广西壮族自治区特种设备检验研究院钦州分院广西钦州535000
摘要：现阶段，在我国产业升级优化的背景下，传统的压力管道检验技术和规则已经不能满足当前压力管道的使用要求。因此，对压力管道检验技术进行更进一步的研究和开发，寻找更科学有效的检验技术和方法，保证压力管道的安全运行具有重要意义。
关键词：场站管道；风险评价；无损检测；失效机理
1压力管道检验工作难点
第一，在压力管道检验过程中，要求在不使用脚手架，并且对保温层不进行拆除情况下实行管道检验，在此基础上才能够保证检验工作人员对数量较大且面积较广的压力管道实行定时有效检验，从而对先进的检验评定技术进行推广应用。第二，就目前压力管道检验工作实际情况而言，在实际检验中所应用检验技术及相关检验标准仍旧缺乏统一性，且有很多埋地管道存在，再利用传统检验方法实行检验过程中需要开挖管道之后才实行检验，而这种操作存在较大困难，需要对相关检验技术不断进行创新应用，如无损检测及微波信号检验等相关技术，不但能够使检验质量得到保证，并且能够使检验成本降低，使检验效果得以提升。第三，对于埋地管道检验应当进行总结，对其相关检验方法及检验结果应当实行综合评价及研究。因此，在当前压力管道检验工作中，需要合理应用检验技术实行检验，以便能够使检验结果得到更好保障。
2压力管道检验技术研究
2.1宏观观察检验
“宏观观察检验”方式主要被运用在人体能够直接观察或者是直接接触到的压力管道上。在运用该检验方法时，应将严查重点放在压力管道的阀门、法兰、人孔连接处，同时部门忽视对其他部门的检查，及时对各个管道部位的腐蚀情况、损伤情况进行记录，准确表面腐蚀、损伤的位置、程度预测损伤时间等。通过宏观观察检测获取检测结果，并对所或缺的检测结果进行分析，判断管道缺陷对压力管道整体的影响，及时安排专业的维修人员对压力管道损害、腐蚀部位进行维修与处理，确保压力管道能够正常运行。
2.2压力管道无损检测
2.2.1压力管道表面无损检测
表面无损检测主要包括磁粉检验与渗透检验，特别是对于磁粉检验而言，其能够将压力管道表面或者仅表面所存在缺陷较好检测出来。在压力管道实际检验过程中，在有以下几种情况出现时，可应用表面无损检测技术：其一，在宏观检验中发现存在可疑情况或者发现有裂纹位置存在；其二，压力管道内部表面焊缝位置有裂纹出现，对相应外表面焊接位置进行检验时；其三，压力管道有疲劳现象出现，对于应力集中位置或者焊接接头应当重点实行无损检测；压力管道的周围环境腐蚀较严重，也需要实行无损检测。
2.2.2内部无损检测
在压力管道有以下状况出现时需要实行内部无损检测：其一，焊接接头曾进行返修；其二，在实行表面检测时发现在焊接位置出现裂缝；其三，由于焊接不规则导致存在严重咬边及错边情况；其四，在焊接之后再接头位置有硬度异常情况，以上这些情况均需要实行无损检测。
2.3压力管道泄漏检测
对压力管道泄露的检测，主要运用“增压检测法”和“负压测漏技术”。其中“增压检测法”是利用压力的变化，对管道的密闭性实施一系列的监测。在被检测的管道中充入压力，然后在压力管道在保持压力的这段时间，将检测液均匀的涂抹到压力管道的表面，对压力管道的表面实施观察，从中发现是否管道存在泄漏现象。增压检测方法操作简单、方便实用，具有较强的可操作性与应用价值，能够在最短的时间内缩检查出管道出现泄露现象的地点。“负压测漏技术”主要运用在长度相对比较长、数量众多的油气输送管道的泄露检测工作中。油气运输管道内部拥有一定的压力，若管道出现泄露现象，管道内部压力会呈现下降趋势，最终形成负压环境，通过运用压力传感器对运输管道中所存在的负压信号进行收集，从中寻找出发生泄露现象的地点。除此之外，“超声检漏相机”是现代化科学技术的新兴产物，具有较高的先进性与高效性，主要是利用超声波反射原理，对管道泄露信息进行搜集，最大程度上缩短测漏时间，提高侧漏精确度，适合被广泛运用在工业发展领域。
3基于风险评价的压力管道检验技术总结与评价
在压力管道检验过程中，风险评价主要分为定性法、半定量法和定量法等3类。定性法主要依据经验，对工艺、设备和环境等因素进行定性的评价。该方法简易直观，但是由于依据经验，所以具有较大的局限性。定量法则是以系统的事故发生概率来评价其危险程度的方法，失效树分析法、事件树分析方法等都属于定量法。和定性法相比，定量法不基于经验而是基于大量数据，具有准确可靠的优点。但是，由于基于大量数据，所以该方法通常需要耗费大量的人力物力。
对于半定量风险评价法，目前国内外学者、科研机构和企业重点关注和研究的是各影响因素的权重如何确定和取舍。对于权重的确定方法，目前主要有基于数据库统计和基于专家估计2种。前者由于受到数据库采集、整理等方面的限制，以及对老龄化管道数据的匮乏，具有一定的客观局限性。所以，目前业内应用较广的是专家估计权重法。但是专家估计法主要依据专家经验和理论来确定权重，主观性较强。
虽然当前国内外对基于风险评价的压力管道检验技术的研究和应用取得了较多成果，但是依旧存在着局限性和不足之处。首先，基于风险评价的压力管道检验技术需要采集大量数据和诸多专家评价论证进行权重确定，以及购买评估软件等，都需要大量的人力物力和资金支持，这对于我国中小企业是难以接受和可行的。其次，当前我国中小企业在用压力管道的检验主要依靠国家质检总局下属的各省特种设备检验机构和单位进行定期检验，而检验依据则是《在用工业管道定期检验规程》。该规程中对适用范围内的在用工业管道的全面检验项目和要求做出了详细规定。但是，该规程中对部分检验项目并没有进行具体说明而是进行抽检，造成检验过程中抽检样本的选择容易受到检验人员经验等主观因素的影响。
4加强对检验技术的创新与应用
压力管道进行检测的重要前提就是检验技术，只有先进的检验技术才能保证检验结果的准确性。由于压力管道自身的性质影响，在实际的检验过程中，压力管道具有高压、高温以及环境差等特点，直接对检验工作的开展产生阻碍影响，难以提升工作质量与效率。基于此，应加强现阶段的压力管道检验技术进行创新，通过不断的创新研发，从根本上提升压力管道的检验质量与效率。受当前的时代发展影响，新设备的不断出现，其实际的功能、使用方法等均发生明显的改变，因此，应积极提升工作人员自身的专业水平与素养，促使检验人员对新设备、新技术加深了解，了解其功能作用，以此来保证检验工作有效的开展。现阶段，我国常用的传统检测方法主要有超声检测、射线检测、磁粉检测以及相关的渗透检测等，为提升检测效率，又积极引进管道泄漏声发射检测技术、管道超声导波聚焦检测、管道腐蚀涡流检测等先进的技术，进而利用该类技术提升检测质量与效率，以保证检测结果的精确性，满足当前实际的需求，保证压力管道正常运行。
结语
综上所述，如何将基于风险评价的压力管道检验技术应用于压力管道检验中，使其更符合我国国情，使检验工作更具有科学性和经济性，使科研成果理论能更好地应用在实际检验工作中，是今后压力管道检验工作的一个重点研究方向。
参考文献
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