一种电视大边框自动贴海绵条机论文和设计-刘欣

全文摘要

本实用新型公开了一种电视大边框自动贴海绵条机,属于电视机加工设备技术领域,一种电视大边框自动贴海绵条机,包括边框上料装置、贴海绵条装置和边框下料装置,所述贴海绵条装置包括加工支撑台、安装在加工支撑台上的用于对待贴附海绵条的电视机边框进行传送作业的承载传送部件、用于对待贴附海绵条的电视机边框进行贴海绵条作业的定位贴附部件和承载控制部件,所述承载传送部件和定位贴附部件均与承载控制部件电性连接。本实用新型通过自动化的贴附作业,减少了贴附过程中人工劳动力的输出,提高了贴附海绵条的准确度。

主设计要求

1.一种电视大边框自动贴海绵条机,其特征在于,包括沿着若干待贴附海绵条的电视机边框的加工路径依次设置的边框上料装置(1)、贴海绵条装置(2)和边框下料装置(3),所述边框上料装置(1)和边框下料装置(3)的结构相同,所述边框上料装置(1)的出料端与贴海绵条装置(2)的进料端对接,所述边框下料装置(3)的接料端与贴海绵条装置(2)的出料端对接,所述贴海绵条装置(2)包括加工支撑台(2a)、安装在加工支撑台(2a)上的用于对待贴附海绵条的电视机边框进行传送作业的承载传送部件(2b)、用于对待贴附海绵条的电视机边框进行贴海绵条作业的定位贴附部件(2c)和承载控制部件(2d),所述承载传送部件(2b)和定位贴附部件(2c)均与承载控制部件(2d)电性连接。

设计方案

1.一种电视大边框自动贴海绵条机,其特征在于,包括沿着若干待贴附海绵条的电视机边框的加工路径依次设置的边框上料装置(1)、贴海绵条装置(2)和边框下料装置(3),所述边框上料装置(1)和边框下料装置(3)的结构相同,所述边框上料装置(1)的出料端与贴海绵条装置(2)的进料端对接,所述边框下料装置(3)的接料端与贴海绵条装置(2)的出料端对接,所述贴海绵条装置(2)包括加工支撑台(2a)、安装在加工支撑台(2a)上的用于对待贴附海绵条的电视机边框进行传送作业的承载传送部件(2b)、用于对待贴附海绵条的电视机边框进行贴海绵条作业的定位贴附部件(2c)和承载控制部件(2d),所述承载传送部件(2b)和定位贴附部件(2c)均与承载控制部件(2d)电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种电视大边框自动贴海绵条机,其特征在于,所述边框上料装置(1)包括上料定位架(1a)、沿着上料的传送方向依次安装在上料定位架(1a)上的初次传送部件(1b)、再次传送部件(1c)和定位推送部件(1d),所述初次传送部件(1b)与再次传送部件(1c)传动连接,所述定位推送部件(1d)设置在再次传送部件(1c)的输出端,所述定位推送部件(1d)的输出端与承载传送部件(2b)的进料端对接。

3.根据权利要求2所述的一种电视大边框自动贴海绵条机,其特征在于,所述初次传送部件(1b)呈水平状态设置在上料定位架(1a)上,所述初次传送部件(1b)的中间部位呈中空状态,所述初次传送部件(1b)的顶部设有供若干待贴附海绵条的电视机边框存放的传送工位,所述再次传送部件(1c)的传送方向与初次传送部件(1b)的传送方向相同,所述定位推送部件(1d)的推送方向垂直于再次传送部件(1c)的传送方向。

4.根据权利要求3所述的一种电视大边框自动贴海绵条机,其特征在于,所述承载传送部件(2b)包括两个对称分布在加工支撑台(2a)顶部的承载传送组件(2e),所述定位贴附部件(2c)设置在两个承载传送组件(2e)之间,每个所述承载传送组件(2e)包括主动传动部(2e1)和若干沿着加工支撑台(2a)的长度方向等间距设置的辅助传动部(2e2),所述主动传动部(2e1)与若干辅助传动部(2e2)之间留有供待贴附海绵条的电视机边框穿过的贯穿空间。

5.根据权利要求4所述的一种电视大边框自动贴海绵条机,其特征在于,所述定位贴附部件(2c)包括移动台(2c1)、安装在移动台(2c1)上的用于承载成卷的待贴附的海绵条胶带的固定承载组件(2c2)、用于对待贴附的海绵条胶带进行传递的定位传送组件(2c3)、用于对待贴附的海绵条胶带的张力限制与贴附作业的海绵条粘贴组件(2c4)和用于对完成贴附的双层海绵条的胶带实现回收作业的胶带收集组件(2c5),所述加工支撑台(2a)的侧壁上设有供胶带收集组件(2c5)和固定承载组件(2c2)安装的容纳槽,所述移动台(2c1)安装在加工支撑台(2a)的侧壁上且位于容纳槽的顶部敞口处,所述海绵条粘贴组件(2c4)的粘贴端与靠近上料定位架(1a)的定位传送组件(2c3)的出料端对接。

6.根据权利要求5所述的一种电视大边框自动贴海绵条机,其特征在于,所述移动台(2c1)呈水平状态设置,所述海绵条粘贴组件(2c4)包括张力控制部(2f)、海绵条剪切部(2g)和限位贴附部(2h),所述定位传送组件(2c3)与限位贴附组件之间设有用于改变胶带传送方向的定位改向组件,所述定位传送组件(2c3)的传送方向垂直于限位贴附组件的传送方向,所述海绵条剪切部(2g)呈水平状态设置,所述海绵条剪切部(2g)的输出方向垂直于定位传动组件的传动方向。

7.根据权利要求6所述的一种电视大边框自动贴海绵条机,其特征在于,所述承载控制部件(2d)包括控制器、控制面板(2i)、初步上料感应组件(2j)、再次上料感应组件(2k)、推送感应组件(2m)、传送感应组件(2n)和贴附感应组件(2p),所述控制器设置在控制面板(2i)的背部,所述初步上料感应组件(2j)、再次上料感应组件(2k)、推送感应组件(2m)、传送感应组件(2n)和贴附感应组件(2p)均与控制器电性连接,所述初步上料感应组件(2j)和再次上料感应组件(2k)分别设置在初次传送部件(1b)和再次传送部件(1c)的输出端处,所述推送感应组件(2m)安装在定位推送组件的推送端,所述传送感应组件(2n)设置在若干辅助传送部的顶部,所述贴附感应组件(2p)设置在移动台(2c1)上。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及电视机边框加工设备技术领域,尤其是涉及一种电视大边框自动贴海绵条机。

背景技术

电视机是指根据人眼的视觉暂留特性和视觉心理,利用电的方法来传播光学信息的机器。电视机的基本系统由摄像、传输和显像三部分组成。

彩色电视机的简称用电的方法即时传送活动的视觉图像;同电影相似,电视利用人眼的视觉残留效应显现一帧帧渐变的静止图像,形成视觉上的活动图像;电视系统的发送端把景物的各个微细部分按亮度和色度转换为电信号后,顺序传送;在接收端按相应的几何位置显现各微细部分的亮度和色度来重现整幅原始图像。

在电视机加工过程中,电视机边框侧壁上贴附海绵条不论是在电视机的运输过程中还是使用过程中,均能实现对电视机进行保护作业,但是现有技术中在电视机边框贴附海绵条的过程中,均通过人工将大尺寸的电视机边框进行贴附海绵条作业,贴附过程繁琐,操作人工的工作强度大,海绵条的贴附精准度十分有限。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电视大边框自动贴海绵条机,以解决现有技术中贴附海绵条过程繁琐、操作人工的工作强度大和海绵条的贴附精准度十分有限的技术问题。

本实用新型提供一种电视大边框自动贴海绵条机,包括沿着若干待贴附海绵条的电视机边框的加工路径依次设置的边框上料装置、贴海绵条装置和边框下料装置,所述边框上料装置和边框下料装置的结构相同,所述边框上料装置的出料端与贴海绵条装置的进料端对接,所述边框下料装置的接料端与贴海绵条装置的出料端对接,所述贴海绵条装置包括加工支撑台、安装在加工支撑台上的用于对待贴附海绵条的电视机边框进行传送作业的承载传送部件、用于对待贴附海绵条的电视机边框进行贴海绵条作业的定位贴附部件和承载控制部件,所述承载传送部件和定位贴附部件均与承载控制部件电性连接。

进一步,所述边框上料装置包括上料定位架、沿着上料的传送方向依次安装在上料定位架上的初次传送部件、再次传送部件和定位推送部件,所述初次传送部件与再次传送部件传动连接,所述定位推送部件设置在再次传送部件的输出端,所述定位推送部件的输出端与承载传送部件的进料端对接。

进一步,所述初次传送部件呈水平状态设置在上料定位架上,所述初次传送部件的中间部位呈中空状态,所述初次传送部件的顶部设有供若干待贴附海绵条的电视机边框存放的传送工位,所述再次传送部件的传送方向与初次传送部件的传送方向相同,所述定位推送部件的推送方向垂直于再次传送部件的传送方向。

进一步,所述承载传送部件包括两个对称分布在加工支撑台顶部的承载传送组件,所述定位贴附部件设置在两个承载传送组件之间,每个所述承载传送组件包括主动传动部和若干沿着加工支撑台的长度方向等间距设置的辅助传动部,所述主动传动部与若干辅助传动部之间留有供待贴附海绵条的电视机边框穿过的贯穿空间。

进一步,所述定位贴附部件包括移动台、安装在移动台上的用于承载成卷的待贴附的海绵条胶带的固定承载组件、用于对待贴附的海绵条胶带进行传递的定位传送组件、用于对待贴附的海绵条胶带的张力限制与贴附作业的海绵条粘贴组件和用于对完成贴附的双层海绵条的胶带实现回收作业的胶带收集组件,所述加工支撑台的侧壁上设有供胶带收集组件和固定承载组件安装的容纳槽,所述移动台安装在加工支撑台的侧壁上且位于容纳槽的顶部敞口处,所述海绵条粘贴组件的粘贴端与靠近上料定位架的定位传送组件的出料端对接。

进一步,所述移动台呈水平状态设置,所述海绵条粘贴组件包括张力控制部、海绵条剪切部和限位贴附部,所述定位传送组件与限位贴附组件之间设有用于改变胶带传送方向的定位改向组件,所述定位传送组件的传送方向垂直于限位贴附组件的传送方向,所述海绵条剪切部呈水平状态设置,所述海绵条剪切部的输出方向垂直于定位传动组件的传动方向。

进一步,所述承载控制部件包括控制器、控制面板、初步上料感应组件、再次上料感应组件、推送感应组件、传送感应组件和贴附感应组件,所述控制器设置在控制面板的背部,所述初步上料感应组件、再次上料感应组件、推送感应组件、传送感应组件和贴附感应组件均与控制器电性连接,所述初步上料感应组件和再次上料感应组件分别设置在初次传送部件和再次传送部件的输出端处,所述推送感应组件安装在定位推送组件的推送端,所述传送感应组件设置在若干辅助传送部的顶部,所述贴附感应组件设置在移动台上。

该电视大边框自动贴海绵条机贴海绵条过程包括以下工作步骤:

S1:首先将若干个待贴附海绵条的电视机边框依次放置在初次传送部件上,通过初次传送部件依次向再次传送部件上传送,因为初步上料感应组件设置在初次传送部件的输出端处,又因为控制器与初步上料感应组件电性连接,则能控制若干个待贴附海绵条的电视机边框依次向再次传送部件上传送,再次传送部件的输入端与初次传送部件的输出端对接,在再次传送部件的位置处安装有再次上料感应组件,实现控制使的若干待贴附海绵条的电视机边框陆续向定位推送部件上,又因为定位推送部件的接料端与再次传送部件的输出端对接,再由推送感应组件实现对单个待贴附海绵条的电视机边框进行推送。

S2:当单个待贴附海绵条的电视机边框的一端进入加工支撑台的进料端的位置处时,通过主动传动部和若干辅助传动部的共同传递,因为若干辅助传动部上安装有传送感应组件,通过传送感应组件对待贴附海绵条的电视机边框位置进行实时控制,使的待贴附海绵条的电视机边框精准的传输至定位贴附部件的贴附端。

S3:通过定位传送组件工作将固定承载组件上套设的成卷的海绵条胶带不断的向海绵条粘贴组件的位置传送,再通过海绵条粘贴组件将成段的海绵条胶带不断的贴附至待贴附海绵条的电视机边框,从待贴附海绵条的电视机边框的首端贴附至后端,因为海绵条胶带呈两层结构,海绵条的背部承载带不断通过胶带收集组件实现收集作业,则有序的实现对待贴附海绵条的电视机边框的粘贴作业。

S4:贴附完成的海绵条的电视机边框在由定位传送组件不断向边框下料装置的进料端传送,再通过边框下料装置将贴附完成的电视机边框不断向指定位置传送。

与现有技术相比较,本实用新型的有益效果在于:

其一,将若干电视大边框依次放置到边框上料装置上,通过边框上料装置将电视大边框不断向加工支撑台上传送,因为承载传送部件设置在加工支撑台上,通过承载传送部件不断将单个电视大边框向定位贴附部件的位置传送,通过定位贴附部件对电视大边框进行依次贴附海绵条作业,贴附完成的电视大边框不断传送至边框下料装置上,通过边框下料装置完成对贴附完成的电视大边框向指定位置进行传送作业,自动化的贴附作业,减少了贴附过程中人工劳动力的输出,提高了贴附海绵条的准确度。

其二,当电视大边框的一端传送至移动台的端部时,通过定位传送组件将套设在固定承载组件上的成卷海绵条胶带不断向海绵条粘贴组件的位置传送时,再由海绵条粘贴组件不断将剪成段的海绵条依次贴附在电视大边框的侧壁上时,因为成卷的海绵条胶带是由海绵条和胶带两部分组成,在贴附的过程中,是将海绵条的一端贴附至电视大边框内侧壁上,胶带部分再由胶带收集组件不断将胶带进行收集作业,对电视大边框实现贴附作业,通过将海绵条自动贴附至电视大边框的内侧壁上,通过自动化的控制加贴附作业能精准的将海绵条贴附至电视大边框的内侧壁上,实现海绵条的贴附作业。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的正视图;

图2为本实用新型的立体结构示意图;

图3为本实用新型的贴海绵条装置的局部立体结构示意图一;

图4为本实用新型的贴海绵条装置的局部立体结构示意图二;

附图标记:

边框上料装置1,上料定位架1a,初次传送部件1b,再次传送部件1c,定位推送部件1d,贴海绵条装置2,加工支撑台2a,承载传送部件2b,定位贴附部件2c,移动台2c1,固定承载组件2c2,定位传送组件2c3,海绵条粘贴组件2c4,胶带收集组件2c5,承载控制部件2d,承载传送组件2e,主动传动部2e1,辅助传动部2e2,张力控制部2f,海绵条剪切部2g,限位贴附部2h,控制面板2i,初步上料感应组件2j,再次上料感应组件2k,推送感应组件2m,传送感应组件2n,贴附感应组件2p,边框下料装置3。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

通常在此处附图中描述和显示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。

基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合图1至图4所示,本实用新型实施例提供了本实用新型提供一种电视大边框自动贴海绵条机,包括沿着若干待贴附海绵条的电视机边框的加工路径依次设置的边框上料装置1、贴海绵条装置2和边框下料装置3,所述边框上料装置1和边框下料装置3的结构相同,所述边框上料装置1的出料端与贴海绵条装置2的进料端对接,所述边框下料装置3的接料端与贴海绵条装置2的出料端对接,所述贴海绵条装置2包括加工支撑台2a、安装在加工支撑台2a上的用于对待贴附海绵条的电视机边框进行传送作业的承载传送部件2b、用于对待贴附海绵条的电视机边框进行贴海绵条作业的定位贴附部件2c和承载控制部件2d,所述承载传送部件2b和定位贴附部件2c均与承载控制部件2d电性连接。

工作原理:将若干电视大边框依次放置到边框上料装置1上,通过边框上料装置1将电视大边框不断向加工支撑台2a上传送,因为承载传送部件2b设置在加工支撑台2a上,通过承载传送部件2b不断将单个电视大边框向定位贴附部件2c的位置传送,通过定位贴附部件2c对电视大边框进行依次贴附海绵条作业,贴附完成的电视大边框不断传送至边框下料装置3上,通过边框下料装置3完成对贴附完成的电视大边框向指定位置进行传送作业。

所述边框上料装置1包括上料定位架1a、沿着上料的传送方向依次安装在上料定位架1a上的初次传送部件1b、再次传送部件1c和定位推送部件1d,所述初次传送部件1b与再次传送部件1c传动连接,所述定位推送部件1d设置在再次传送部件1c的输出端,所述定位推送部件1d的输出端与承载传送部件2b的进料端对接,因为上料定位架1a的设置能实现对初次传送部件1b、再次传送部件1c和定位推送部件1d的安装作业,将若干待传送的电视大边框依次放置到初次传送部件1b上,通过初次传送部件1b不断将若干电视大边框传送至再次传送部件1c上,再通过定位推送部件1d将若干电视大边框不断的推送至承载传送部件2b上,依次实现对若干电视大边框的推送作业。

所述初次传送部件1b呈水平状态设置在上料定位架1a上,所述初次传送部件1b的中间部位呈中空状态,所述初次传送部件1b的顶部设有供若干待贴附海绵条的电视机边框存放的传送工位,所述再次传送部件1c的传送方向与初次传送部件1b的传送方向相同,所述定位推送部件1d的推送方向垂直于再次传送部件1c的传送方向,初次传送部件1b和再次传送部件1c的传送方向相同,则不断将待贴附的边框向定位推送部件1d的位置推送,再通过定位推送部件1d将若干待贴附海绵条的边框不断定位贴附部件2c的位置传送,实现定位贴附作业。

所述承载传送部件2b包括两个对称分布在加工支撑台2a顶部的承载传送组件2e,所述定位贴附部件2c设置在两个承载传送组件2e之间,每个所述承载传送组件2e包括主动传动部2e1和若干沿着加工支撑台2a的长度方向等间距设置的辅助传动部2e2,所述主动传动部2e1与若干辅助传动部2e2之间留有供待贴附海绵条的电视机边框穿过的贯穿空间,通过主动传动部2e1和若干辅助传动部2e2对单个待贴附电视大边框进行陆续传送作业,以实现对电视大边框进行稳定的贴附海绵条作业。

所述定位贴附部件2c包括移动台2c1、安装在移动台2c1上的用于承载成卷的待贴附的海绵条胶带的固定承载组件2c2、用于对待贴附的海绵条胶带进行传递的定位传送组件2c3、用于对待贴附的海绵条胶带的张力限制与贴附作业的海绵条粘贴组件2c4和用于对完成贴附的双层海绵条的胶带实现回收作业的胶带收集组件2c5,所述加工支撑台2a的侧壁上设有供胶带收集组件2c5和固定承载组件2c2安装的容纳槽,所述移动台2c1安装在加工支撑台2a的侧壁上且位于容纳槽的顶部敞口处,所述海绵条粘贴组件2c4的粘贴端与靠近上料定位架1a的定位传送组件2c3的出料端对接,固定承载组件2c2能实现对成卷的海绵条胶带完成承载作业,以实现对电视大边框进行贴附海绵条作业。

所述移动台2c1呈水平状态设置,所述海绵条粘贴组件2c4包括张力控制部2f、海绵条剪切部2g和限位贴附部2h,所述定位传送组件2c3与限位贴附组件之间设有用于改变胶带传送方向的定位改向组件,所述定位传送组件2c3的传送方向垂直于限位贴附组件的传送方向,所述海绵条剪切部2g呈水平状态设置,所述海绵条剪切部2g的输出方向垂直于定位传动组件的传动方向,通过张力控制部2f实现对贴附过程中的海绵条胶带进行蓄力控制作业,通过海绵条剪切部2g对成段的海绵条进行成段的剪切作业,以控制贴附海绵条的固定长度,再由限位贴附部2h对电视大边框的内侧壁进行贴附海绵条作业,以实现对电视大边框进行贴附作业。

所述承载控制部件2d包括控制器、控制面板2i、初步上料感应组件2j、再次上料感应组件2k、推送感应组件2m、传送感应组件2n和贴附感应组件2p,所述控制器设置在控制面板2i的背部,所述初步上料感应组件2j、再次上料感应组件2k、推送感应组件2m、传送感应组件2n和贴附感应组件2p均与控制器电性连接,所述初步上料感应组件2j和再次上料感应组件2k分别设置在初次传送部件1b和再次传送部件1c的输出端处,所述推送感应组件2m安装在定位推送组件的推送端,所述传送感应组件2n设置在若干辅助传送部的顶部,所述贴附感应组件2p设置在移动台2c1上。

该电视大边框自动贴海绵条机贴海绵条的方法主要包括以下工作步骤:

S1:首先将若干个待贴附海绵条的电视机边框依次放置在初次传送部件1b上,通过初次传送部件1b依次向再次传送部件1c上传送,因为初步上料感应组件2j设置在初次传送部件1b的输出端处,又因为控制器与初步上料感应组件2j电性连接,则能控制若干个待贴附海绵条的电视机边框依次向再次传送部件1c上传送,再次传送部件1c的输入端与初次传送部件1b的输出端对接,在再次传送部件1c的位置处安装有再次上料感应组件2k,实现控制使的若干待贴附海绵条的电视机边框陆续向定位推送部件1d上,又因为定位推送部件1d的接料端与再次传送部件1c的输出端对接,再由推送感应组件2m实现对单个待贴附海绵条的电视机边框进行推送。

S2:当单个待贴附海绵条的电视机边框的一端进入加工支撑台2a的进料端的位置处时,通过主动传动部2e1和若干辅助传动部2e2的共同传递,因为若干辅助传动部2e2上安装有传送感应组件2n,通过传送感应组件2n对待贴附海绵条的电视机边框位置进行实时控制,使的待贴附海绵条的电视机边框精准的传输至定位贴附部件2c的贴附端。

S3:通过定位传送组件2c3工作将固定承载组件2c2上套设的成卷的海绵条胶带不断的向海绵条粘贴组件2c4的位置传送,再通过海绵条粘贴组件2c4将成段的海绵条胶带不断的贴附至待贴附海绵条的电视机边框,从待贴附海绵条的电视机边框的首端贴附至后端,因为海绵条胶带呈两层结构,海绵条的背部承载带不断通过胶带收集组件2c5实现收集作业,则有序的实现对待贴附海绵条的电视机边框的粘贴作业。

S4:贴附完成的海绵条的电视机边框在由定位传送组件2c3不断向边框下料装置3的进料端传送,再通过边框下料装置3将贴附完成的电视机边框不断向指定位置传送。

最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

设计图

一种电视大边框自动贴海绵条机论文和设计

相关信息详情

申请码:申请号:CN201920043319.0

申请日:2019-01-10

公开号:公开日:国家:CN

国家/省市:44(广东)

授权编号:CN209650643U

授权时间:20191119

主分类号:B65B 33/02

专利分类号:B65B33/02

范畴分类:34A;

申请人:广东利美实业有限公司

第一申请人:广东利美实业有限公司

申请人地址:523000 广东省东莞市大朗镇美景中路1068号

发明人:刘欣

第一发明人:刘欣

当前权利人:广东利美实业有限公司

代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中

类型名称:外观设计

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