一种往复过滤氨气中其他离子的装置论文和设计-刘萍

全文摘要

本实用新型涉及化工技术领域，尤其为一种往复过滤氨气中其他离子的装置，包括筒体、发生器和冷凝器。本实用新型中，根据过滤量可以选择滤芯组件的使用根数，根据过滤离子不同可以选择不同材料的滤芯组件，先将一块滤芯管板固定在过滤器的进气管口上部，滤芯组件可以通过设备吊住打开顶部上盖后，直接将滤芯组件人工安装在滤芯管板的丝扣中，结构简单、制造成本低、操作拆卸滤芯方便，可以根据需要除去的不同离子来更换不同的滤芯头，一种设备可以灵活多用。

主设计要求

1.一种往复过滤氨气中其他离子的装置，包括筒体(1)、发生器(4)和冷凝器(8)，其特征在于：所述筒体(1)底部固定设置有椭圆封头(2)，所述椭圆封头(2)底部设有排污口B(17)，所述椭圆封头(2)底部固定设置有腿式支座(3)，所述筒体(1)左侧从上往下依次贴合设有排污口A(14)和气体进口(15)，所述筒体(1)内部略高于排污口A(14)位置设置有滤芯管板(13)，所述滤芯管板(13)上设置有滤芯组件(10)，所述筒体(1)顶部通过设备法兰及密封结构(6)连接上端盖(5)，所述筒体(1)顶部右侧设置有气体出口(18)，所述发生器(4)通过管道连接气体进口(15)，所述冷凝器(8)通过管道连接气体出口(18)。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种往复过滤氨气中其他离子的装置，其特征在于：所述上端盖(5)顶部设置有排气口，所述筒体(1)顶部左侧及上端盖(5)之间设置有设备吊柱(7)。

3.根据权利要求1所述的一种往复过滤氨气中其他离子的装置，其特征在于：所述发生器(4)连接气体进口(15)的管道上设置有压力调节阀B(16)，所述冷凝器(8)连接气体出口(18)的管道上设置有压力调节阀A(9)。

4.根据权利要求1所述的一种往复过滤氨气中其他离子的装置，其特征在于：所述滤芯组件(10)顶部的设置高度超过气体出口(18)接管下表面的三分之二。

5.根据权利要求1所述的一种往复过滤氨气中其他离子的装置，其特征在于：所述筒体(1)底部右侧设置有液位计二(12)，所述筒体(1)于滤芯管板(13)略高位置的右侧设置有液位计一(11)。

6.根据权利要求1所述的一种往复过滤氨气中其他离子的装置，其特征在于：所述滤芯管板(13)上设置有内丝扣，所述滤芯组件(10)通过外丝扣拧入滤芯管板(13)的内丝扣上。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及化工技术领域，具体为一种往复过滤氨气中其他离子的装置。

背景技术

氨气在上道工艺系统中存着某种离子，但是该离子对下一工序或整个系统有害，工艺要求必须直接除去，一般过滤器只能单方向一次性经过滤芯完成洗涤过滤。一次过滤会存着过滤离子不彻底，不能满足下道工序的离子浓度的要求，从而影响氨气下道工序的生产使用，因此，针对上述问题提出一种往复过滤氨气中其他离子的装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种往复过滤氨气中其他离子的装置，直接在氨气发生器的氨气出口和下道工序氨冷凝器之间增加一台设备，一种往返过滤氨气中其他离子的氨气过滤器，并且分别在氨气发生器和氨冷凝器的壳程装氨气调节阀、通过调节阀来调节氨气的压力，利用氨气发生器和氨冷凝器的压差造成氨气可以在氨气过滤器往复过滤洗涤，提高过滤效率，往复过滤彻底除去对系统有害的离子，滤芯设置成活动可拆卸的，可以根据需要除去的不同离子来更换不同的滤芯头，一种设备可以灵活多用,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种往复过滤氨气中其他离子的装置，包括筒体、发生器和冷凝器，所述筒体底部固定设置有椭圆封头，所述椭圆封头底部设有排污口B，所述椭圆封头底部固定设置有腿式支座，所述筒体左侧从上往下依次贴合设有排污口A和气体进口，所述筒体内部略高于排污口A位置设置有滤芯管板，所述滤芯管板上设置有滤芯组件，所述筒体顶部通过设备法兰及密封结构连接上端盖，所述筒体顶部右侧设置有气体出口，所述发生器通过管道连接气体进口，所述冷凝器通过管道连接气体出口。

优选的，所述上端盖顶部设置有排气口，所述筒体顶部左侧及上端盖之间设置有设备吊柱。

优选的，所述发生器连接气体进口的管道上设置有压力调节阀B，所述冷凝器连接气体出口的管道上设置有压力调节阀A。

优选的，所述滤芯组件顶部的设置高度超过气体出口接管下表面的三分之二。

优选的，所述筒体底部右侧设置有液位计二，所述筒体于滤芯管板略高位置的右侧设置有液位计一。

优选的，所述滤芯管板上设置有内丝扣，所述滤芯组件通过外丝扣拧入滤芯管板的内丝扣上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型中，根据过滤量可以选择滤芯组件的使用根数，根据过滤离子不同可以选择不同材料的滤芯组件，先将一块滤芯管板固定在过滤器的进气管口上部，滤芯组件可以通过设备吊住打开顶部上盖后，直接将滤芯组件人工安装在滤芯管板的丝扣中，结构简单、制造成本低、操作拆卸滤芯方便，可以根据需要除去的不同离子来更换不同的滤芯头，一种设备可以灵活多用。

附图说明

图1为本实用新型一种往复过滤氨气中其他离子的装置整体结构示意图。

图中：1、筒体；2、椭圆封头；3、腿式支座；4、发生器；5、上端盖；6、设备法兰及密封结构；7、设备吊柱；8、冷凝器；9、压力调节阀A；10、滤芯组件；11、液位计一；12、液位计二；13、滤芯管板；14、排污口A；15、气体进口；16、压力调节阀B；17、排污口B；18、气体出口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：

一种往复过滤氨气中其他离子的装置，包括筒体1、发生器4和冷凝器8，筒体1底部固定设置有椭圆封头2，椭圆封头2底部设有排污口B17，椭圆封头2底部固定设置有腿式支座3，筒体1左侧从上往下依次贴合设有排污口A14和气体进口15，筒体1内部略高于排污口A14位置设置有滤芯管板13，滤芯管板13上设置有滤芯组件10，筒体1顶部通过设备法兰及密封结构6连接上端盖5，筒体1顶部右侧设置有气体出口18，发生器4通过管道连接气体进口15，冷凝器8通过管道连接气体出口18。

进一步，上端盖5顶部设置有排气口，筒体1顶部左侧及上端盖5之间设置有设备吊柱7，发生器4连接气体进口15的管道上设置有压力调节阀B16，冷凝器8连接气体出口18的管道上设置有压力调节阀A9，滤芯组件10顶部的设置高度超过气体出口18接管下表面的三分之二，提高过滤效果，筒体1底部右侧设置有液位计二12，筒体1于滤芯管板13略高位置的右侧设置有液位计一11，滤芯管板13上设置有内丝扣，滤芯组件10通过外丝扣拧入滤芯管板13的内丝扣上。

进一步，滤芯组件10安装后顶端高度一般距离打开上端盖5后下法兰面700～1000左右，方便人员打开上端盖5螺丝，用吊住移开上端盖5时把带外丝扣的滤芯组件10人工拧入滤芯管板13的内丝扣中，滤芯组件10现场安装可以预防制造和运输过程中造成滤芯组件10损坏影响洗涤去除离子的效果，这种结构方便人工及时现场更换滤芯组件10。

进一步，在气体滤芯段和过滤器底端分别各装一套液位计，及时计量在除去氨气液滴中夹带的离子后的液位及处理后液位，达到警戒液位必须及时排污，以防影响过滤洗涤效果。

工作流程：氨气从气体进口15进，经过滤芯管板13上钻孔处螺丝口与滤芯连接口通过滤芯组件10，然后由气体出口18流出，完成氨气中的离子通过滤芯除去过程，滤芯管板13的上表面位置要略高于排污口A14，并尽量距离气体进口15近，提高过滤效果。

进一步，在气体进口15和前端设备氨发生器4的气体出口端安装一个压力调节阀B16，在气体出口18和后端设备冷凝器8的气体入口18处安装一个压力调节阀A9，当气体进口15侧压力大于气体出口18侧压力时，氨气就按发生器4进气体进口15再从气体出口18出，完成一次洗涤过滤，为了使气体中需要除去的离子更彻底，可以手动调节压力调节阀A9和压力调节阀B16，当气体进口15侧压力小于于气体出口18侧压力时，氨气就按冷凝器8进气体出口18再从气体进口15出，反方向再完成一次洗涤过滤，如此往复直到检测到离子浓度达到工艺要求。

工作原理：直接在氨气发生器的氨气出口和下道工序氨冷凝器之间增加一台设备，一种往返过滤氨气中其他离子的氨气过滤器，并且分别在氨气发生器和氨冷凝器的壳程装氨气调节阀、通过调节阀来调节氨气的压力，利用氨气发生器和氨冷凝器的压差造成氨气可以在氨气过滤器往复过滤洗涤，提高过滤效率，往复过滤彻底除去对系统有害的离子，滤芯设置成活动可拆卸的，可以根据需要除去的不同离子来更换不同的滤芯头，一种设备可以灵活多用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

设计图

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