全文摘要
一种裘皮生产废水处理系统气浮池除污装置，除污装置包括壳体，壳体的四角位置均设有导向轮，壳体两侧的中心位置均设有驱动转盘，驱动转盘通过电机驱动，壳体的内部中空，壳体内部中间位置设有第一挡板、第二挡板，第一挡板、第二挡板将壳体内部分为三个腔室，第一挡板、第二挡板上均开设有透水孔，第一腔室与第二腔室的结构相同，第一腔室内的两侧壁表面设置有卡槽，第一腔室内设有过滤板，过滤板嵌入到卡槽内，壳体的两端设有进污口，进污口外固定连接有杂质收集仓，杂质收集仓的顶部一侧固定设有距离感应器，壳内设有PLC控制器，电机的开关控制器和距离感应器均与PLC控制器电性连接，壳体上部中间位置设有真空泵，壳体的下方固定连接有集水箱。
主设计要求
1.一种裘皮生产废水处理系统气浮池除污装置，其特征在于：所述除污装置包括壳体，所述壳体的四角位置均设有导向轮，所述导向轮与固定在壳体上的连接杆转动连接，所述壳体两侧的中心位置均设有驱动转盘，驱动转盘与固定设置在壳体顶部的电机相连接，所述壳体的内部中空，壳体内部中间位置设置有第一挡板、第二挡板，第一挡板与第二挡板对向设置，且第一挡板与第二挡板之间留有间距，第一挡板、第二挡板将壳体内部分为第一腔室、第二腔室、第三腔室，第一挡板、第二挡板上均开设有透水孔，第三腔室位于壳体中部，第一腔室、第二腔室分别位于第三腔室两侧，第一腔室与第二腔室的结构相同，第一腔室内的两侧壁表面设置有卡槽，第一腔室内还设置有过滤板，过滤板嵌入到卡槽内，使过滤板固定在第一腔室内，所述壳体的两端设有进污口，进污口与壳体内部贯通，进污口外固定连接有杂质收集仓，且进污口与杂质收集仓连通，杂质收集仓的顶部一侧固定设置有距离感应器，壳内设有PLC控制器，PLC控制器外接电源，电机的开关控制器和距离感应器均与PLC控制器电性连接，所述壳体上部中间位置设置有真空泵，真空泵通过管道与第三腔室内部连通，所述壳体的下方固定连接有集水箱。
设计方案
1.一种裘皮生产废水处理系统气浮池除污装置，其特征在于：所述除污装置包括壳体，所述壳体的四角位置均设有导向轮，所述导向轮与固定在壳体上的连接杆转动连接，所述壳体两侧的中心位置均设有驱动转盘，驱动转盘与固定设置在壳体顶部的电机相连接，所述壳体的内部中空，壳体内部中间位置设置有第一挡板、第二挡板，第一挡板与第二挡板对向设置，且第一挡板与第二挡板之间留有间距，第一挡板、第二挡板将壳体内部分为第一腔室、第二腔室、第三腔室，第一挡板、第二挡板上均开设有透水孔，第三腔室位于壳体中部，第一腔室、第二腔室分别位于第三腔室两侧，第一腔室与第二腔室的结构相同，第一腔室内的两侧壁表面设置有卡槽，第一腔室内还设置有过滤板，过滤板嵌入到卡槽内，使过滤板固定在第一腔室内，所述壳体的两端设有进污口，进污口与壳体内部贯通，进污口外固定连接有杂质收集仓，且进污口与杂质收集仓连通，杂质收集仓的顶部一侧固定设置有距离感应器，壳内设有PLC控制器，PLC控制器外接电源，电机的开关控制器和距离感应器均与PLC控制器电性连接，所述壳体上部中间位置设置有真空泵，真空泵通过管道与第三腔室内部连通，所述壳体的下方固定连接有集水箱。
2.根据权利要求1所述的裘皮生产废水处理系统气浮池除污装置，其特征在于：所述壳体的顶部设置有抽水泵，抽水泵的入口端与集水箱连通，出口端与大气连通。
3.根据权利要求1所述的裘皮生产废水处理系统气浮池除污装置，其特征在于：所述杂质收集仓呈V型，且杂质收集仓的入口尺寸大于杂质收集仓的底部尺寸。
4.根据权利要求1所述的裘皮生产废水处理系统气浮池除污装置，其特征在于：所述进污口处设置有电动阀门。
5.根据权利要求1所述的裘皮生产废水处理系统气浮池除污装置，其特征在于：所述卡槽、过滤板均为至少两个，且所述卡槽、过滤板均等距设置。
6.根据权利要求1所述的裘皮生产废水处理系统气浮池除污装置，其特征在于：所述壳体的顶部开设有清理口，清理口与第一腔室、第二腔室连通。
7.根据权利要求6所述的裘皮生产废水处理系统气浮池除污装置，其特征在于：所述清理口位于卡槽的正上方，且清理口外部设有密封门。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及裘皮生产废水处理设备技术领域，尤其涉及一种裘皮生产废水处理系统气浮池除污装置。
背景技术
裘皮是带毛鞣制而成的动物毛皮，用作服饰材料，常见有狐皮、貂皮、羊皮和狼皮等，而在现代工艺中，许多工厂通过这些裘皮制成各种用品，常见的是裘皮服装，这也很受许多人的青睐，然而，在生产这些裘皮服装的过程中，这些相关的制造业会排出大量的污水，这些污水会污染河流、湖泊、海岸、湾等，因此其问题的严重性不言而喻，目前，人们采用气浮池来进行除污工作，除污过程中，气浮池水面会有许多浮渣，一般都是通过手动清除，这样工作效率低，去除效果差。
发明内容
有鉴于此，有必要提供一种裘皮生产废水处理系统气浮池除污装置。
一种裘皮生产废水处理系统气浮池除污装置，所述除污装置包括壳体，所述壳体的四角位置均设有导向轮，所述导向轮与固定在壳体上的连接杆转动连接，所述壳体两侧的中心位置均设有驱动转盘，驱动转盘与固定设置在壳体顶部的电机相连接，所述壳体的内部中空，壳体内部中间位置设置有第一挡板、第二挡板，第一挡板与第二挡板对向设置，且第一挡板与第二挡板之间留有间距，第一挡板、第二挡板将壳体内部分为第一腔室、第二腔室、第三腔室，第一挡板、第二挡板上均开设有透水孔，第三腔室位于壳体中部，第一腔室、第二腔室分别位于第三腔室两侧，第一腔室与第二腔室的结构相同，第一腔室内的两侧壁表面设置有卡槽，第一腔室内还设置有过滤板，过滤板嵌入到卡槽内，使过滤板固定在第一腔室内，所述壳体的两端设有进污口，进污口与壳体内部贯通，进污口外固定连接有杂质收集仓，且进污口与杂质收集仓连通，杂质收集仓的顶部一侧固定设置有距离感应器，壳内设有PLC控制器，PLC控制器外接电源，电机的开关控制器和距离感应器均与PLC控制器电性连接，所述壳体上部中间位置设置有真空泵，真空泵通过管道与第三腔室内部连通，所述壳体的下方固定连接有集水箱。
优选的，所述壳体的顶部设置有抽水泵，抽水泵的入口端与集水箱连通，出口端与大气连通。
优选的，所述杂质收集仓呈V型，且杂质收集仓的入口尺寸大于杂质收集仓的底部尺寸。
优选的，所述进污口处设置有电动阀门。
优选的，所述卡槽、过滤板均为至少两个，且所述卡槽、过滤板均等距设置。
优选的，所述壳体的顶部开设有清理口，清理口与第一腔室、第二腔室连通。
优选的，所述清理口位于卡槽的正上方，且清理口外部设有密封门。
本实用新型采用上述技术方案，其有益效果在于：本实用新型除污装置包括壳体，所述壳体的四角位置均设有导向轮，所述导向轮与固定在壳体上的连接杆转动连接，通过设置的导向轮嫩够防止除污装置的壳体与气浮池的侧壁发生碰撞，并且导向轮还能引导除污装置移动，所述壳体两侧的中心位置均设有驱动转盘，驱动转盘与固定设置在壳体顶部的电机相连接，所述壳体的内部中空，壳体内部中间位置设置有第一挡板、第二挡板，第一挡板与第二挡板对向设置，且第一挡板与第二挡板之间留有间距，第一挡板、第二挡板将壳体内部分为第一腔室、第二腔室、第三腔室，第一挡板、第二挡板上均开设有透水孔，第三腔室位于壳体中部，第一腔室、第二腔室分别位于第三腔室两侧，第一腔室与第二腔室的结构相同，第一腔室内的两侧壁表面设置有卡槽，第一腔室内还设置有过滤板，过滤板嵌入到卡槽内，使过滤板固定在第一腔室内，这样设计可以使安装的过滤板方便更换和清理，使用者只需从卡槽内将过滤板拉出，便可对其进行更换、清洗过滤板表面杂质；所述壳体的两端设有进污口，进污口与壳体内部贯通，进污口外固定连接有杂质收集仓，且进污口与杂质收集仓连通，所述壳体上部中间位置设置有真空泵，真空泵通过管道与第三腔室内部连通，真空泵将第三腔室内抽为负压，使得壳体内部的压力低于外部大气压，有利于气浮池表面漂浮的杂质通过进污口进入壳体内部，而且能够更快速的将杂质与水分离，使水流入壳体下方固定连接的集水箱内。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的剖视结构示意图。
图3为本实用新型壳体的结构示意图。
图4位图3中A处的局部放大图。
图中：壳体10、导向轮101、连接杆102、驱动转盘103、电机104、第一挡板105、透水孔1051、第二挡板106、卡槽107、过滤板108、进污口109、收集仓110、真空泵111、集水箱112、抽水泵113、清理口114、密封门115、距离感应器116。
具体实施方式
请参看图1至图4，本实用新型实施例提供了一种裘皮生产废水处理系统气浮池除污装置，所述除污装置包括壳体10，所述壳体10的四角位置均设有导向轮101，所述导向轮101与固定在壳体10上的连接杆102转动连接，通过设置的导向轮101嫩够防止除污装置的壳体10与气浮池的侧壁发生碰撞，并且导向轮101还能引导除污装置移动，所述壳体10两侧的中心位置均设有驱动转盘103，驱动转盘103与固定设置在壳体10顶部的电机104相连接，所述壳体10的内部中空，壳体10内部中间位置设置有第一挡板105、第二挡板106，第一挡板105与第二挡板106对向设置，且第一挡板105与第二挡板106之间留有间距，第一挡板105、第二挡板106将壳体10内部分为第一腔室、第二腔室、第三腔室，第一挡板105、第二挡板106上均开设有透水孔1051，第三腔室位于壳体10中部，第一腔室、第二腔室分别位于第三腔室两侧，第一腔室与第二腔室的结构相同，第一腔室内的两侧壁表面设置有卡槽107，第一腔室内还设置有过滤板108，过滤板108嵌入到卡槽107内，使过滤板108固定在第一腔室内；其中，卡槽107、过滤板108可设置为至少两个，且所述卡槽107、过滤板108均等距设置，这样就将第一腔室分隔成多个舱室，当气浮池上漂浮的杂质被吸入第一舱室内后，可通过多层过滤板108将杂质与水分离，杂质则积存在每个舱室内；所述壳体10的两端设有进污口109，进污口109与壳体10内部贯通，进污口109外固定连接有杂质收集仓110，且进污口109与杂质收集仓110连通，杂质收集仓110的顶部一侧固定设置有距离感应器116，壳内设有PLC控制器，PLC控制器外接电源，电机104的开关控制器和距离感应器116均与PLC控制器电性连接，所述壳体10上部中间位置设置有真空泵111，真空泵111通过管道与第三腔室内部连通，所述壳体10的下方固定连接有集水箱112；所述壳体10的顶部设置有抽水泵113，抽水泵113的入口端与集水箱112连通，出口端与大气连通，真空泵111通过管道与第三腔室内部连通，真空泵111将第三腔室内抽为负压，使得壳体10内部的压力低于外部大气压，有利于气浮池表面漂浮的杂质通过进污口109进入壳体10内部，而且能够更快速的将杂质与水分离，使水流入壳体10下方固定连接的集水箱112内。
进一步的，所述杂质收集仓110呈V型，且杂质收集仓110的入口尺寸大于杂质收集仓110的底部尺寸，这样可以使杂质收集仓110能够吸进较多的杂质。
进一步的，所述进污口109处设置有电动阀门。
进一步的，所述壳体10的顶部开设有清理口114，清理口114与第一腔室、第二腔室连通，所述清理口114位于卡槽107的正上方，且清理口114外部设有密封门115，当需要对过滤板108进行清理时，打开密封门115，将过滤板108从卡槽107内抽出，使用者可以将第一腔室、第二腔室内的杂质除去，同时也可以清洗过滤板108；另外，也可利用这种方式检查过滤板108是否完好，对损坏的过滤板108进行更换。
本实用新型的已工作方式如下：工作时，工作人员启动电机104，电机104带动驱动转盘103沿气浮池的两侧壁移动，此时导向轮101与气浮池的侧壁接触，由于导向轮101的采用橡胶等软材质材料制成，使得导向轮101既可以起到导向作用，又可以起到缓冲作用；驱动转盘103依靠于气浮池侧壁之间的摩擦力驱动壳体10移动，当壳体10向前移动时，工作人员关闭壳体10后部进污口109的电动阀门，同时启动负压泵，负压泵使、第一腔室、第二腔室、第三腔室内的压力低于壳体10外部的大气压力，使得进入到杂质收集仓110内的水和杂质快速被吸入第一腔室内部，水和杂质进入第一腔室内部后，经过多层过滤板108过滤后，杂质被过滤板108拦截，积存在第一过滤板108表面或第一腔室内部，而水则穿过多层过滤板108，通过第一挡板105上的透水孔1051进入第三腔室，并经第三腔室流入集水箱112内，流入集水箱112内的水通过抽水泵113排出，这样就能够防止由于集水箱112内的水积存太多，增大整个装置的重量，减缓移动速度；
当第一腔室、第二腔室内积存较多的杂质时，工作人员可以打开密封门115，将过滤板108从卡槽107内抽出，将积存在第一腔室、第二腔室内杂质及附着在过滤板108上的杂质除去；
当杂质收集仓110的前端靠近气浮池的侧壁时，杂质收集仓110的顶部固定设置的距离感应器116发出信号，并将信号传递给PLC控制器，PLC控制器立即控制电机104停止，并随后向电机104发出启动信号，控制电机104发现转动，使除污装置反向移动，继续除污，这样反复多次除污，便可将气浮池上漂浮的杂质除去。
以上所揭露的仅为本实用新型较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201822261283.1
申请日:2018-12-30
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:64(宁夏)
授权编号:CN209411938U
授权时间:20190920
主分类号:C02F 9/02
专利分类号:C02F9/02
范畴分类:41B;
申请人:宁夏西部皮草有限公司
第一申请人:宁夏西部皮草有限公司
申请人地址:750400 宁夏回族自治区银川市灵武市羊绒工业园区
发明人:王自荣
第一发明人:王自荣
当前权利人:宁夏西部皮草有限公司
代理人:孙彦虎
代理机构:64103
代理机构编号:宁夏合天律师事务所
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计