全文摘要
本实用新型公开了流化床锅炉，涉及环保设备的技术领域。包括床上燃烧器，床上燃烧器下方设有一次风道，床上燃烧器上方设有至少两个二次风道，床上燃烧器与一次风道之间设有分离风道，分离风道与引风机入口连接，一次风道的入口处设有一次风机，二次风道的入口处设有二次风机，引风机出口与一次风机的入口相通。通过至少两个二次风道的设置，使得在二次配风可以存在至少两级配风，通过至少两次配风的分级布置，使得二次风分级逐步参与燃烧，从而能够在NOx生成的主要区域形成缺氧的还原性气体氛围，从而能够减少NOx的生成，同时因为分级燃烧，使得炉内温度沿炉膛高度分布更均匀，减少了温度峰值，也能进一步减少NOx的产生。
主设计要求
1.流化床锅炉，其特征在于，包括床上燃烧器(1)，所述床上燃烧器(1)下方设有一次风道(3)，所述床上燃烧器(1)上方设有至少两个二次风道(4)，所述床上燃烧器(1)与所述一次风道(3)之间设有分离风道(2)，所述分离风道(2)与引风机(6)入口连接，所述一次风道(3)的入口处设有一次风机(7)，所述二次风道(4)的入口处设有二次风机(10)，所述引风机(6)出口与所述一次风机(7)的入口相通。
设计方案
1.流化床锅炉，其特征在于，包括床上燃烧器(1)，所述床上燃烧器(1)下方设有一次风道(3)，所述床上燃烧器(1)上方设有至少两个二次风道(4)，所述床上燃烧器(1)与所述一次风道(3)之间设有分离风道(2)，所述分离风道(2)与引风机(6)入口连接，所述一次风道(3)的入口处设有一次风机(7)，所述二次风道(4)的入口处设有二次风机(10)，所述引风机(6)出口与所述一次风机(7)的入口相通。
2.根据权利要求1所述的流化床锅炉，其特征在于，所述一次风道(3)与所述二次风道(4)上设有预热器(5)。
3.根据权利要求1所述的流化床锅炉，其特征在于，所述分离风道(2)与所述引风机(6)入口之间设有除尘器(8)。
4.根据权利要求1所述的流化床锅炉，其特征在于，所述引风机(6)出口与所述一次风机(7)的入口之间设有调节风门(9)。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及环保设备的技术领域，尤其涉及流化床锅炉。
背景技术
目前现有流化床锅炉燃烧方式NOx排放相比较煤粉炉相对偏低，但还是无法达到国家环保要求。通常情况下需要增加SNCR或SCR燃烧后脱硝技术。
如采用SCR燃烧后脱硝技术，虽然脱硝效率可以得到保证但是脱硝成本很大，有时也受到场地的限制。
而如果采用SNCR燃烧后脱硝技术，由于受脱硝效率低的制约，对现有排放较高的CFB锅炉，不能保证达到环保要求。
另外尾部脱硝运行成本较高，同时尾部脱硝容易造成氨逃逸形成二次污染。因此迫切需要新的流化床锅炉脱硝技术以此减少燃烧过程中NOx的产生。
实用新型内容
为了能够通过炉内燃烧过程降低NOx产生，给尾部脱硝降低压力，同时减少成本，本实用新型的技术方案提供了流化床锅炉。技术方案如下：
第一方面，本实用新型提供了吸塑模具的真空密封结构，包括床上燃烧器，所述床上燃烧器下方设有一次风道，所述床上燃烧器上方设有至少两个二次风道，所述床上燃烧器与所述一次风道之间设有分离风道，所述分离风道与引风机入口连接，所述一次风道的入口处设有一次风机，所述二次风道的入口处设有二次风机，所述引风机出口与所述一次风机的入口相通。
通过至少两个二次风道的设置，使得在二次配风可以存在至少两级配风，通过至少两次配风的分级布置，使得二次风分级逐步参与燃烧，从而能够在NOx生成的主要区域形成缺氧的还原性气体氛围，从而能够减少NOx的生成，同时因为分级燃烧，使得炉内温度沿炉膛高度分布更均匀，减少了温度峰值，也能进一步减少NOx的产生。
同时通过分离风道与一次风道相连的设置，使得床上燃烧器与一次风道之间的低温烟气可以进入到分离风道，进而使得低温烟气能够进入一次风机的入口与一次风进行混合，混合后进入炉膛进行炉内床料的流化，低温烟气的加入使得烟气量增加，从而降低了燃烧温度，改善了炉内温度场，使得温度场更加均匀，更容易避免NOx的生成温度，从而降低了NOx的排放。
在第一方面的第一种可能的实现方式中，所述一次风道与所述二次风道上设有预热器。
通过预热器的设置，使得一次风道与二次风道中的风能够进行预加热，避免炉内气体升温，从而使得一次风道与二次风道中的风能够在进入炉膛后能够直接参与燃烧。
结合第一方面至第一方面的第一种可能的实现方式，在第一方面的第二种可能的实现方式中，所述分离风道与所述引风机入口之间设有除尘器。
通过除尘器的设置，使得分离风道中的风能够通过除尘器进行除尘，从而使得分离风道进入一次风机的风含尘低，减少对风机和气体管道的磨损。
结合第一方面至第一方面的第二种可能的实现方式，在第一方面的第三种可能的实现方式中，所述引风机出口与所述一次风机的入口之间设有调节风门。
通过调节风门的设置，使得从引风机进入一次风机的风量可以根据炉内燃烧情况进行调节。
本实用新型与现有技术相比所具有的有益效果是：通过至少两个二次风道的设置，使得在二次配风可以存在至少两级配风，通过至少两次配风的分级布置，使得二次风分级逐步参与燃烧，从而能够在NOx生成的主要区域形成缺氧的还原性气体氛围，从而能够减少NOx的生成，同时因为分级燃烧，使得炉内温度沿炉膛高度分布更均匀，减少了温度峰值，也能进一步减少NOx的产生。同时通过分离风道与一次风道相连的设置，使得床上燃烧器与一次风道之间的低温烟气可以进入到分离风道，进而使得低温烟气能够进入一次风机的入口与一次风进行混合，混合后进入炉膛进行炉内床料的流化，低温烟气的加入使得烟气量增加，从而降低了燃烧温度，改善了炉内温度场，使得温度场更加均匀，更容易避免NOx的生成温度，从而降低了NOx的排放，通过预热器的设置，使得一次风道与二次风道中的风能够进行预加热，避免炉内气体升温，从而使得一次风道与二次风道中的风能够在进入炉膛后能够直接参与燃烧，通过除尘器的设置，使得分离风道中的风能够通过除尘器进行除尘，从而使得分离风道进入一次风机的风含尘低，减少对风机和气体管道的磨损，通过调节风门的设置，使得从引风机进入一次风机的风量可以根据炉内燃烧情况进行调节。
附图说明
此处的附图被并入说明书中并构成说明书的一部分，示出了符合本实用新型的实施例，并与说明书一起用于解释本实用新型的原理，其中：
图1为本实用新型一种实施例中所揭示的流化床锅炉的示意图；
图2为图1中的分离风道与一次风道形成回路的气路示意图；
图3为图1中的多个二次风道的气路示意图。
附图标记：1床上燃烧器、2分离风道、3一次风道、4二次风道、5预热器、6引风机、7一次风机、8除尘器、9调节风门、10二次风机、41二次上风道、42二次下风道
具体实施方式
下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和\/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和\/或设置之间的关系。此外，本实用新型提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和\/或其他材料的使用。
目前现有流化床锅炉燃烧方式NOx排放相比较煤粉炉相对偏低，但还是无法达到国家环保要求。通常情况下需要增加SNCR或SCR燃烧后脱硝技术。
如采用SCR燃烧后脱硝技术，虽然脱硝效率可以得到保证但是脱硝成本很大，有时也受到场地的限制。
而如果采用SNCR燃烧后脱硝技术，由于受脱硝效率低的制约，对现有排放较高的CFB锅炉，不能保证达到环保要求。
另外尾部脱硝运行成本较高，同时尾部脱硝容易造成氨逃逸形成二次污染。因此迫切需要新的流化床锅炉脱硝技术以此减少燃烧过程中NOx的产生。
为了能够通过炉内燃烧过程降低NOx产生，给尾部脱硝降低压力，同时减少成本，本实用新型的技术方案提供了流化床锅炉。技术方案如下：
下面根据图1至图3本实用新型做进一步详细说明。
如图1-3所示，本实用新型提供了吸塑模具的真空密封结构，包括床上燃烧器1，所述床上燃烧器1下方设有一次风道3，所述床上燃烧器1上方设有至少两个二次风道4，所述床上燃烧器1与所述一次风道3之间设有分离风道2，所述分离风道2与引风机6入口连接，所述一次风道3的入口处设有一次风机7，所述二次风道4的入口处设有二次风机10，所述引风机6出口与所述一次风机7的入口相通。在本实用新型的实施例中，额外采用了二次上风道41和二次下风道42这两个二次风道4，当然也可以使用三个或者四个二次风道4。
通过至少两个二次风道4的设置，使得在二次配风可以存在至少两级配风，通过至少两次配风的分级布置，使得二次风分级逐步参与燃烧，从而能够在NOx生成的主要区域形成缺氧的还原性气体氛围，从而能够减少NOx的生成，同时因为分级燃烧，使得炉内温度沿炉膛高度分布更均匀，减少了温度峰值，也能进一步减少NOx的产生。
同时通过分离风道2与一次风道3相连的设置，使得床上燃烧器1与一次风道3之间的低温烟气可以进入到分离风道2，进而使得低温烟气能够进入一次风机7的入口与一次风进行混合，混合后进入炉膛进行炉内床料的流化，低温烟气的加入使得烟气量增加，从而降低了燃烧温度，改善了炉内温度场，使得温度场更加均匀，更容易避免NOx的生成温度，从而降低了NOx的排放。
为了给一次风与二次风加热，所述一次风道3与所述二次风道4上设有预热器5。
通过预热器5的设置，使得一次风道3与二次风道4中的风能够进行预加热，避免炉内气体升温，从而使得一次风道3与二次风道4中的风能够在进入炉膛后能够直接参与燃烧。
为了减少分离风道2中的风的含尘量，所述分离风道2与所述引风机6入口之间设有除尘器8。
通过除尘器8的设置，使得分离风道2中的风能够通过除尘器8进行除尘，从而使得分离风道2进入一次风机7的风含尘低，减少对风机和气体管道的磨损。
为了调节气体的输入一次风机7的量，所述引风机6出口与所述一次风机7的入口之间设有调节风门9。
通过调节风门9的设置，使得从引风机6进入一次风机7的风量可以根据炉内燃烧情况进行调节。
除非另作定义，此处使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本实用新型专利申请说明书以及权利要求书中使用的“至少两个”包括两个或者两个以上的技术特征。
本领域技术人员在考虑说明书及实践这里实用新型的实用新型后，将容易想到本实用新型的其它实施方案。本申请旨在涵盖本实用新型的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本实用新型的一般性原理并包括本实用新型的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本实用新型的真正范围和精神由权利要求指出。
应当理解的是，本实用新型并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本实用新型的范围仅由所附的权利要求来限制。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920036381.7
申请日:2019-01-09
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:32(江苏)
授权编号:CN209782606U
授权时间:20191213
主分类号:F23C10/20
专利分类号:F23C10/20;F23L9/00;F23L15/00
范畴分类:35B;
申请人:江苏京成机械制造有限公司
第一申请人:江苏京成机械制造有限公司
申请人地址:214500 江苏省泰州市靖江市新桥工业园区新江路6号
发明人:丁宇;刘家宝
第一发明人:丁宇
当前权利人:江苏京成机械制造有限公司
代理人:王闯;葛莉华
代理机构:32260
代理机构编号:无锡市汇诚永信专利代理事务所(普通合伙) 32260
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计