全文摘要
本实用新型涉及一种雕刻机主板检具，包括基板、定位块、限位件、滑轨组件以及定位检测件；所述基板上设置有定位柱，所述限位件位于底板上两个定位柱之间，所述限位件与定位柱位置相对应，所述定位块位于基板的中部远离限位件的位置处，所述定位检测件与基板活动连接，所述基板上设置有纵向刻度和横向刻度，所述纵向刻度与横向刻度均呈直线阵列状设置，所述纵向刻度与横向刻度之间有交汇点，所述定位块的位置与限位件的位置相对应，所述定位检测件的位置与定位块的位置相对应。本实用新型提供一种雕刻机主板检具，可以方便的检测雕刻机主板的尺寸，节约工时，提高工作效率。
主设计要求
1.一种雕刻机主板检具，其特征在于：包括基板(1)、定位块(3)、限位件(4)、滑轨组件(5)以及定位检测件(6)；所述基板(1)上设置有定位柱(2)，所述限位件(4)位于底板上两个定位柱(2)之间，所述限位件(4)与定位柱(2)位置相对应，所述定位块(3)位于基板(1)的中部远离限位件(4)的位置处，所述定位检测件(6)与基板(1)活动连接，所述基板(1)上设置有纵向刻度(7)和横向刻度(8)，所述纵向刻度(7)与横向刻度(8)均呈直线阵列状设置，所述纵向刻度(7)与横向刻度(8)之间有交汇点(9)，所述定位块(3)的位置与限位件(4)的位置相对应，所述定位检测件(6)的位置与定位块(3)的位置相对应。
设计方案
1.一种雕刻机主板检具，其特征在于：包括基板(1)、定位块(3)、限位件(4)、滑轨组件(5)以及定位检测件(6)；所述基板(1)上设置有定位柱(2)，所述限位件(4)位于底板上两个定位柱(2)之间，所述限位件(4)与定位柱(2)位置相对应，所述定位块(3)位于基板(1)的中部远离限位件(4)的位置处，所述定位检测件(6)与基板(1)活动连接，所述基板(1)上设置有纵向刻度(7)和横向刻度(8)，所述纵向刻度(7)与横向刻度(8)均呈直线阵列状设置，所述纵向刻度(7)与横向刻度(8)之间有交汇点(9)，所述定位块(3)的位置与限位件(4)的位置相对应，所述定位检测件(6)的位置与定位块(3)的位置相对应。
2.根据权利要求1所述的一种雕刻机主板检具，其特征在于：所述定位检测件(6)关于定位块(3)对称，所述定位检测件(6)上设置有伸出部(61)和圆弧面(62)，所述定位检测件(6)的位置与交汇点(9)的位置相对应。
3.根据权利要求2所述的一种雕刻机主板检具，其特征在于：所述定位检测件(6)通过滑轨组件(5)与基板(1)活动连接，所述伸出部(61)位于定位检测件(6)的上部，所述伸出部(61)位于定位检测件(6)上靠近定位柱(2)的位置处，所述圆弧面(62)位于伸出部(61)的下方。
4.根据权利要求3所述的一种雕刻机主板检具，其特征在于：所述定位柱(2)远离基板(1)的一端设置有圆角，所述伸出部(61)的长度方向与横向刻度(8)的方向垂直，所述伸出部(61)的长度方向与纵向刻度(7)的方向平行。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及机械零件检测领域，具体涉及一种雕刻机主板检具。
背景技术
雕刻机从加工原理上讲：是一种钻铣组合加工机械，雕刻机有多种数据输入模式，根据加工需要可自由选择。
雕刻机的主板在生产出来以后，需要检测雕刻机主板的尺寸，判断雕刻机主板是否合格，由于雕刻机主板机构复杂并且孔位较多，用卡尺等测量仪器检测困难。
实用新型内容
本实用新型的目的是：提供一种雕刻机主板检具，可以方便的检测雕刻机主板的尺寸，省时省力。
为了实现上述目的，本实用新型提供如下的技术方案：
一种雕刻机主板检具，包括基板、定位块、限位件、滑轨组件以及定位检测件；所述基板上设置有定位柱，所述限位件位于底板上两个定位柱之间，所述限位件与定位柱位置相对应，所述定位块位于基板的中部远离限位件的位置处，所述定位检测件与基板活动连接，所述基板上设置有纵向刻度和横向刻度，所述纵向刻度与横向刻度均呈直线阵列状设置，所述纵向刻度与横向刻度之间有交汇点，所述定位块的位置与限位件的位置相对应，所述定位检测件的位置与定位块的位置相对应。
进一步的，所述定位检测件关于定位块对称，所述定位检测件上设置有伸出部和圆弧面，所述定位检测件的位置与交汇点的位置相对应。
进一步的，所述定位检测件通过滑轨组件与基板活动连接，所述伸出部位于定位检测件的上部，所述伸出部位于定位检测件上靠近定位柱的位置处，所述圆弧面位于伸出部的下方。
进一步的，所述定位柱远离基板的一端设置有圆角，所述伸出部的长度方向与横向刻度的方向垂直，所述伸出部的长度方向与纵向刻度的方向平行。
本实用新型的有益效果为：提供一种雕刻机主板检具，通过基板、定位块、限位件、滑轨组件以及定位检测件相互配合使用，可以方便的检测雕刻机主板的尺寸，节约工时，提高工作效率。
附图说明
图1为本实用新型一种雕刻机主板检具的整体结构轴测图。
图2为本实用新型一种雕刻机主板检具的部分结构轴测图。
图中：1、基板；2、定位柱；3、定位块；4、限位件；5、滑轨组件；6、定位检测件；61、伸出部；62、圆弧面；7、纵向刻度；8、横向刻度；9、交汇点。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型作进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
参考图1至图2，一种雕刻机主板检具，包括基板1、定位块3、限位件4、滑轨组件5以及定位检测件6；所述基板1上设置有定位柱2，所述限位件4位于底板上两个定位柱2之间，所述限位件4与定位柱2位置相对应，所述定位柱2和定位块3配合限定雕刻机主板在基板1上的位置，方便后续检测雕刻机主板的尺寸，所述定位块3位于基板1的中部远离限位件4的位置处，所述定位检测件6与基板1活动连接，用于方便雕刻机主板放在基板1上，所述基板1上设置有纵向刻度7和横向刻度8，用于检测雕刻机主板的轮廓尺寸，所述纵向刻度7与横向刻度8均呈直线阵列状设置，所述纵向刻度7与横向刻度8之间有交汇点9，用于检测雕刻机主板上的部分孔位，所述定位块3的位置与限位件4的位置相对应，所述定位检测件6的位置与定位块3的位置相对应。
所述定位检测件6关于定位块3对称，所述定位检测件6上设置有伸出部61和圆弧面62，所述伸出部61用于检测雕刻机主板的厚度，所述圆弧面62用于检测雕刻机主板上的弧面是否合格，所述定位检测件6的位置与交汇点9的位置相对应。
所述定位检测件6通过滑轨组件5与基板1活动连接，所述伸出部61位于定位检测件6的上部，所述伸出部61位于定位检测件6上靠近定位柱2的位置处，所述圆弧面62位于伸出部61的下方。
所述定位柱2远离基板1的一端设置有圆角，方便雕刻机主板放置在基板1上，所述伸出部61的长度方向与横向刻度8的方向垂直，所述伸出部61的长度方向与纵向刻度7的方向平行，用于检测雕刻机主板的外部轮廓尺寸。
本实用新型的工作原理为：将加工完成的雕刻机主板的指定孔位，与检具上的定位柱2和定位块3对齐，然后将雕刻机主板放在基板1上，使定位柱2和定位块3插入雕刻机主板上的孔内，此时限位件4顶紧雕刻机主板的一个边，再手动推动定位检测件6向雕刻机主板移动，当伸出部61可以正常卡在雕刻机主板的上表面，圆弧面62可以顶紧雕刻机主板上圆弧，则证明雕刻机主板的主要尺寸合格，否则则证明雕刻机主板的主要尺寸不合格，当雕刻机主板的主要尺寸合格就继续检测其他尺寸，通过纵向刻度7和横向刻度8检测雕刻机主板的轮廓尺寸，然后再通过纵向刻度7和横向刻度8的交汇点9，检测雕刻机主板的其他通孔相对于交汇点9的位置，来判断雕刻机主板是否合格。
上述实施例用于对本实用新型作进一步的说明，但并不将本实用新型局限于这些具体实施方式。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应理解为在本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920015691.0
申请日:2019-01-04
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:32(江苏)
授权编号:CN209295831U
授权时间:20190823
主分类号:G01B 5/00
专利分类号:G01B5/00;G01B5/06;G01B5/20;G01B5/14
范畴分类:31B;
申请人:贝兰特金属制品（苏州）有限公司
第一申请人:贝兰特金属制品（苏州）有限公司
申请人地址:215000 江苏省苏州市吴江汾湖经济开发区埂田路88号2号厂房
发明人:高鹏
第一发明人:高鹏
当前权利人:贝兰特金属制品（苏州）有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计