一种化工用安全铁架台论文和设计-唐志华

全文摘要

本实用新型公开了一种化工用安全铁架台，其结构包括底座、支撑杆、固定块、第一固定杆、第一连接杆、大固定环、第三固定杆、第二固定垫片、第二连接杆、小固定环和重心调节装置，本实用新型的一种化工用安全铁架台，其有益效果为，为解决铁架台在负载时往往容易因重心不稳而倾倒，导致化工实验现场造成极大危害的问题，通过设置有重心调节装置，当铁架台装上重物时，接下来将插接杆插接进入到插接孔内部，接下来拨动螺杆，使螺杆通过转杆在支撑板上端进行传动，使螺杆与转杆处于同一水平方向上，通过配重块的重量，使铁架台上端的重力达到平衡状态，达到了能够利用杠杆原理，使得铁架台平稳放置，达到重心平衡的有益效果。

主设计要求

1.一种化工用安全铁架台，包括底座(1)、支撑杆(2)、固定块(3)、第一固定杆(4)、固定杆(5)、第一夹块(6)、第二夹块(7)、旋块(8)、第二固定杆(9)、第一固定垫片(10)、第一连接杆(11)、大固定环(12)、第三固定杆(13)、第二固定垫片(14)、第二连接杆(15)和小固定环(16)，其特征在于：还包括重心调节装置(17)，所述底座(1)底部左端三分之一处设置有支撑杆(2)，所述固定杆(5)与固定块(3)左端中部进行垂直插接，所述第一固定杆(4)与固定块(3)前端进行垂直传动连接，所述固定杆(5)右端设置有第二夹块(7)，所述第一夹块(6)通过转轴与第二夹块(7)进行传动连接，所述旋块(8)位于第一夹块(6)顶部左端，并且旋块(8)与第一夹块(6)顶部左端进行传动连接，所述第一固定垫片(10)与支撑杆(2)上端中部进行插接，所述第二固定杆(9)与第一固定垫片(10)左端内侧壁进行垂直螺纹连接，所述第一连接杆(11)左端与第一固定垫片(10)右端中部进行垂直焊接，所述第一连接杆(11)右端设置有大固定环(12)，所述第二固定垫片(14)与支撑杆(2)上端进行插接，所述第三固定杆(13)与第二固定垫片(14)左端内侧壁进行垂直螺纹连接，所述第二固定垫片(14)与第二连接杆(15)左端进行焊接，所述第二连接杆(15)右端设置有小固定环(16)，所述重心调节装置(17)与支撑杆(2)上端进行垂直插接，所述重心调节装置(17)包括固定套(1701)、固定装置(1702)、固定孔(1703)、插接孔(1704)、支柱(1705)、支撑板(1706)、螺杆(1707)、转杆(1708)、滑动装置(1709)、限位块(1710)和插接杆(1711)，所述固定套(1701)与支撑杆(2)上端进行垂直插接，所述固定装置(1702)安装于固定套(1701)左前端下侧，所述固定套(1701)顶部中间设置有固定孔(1703)，所述固定套(1701)顶部左前端设置有插接孔(1704)，所述插接杆(1711)与插接孔(1704)内侧进行垂直插接，所述插接杆(1711)通过粘合胶与支柱(1705)底部中间进行垂直粘接，所述支柱(1705)右前端设置有支撑板(1706)，所述螺杆(1707)通过转杆(1708)与支撑板(1706)内侧壁前端进行垂直枢接，所述转杆(1708)贯穿于滑动装置(1709)中部，并且转杆(1708)与滑动装置(1709)中部进行传动连接，所述螺杆(1707)与螺杆(1707)前端进行螺纹连接。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种化工用安全铁架台，其特征在于：所述固定装置(1702)包括旋钮(17021)、螺栓套(17022)、螺纹杆(17023)、顶块(17024)和防滑垫(17025)，所述螺栓套(17022)通过粘合胶与固定套(1701)左前端下侧进行无缝粘合，所述螺纹杆(17023)与螺栓套(17022)内侧壁进行垂直螺纹连接，所述旋钮(17021)通过粘合胶与螺纹杆(17023)左端进行粘合，所述顶块(17024)通过粘合胶与螺纹杆(17023)右端及防滑垫(17025)左端进行垂直粘接。

3.根据权利要求1所述的一种化工用安全铁架台，其特征在于：所述滑动装置(1709)包括转动块(17091)、滑槽(17092)、滑块(17093)和配重块(17094)，所述转杆(1708)贯穿于转动块(17091)中部，并且转杆(1708)与转动块(17091)中部进行传动连接，所述转动块(17091)内部设置有滑槽(17092)，所述滑块(17093)与滑槽(17092)内部进行滑动连接，所述滑块(17093)安装于配重块(17094)上端。

4.根据权利要求2所述的一种化工用安全铁架台，其特征在于：所述旋钮(17021)上端设置有防滑套且防滑套上端设置有条形防滑纹。

5.根据权利要求3所述的一种化工用安全铁架台，其特征在于：所述转动块(17091)上端设置有燕尾状防滑纹，并且防滑纹沿转动块(17091)外表面均匀分布。

6.根据权利要求2所述的一种化工用安全铁架台，其特征在于：所述防滑垫(17025)呈圆弧状，并且防滑垫(17025)的厚度为3mm。

7.根据权利要求1所述的一种化工用安全铁架台，其特征在于：所述支撑板(1706)顶部设置有呈长方体状的放置槽，并且放置槽的长度大于螺杆(1707)的长度。

8.根据权利要求1所述的一种化工用安全铁架台，其特征在于：所述第二固定杆(9)和第三固定杆(13)左端均设置有旋动块，并且旋动块均呈圆柱体状。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及铁架台技术领域，具体涉及一种化工用安全铁架台。

背景技术

人类与化工的关系十分密切，普及到生活的方方面面，在现代生活中，几乎随时随地都离不开化工产品，从衣、食、住、行等物质生活到文化艺术、娱乐等精神生活，都需要化工产品为之服务，有些化工产品在人类发展历史中，起着划时代的重要作用，它们的生产和应用，甚至代表着人类文明的一定历史阶段，人类早期的生活更多地依赖于对天然物质的直接利用，渐渐地这些物质的固有性能满足不了人类的需求，于是产生了各种加工技术，有意识有目的地将天然物质转变为具有多种性能的新物质，并且逐步在工业生产的规模上付诸实现，广义地说，凡运用化学方法改变物质组成或结构、或合成新物质的，都属于化学生产技术，也就是化学工艺，所得的产品被称为化学品或化工产品，现有化工用安全铁架台，铁架台在负载时往往容易因重心不稳而倾倒，导致化工实验现场造成极大危害，并且无法根据负载的重量对重心调节装置进行调节，导致实用性差。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种化工用安全铁架台，以解决现有化工用安全铁架台，铁架台在负载时往往容易因重心不稳而倾倒，导致化工实验现场造成极大危害，并且无法根据负载的重量对重心调节装置进行调节，导致实用性差的问题，达到了能够利用杠杆原理，使得铁架台平稳放置，达到重心平衡，并且能够根据负载的重量对重心调节装置进行调节，

增加使用实用性的有益效果。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种化工用安全铁架台，包括底座、支撑杆、固定块、第一固定杆、固定杆、第一夹块、第二夹块、旋块、第二固定杆、第一固定垫片、第一连接杆、大固定环、第三固定杆、第二固定垫片、第二连接杆、小固定环和重心调节装置，所述底座底部左端三分之一处设置有支撑杆，所述固定杆与固定块左端中部进行垂直插接，所述第一固定杆与固定块前端进行垂直传动连接，所述固定杆右端设置有第二夹块，所述第一夹块通过转轴与第二夹块进行传动连接，所述旋块位于第一夹块顶部左端，并且旋块与第一夹块顶部左端进行传动连接，所述第一固定垫片与支撑杆上端中部进行插接，所述第二固定杆与第一固定垫片左端内侧壁进行垂直螺纹连接，所述第一连接杆左端与第一固定垫片右端中部进行垂直焊接，所述第一连接杆右端设置有大固定环，所述第二固定垫片与支撑杆上端进行插接，所述第三固定杆与第二固定垫片左端内侧壁进行垂直螺纹连接，所述第二固定垫片与第二连接杆左端进行焊接，所述第二连接杆右端设置有小固定环，所述重心调节装置与支撑杆上端进行垂直插接，所述重心调节装置包括固定套、固定装置、固定孔、插接孔、支柱、支撑板、螺杆、转杆、滑动装置、限位块和插接杆，所述固定套与支撑杆上端进行垂直插接，所述固定装置安装于固定套左前端下侧，所述固定套顶部中间设置有固定孔，所述固定套顶部左前端设置有插接孔，所述插接杆与插接孔内侧进行垂直插接，所述插接杆通过粘合胶与支柱底部中间进行垂直粘接，所述支柱右前端设置有支撑板，所述螺杆通过转杆与支撑板内侧壁前端进行垂直枢接，所述转杆贯穿于滑动装置中部，并且转杆与滑动装置中部进行传动连接，所述螺杆与螺杆前端进行螺纹连接。

进一步的，所述固定装置包括旋钮、螺栓套、螺纹杆、顶块和防滑垫，所述螺栓套通过粘合胶与固定套左前端下侧进行无缝粘合，所述螺纹杆与螺栓套内侧壁进行垂直螺纹连接，所述旋钮通过粘合胶与螺纹杆左端进行粘合，所述顶块通过粘合胶与螺纹杆右端及防滑垫左端进行垂直粘接，利于起到对固定套进行固定的作用，并且使固定套固定更稳固。

进一步的，所述滑动装置包括转动块、滑槽、滑块和配重块，所述转杆贯穿于转动块中部，并且转杆与转动块中部进行传动连接，所述转动块内部设置有滑槽，所述滑块与滑槽内部进行滑动连接，所述滑块安装于配重块上端，利于起到根据负载的重量对重心调节装置进行调节，增加使用实用性的作用。

进一步的，所述旋钮上端设置有防滑套且防滑套上端设置有条形防滑纹，利于操作者对旋钮进行旋动，并且起到防滑作用。

进一步的，所述转动块上端设置有燕尾状防滑纹，并且防滑纹沿转动块外表面均匀分布，利于操作者进行旋动，并且起到防滑作用。

进一步的，所述防滑垫呈圆弧状，并且防滑垫的厚度为3mm，利于起到对固定套起到固定防滑的作用。

进一步的，所述支撑板顶部设置有呈长方体状的放置槽，并且放置槽的长度大于螺杆的长度，利于起到对螺杆进行固定放置的作用，并且使放置更稳固。

进一步的，所述第二固定杆和第三固定杆左端均设置有旋动块，并且旋动块均呈圆柱体状，利于起到对第二固定杆和第三固定杆进行旋动的作用。

进一步的，所述螺杆为碳化钢材料，硬度高，并且抗腐蚀性强。

进一步的，所述第一固定垫片和第二固定垫片均为合金材料，硬度高且不易生锈。

(三)有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

1)、为解决铁架台在负载时往往容易因重心不稳而倾倒，导致化工实验现场造成极大危害的问题，通过设置有重心调节装置，当铁架台装上重物时，接下来将插接杆插接进入到插接孔内部，接下来拨动螺杆，使螺杆通过转杆在支撑板上端进行传动，使螺杆与转杆处于同一水平方向上，通过配重块的重量，使铁架台上端的重力达到平衡状态，达到了能够利用杠杆原理，使得铁架台平稳放置，达到重心平衡的有益效果。

2)、为解决无法根据负载的重量对重心调节装置进行调节，导致实用性差的问题，通过在螺杆上端设置有滑动装置，当要调节配重块的位置时，通过旋动转动块，使转动块在螺杆上端进行螺纹传动，同时滑槽绕滑块进行转动，进而使转动块带动配重块进行移动，达到了能够根据负载的重量对重心调节装置进行调节，增加使用实用性的有益效果。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的重心调节装置侧视结构示意图；

图3为本实用新型的固定套内部结构示意图；

图4为本实用新型的支撑板侧视结构示意图；

图5为本实用新型的固定装置内部示意图；

图6为本实用新型的滑动装置内部结构示意图。

图中：底座-1、支撑杆-2、固定块-3、第一固定杆-4、固定杆-5、第一夹块-6、第二夹块-7、旋块-8、第二固定杆-9、第一固定垫片-10、第一连接杆-11、大固定环-12、第三固定杆-13、第二固定垫片-14、第二连接杆-15、小固定环-16、重心调节装置-17、固定套-1701、固定装置-1702、固定孔-1703、插接孔-1704、支柱-1705、支撑板-1706、螺杆-1707、转杆-1708、滑动装置-1709、限位块-1710、插接杆-1711、旋钮-17021、螺栓套-17022、螺纹杆-17023、顶块-17024、防滑垫-17025、转动块-17091、滑槽-17092、滑块-17093、配重块-17094。

具体实施方式

本技术方案中：

重心调节装置17、固定套1701、固定装置1702、固定孔1703、插接孔1704、支柱1705、支撑板1706、螺杆1707、转杆1708、滑动装置1709、限位块1710、插接杆1711、旋钮17021、螺栓套17022、螺纹杆17023、顶块17024、防滑垫17025、转动块17091、滑槽17092、滑块17093和配重块17094

为本实用新型含有实质创新性构件。

底座1、支撑杆2、固定块3、第一固定杆4、固定杆5、第一夹块6、第二夹块7、旋块8、第二固定杆9、第一固定垫片10、第一连接杆11、大固定环12、第三固定杆13、第二固定垫片14、第二连接杆15和小固定环16为实现本实用新型技术方案必不可少的连接性构件。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1、图2、图3、图4、图5与图6，本实用新型提供一种化工用安全铁架台：包括底座1、支撑杆2、固定块3、第一固定杆4、固定杆5、第一夹块6、第二夹块7、旋块8、第二固定杆9、第一固定垫片10、第一连接杆11、大固定环12、第三固定杆13、第二固定垫片14、第二连接杆15、小固定环16和重心调节装置17，底座1底部左端三分之一处设置有支撑杆2，固定杆5与固定块3左端中部进行垂直插接，第一固定杆4与固定块3前端进行垂直传动连接，固定杆5右端设置有第二夹块7，第一夹块6通过转轴与第二夹块7进行传动连接，旋块8位于第一夹块6顶部左端，并且旋块8与第一夹块6顶部左端进行传动连接，第一固定垫片10与支撑杆2上端中部进行插接，第二固定杆9与第一固定垫片10左端内侧壁进行垂直螺纹连接，第一连接杆11左端与第一固定垫片10右端中部进行垂直焊接，第一连接杆11右端设置有大固定环12，第二固定垫片14与支撑杆2上端进行插接，第三固定杆13与第二固定垫片14左端内侧壁进行垂直螺纹连接，第二固定垫片14与第二连接杆15左端进行焊接，第二连接杆15右端设置有小固定环16，重心调节装置17与支撑杆2上端进行垂直插接，重心调节装置17包括固定套1701、固定装置1702、固定孔1703、插接孔1704、支柱1705、支撑板1706、螺杆1707、转杆1708、滑动装置1709、限位块1710和插接杆1711，固定套1701与支撑杆2上端进行垂直插接，固定装置1702安装于固定套1701左前端下侧，固定套1701顶部中间设置有固定孔1703，固定套1701顶部左前端设置有插接孔1704，插接杆1711与插接孔1704内侧进行垂直插接，插接杆1711通过粘合胶与支柱1705底部中间进行垂直粘接，支柱1705右前端设置有支撑板1706，螺杆1707通过转杆1708与支撑板1706内侧壁前端进行垂直枢接，转杆1708贯穿于滑动装置1709中部，并且转杆1708与滑动装置1709中部进行传动连接，螺杆1707与螺杆1707前端进行螺纹连接。

其中，所述固定装置1702包括旋钮17021、螺栓套17022、螺纹杆17023、顶块17024和防滑垫17025，所述螺栓套17022通过粘合胶与固定套1701左前端下侧进行无缝粘合，所述螺纹杆17023与螺栓套17022内侧壁进行垂直螺纹连接，所述旋钮17021通过粘合胶与螺纹杆17023左端进行粘合，所述顶块17024通过粘合胶与螺纹杆17023右端及防滑垫17025左端进行垂直粘接，利于起到对固定套1701进行固定的作用，并且使固定套1701固定更稳固。

其中，所述滑动装置1709包括转动块17091、滑槽17092、滑块17093和配重块17094，所述转杆1708贯穿于转动块17091中部，并且转杆1708与转动块17091中部进行传动连接，所述转动块17091内部设置有滑槽17092，所述滑块17093与滑槽17092内部进行滑动连接，所述滑块17093安装于配重块17094上端，利于起到根据负载的重量对重心调节装置进行调节，增加使用实用性的作用。

其中，所述旋钮17021上端设置有防滑套且防滑套上端设置有条形防滑纹，利于操作者对旋钮17021进行旋动，并且起到防滑作用。

其中，所述转动块17091上端设置有燕尾状防滑纹，并且防滑纹沿转动块17091外表面均匀分布，利于操作者进行旋动，并且起到防滑作用。

其中，所述防滑垫17025呈圆弧状，并且防滑垫17025的厚度为3mm，利于起到对固定套1701起到固定防滑的作用。

其中，所述支撑板1706顶部设置有呈长方体状的放置槽，并且放置槽的长度大于螺杆1707的长度，利于起到对螺杆1707进行固定放置的作用，并且使放置更稳固。

其中，所述第二固定杆9和第三固定杆13左端均设置有旋动块，并且旋动块均呈圆柱体状，利于起到对第二固定杆9和第三固定杆13进行旋动的作用。

其中，所述螺杆1707为碳化钢材料，硬度高，并且抗腐蚀性强。

其中，所述第一固定垫片10和第二固定垫片14均为合金材料，硬度高且不易生锈。

本专利所述的螺杆1707外表面切有螺旋槽的圆柱或者切有锥面螺旋槽的圆锥，螺杆具有不同的头，像图片中的头叫外六角螺杆，还有其他，例如大扁螺杆、内六角螺丝等等；所述旋钮17021是用手控转的手动元件，根据功能要求分为连续多次旋转，旋转角度可达到360°；也可做定位旋转等。

工作原理：在使用前，首先将化工用安全铁架台进行水平放置，接下来通过转动第一固定杆4，使第一固定杆4在固定块3上端进行螺纹传动，使第一固定杆4解除对固定块3的锁定，可以调节固定杆5的高度，进而对第一夹块6、第二夹块7和旋块8的高度进行调节，同理通过转动第二固定杆9和第三固定杆13，能够对大固定环12和小固定环16的高度进行调节，接下来通过逆时针转动旋块8，使旋块8在第一夹块6和第二夹块7上端进行螺纹传动，然后将第一夹块6和第二夹块7分开，将实验瓶放置于第一夹块6和第二夹块7内侧，然后顺时针旋动旋块8，使旋块8将第一夹块6和第二夹块7锁紧固定，进而使第一夹块6和第二夹块7对实验瓶进行固定，然后可以在大固定环12和小固定环16上端放置不同大小的实验瓶和器具；当铁架台装上重物时，将固定套1701上端的固定孔1703插接进入到支撑杆2上端，然后用手握住旋钮17021，顺时针旋动旋钮170021，使旋钮17021带动螺纹杆17023在螺栓套17022内侧进行螺纹传动，然后螺纹杆17023通过顶块17024带动防滑垫17025向前端进行移动，使防滑垫17025与支撑杆2进行紧密贴合，随后将插接杆1711插接进入到插接孔1704内部，接下来拨动螺杆1707，使螺杆1707通过转杆1708在支撑板1706上端进行传动，使螺杆1707与转杆1708处于同一水平方向上，通过配重块17094的重量，使铁架台上端的重力达到平衡状态，达到了能够利用杠杆原理，使得铁架台平稳放置，达到重心平衡；并且通过在螺杆1707上端设置有滑动装置1709，当要调节配重块17094的位置时，通过旋动转动块17091，使转动块17091在螺杆1707上端进行螺纹传动，同时滑槽17092绕滑块17093进行转动，进而使转动块17091带动配重块17094进行移动，达到了能够根据负载的重量对重心调节装置进行调节，增加使用实用性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

设计图

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主设计要求

设计方案

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