滑块（13）的顶部和底部均开设有与所述铝合金型材（1）相配合的滑动槽（23）。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及机械领域，尤其涉及自动售货机，特别是一种自动售货机出货装置。
背景技术
现有技术中，自动售货机的控制板通过货道总线、货道线及插头与各个模块相连，货道线每个插头间预留一定的间距，确保每个模块在货层上可以左右自由调整（调整的距离取决于货道线间距的长短）。虽然，此方案在一定程度上解决了传统售货机出货模块无法自由调节间距的问题，使销售的物品尺寸不再受限，并且安装拆卸更加方便，便于运维人员现场更换货道及商品。但是，其仍然存在以下缺陷：1、因每个模块调节需要，货道线间距必须按照最大可调距离设置，当模块间距不需要很宽时，余出来的货道线可能会影响到商品出货，并且更长的货道线意味着成本的增加；2、尾部出线的设计，也会影响到模块的安装与更换。
针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
实用新型内容
针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种自动售货机出货装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：
一种自动售货机出货装置，包括铝合金型材，所述铝合金型材的前端设置有与之相配合的前封板，所述前封板的内侧设置有电源触点模块，所述电源触点模块的顶部设置有磁铁，所述前封板的内侧且位于所述电源触点模块的后侧设置有前同步轮固定块，所述前同步轮固定块上设置有与之相配合的前同步轮，所述铝合金型材的后端设置有与之相配合的后封板，所述后封板内设置有后同步轮，且所述后同步轮与所述前同步轮之间设置有同步带，所述后同步轮与一个直流电机的输出轴连接，所述后封板的一侧设置有与之相配合的盖板，所述铝合金型材上卡设有与之相配合的滑块，所述滑块远离所述铝合金型材的一侧开设有与所述同步带相配合的安装槽，且所述同步带通过同步带压块安装于所述安装槽内，所述同步带压块的上设置有弹簧，所述滑块上设置有推板，所述推板上设置有与之相配合的推板加长板。
进一步的，为了给电源触点模块和磁铁的安装提供便利，所述前封板的表面分别开设有与所述电源触点模块和所述磁铁相配合的开口。
进一步的，为了便于实现前同步轮固定块与前封板之间的安装与固定，所述前同步轮固定块的顶部和底部均设置有连接块，且所述连接块与所述前封板之间通过若干螺栓固定连接。
进一步的，为了便于实现后封板与直流电机输出轴之间的连接，所述直流电机的输出轴与所述后封板之间通过轴承连接。
进一步的，所述直流电机通过电源线与所述前封板内的所述电源触点模块电连接。
进一步的，为了便于实现前封板和后封板与铝合金型材之间的安装与固定，所述前封板和所述后封板的顶部和底部均设置有限位板，且所述铝合金型材的前端和后端均设置有与所述限位板相配合的限位槽。
进一步的，为了便于实现后封板与盖板之间的安装与拆卸，所述盖板的两侧均设置有若干卡扣，且所述后封板的两侧均开设有若干与所述卡扣相配合的卡槽。
进一步的，为了实现滑块在铝合金型材上的移动，同时，可以对滑块的移动起到限位效果，避免滑块与铝合金型材之间分离现象的发生，所述滑块的顶部和底部均开设有与所述铝合金型材相配合的滑动槽。
本实用新型的有益效果为：
1、本实用新型通过将出货模块供电线接口设到前端，由售货机升降云台上的触点供电直接驱动模块出货，省去了臃肿的货道总线和盘根错节的货道线，从而有效地降低了其制造成本，此外，本实用新型取消了复杂的走线，从而有效地降低了设备出故障的概率。
2、通过本实用新型的设计，不仅有效地降低了运维人员的操作难度，从而降低了运维人员的技术要求，而且还有效地减少了运维人员的操作时间，从而提高了运维人员的工作效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本实用新型实施例的一种自动售货机出货装置的爆炸图；
图2是根据本实用新型实施例的一种自动售货机出货装置的局部结构示意图之一；
图3是根据本实用新型实施例的一种自动售货机出货装置的局部结构示意图之二；
图4是根据本实用新型实施例的一种自动售货机出货装置的局部结构示意图之三。
图中：
1、铝合金型材；2、前封板；3、电源触点模块；4、磁铁；5、前同步轮固定块；6、前同步轮；7、后封板；8、后同步轮；9、同步带；10、直流电机；11、轴承；12、盖板；13、滑块；14、同步带压块；15、弹簧；16、推板；17、推板加长板；18、连接块；19、限位板；20、限位槽；21、卡扣；22、卡槽；23、滑动槽。
具体实施方式
为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。另外，术语“包括”及其任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。
根据本实用新型的实施例，提供了一种自动售货机出货装置。
现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-4所示，根据本实用新型实施例的一种自动售货机出货装置，包括铝合金型材1，所述铝合金型材1的前端设置有与之相配合的前封板2，所述前封板2的内侧设置有电源触点模块3，所述电源触点模块3的顶部设置有磁铁4，所述前封板2的内侧且位于所述电源触点模块3的后侧设置有前同步轮固定块5，所述前同步轮固定块5上设置有与之相配合的前同步轮6，所述铝合金型材1的后端设置有与之相配合的后封板7，所述后封板7内设置有后同步轮8，且所述后同步轮8与所述前同步轮6之间设置有同步带9，所述后同步轮8的中部设置有与之相配合的直流电机10，所述后封板7的一侧设置有与之相配合的盖板12，所述铝合金型材1上卡设有与之相配合的滑块13，所述滑块13远离所述铝合金型材1的一侧开设有与所述同步带9相配合的安装槽，且所述同步带9通过同步带压块14安装于所述安装槽内，使得所述滑块13可以跟随所述同步带9的转动而进行移动，所述同步带压块14的上设置有弹簧15，所述滑块13上设置有推板16，所述推板16上设置有与之相配合的推板加长板17。
借助于上述技术方案，通过将出货模块供电线接口设到前端，由售货机升降云台上的触点供电直接驱动模块出货，省去了臃肿的货道总线和盘根错节的货道线，从而有效地降低了其制造成本，此外，本实用新型取消了复杂的走线，从而有效地降低了设备出故障的概率。
在一个实施例中，所述前封板2的表面分别开设有与所述电源触点模块3和所述磁铁4相配合的开口。通过设置有开口，从而为电源触点模块3和磁铁4的安装提供了极大的便利。
在一个实施例中，所述前同步轮固定块5的顶部和底部均设置有连接块18，且所述连接块18与所述前封板2之间通过若干螺栓固定连接。通过连接块18和螺栓的配合使用，从而便于实现前同步轮固定块5与前封板2之间的安装与固定。
在一个实施例中，所述直流电机10的输出轴与所述后封板7之间通过轴承11连接。通过设置有轴承11，从而便于实现后封板7与直流电机10输出轴之间的连接。
在一个实施例中，所述直流电机10通过电源线与所述前封板2内的所述电源触点模块3电连接。
在一个实施例中，所述前封板2和所述后封板7的顶部和底部均设置有限位板19，且所述铝合金型材1的前端和后端均设置有与所述限位板19相配合的限位槽20。通过限位板19和限位槽20的配合使用，从而便于实现前封板2和后封板7与铝合金型材1之间的安装与固定。
在一个实施例中，所述盖板12的两侧均设置有若干卡扣21，且所述后封板7的两侧均开设有若干与所述卡扣21相配合的卡槽22。通过卡扣21和卡槽22的配合使用，从而便于实现后封板7与盖板12之间的安装与拆卸。
在一个实施例中，所述滑块13的顶部和底部均开设有与所述铝合金型材1相配合的滑动槽23。通过设置有滑动槽23，从而使得其不仅便于实现滑块13在铝合金型材1上的移动，而且还可以对滑块13的移动起到很好的限位效果，有效地避免了滑块13与铝合金型材1之间分离现象的发生。
工作原理：自动售货机升降云台通过磁铁4与出货模块对位，出货模块上的电源触点模块3与升降云台上的触点相连，通过控制直流电机10开始工作，使得同步带9向前运动，从而使得同步带9带着滑块13、弹簧15、推板16、同步带压块14、推板加长板17向前移动，进而完成出货。
综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，通过将出货模块供电线接口设到前端，由售货机升降云台上的触点供电直接驱动模块出货，省去了臃肿的货道总线和盘根错节的货道线，从而有效地降低了其制造成本，此外，本实用新型取消了复杂的走线，从而有效地降低了设备出故障的概率。
同时，通过本实用新型的设计，不仅有效地降低了运维人员的操作难度，从而降低了运维人员的技术要求，而且还有效地减少了运维人员的操作时间，从而提高了运维人员的工作效率。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201921248975.0
申请日:2019-08-05
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:31(上海)
授权编号:CN209895414U
授权时间:20200103
主分类号:G07F9/00
专利分类号:G07F9/00
范畴分类:40F;
申请人:上海普锐通实业有限公司
第一申请人:上海普锐通实业有限公司
申请人地址:201409 上海市奉贤区大叶公路7583号
发明人:陈杰;王洪凯
第一发明人:陈杰
当前权利人:上海普锐通实业有限公司
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代理机构编号:上海骁象知识产权代理有限公司 31315
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