一种消音降噪的破壁机论文和设计-李明波

全文摘要

本实用新型涉及破壁机技术领域，尤其涉及一种消音降噪的破壁机，包括底座、装配筒、第一加强圈、下机体、控制部、第二加强圈、电机、铝机壳、上机体、旋转破壁装置以及搅拌器皿，所述装配筒与底座配合固定连接，所述第一加强圈中部设有与装配筒配合套接的装配孔，所述下机体通过第一加强圈与底座配合连接，所述控制部与机体前侧配合连接，第二加强圈套接在机体上端，所述上机体通过第二加强圈与下机体内壁配合连接，所述第一加强圈上设有限位筒，所述上机体底端设有限位柱，本实用新型结构设计合理，通过以上结构的配合设置，不仅能够有效降低电机高速运作过程中产生的噪音，而且能够提高破壁机运行的稳定性，降低了破壁机的功耗。

主设计要求

1.一种消音降噪的破壁机，其特征在于：包括底座、装配筒、第一加强圈、下机体、控制部、第二加强圈、电机、铝机壳、上机体、旋转破壁装置以及搅拌器皿，所述装配筒与底座配合固定连接，所述第一加强圈中部设有与装配筒配合套接的装配孔，所述下机体通过第一加强圈与底座配合连接，所述控制部与机体前侧配合连接，第二加强圈套接在机体上端，所述电机与装配筒配合连接，所述上机体通过第二加强圈与下机体内壁配合连接，所述第一加强圈上设有限位筒，所述上机体底端设有与限位筒配合插接的限位柱，所述铝机壳设置在电机的外部且与上机体内壁配合连接，所述旋转破壁装置与电机上端配合连接，所述搅拌器皿与旋转破壁装置配合连接；所述铝机壳包括壳体、设置在壳体外壁上的弧形扣块、设置在壳体内的装配腔、对称设置在装配腔内壁上的折音板、与折音板内壁配合连接的消音棉以及与装配腔配合倾斜设置的消音腔，所述消音腔至少设有三组平行设置在壳体底端及装配腔之间，所述弧形扣块与下机体内壁配合连接，所述折音板与装配腔内壁配合固定连接，所述装配腔与电机配合连接。

设计方案

所述铝机壳包括壳体、设置在壳体外壁上的弧形扣块、设置在壳体内的装配腔、对称设置在装配腔内壁上的折音板、与折音板内壁配合连接的消音棉以及与装配腔配合倾斜设置的消音腔，所述消音腔至少设有三组平行设置在壳体底端及装配腔之间，所述弧形扣块与下机体内壁配合连接，所述折音板与装配腔内壁配合固定连接，所述装配腔与电机配合连接。

2.根据权利要求1所述的一种消音降噪的破壁机，其特征在于：所述折音板包括设置在装配腔内壁一侧的左折板、设置在另一侧的右折板、间隔设置在左折板间的第一隔板以及设置在右折板间的第二隔板，所述左折板与右折板相对设置，所述第一隔板交叉设置在相邻左折板间，所述第二隔板交叉设置在相邻右折板间，所述电机两侧分别顶住所述左折板及右折板。

3.根据权利要求1所述的一种消音降噪的破壁机，其特征在于：所述下机体包括机壳、与机壳一体成型设置的加长筒、设置在机壳外壁上的控制框、对称设置在机壳内壁上的卡块以及设置在卡块上的弧形卡槽，所述加长筒外圈与第二加强圈配合套接，所述控制框与控制部配合连接，所述卡块通过弧形卡槽与弧形扣块配合卡接。

4.根据权利要求1所述的一种消音降噪的破壁机，其特征在于：所述旋转破壁装置包括与上机体配合连接的杯座、套接在杯体内壁上的密封圈、设置在杯座内的离合器、与离合器配合连接的连接器以及与连接器配合连接的旋转刀片，所述离合器与电机配合连接，杯座通过密封圈与搅拌器皿配合连接，所述旋转刀片设置在搅拌器皿内部。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及破壁机技术领域，尤其涉及一种消音降噪的破壁机。

背景技术

市场上在售的破壁机种类很多，破壁机集合了榨汁机、豆浆机、冰激凌机、料理机、研磨机等产品功能，完全达到一机多用功能，可以瞬间击破食物细胞壁，有效地萃取植物生化素。

但是现有技术中的破壁机在使用时，电机带动旋转刀片在高速旋转过程中，对流体不断切割，使流体在轴线方向产生漩涡，漩涡与空气层产生噪音，配合电机本体工作造成的噪音常常能达到90分贝以上，对人耳产生极大的影响，增加了破壁机的功耗，究其根本电机本体工作造成的影响较大，急需解决此问题。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术中的破壁机使用时电机运作噪音大、影响破壁机使用的缺点，提供了一种能够消音降噪、结构稳定、实用性强、节能环保、降低功耗的破壁机。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：

一种消音降噪的破壁机，包括底座、装配筒、第一加强圈、下机体、控制部、第二加强圈、电机、铝机壳、上机体、旋转破壁装置以及搅拌器皿，所述装配筒与底座配合固定连接，所述第一加强圈中部设有与装配筒配合套接的装配孔，所述下机体通过第一加强圈与底座配合连接，所述控制部与机体前侧配合连接，第二加强圈套接在机体上端，所述电机与装配筒配合连接，所述上机体通过第二加强圈与下机体内壁配合连接，所述第一加强圈上设有限位筒，所述上机体底端设有与限位筒配合插接的限位柱，所述铝机壳设置在电机的外部且与上机体内壁配合连接，所述旋转破壁装置与电机上端配合连接，所述搅拌器皿与旋转破壁装置配合连接；

作为优选：所述折音板包括设置在装配腔内壁一侧的左折板、设置在另一侧的右折板、间隔设置在左折板间的第一隔板以及设置在右折板间的第二隔板，所述左折板与右折板相对设置，所述第一隔板交叉设置在相邻左折板间，所述第二隔板交叉设置在相邻右折板间，所述电机两侧分别顶住所述左折板及右折板。

作为优选：所述下机体包括机壳、与机壳一体成型设置的加长筒、设置在机壳外壁上的控制框、对称设置在机壳内壁上的卡块以及设置在卡块上的弧形卡槽，所述加长筒外圈与第二加强圈配合套接，所述控制框与控制部配合连接，所述卡块通过弧形卡槽与弧形扣块配合卡接。

作为优选：所述旋转破壁装置包括与上机体配合连接的杯座、套接在杯体内壁上的密封圈、设置在杯座内的离合器、与离合器配合连接的连接器以及与连接器配合连接的旋转刀片，所述离合器与电机配合连接，杯座通过密封圈与搅拌器皿配合连接，所述旋转刀片设置在搅拌器皿内部。

本实用新型有益效果：本实用新型结构设计合理，通过以上结构的配合设置，不仅能够有效降低电机高速运作过程中产生的噪音，增加电机的使用寿命，而且能够提高破壁机运行的稳定性，降低了破壁机的功耗。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的分解结构示意图。

图3是本实用新型的铝机壳结构剖视图。

图4是本实用新型的下机体结构剖视图。

附图标记：1、底座；2、装配筒；3、第一加强圈；4、下机体；5、控制部；6、第二加强圈；7、电机；8、铝机壳；9、上机体；10、旋转破壁装置；11、搅拌器皿；12、装配孔；13、限位筒；14、限位柱；15、壳体；16、弧形扣块；17、装配腔；18、折音板；19、消音棉；20、消音腔；21、左折板；22、右折板；23、第一隔板；24、第二隔板；25、机壳；26、加长筒；27、控制框；28、卡块；29、弧形卡槽；30、杯座；31、密封圈；32、离合器；33、连接器；34、旋转刀片。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1至图4所示，一种消音降噪的破壁机，包括底座1、装配筒2、第一加强圈3、下机体4、控制部5、第二加强圈6、电机7、铝机壳8、上机体9、旋转破壁装置10以及搅拌器皿11，所述装配筒2与底座1配合固定连接，所述第一加强圈3中部设有与装配筒2配合套接的装配孔12，所述下机体4通过第一加强圈3与底座1配合连接，所述控制部5与机体前侧配合连接，第二加强圈6套接在机体上端，所述电机7与装配筒2配合连接，所述上机体9通过第二加强圈6与下机体4内壁配合连接，所述第一加强圈3上设有限位筒13，所述上机体9底端设有与限位筒13配合插接的限位柱14，所述铝机壳8设置在电机7的外部且与上机体9内壁配合连接，所述旋转破壁装置10与电机7上端配合连接，所述搅拌器皿11与旋转破壁装置10配合连接；

所述铝机壳8包括壳体15、设置在壳体15外壁上的弧形扣块16、设置在壳体15内的装配腔17、对称设置在装配腔17内壁上的折音板18、与折音板18内壁配合连接的消音棉19以及与装配腔17配合倾斜设置的消音腔20，所述消音腔20至少设有三组平行设置在壳体15底端及装配腔17之间，所述弧形扣块16与下机体4内壁配合连接，所述折音板18与装配腔17内壁配合固定连接，所述装配腔17与电机7配合连接，所述第一加强圈3配合限位筒13及第二加强圈6配合限位柱14的结构设置，不仅能够增加上机体9与下机体4间连接的紧密性，而且能够提高破壁机整体结构的稳定性，提高破壁机的使用性能，降低破壁机的功耗；所述壳体15外壁通过弧形扣块16与上机体9配合连接，通过装配腔17与电机7连接，同时配合折音板18、消音棉19以及消音腔20对电机7运作过程中产生的噪音进行抵消，降低电机7产生的噪音，提高电机7的使用寿命，进而能够提高破壁机运行的稳定性。

本实施例中，所述折音板18包括设置在装配腔17内壁一侧的左折板21、设置在另一侧的右折板22、间隔设置在左折板21间的第一隔板23以及设置在右折板22间的第二隔板24，所述左折板21与右折板22相对设置，所述第一隔板23交叉设置在相邻左折板21间，所述第二隔板24交叉设置在相邻右折板22间，所述消音棉19与左折板21背对第一隔板23处连接及右隔板背对第二隔板24处连接，提高对电机7的消音效果；所述电机7两侧分别顶住所述左折板21及右折板22，所述左折板21与右折板22相对设置在装配腔17的内壁上，同时顶住所述电机7的外侧对电机7的位置进行固定；所述第一隔板23至少设有四组交叉设置在左折板21之间，第二隔板24至少设有三组交叉设置在右折板22之间，当电机7开始工作时，噪音通过左折板21、消音棉19、第一隔板23、右折板22、第二隔板24进行部分消音，最后进入消音腔20，进而降低电机7工作时产生的噪音，提高电机7的使用性能。

本实施例中，所述下机体4包括机壳25、与机壳25一体成型设置的加长筒26、设置在机壳25外壁上的控制框27、对称设置在机壳25内壁上的卡块28以及设置在卡块28上的弧形卡槽29，所述加长筒26外圈与第二加强圈6配合套接，所述控制框27与控制部5配合连接，所述卡块28通过弧形卡槽29与弧形扣块16配合卡接，所述卡块28与机壳25内壁配合固定连接，通过卡块28上设置的弧形卡槽29将壳体15与机壳25内壁连接，提高铝机壳8结构的稳定性；所述加长筒26配合第二加强圈6方便下机体4与上机体9进行连接。

本实施例中，所述旋转破壁装置10包括与上机体9配合连接的杯座30、套接在杯体内壁上的密封圈31、设置在杯座30内的离合器32、与离合器32配合连接的连接器33以及与连接器33配合连接的旋转刀片34，所述离合器32与电机7配合连接，杯座30通过密封圈31与搅拌器皿11配合连接，所述旋转刀片34设置在搅拌器皿11内部，所述电机7带动离合器32转动，同时连接器33配合旋转刀片34对搅拌器皿11内的食材进行搅拌，在降低电机7运作产生噪音的同时旋转刀片34产生的噪音明显降低，提高了破壁机的实用性。

本实用新型通过设置在电机7外部的铝机壳8，当电机7开始工作时，噪音通过左折板21、消音棉19、第一隔板23、右折板22、第二隔板24进行部分消音，最后进入消音腔20，进而降低电机7工作时产生的噪音，另外由于铝制机壳25本身带有一定的消音效果，因此能够有效对电机7进行降噪消音，同时配合破壁机本身结构的设置，不仅能够有效降低电机7高速运作过程中产生的噪音，增加电机7的使用寿命，而且能够提高破壁机运行的稳定性。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

设计图

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