一种环保编织袋生产设备论文和设计-戴振权

全文摘要

本实用新型涉及编织袋生产设备技术领域，尤其是一种环保编织袋生产设备，包括底板和绕卷辊，所述底板的上表面设有两个对称的固定板，绕卷辊位于两个固定板之间，两个固定板的侧面均贯穿设有轴承，两个轴承的内圈中均插接有固定轴，其中一个固定轴上连接有驱动机构，两个所述固定轴和绕卷辊之间均通过两个固定机构连接，所述固定机构包括安装块和开设有多个位于固定轴端部的第一凹槽，安装块安装在绕卷辊的侧面中心处，安装块与固定轴位置对应，所述安装块的侧面安装有螺杆。本实用新型结构简单，不仅便于绕卷辊的拆卸和安装，还便于带动绕卷辊的转动，提高了工作的稳定性。

主设计要求

1.一种环保编织袋生产设备，包括底板(11)和绕卷辊(3)，所述底板(11)的上表面设有两个对称的固定板(5)，绕卷辊(3)位于两个固定板(5)之间，两个固定板(5)的侧面均贯穿设有轴承(15)，两个轴承(15)的内圈中均插接有固定轴(6)，其中一个固定轴(6)上连接有驱动机构，其特征在于，两个所述固定轴(6)和绕卷辊(3)之间均通过两个固定机构连接，所述固定机构包括安装块(12)和开设有多个位于固定轴(6)端部的第一凹槽(14)，安装块(12)安装在绕卷辊(3)的侧面中心处，安装块(12)与固定轴(6)位置对应，所述安装块(12)的侧面安装有螺杆(2)，螺杆(2)的一端与固定轴(6)的端部接触，所述螺杆(2)上套接有活动板(4)，所述螺杆(2)上螺纹连接有螺管(1)，螺管(1)的端部与活动板(4)的侧面接触，所述活动板(4)位于螺管(1)和固定轴(6)之间，所述活动板(4)的侧面安装有与第一凹槽(14)匹配安装的凸块(13)，所述螺杆(2)上开设有多条滑槽(19)，所述活动板(4)上安装有多个与滑槽(19)位置对应的固定块(20)，固定块(20)的一端延伸至滑槽(19)的内部。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种环保编织袋生产设备，其特征在于，所述驱动机构包括电机(10)和传动轴(8)，所述电机(10)安装在底板(11)的上表面，所述传动轴(8)的一端与其中一个固定轴(6)远离活动板(4)的一端连接，所述传动轴(8)和电机(10)的位置对应，所述传动轴(8)上套接有与电机(10)位置对应的第一斜齿轮(7)，所述电机(10)的转动端安装有与第一斜齿轮(7)啮合的第二斜齿轮(9)。

3.根据权利要求1所述的一种环保编织袋生产设备，其特征在于，所述第一凹槽(14)至少开设有两个并对称排列。

4.根据权利要求1所述的一种环保编织袋生产设备，其特征在于，所述固定板(5)的两个对称的侧面上均开设有与轴承(15)位置对应的螺纹沉孔(16)，两个螺纹沉孔(16)的内部均螺纹连接有锁紧螺钉(18)，所述轴承(15)的外圈侧面均开设有与锁紧螺钉(18)位置对应的第二凹槽(17)，两个锁紧螺钉(18)的一端分别延伸至两个第二凹槽(17)中。

5.根据权利要求1所述的一种环保编织袋生产设备，其特征在于，所述绕卷辊(3)和安装块(12)为一体成型结构。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及编织袋生产设备技术领域，尤其涉及一种环保编织袋生产设备。

背景技术

在环保编织袋生产的过程中，通常需要使用收卷机构将生产成型的编织袋收卷起来，在将收卷机构上的环保编织袋绕卷至一定厚度时，需要将收卷机构上的环保编织袋取出，由于现有的绕卷机构上的绕卷辊不方便拆卸，在取出绕卷后的环保编织袋时较为费力，从而降低工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种环保编织袋生产设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种环保编织袋生产设备，包括底板和绕卷辊，所述底板的上表面设有两个对称的固定板，绕卷辊位于两个固定板之间，两个固定板的侧面均贯穿设有轴承，两个轴承的内圈中均插接有固定轴，其中一个固定轴上连接有驱动机构，两个所述固定轴和绕卷辊之间均通过两个固定机构连接，所述固定机构包括安装块和开设有多个位于固定轴端部的第一凹槽，安装块安装在绕卷辊的侧面中心处，安装块与固定轴位置对应，所述安装块的侧面安装有螺杆，螺杆的一端与固定轴的端部接触，所述螺杆上套接有活动板，所述螺杆上螺纹连接有螺管，螺管的端部与活动板的侧面接触，所述活动板位于螺管和固定轴之间，所述活动板的侧面安装有与第一凹槽匹配安装的凸块，所述螺杆上开设有多条滑槽，所述活动板上安装有多个与滑槽位置对应的固定块，固定块的一端延伸至滑槽的内部。

优选的，所述驱动机构包括电机和传动轴，所述电机安装在底板的上表面，所述传动轴的一端与其中一个固定轴远离活动板的一端连接，所述传动轴和电机的位置对应，所述传动轴上套接有与电机位置对应的第一斜齿轮，所述电机的转动端安装有与第一斜齿轮啮合的第二斜齿轮。

优选的，所述第一凹槽至少开设有两个并对称排列。

优选的，所述固定板的两个对称的侧面上均开设有与轴承位置对应的螺纹沉孔，两个螺纹沉孔的内部均螺纹连接有锁紧螺钉，所述轴承的外圈侧面均开设有与锁紧螺钉位置对应的第二凹槽，两个锁紧螺钉的一端分别延伸至两个第二凹槽中。

优选的，所述绕卷辊和安装块为一体成型结构。

本实用新型提出的一种环保编织袋生产设备，有益效果在于：通过加入凸块、第一凹槽、活动板、螺杆和螺管，螺管在螺杆上转动的同时远离活动板，因此拉动活动板在螺杆上滑动，活动板带动凸块从第一凹槽中移出，便于绕卷辊和固定轴之间的分离，而且反向转动螺管，用于推动活动板将凸块移入第一凹槽中，提高了绕卷辊和固定轴之间连接的稳定性；通过加入滑槽和固定块，在固定轴转动的同时带动活动板转动，活动板通过固定块安装在滑槽中带动螺杆转动，因此便于带动绕卷辊的转动。本实用新型结构简单，不仅便于绕卷辊的拆卸和安装，还便于带动绕卷辊的转动，提高了工作的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种环保编织袋生产设备的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种环保编织袋生产设备的固定轴和固定板连接结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种环保编织袋生产设备的固定轴和螺杆连接结构示意图。

图中：螺管1、螺杆2、绕卷辊3、活动板4、固定板5、固定轴6、第一斜齿轮7、传动轴8、第二斜齿轮9、电机10、底板11、安装块12、凸块13、第一凹槽14、轴承15、螺纹沉孔16、第二凹槽17、锁紧螺钉18、滑槽19、固定块20。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描，显然，描的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种环保编织袋生产设备，包括底板11和绕卷辊3，底板11的上表面设有两个对称的固定板5，绕卷辊3位于两个固定板5之间，两个固定板5的侧面均贯穿设有轴承15，固定板5的两个对称的侧面上均开设有与轴承15位置对应的螺纹沉孔16，两个螺纹沉孔16的内部均螺纹连接有锁紧螺钉18，轴承15的外圈侧面均开设有与锁紧螺钉18位置对应的第二凹槽17，两个锁紧螺钉18的一端分别延伸至两个第二凹槽17中，锁紧螺钉18螺纹连接在螺纹沉孔16中，而且锁紧螺钉18的一端安装在第二凹槽17中，提高了轴承15安装在固定板5中的稳定性。

两个轴承15的内圈中均插接有固定轴6，其中一个固定轴6上连接有驱动机构，驱动机构包括电机10和传动轴8，电机10安装在底板11的上表面，传动轴8的一端与其中一个固定轴6远离活动板4的一端连接，传动轴8和电机10的位置对应，传动轴8上套接有与电机10位置对应的第一斜齿轮7，电机10的转动端安装有与第一斜齿轮7啮合的第二斜齿轮9，电机10的设置，用于带动绕卷辊3的转动，从而收卷环保编织袋，第一斜齿轮7、第二斜齿轮9和传动轴8的设置，方便电机10带动固定轴6的转动。

两个固定轴6和绕卷辊3之间均通过两个固定机构连接，固定机构包括安装块12和开设有多个位于固定轴6端部的第一凹槽14，第一凹槽14至少开设有两个并对称排列，通过设置多个第一凹槽14，多个第一凹槽14便于多个凸块13的安装，提高了活动板4和固定轴6之间连接的稳定性。

安装块12安装在绕卷辊3的侧面中心处，安装块12与固定轴6位置对应，安装块12的侧面安装有螺杆2，螺杆2的一端与固定轴6的端部接触，螺杆2上套接有活动板4，螺杆2上螺纹连接有螺管1，螺管1的端部与活动板4的侧面接触，活动板4位于螺管1和固定轴6之间，活动板4的侧面安装有与第一凹槽14匹配安装的凸块13，螺杆2上开设有多条滑槽19，活动板4上安装有多个与滑槽19位置对应的固定块20，固定块20的一端延伸至滑槽19的内部，绕卷辊3和安装块12为一体成型结构，提高绕卷辊3和安装块12之间连接的稳定性，滑槽19和固定块20的设置，在活动板4转动时，固定块20与滑槽19接触，因此推动螺杆2转动，提高了绕卷辊3所处位置的稳定性。

工作原理：在拆卸绕卷辊时，先依次转动两个螺管1，螺管1在螺杆2上螺纹转动的同时还在螺杆2上移动，在螺管1远离活动板4后，依次推动两个活动板4，活动板4在螺杆2上移动时将凸块13从第一凹槽14中移出，这样即可完成绕卷辊3和固定轴6之间的拆卸。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

设计图

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