全文摘要
本实用新型公开了一种具有自动送板装置的AI插件机，包括AI插件机本体，所述支撑架靠近底部的两侧固定连接有若干限位杆，所述限位杆的表面分别滑动连接有第一移动支撑板和第二移动支撑板，所述第一移动支撑板和第二移动支撑板均与双向螺杆的表面螺纹连接，所述三角支撑板的上表面固定连接有驱动电机，所述转轴的表面固定连接有链轮，所述第二移动支撑板的左侧转动连接有从动滚筒，且从动滚筒与主动滚筒一一对应，所述连接杆的表面与凹槽的表面滑动连接。本实用新型，通过相关结构的配合使用，解决了第一传动轨道和第二传动轨道之间的距离不易进行调节，从而导致难以输送不同尺寸的电路板的问题。
主设计要求
1.一种具有自动送板装置的AI插件机，包括AI插件机本体(1)，且AI插件机本体(1)的前侧固定连接有支撑架(2)，其特征在于：所述支撑架(2)靠近底部的两侧固定连接有若干限位杆(3)，所述限位杆(3)的表面分别滑动连接有第一移动支撑板(4)和第二移动支撑板(5)，所述支撑架(2)靠近顶部的两侧转动连接有双向螺杆(6)，且双向螺杆(6)的右端贯穿支撑架(2)的右侧，所述第一移动支撑板(4)和第二移动支撑板(5)均与双向螺杆(6)的表面螺纹连接，所述第一移动支撑板(4)的右侧设有若干主动滚筒(7)，所述主动滚筒(7)的左端固定连接有转轴(8)，且转轴(8)的左端贯穿第一移动支撑板(4)，所述第一移动支撑板(4)的左侧固定连接有三角支撑板(9)，所述三角支撑板(9)的上表面固定连接有驱动电机(10)，所述驱动电机(10)的输出端与转轴(8)的左端固定连接，所述转轴(8)的表面固定连接有链轮(11)，所述链轮(11)之间通过链条传动连接，所述主动滚筒(7)的靠近右侧的内部开设有凹槽(12)，所述第二移动支撑板(5)的左侧转动连接有从动滚筒(13)，且从动滚筒(13)与主动滚筒(7)一一对应，所述从动滚筒(13)的左侧固定连接有连接杆(14)，所述连接杆(14)的表面与凹槽(12)的表面滑动连接。
设计方案
1.一种具有自动送板装置的AI插件机，包括AI插件机本体(1)，且AI插件机本体(1)的前侧固定连接有支撑架(2)，其特征在于：所述支撑架(2)靠近底部的两侧固定连接有若干限位杆(3)，所述限位杆(3)的表面分别滑动连接有第一移动支撑板(4)和第二移动支撑板(5)，所述支撑架(2)靠近顶部的两侧转动连接有双向螺杆(6)，且双向螺杆(6)的右端贯穿支撑架(2)的右侧，所述第一移动支撑板(4)和第二移动支撑板(5)均与双向螺杆(6)的表面螺纹连接，所述第一移动支撑板(4)的右侧设有若干主动滚筒(7)，所述主动滚筒(7)的左端固定连接有转轴(8)，且转轴(8)的左端贯穿第一移动支撑板(4)，所述第一移动支撑板(4)的左侧固定连接有三角支撑板(9)，所述三角支撑板(9)的上表面固定连接有驱动电机(10)，所述驱动电机(10)的输出端与转轴(8)的左端固定连接，所述转轴(8)的表面固定连接有链轮(11)，所述链轮(11)之间通过链条传动连接，所述主动滚筒(7)的靠近右侧的内部开设有凹槽(12)，所述第二移动支撑板(5)的左侧转动连接有从动滚筒(13)，且从动滚筒(13)与主动滚筒(7)一一对应，所述从动滚筒(13)的左侧固定连接有连接杆(14)，所述连接杆(14)的表面与凹槽(12)的表面滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种具有自动送板装置的AI插件机，其特征在于：所述双向螺杆(6)的右端固定连接有旋柄(15)，所述旋柄(15)的表面开设有防滑纹，所述双向螺杆(6)的表面固定连接有两个第一限位环(16)，两个第一限位环(16)的相对侧分别与支撑架(2)的内壁和外侧转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种具有自动送板装置的AI插件机，其特征在于：所述主动滚筒(7)、双向螺杆(6)和限位杆(3)从上到下依次设置。
4.根据权利要求1所述的一种具有自动送板装置的AI插件机，其特征在于：所述主动滚筒(7)的数量为六个，且六个主动滚筒(7)沿第一移动支撑板(4)的长度方向等间距设置，且主动滚筒(7)内部凹槽(12)的形状为矩形。
5.根据权利要求1所述的一种具有自动送板装置的AI插件机，其特征在于：所述转轴(8)的表面固定连接有两个第二限位环(17)，两个第二限位环(17)的相对侧分别与第一移动支撑板(4)的两侧转动连接。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及送板装置技术领域，具体为一种具有自动送板装置的AI插件机。
背景技术
插件机是把编带电子元器件按照程序自动安装在印刷电路板上的机器，传统的电子装配行业主要靠工人把电子元器件插在电路板上，自从机器开始大规模生产，人手工插件的速度慢，工艺差的缺陷暴露出来，用插件机把电子原件自动安装在电路板上，可以节省人工成本，提高插件工艺水平，大部分的电子行业企业都需要使用AI插件机，在AI插件机工作之前，有一个把PCB板送进AI插件机的过程，如中国专利公开号为CN203064713U公开了一种AI插件机自动送板装置，包括第一传动轨道和第二传动轨道；第一传动轨道上设置有限流铁片、第一护栏片和第一感应器，限流铁片控制每次只有一块板料通过，第一感应器与AI插件机控制系统连接；第二栏边设置有第二护栏片，第一护栏片和第二护栏片增加放置在第一传动轨道上板料的数量；第二传动轨道上设置有第二感应器，第二感应器与AI插件机控制系统连接，但是由于该送板装置的第一传动轨道和第二传动轨道之间的距离不易进行调节，从而导致难以输送不同尺寸的电路板，因此需要进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有自动送板装置的AI插件机，具备拖过双向螺杆的设置，使得主动滚筒和从动滚筒之间的距离可以自由调节，从而可以输送不同尺寸电路板的优点，解决了第一传动轨道和第二传动轨道之间的距离不易进行调节，从而导致难以输送不同尺寸的电路板的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有自动送板装置的AI插件机，包括AI插件机本体，且AI插件机本体的前侧固定连接有支撑架，所述支撑架靠近底部的两侧固定连接有若干限位杆，所述限位杆的表面分别滑动连接有第一移动支撑板和第二移动支撑板，所述支撑架靠近顶部的两侧转动连接有双向螺杆，且双向螺杆的右端贯穿支撑架的右侧，所述第一移动支撑板和第二移动支撑板均与双向螺杆的表面螺纹连接，所述第一移动支撑板的右侧设有若干主动滚筒，所述主动滚筒的左端固定连接有转轴，且转轴的左端贯穿第一移动支撑板，所述第一移动支撑板的左侧固定连接有三角支撑板，所述三角支撑板的上表面固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端与转轴的左端固定连接，所述转轴的表面固定连接有链轮，所述链轮之间通过链条传动连接，所述主动滚筒的靠近右侧的内部开设有凹槽，所述第二移动支撑板的左侧转动连接有从动滚筒，且从动滚筒与主动滚筒一一对应，所述从动滚筒的左侧固定连接有连接杆，所述连接杆的表面与凹槽的表面滑动连接。
优选的，所述双向螺杆的右端固定连接有旋柄，所述旋柄的表面开设有防滑纹，所述双向螺杆的表面固定连接有两个第一限位环，两个第一限位环的相对侧分别与支撑座的内壁和外侧转动连接。
优选的，所述主动滚筒、双向螺杆和限位杆从上到下依次设置。
优选的，所述主动滚筒的数量为六个，且六个主动滚筒沿第一移动支撑板的长度方向等间距设置，且主动滚筒内部凹槽的形状为矩形。
优选的，所述转轴的表面固定连接有两个限位环，两个限位环的相对侧分别与第一移动支撑板的两侧转动连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：根据电路板的尺寸，通过双向螺杆、限位杆、凹槽和连接杆的配合，进行调节第一移动支撑板和第二移动支撑板之间的距离，从而达到调节主动滚筒和从动滚筒之间的距离，进而能够输送不同尺寸的电路板，驱动电机带动转轴转动，转轴带动链轮转动，链轮之间通过链条进行传动连接，从而带动所有主动滚筒转动，主动滚筒通过凹槽和连接杆与从动滚筒传动连接，进而带动从动滚筒转动，把电路板放在主动滚筒和从动滚筒上，从而可以进行自动送板。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型结构的俯视图；
图3为本实用新型主动滚筒的侧视图。
图中：1-AI插件机本体、2-支撑架、3-限位杆、4-第一移动支撑板、5-第二移动支撑板、6-双向螺杆、7-主动滚筒、8-转轴、9-三角支撑板、10-驱动电机、11-链轮、12-凹槽、13-从动滚筒、14-连接杆、15-旋柄、16-第一限位环、17-第二限位环。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种具有自动送板装置的AI插件机，包括AI插件机本体1，插件机就是将一些有规则的电子元器件自动也叫“自动插件机”标准地插装在印制电路板导电通孔内的机械设备，且AI插件机本体1的前侧固定连接有支撑架2，支撑架2靠近底部的两侧固定连接有若干限位杆3，由于限位杆3限制了第一移动支撑板4和第二移动支撑板5的转动，使得第一移动支撑板4和第二移动支撑板5在双向螺杆6上做相向运动或相互背离运动，限位杆3的表面分别滑动连接有第一移动支撑板4和第二移动支撑板5，由于第一移动支撑板4和第二移动支撑板5均与双向螺杆6螺纹连接，双向螺杆6转动使得第一移动支撑板4和第二移动支撑板5有跟随双向螺杆6转动的趋势，支撑架2靠近顶部的两侧转动连接有双向螺杆6，双向螺杆6的右端固定连接有旋柄15，通过旋柄15的设置，使得转动双向螺杆6更加方便，旋柄15的表面开设有防滑纹，双向螺杆6的表面固定连接有两个第一限位环16，由于第一限位环16限制了双向螺杆6水平左右转动，使得双向螺杆6能稳定的进行定轴转动，两个第一限位环16的相对侧分别与支撑座2的内壁和外侧转动连接，且双向螺杆6的右端贯穿支撑架2的右侧，第一移动支撑板4和第二移动支撑板5均与双向螺杆6的表面螺纹连接，第一移动支撑板4的右侧设有若干主动滚筒7，主动滚筒7、双向螺杆6和限位杆3从上到下依次设，主动滚筒7的数量为六个，通过数量为六个的主动滚筒7的设置，进一步提高了插件机的送板效率，且六个主动滚筒7沿第一移动支撑板4的长度方向等间距设置，且主动滚筒7内部凹槽12的形状为矩形，通过矩形凹槽12的设置，使得主动滚筒7转动能够带动从动滚筒13进行转动，主动滚筒7的左端固定连接有转轴8，转轴8的表面固定连接有两个第二限位环17，由于第二限位环17限制了转轴8水平左右转动，使得转轴8能稳定的进行定轴转动，两个第二限位环17的相对侧分别与第一移动支撑板4的两侧转动连接，且转轴8的左端贯穿第一移动支撑板4，第一移动支撑板4的左侧固定连接有三角支撑板9，三角支撑板9对驱动电机10起到了支撑作用，三角支撑板9的上表面固定连接有驱动电机10，驱动电机10为YB2-132S2-10，驱动电机10由外部电源进行供电，驱动电机10的输出端与转轴8的左端固定连接，转轴8的表面固定连接有链轮11，调节完成后启动驱动电机10，驱动电机10由外部电源进行供电，驱动电机10带动转轴8转动，转轴8带动链轮11转动，链轮11之间通过链条进行传动连接，从而带动所有主动滚筒7转动，链轮11之间通过链条传动连接，主动滚筒7的靠近右侧的内部开设有凹槽12，第二移动支撑板5的左侧转动连接有从动滚筒13，主动滚筒7通过凹槽12和连接杆14与从动滚筒13传动连接，进而带动从动滚筒13转动，把电路板放在主动滚筒7和从动滚筒13上，从而可以进行自动送板，且从动滚筒13与主动滚筒7一一对应，从动滚筒13的左侧固定连接有连接杆14，连接杆14的表面与凹槽12的表面滑动连接。
工作原理：该具有自动送板装置的AI插件机在使用时，首先根据电路板的尺寸，进行调节主动滚筒7和从动滚筒13之间的距离，转动旋柄15，旋柄15带动双向螺杆6转动，由于第一限位环16限制了双向螺杆6水平左右转动，使得双向螺杆6能稳定的进行定轴转动，由于第一移动支撑板4和第二移动支撑板5均与双向螺杆6螺纹连接，双向螺杆6转动使得第一移动支撑板4和第二移动支撑板5有跟随双向螺杆6转动的趋势，由于限位杆3限制了第一移动支撑板4和第二移动支撑板5的转动，使得第一移动支撑板4和第二移动支撑板5在双向螺杆6上做相向运动或相互背离运动，第一移动支撑板4和第二移动支撑板5相向运动或相互背离运动，从而会带动主动滚筒7和从动滚筒13进行相向运动或相互背离运动，当调节到合适的位置后停止转动双向螺杆6；调节完成后启动驱动电机10，驱动电机10由外部电源进行供电，驱动电机10带动转轴8转动，由于第二限位环17限制了转轴8水平左右转动，使得转轴8能稳定的进行定轴转动，转轴8带动链轮11转动，链轮11之间通过链条进行传动连接，从而带动所有主动滚筒7转动，主动滚筒7通过凹槽12和连接杆14与从动滚筒13传动连接，进而带动从动滚筒13转动，把电路板放在主动滚筒7和从动滚筒13上，从而可以进行自动送板。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920067627.7
申请日:2019-01-16
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:94(深圳)
授权编号:CN209410961U
授权时间:20190920
主分类号:B65G 13/07
专利分类号:B65G13/07;H05K13/04
范畴分类:32F;
申请人:深圳市天航星电子有限公司
第一申请人:深圳市天航星电子有限公司
申请人地址:518100 广东省深圳市宝安区福永街道桥头社区正中工业园10栋5楼
发明人:何谦;黄家博;何关和;吴明润
第一发明人:何谦
当前权利人:深圳市天航星电子有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计