全文摘要
本实用新型涉及一种新型市政给排水管道焊接装置,包括箱体,所述箱体两侧对称连接有固定板,所述固定板靠外一侧分别固定连接有第一支撑板、第二支撑板,所述第一支撑板与第二支撑板上均挖设有第一放置孔,所述固定板顶部均等距连接有放置块,且所述放置块分别位于第一支撑板与箱体、第二支撑板与箱体之间,所述箱体两侧对称挖设有第二放置孔,所述箱体前侧活动连接有抽屉,所述箱体顶部挖设有开口,所述开口内壁两侧对称设有滑动槽,所述滑动槽之间滑动连接有滑动板,所述滑动板上贯通连接有电焊枪,方便对管道进行焊接,提高了焊接管道的质量,提高了在焊接工作中管道的稳定性,便捷性大大提高,减少了劳动力。
主设计要求
1.一种新型市政给排水管道焊接装置,包括箱体(1),其特征在于,所述箱体(1)两侧对称连接有固定板(2),所述固定板(2)靠外一侧分别固定连接有第一支撑板(3)、第二支撑板(4),所述第一支撑板(3)与第二支撑板(4)上均挖设有第一放置孔(5),所述固定板(2)顶部均等距连接有放置块(6),且所述放置块(6)分别位于第一支撑板(3)与箱体(1)、第二支撑板(4)与箱体(1)之间,所述箱体(1)两侧对称挖设有第二放置孔(7),所述箱体(1)前侧活动连接有抽屉(8),所述箱体(1)顶部挖设有开口(9),所述开口(9)内壁两侧对称设有滑动槽(10),所述滑动槽(10)之间滑动连接有滑动板(11),所述滑动板(11)上贯通连接有电焊枪(12),所述第二支撑板(4)右侧四个拐角处均设有连接孔(13),所述连接孔(13)之间设有活动盘(14),所述活动盘(14)与第一放置孔(5)内部连接,所述第二支撑板(4)通过连接孔(13)活动连接有连接柱(15),所述连接柱(15)左侧固定连接有安装板(16),所述安装板(16)右侧固定连接有旋转电机(17),所述旋转电机(17)位于连接柱(15)之间。
设计方案
1.一种新型市政给排水管道焊接装置,包括箱体(1),其特征在于,所述箱体(1)两侧对称连接有固定板(2),所述固定板(2)靠外一侧分别固定连接有第一支撑板(3)、第二支撑板(4),所述第一支撑板(3)与第二支撑板(4)上均挖设有第一放置孔(5),所述固定板(2)顶部均等距连接有放置块(6),且所述放置块(6)分别位于第一支撑板(3)与箱体(1)、第二支撑板(4)与箱体(1)之间,所述箱体(1)两侧对称挖设有第二放置孔(7),所述箱体(1)前侧活动连接有抽屉(8),所述箱体(1)顶部挖设有开口(9),所述开口(9)内壁两侧对称设有滑动槽(10),所述滑动槽(10)之间滑动连接有滑动板(11),所述滑动板(11)上贯通连接有电焊枪(12),所述第二支撑板(4)右侧四个拐角处均设有连接孔(13),所述连接孔(13)之间设有活动盘(14),所述活动盘(14)与第一放置孔(5)内部连接,所述第二支撑板(4)通过连接孔(13)活动连接有连接柱(15),所述连接柱(15)左侧固定连接有安装板(16),所述安装板(16)右侧固定连接有旋转电机(17),所述旋转电机(17)位于连接柱(15)之间。
2.根据权利要求1所述一种新型市政给排水管道焊接装置,其特征在于:所述箱体(1)前侧嵌设有滤光玻璃板(18),所述滤光玻璃板(18)位于抽屉(8)上方,且所述滤光玻璃板(18)的宽度与抽屉(8)的宽度相等。
3.根据权利要求1所述一种新型市政给排水管道焊接装置,其特征在于:所述电焊枪(12)右侧固定连接有握把(19),所述握把(19)外侧固定连接有橡胶保护套。
4.根据权利要求1所述一种新型市政给排水管道焊接装置,其特征在于:所述第一放置孔(5)与第二放置孔(7)的孔径大小相等,且位置对应,所述箱体(1)内腔中固定连接有隔离网层(20),所述隔离网层(20)位于第二放置孔(7)下方。
5.根据权利要求1所述一种新型市政给排水管道焊接装置,其特征在于:所述旋转电机(17)通过活动端固定连接有六角螺母(21),所述活动盘(14)右侧挖设有套孔(22),所述活动盘(14)左侧设有凹槽孔,所述第一放置孔(5)、第二放置孔(7)的孔径大小与凹槽孔的孔径大小相等。
6.根据权利要求5所述一种新型市政给排水管道焊接装置,其特征在于:所述套孔(22)为六棱形结构,所述活动盘(14)通过套孔(22)与六角螺母(21)活动连接。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及一种新型市政给排水管道焊接装置,属于管道焊接设备技术领域。
背景技术
市政给排水管道是指市政道路下的雨水和污水管道,在工程上统称为市政排水管道,根据中国市政道路下设施现状,一般设置有不同的管线,如电力、通信、煤气、给水和排水管等等,排水管道一般分为两种,考虑到雨、污水的不同类型,分别排入河流和污水处理厂,,管道基本上用于输送液态和气态物质,因此对其连接处的密封性能要求非常高,一旦发生泄漏,轻者造成浪费,重者有可能危及到人身财产安全,现行的管道焊接安装施工中,因加工工艺要求及现场操作空间限制,主要采用人工操作手把焊接,对于有压力要求的管与管及管与板的焊接更是需要通过焊接人员的个人技术来保证,这样不仅导致焊接人员自身劳动强度大,而且身体极易受到气体的危害,为此,提供一种新型市政给排水管道焊接装置。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷,提供一种新型市政给排水管道焊接装置,可以有效解决背景技术中的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
一种新型市政给排水管道焊接装置,包括箱体,所述箱体两侧对称连接有固定板,所述固定板靠外一侧分别固定连接有第一支撑板、第二支撑板,所述第一支撑板与第二支撑板上均挖设有第一放置孔,所述固定板顶部均等距连接有放置块,且所述放置块分别位于第一支撑板与箱体、第二支撑板与箱体之间,所述箱体两侧对称挖设有第二放置孔,所述箱体前侧活动连接有抽屉,所述箱体顶部挖设有开口,所述开口内壁两侧对称设有滑动槽,所述滑动槽之间滑动连接有滑动板,所述滑动板上贯通连接有电焊枪,所述第二支撑板右侧四个拐角处均设有连接孔,所述连接孔之间设有活动盘,所述活动盘与第一放置孔内部连接,所述第二支撑板通过连接孔活动连接有连接柱,所述连接柱左侧固定连接有安装板,所述安装板右侧固定连接有旋转电机,所述旋转电机位于连接柱之间。
进一步而言,所述箱体前侧嵌设有滤光玻璃板,所述滤光玻璃板位于抽屉上方,且所述滤光玻璃板的宽度与抽屉的宽度相等。
进一步而言,所述电焊枪右侧固定连接有握把,所述握把外侧固定连接有橡胶保护套。
进一步而言,所述第一放置孔与第二放置孔的孔径大小相等,且位置对应,所述箱体内腔中固定连接有隔离网层,所述隔离网层位于第二放置孔下方。
进一步而言,所述旋转电机通过活动端固定连接有六角螺母,所述活动盘右侧挖设有套孔,所述活动盘左侧设有凹槽孔,所述第一放置孔、第二放置孔的孔径大小与凹槽孔的孔径大小相等。
进一步而言,所述套孔为六棱形结构,所述活动盘通过套孔与六角螺母活动连接。
本实用新型有益效果:本实用新型涉及一种新型市政给排水管道焊接装置,通过设置第一支撑板与第二支撑板,能够将两段需要焊接的管道,将两个管道分别放置在第一支撑板上的第一放置孔与第二支撑板上的第一放置孔内,使需要焊接的连接处通过第二放置孔伸入箱体内部,能够防护工作人员的安全,通过设置放置块,能够将两端管道在插入箱体内部使,顶部弧形结构的放置块分别对管体进行支撑,提高了在焊接工作中管道的稳定性,通过设置抽屉,能够在焊接过程中的铁屑通过隔离网层落入抽屉内部,然后抽出抽屉将废屑进行集中处理,能够保持箱体内部的整洁,提高了焊接管道的质量,通过设置开口,能够将滑动板在滑动槽内进行横向移动,从而带动滑动板上插入的电焊枪进行移动,方便对管道进行焊接,同时火花不会迸溅到手臂上,实用性大大提高,通过设置活动盘,能够通过活动盘的凹槽对管道一端进行卡接固定,通过设置旋转电机,能够将旋转电机一端的六角螺母卡固在活动盘的套孔内部,能够在旋转电机转动使带动活动盘进行缓慢旋转,同时带动管道进行旋转,能够不需要手动旋转管道,自动化的旋转管道,便捷性大大提高,减少了劳动力。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
图1是本实用新型一种新型市政给排水管道焊接装置外观结构示意图。
图2是本实用新型一种新型市政给排水管道焊接装置的安装板外观结构示意图。
图3是本实用新型一种新型市政给排水管道焊接装置的箱体剖面结构示意图。
图中标号:1、箱体;2、固定板;3、第一支撑板;4、第二支撑板;5、第一放置孔;6、放置块;7、第二放置孔;8、抽屉;9、开口;10、滑动槽;11、滑动板;12、电焊枪;13、连接孔;14、活动盘;15、连接柱;16、安装板;17、旋转电机;18、滤光玻璃板;19、握把;20、隔离网层;21、六角螺母;22、套孔。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1-图3所示,一种新型市政给排水管道焊接装置,包括箱体1,所述箱体1两侧对称连接有固定板2,所述固定板2靠外一侧分别固定连接有第一支撑板3、第二支撑板4,通过设置第一支撑板 3与第二支撑板4,能够将两段需要焊接的管道,将两个管道分别放置在第一支撑板3上的第一放置孔3与第二支撑板4上的第一放置孔 3内,使需要焊接的连接处通过第二放置孔7伸入箱体1内部,能够防护工作人员的安全,所述第一支撑板3与第二支撑板4上均挖设有第一放置孔5,所述固定板2顶部均等距连接有放置块6,通过设置放置块6,能够将两端管道在插入箱体1内部使,顶部弧形结构的放置块分别对管体进行支撑,提高了在焊接工作中管道的稳定性,且所述放置块6分别位于第一支撑板3与箱体1、第二支撑板4与箱体1 之间,所述箱体1两侧对称挖设有第二放置孔7,所述箱体1前侧活动连接有抽屉8,通过设置抽屉8,能够在焊接过程中的铁屑通过隔离网层20落入抽屉8内部,然后抽出抽屉8将废屑进行集中处理,能够保持箱体1内部的整洁,提高了焊接管道的质量,所述箱体1顶部挖设有开口9,通过设置开口9,能够将滑动板11在滑动槽10内进行横向移动,从而带动滑动板11上插入的电焊枪12进行移动,方便对管道进行焊接,同时火花不会迸溅到手臂上,实用性大大提高,所述开口9内壁两侧对称设有滑动槽10,所述滑动槽10之间滑动连接有滑动板11,所述滑动板11上贯通连接有电焊枪12,所述第二支撑板4右侧四个拐角处均设有连接孔13,所述连接孔13之间设有活动盘14,通过设置活动盘14,能够通过活动盘14的凹槽对管道一端进行卡接固定,所述活动盘14与第一放置孔5内部连接,所述第二支撑板4通过连接孔13活动连接有连接柱15,所述连接柱15左侧固定连接有安装板16,所述安装板16右侧固定连接有旋转电机17,通过设置旋转电机17,能够将旋转电机17一端的六角螺母21卡固在活动盘14的套孔22内部,能够在旋转电机17转动使带动活动盘 14进行缓慢旋转,同时带动管道进行旋转,能够不需要手动旋转管道,自动化的旋转管道,便捷性大大提高,减少了劳动力,所述旋转电机17位于连接柱15之间。
更具体而言,所述箱体1前侧嵌设有滤光玻璃板18,所述滤光玻璃板18位于抽屉8上方,且所述滤光玻璃板18的宽度与抽屉8的宽度相等,所述电焊枪12右侧固定连接有握把19,所述握把19外侧固定连接有橡胶保护套,所述第一放置孔5与第二放置孔7的孔径大小相等,且位置对应,所述箱体1内腔中固定连接有隔离网层20,所述隔离网层20位于第二放置孔7下方,所述旋转电机17通过活动端固定连接有六角螺母21,所述活动盘14右侧挖设有套孔22,所述活动盘14左侧设有凹槽孔,所述第一放置孔5、第二放置孔7的孔径大小与凹槽孔的孔径大小相等,所述套孔22为六棱形结构,所述活动盘14通过套孔22与六角螺母21活动连接。
本实用新型在使用时,能够将两段需要焊接的管道,将两个管道分别放置在第一支撑板3上的第一放置孔3与第二支撑板4上的第一放置孔3内,使需要焊接的连接处通过第二放置孔7伸入箱体1内部,将滑动板11在滑动槽10内进行横向移动,从而带动滑动板11上插入的电焊枪12进行移动,方便对管道进行焊接,通过活动盘14的凹槽对管道一端进行卡接固定,将旋转电机17一端的六角螺母21卡固在活动盘14的套孔22内部,能够在旋转电机17转动使带动活动盘 14进行缓慢旋转,同时带动管道进行旋转焊接。
以上为本实用新型较佳的实施方式,本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改,因此,本实用新型并不局限于上述的具体实施方式,凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920305882.0
申请日:2019-03-12
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:22(吉林)
授权编号:CN209551015U
授权时间:20191029
主分类号:B23K 37/053
专利分类号:B23K37/053;B23K37/00;B23K37/047;B23K31/00
范畴分类:25E;
申请人:赵国旭
第一申请人:赵国旭
申请人地址:132000 吉林省吉林市丰满区深圳街松白嘉园1号楼6-3-54号
发明人:赵国旭;赵国鑫;孙丽
第一发明人:赵国旭
当前权利人:赵国旭
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计