全文摘要
本实用新型公开了一种铝塑膜涂覆均匀的双凹版辊涂覆装置，包括浆料盒、第一涂料辊、安装板、压料辊、第二涂料辊和调向辊，所述安装板设于浆料盒内的一侧，所述安装板一侧设有压料辊、第二涂料辊和调向辊，所述调向辊通过轴承与安装板转动连接，所述第一涂料辊和第二涂料辊的下端均与浆料盒内的浆料接触，所述第一涂料辊的半径大于第二涂料辊的半径，并且所述第一涂料辊和第二涂料辊的转向相反。本实用新型一种铝塑膜涂覆均匀的双凹版辊涂覆装置，具有结构设计合理，涂胶效果好的特点，使用时，压料辊和第二涂料辊反向转动，铝塑膜经过顺涂和逆涂作用后，有效增加了上胶量，极大地改善了外观，两个导辊可从两侧压低铝塑膜。
主设计要求
1.一种铝塑膜涂覆均匀的双凹版辊涂覆装置，其特征在于，包括浆料盒、第一涂料辊(13)、安装板(1)、压料辊(2)、第二涂料辊(3)和调向辊(4)，所述安装板(1)设于浆料盒内的一侧，所述安装板(1)一侧设有压料辊(2)、第二涂料辊(3)和调向辊(4)，所述调向辊(4)通过轴承与安装板(1)转动连接，所述压料辊(2)的下方且位于安装板(1)上开设有一号限位槽(11)，所述一号限位槽(11)的一侧设有第一涂料辊(13)，所述第一涂料辊(13)的中心轴穿过一号限位槽(11)，所述第二涂料辊(3)的上方且位于安装板(1)上开设有两个二号限位槽(12)，所述二号限位槽(12)的一侧均设有导辊(14)，所述导辊(14)的中心轴穿过二号限位槽(12)，所述第一涂料辊(13)和第二涂料辊(3)的下端均与浆料盒内的浆料接触，所述第一涂料辊(13)的半径大于第二涂料辊(3)的半径，并且所述第一涂料辊(13)和第二涂料辊(3)的转向相反。
设计方案
1.一种铝塑膜涂覆均匀的双凹版辊涂覆装置，其特征在于，包括浆料盒、第一涂料辊(13)、安装板(1)、压料辊(2)、第二涂料辊(3)和调向辊(4)，所述安装板(1)设于浆料盒内的一侧，所述安装板(1)一侧设有压料辊(2)、第二涂料辊(3)和调向辊(4)，所述调向辊(4)通过轴承与安装板(1)转动连接，所述压料辊(2)的下方且位于安装板(1)上开设有一号限位槽(11)，所述一号限位槽(11)的一侧设有第一涂料辊(13)，所述第一涂料辊(13)的中心轴穿过一号限位槽(11)，所述第二涂料辊(3)的上方且位于安装板(1)上开设有两个二号限位槽(12)，所述二号限位槽(12)的一侧均设有导辊(14)，所述导辊(14)的中心轴穿过二号限位槽(12)，所述第一涂料辊(13)和第二涂料辊(3)的下端均与浆料盒内的浆料接触，所述第一涂料辊(13)的半径大于第二涂料辊(3)的半径，并且所述第一涂料辊(13)和第二涂料辊(3)的转向相反。
2.根据权利要求1所述的一种铝塑膜涂覆均匀的双凹版辊涂覆装置，其特征在于：所述第一涂料辊(13)的转轴穿过安装板(1)固定连接有一号啮齿轮(9)，所述第二涂料辊(3)的转轴穿过安装板(1)固定连接有一号从动轮(6)，所述一号啮齿轮(9)的一侧设有二号从动轮(7)，所述二号从动轮(7)通过轴承与安装板(1)转动连接，所述二号从动轮(7)的外侧固定套设有二号啮齿轮(10)，所述一号从动轮(6)与二号从动轮(7)均通过皮带(8)传动连接有驱动轮(5)，所述驱动轮(5)通过轴承与安装板(1)转动连接，所述一号啮齿轮(9)和二号啮齿轮(10)啮合连接。
3.根据权利要求1所述的一种铝塑膜涂覆均匀的双凹版辊涂覆装置，其特征在于：所述一号限位槽(11)和第二涂料辊(3)的一侧均设有转座(18)，所述转座(18)的上方设有转套(15)，所述转套(15)内套设有螺纹杆(16)，所述螺纹杆(16)与转座(18)转动连接，所述螺纹杆(16)的顶端均固定连接有手柄(17)，所述螺纹杆(16)的外侧均套设有螺纹套(19)，所述第一涂料辊(13)和导辊(14)分别通过连杆(20)与螺纹套(19)固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种铝塑膜涂覆均匀的双凹版辊涂覆装置，其特征在于：所述螺纹杆(16)与螺纹套(19)螺纹连接，所述螺纹套(19)外壁与安装板(1)滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种铝塑膜涂覆均匀的双凹版辊涂覆装置，其特征在于：所述第一涂料辊(13)的半径为第二涂料辊(3)半径的两倍。
6.根据权利要求2所述的一种铝塑膜涂覆均匀的双凹版辊涂覆装置，其特征在于：所述一号啮齿轮(9)和二号啮齿轮(10)半径相同。
7.根据权利要求2所述的一种铝塑膜涂覆均匀的双凹版辊涂覆装置，其特征在于：所述一号从动轮(6)、二号从动轮(7)和驱动轮(5)的半径相同。
8.根据权利要求1所述的一种铝塑膜涂覆均匀的双凹版辊涂覆装置，其特征在于：所述第一涂料辊(13)和第二涂料辊(3)均为凹版辊。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及一种双凹版辊涂覆装置，特别涉及一种铝塑膜涂覆均匀的双凹版辊涂覆装置，属于铝塑膜加工设备技术领域。
背景技术
铝塑膜进行涂胶时，需要利用凹版辊进行涂胶，现有凹版胶辊存在上胶量不足、上胶外观差及凹版转移等问题，如上胶大，则易造成凹版过深，易产生凹版堵塞等问题，因此需要二次涂覆，然后由于第一次涂覆和第二次涂覆间隔较长，难以保证涂覆的均匀性和有效性，有较大的改进空间。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种铝塑膜涂覆均匀的双凹版辊涂覆装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝塑膜涂覆均匀的双凹版辊涂覆装置，包括浆料盒、第一涂料辊、安装板、压料辊、第二涂料辊和调向辊，所述安装板设于浆料盒内的一侧，所述安装板一侧设有压料辊、第二涂料辊和调向辊，所述调向辊通过轴承与安装板转动连接，所述压料辊的下方且位于安装板上开设有一号限位槽，所述一号限位槽的一侧设有第一涂料辊，所述第一涂料辊的中心轴穿过一号限位槽，所述第二涂料辊的上方且位于安装板上开设有两个二号限位槽，所述二号限位槽的一侧均设有导辊，所述导辊的中心轴穿过二号限位槽，所述第一涂料辊和第二涂料辊的下端均与浆料盒内的浆料接触，所述第一涂料辊的半径大于第二涂料辊的半径，并且所述第一涂料辊和第二涂料辊的转向相反。
优选的，所述第一涂料辊的转轴穿过安装板固定连接有一号啮齿轮，所述第二涂料辊的转轴穿过安装板固定连接有一号从动轮，所述一号啮齿轮的一侧设有二号从动轮，所述二号从动轮通过轴承与安装板转动连接，所述二号从动轮的外侧固定套设有二号啮齿轮，所述一号从动轮与二号从动轮均通过皮带传动连接有驱动轮，所述驱动轮通过轴承与安装板转动连接，所述一号啮齿轮和二号啮齿轮啮合连接。
优选的，所述一号限位槽和第二涂料辊的一侧均设有转座，所述转座的上方设有转套，所述转套内套设有螺纹杆，所述螺纹杆与转座转动连接，所述螺纹杆的顶端均固定连接有手柄，所述螺纹杆的外侧均套设有螺纹套，所述第一涂料辊和导辊分别通过连杆与螺纹套固定连接。
优选的，所述螺纹杆与螺纹套螺纹连接，所述螺纹套外壁与安装板滑动连接。
优选的，所述第一涂料辊的半径为第二涂料辊半径的两倍。
优选的，所述一号啮齿轮和二号啮齿轮半径相同。
优选的，所述一号从动轮、二号从动轮和驱动轮的半径相同。
优选的，所述第一涂料辊和第二涂料辊均为凹版辊。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种铝塑膜涂覆均匀的双凹版辊涂覆装置，具有结构设计合理，涂胶效果好的特点，使用时，第一涂料辊和第二涂料辊反向转动，铝塑膜经过顺涂和逆涂作用后，有效增加了上胶量，避免漏涂的情况，极大地改善了外观，两个导辊可从两侧压低铝塑膜，从而确保了上胶效果，第一涂料辊和导辊的高度可进行调节，可方便地更换或安装铝塑膜。
附图说明
图1是本实用新型的正面结构图；
图2是本实用新型的背面结构图；
图3是本实用新型图2的A处放大图。
图中：1、安装板；2、压料辊；3、第二涂料辊；4、调向辊；5、驱动轮；6、一号从动轮；7、二号从动轮；8、皮带；9、一号啮齿轮；10、二号啮齿轮；11、一号限位槽；12、二号限位槽；13、第一涂料辊；14、导辊；15、转套；16、螺纹杆；17、手柄；18、转座；19、螺纹套；20、连杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种铝塑膜涂覆均匀的双凹版辊涂覆装置，包括浆料盒、第一涂料辊13、安装板1、压料辊2、第二涂料辊3和调向辊4，所述安装板1设于浆料盒内的一侧，所述安装板1一侧设有压料辊2、第二涂料辊3和调向辊4，所述调向辊4通过轴承与安装板1转动连接，所述压料辊2的下方且位于安装板1上开设有一号限位槽11，所述一号限位槽11的一侧设有第一涂料辊13，所述第一涂料辊13的中心轴穿过一号限位槽11，所述第二涂料辊3的上方且位于安装板1上开设有两个二号限位槽12，所述二号限位槽12的一侧均设有导辊14，所述导辊14的中心轴穿过二号限位槽12，所述第一涂料辊13和第二涂料辊3的下端均与浆料盒内的浆料接触，所述第一涂料辊13的半径大于第二涂料辊3的半径，并且所述第一涂料辊13和第二涂料辊3的转向相反。本实用新型中，所述第一涂料辊13的半径为第二涂料辊3半径的两倍，所述第一涂料辊13和第二涂料辊3均为凹版辊。
所述第一涂料辊13的转轴穿过安装板1固定连接有一号啮齿轮9，所述第二涂料辊3的转轴穿过安装板1固定连接有一号从动轮6，所述一号啮齿轮9的一侧设有二号从动轮7，所述二号从动轮7通过轴承与安装板1转动连接，所述二号从动轮7的外侧固定套设有二号啮齿轮10，所述一号从动轮6与二号从动轮7均通过皮带8传动连接有驱动轮5，所述驱动轮5通过轴承与安装板1转动连接，所述一号啮齿轮9和二号啮齿轮10啮合连接。所述一号啮齿轮9和二号啮齿轮10半径相同。所述一号从动轮6、二号从动轮7和驱动轮5的半径相同。
所述一号限位槽11和第二涂料辊3的一侧均设有转座18，所述转座18的上方设有转套15，所述转套15内套设有螺纹杆16，所述螺纹杆16与转座18转动连接，所述螺纹杆16的顶端均固定连接有手柄17，所述螺纹杆16的外侧均套设有螺纹套19，所述第一涂料辊13和导辊14分别通过连杆20与螺纹套19固定连接。所述螺纹杆16与螺纹套19螺纹连接，所述螺纹套19外壁与安装板1滑动连接。
具体的，本实用新型使用时，第二涂料辊3和第一涂料辊13的下端均浸泡在浆液中，由牵引设备牵引铝塑膜传动，由电机带动驱动轮5转动，在皮带8的传动作用下，一号从动轮6和二号从动轮7将会转动，一号啮齿轮9啮合传动二号啮齿轮10，二号啮齿轮10与二号啮齿轮10的转动方向相反，而第一涂料辊13和第二涂料辊3反向转动，由第一涂料辊13对铝塑膜进行顺涂，第二涂料辊3对铝塑膜进行逆涂，通过第二涂料辊3的逆向转动对第一涂料辊涂覆的浆料进行抹平，以及补充浆料，铝塑膜经过顺涂和逆涂作用后，有效增加了上胶量，提高了涂覆的均匀性，极大地改善了外观，两个导辊14可从两侧压低铝塑膜，从而确保了上胶效果，转动手柄17，在螺纹杆16和安装板1的驱动和限位下，螺纹套19的高度将会改变，从而可调节第一涂料辊13和导辊14的高度，可方便地更换或安装铝塑膜。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920287902.6
申请日:2019-03-07
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:32(江苏)
授权编号:CN209735927U
授权时间:20191206
主分类号:B05C1/08
专利分类号:B05C1/08;B05C13/02;B05C11/02
范畴分类:23B;
申请人:溧阳卓越新材料科技有限公司
第一申请人:溧阳卓越新材料科技有限公司
申请人地址:213300 江苏省常州市溧阳市昆仑街道泓口路218号A幢二楼(江苏中关村科技产业园内)
发明人:唐先川;冯贵苗;罗育峰
第一发明人:唐先川
当前权利人:溧阳卓越新材料科技有限公司
代理人:曹明兰
代理机构:44419
代理机构编号:深圳市兰锋知识产权代理事务所(普通合伙) 44419
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计