一种精密数控多轴钻床论文和设计-鲍森懋

全文摘要

本实用新型涉及多轴钻床技术领域，且公开了一种精密数控多轴钻床，包括工作台，所述工作台的顶部设置有移动支撑板，所述移动支撑板的左侧固定连接有第一滑块，所述工作台顶部的右侧开设有第一滑槽。该精密数控多轴钻床，通过设置驱动装置能带动主动转轴转动，从而带动主动转轴外壁上的齿轮转动，在链条的传动作用下，可带动多个从动转轴外壁上的齿轮转动，开启第一气缸，可实现多个钻头上下移动，实现钻孔功能，通过设置第三滑块和第三滑槽，可调节相邻两个从动转轴之间的距离，并且通过拧紧固定螺钉使限位板与移动支撑板保持相对固定，开启第二气缸来带动驱动装置左右移动，从而拉紧链条，实现调节轴间距的功能，实用性强。

主设计要求

1.一种精密数控多轴钻床，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部设置有移动支撑板(2)，所述移动支撑板(2)的左侧固定连接有第一滑块(3)，所述工作台(1)顶部的右侧开设有第一滑槽(4)，所述第一滑槽(4)的内壁与第一滑块(3)滑动连接，所述工作台(1)的顶部固定安装有第一气缸(5)，所述第一气缸(5)的顶部与移动支撑板(2)固定连接，所述移动支撑板(2)的右侧固定安装有第二气缸(6)，所述第二气缸(6)的右侧固定连接有驱动装置(7)，所述驱动装置(7)的底部固定连接有两个第二滑块(8)，所述移动支撑板(2)的顶部开设有两个第二滑槽(9)，两个所述第二滑槽(9)的内壁均与第二滑块(8)滑动连接，所述驱动装置(7)的底部固定连接有主动转轴(10)，所述移动支撑板(2)的内部开设有第一移动槽(11)，所述移动支撑板(2)的顶部且位于驱动装置(7)的右侧设置有限位板(12)，所述限位板(12)的底部固定连接有两个第三滑块(13)，所述移动支撑板(2)的顶部开设有两个第三滑槽(14)，两个所述第三滑槽(14)的内壁均与第三滑块(13)滑动连接，所述限位板(12)的顶部设置有均匀分布的从动转轴(15)，所述从动转轴(15)的底端依次贯穿限位板(12)和移动支撑板(2)，所述从动转轴(15)的底端延伸至移动支撑板(2)的外部，所述限位板(12)的内壁固定安装有轴承(16)，所述轴承(16)的内壁与从动转轴(15)滚动连接，所述移动支撑板(2)的内部开设有第二移动槽(17)，所述从动转轴(15)的底端固定连接有钻头(18)，所述主动转轴(10)的外壁和从动转轴(15)的外壁且位于移动支撑板(2)的底部均固定连接有齿轮(19)，所述移动支撑板(2)的底部设置有链条(20)，所述链条(20)的内壁与齿轮(19)啮合。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种精密数控多轴钻床，其特征在于：所述驱动装置(7)包括电机、电机保护罩和电机连接杆，电机的外壁固定连接有均匀分布的电机连接杆，电机连接杆相背的一端均与电机保护罩固定连接，电机保护罩的左侧与第二气缸(6)固定连接，电机保护罩的底部固定连接有两个第二滑块(8)，电机的输出轴与主动转轴(10)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种精密数控多轴钻床，其特征在于：所述主动转轴(10)位于第一移动槽(11)的内部，且主动转轴(10)的外壁与第一移动槽(11)之间存在间隙，所述从动转轴(15)位于第二移动槽(17)的内部，且从动转轴(15)的外壁与第二移动槽(17)之间存在间隙；第一移动槽(11)延长的方向与第二移动槽(17)延长的方向相互垂直。

4.根据权利要求1所述的一种精密数控多轴钻床，其特征在于：所述限位板(12)的顶部且位于第三滑块(13)的左侧设置有转盘，转盘的底部固定连接有螺杆，螺杆的底端贯穿并延伸至限位板(12)的外部，螺杆的底端固定连接有橡胶块，橡胶块的底部与移动支撑板(2)接触。

5.根据权利要求1所述的一种精密数控多轴钻床，其特征在于：所述从动转轴(15)的底端位于主动转轴(10)的底部，且从动转轴(15)的数量至少为五个。

6.根据权利要求1所述的一种精密数控多轴钻床，其特征在于：所述齿轮(19)的底部均位于同一水平线上，且齿轮(19)的数量至少为六个。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及多轴钻床技术领域，具体为一种精密数控多轴钻床。

背景技术

数控钻床主要用于钻孔、扩孔、铰孔和攻丝等加工，它是数字控制的以钻削为主的孔加工机床，由于加工中心的发展，绝大多数数控钻床已被加工中心取代，在汽车、机车、造船、航空航天和工程机械行业，尤其对于超长型叠板，纵梁、结构钢和管型件等，多轴钻床俗称多轴器、多孔钻或多轴钻孔器，是一种运用于机械领域钻孔和攻牙的机床设备。

在加工矩阵布置的孔类零件时，为了提高生产效率，通常会使用多轴钻孔器，然而不同的产品要求的相邻孔的中心距不同，现有的多轴钻孔器会显得捉襟见肘，不能够调节多轴之间的距离，适用性不强，故而提出一种精密数控多轴钻床以解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种精密数控多轴钻床，具备可调轴间距的优点，解决了不同的产品要求的相邻孔的中心距不同，现有的多轴钻孔器会显得捉襟见肘，不能够调节多轴之间的距离，适用性不强的问题。

(二)技术方案

为实现上述可调轴间距的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种精密数控多轴钻床，包括工作台，所述工作台的顶部设置有移动支撑板，所述移动支撑板的左侧固定连接有第一滑块，所述工作台顶部的右侧开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内壁与第一滑块滑动连接，所述工作台的顶部固定安装有第一气缸，所述第一气缸的顶部与移动支撑板固定连接，所述移动支撑板的右侧固定安装有第二气缸，所述第二气缸的右侧固定连接有驱动装置，所述驱动装置的底部固定连接有两个第二滑块，所述移动支撑板的顶部开设有两个第二滑槽，两个所述第二滑槽的内壁均与第二滑块滑动连接，所述驱动装置的底部固定连接有主动转轴，所述移动支撑板的内部开设有第一移动槽，所述移动支撑板的顶部且位于驱动装置的右侧设置有限位板，所述限位板的底部固定连接有两个第三滑块，所述移动支撑板的顶部开设有两个第三滑槽，两个所述第三滑槽的内壁均与第三滑块滑动连接，所述限位板的顶部设置有均匀分布的从动转轴，所述从动转轴的底端依次贯穿限位板和移动支撑板，所述从动转轴的底端延伸至移动支撑板的外部，所述限位板的内壁固定安装有轴承，所述轴承的内壁与从动转轴滚动连接，所述移动支撑板的内部开设有第二移动槽，所述从动转轴的底端固定连接有钻头，所述主动转轴的外壁和从动转轴的外壁且位于移动支撑板的底部均固定连接有齿轮，所述移动支撑板的底部设置有链条，所述链条的内壁与齿轮啮合。

优选的，所述驱动装置包括电机、电机保护罩和电机连接杆，电机的外壁固定连接有均匀分布的电机连接杆，电机连接杆相背的一端均与电机保护罩固定连接，电机保护罩的左侧与第二气缸固定连接，电机保护罩的底部固定连接有两个第二滑块，电机的输出轴与主动转轴固定连接。

优选的，所述主动转轴位于第一移动槽的内部，且主动转轴的外壁与第一移动槽之间存在间隙，所述从动转轴位于第二移动槽的内部，且从动转轴的外壁与第二移动槽之间存在间隙。第一移动槽延长的方向与第二移动槽延长的方向相互垂直。

优选的，所述限位板的顶部且位于第三滑块的左侧设置有转盘，转盘的底部固定连接有螺杆，螺杆的底端贯穿并延伸至限位板的外部，螺杆的底端固定连接有橡胶块，橡胶块的底部与移动支撑板接触。

优选的，所述从动转轴的底端位于主动转轴的底部，且从动转轴的数量至少为五个。

优选的，所述齿轮的底部均位于同一水平线上，且齿轮的数量至少为六个。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种精密数控多轴钻床，具备以下有益效果：

该精密数控多轴钻床，通过设置驱动装置能带动主动转轴转动，从而带动主动转轴外壁上的齿轮转动，在链条的传动作用下，可带动多个从动转轴外壁上的齿轮转动，开启第一气缸，可实现多个钻头上下移动，实现钻孔功能，通过设置第三滑块和第三滑槽，可调节相邻两个从动转轴之间的距离，并且通过拧紧固定螺钉使限位板与移动支撑板保持相对固定，开启第二气缸来带动驱动装置左右移动，从而拉紧链条，实现调节轴间距的功能，实用性强，方便了使用者使用。

附图说明

图1为本实用新型结构正视图；

图2为本实用新型驱动装置侧视图；

图3为本实用新型齿轮和链条连接的结构示意图；

图4为本实用新型移动支撑板俯视图；

图5为本实用新型图1中A部的局部放大图。

图中：1工作台、2移动支撑板、3第一滑块、4第一滑槽、5第一气缸、 6第二气缸、7驱动装置、8第二滑块、9第二滑槽、10主动转轴、11第一移动槽、12限位板、13第三滑块、14第三滑槽、15从动转轴、16轴承、17第二移动槽、18钻头、19齿轮、20链条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，一种精密数控多轴钻床，包括工作台1，工作台1的顶部设置有移动支撑板2，移动支撑板2的左侧固定连接有第一滑块3，工作台1 顶部的右侧开设有第一滑槽4，第一滑槽4的内壁与第一滑块3滑动连接，工作台1的顶部固定安装有第一气缸5，第一气缸5的顶部与移动支撑板2固定连接，移动支撑板2的右侧固定安装有第二气缸6，第二气缸6的右侧固定连接有驱动装置7，通过设置驱动装置7能带动主动转轴10转动，从而带动主动转轴10外壁上的齿轮19转动，在链条20的传动作用下，可带动多个从动转轴15外壁上的齿轮19转动，开启第一气缸5，可实现多个钻头18上下移动，实现钻孔功能，通过设置第三滑块13和第三滑槽14，可调节相邻两个从动转轴15之间的距离，并且通过拧紧固定螺钉使限位板12与移动支撑板2 保持相对固定，开启第二气缸6来带动驱动装置7左右移动，从而拉紧链条 20，实现调节轴间距的功能，实用性强，方便了使用者使用，驱动装置7包括电机、电机保护罩和电机连接杆，电机的外壁固定连接有均匀分布的电机连接杆，电机连接杆相背的一端均与电机保护罩固定连接，电机保护罩的左侧与第二气缸6固定连接，电机保护罩的底部固定连接有两个第二滑块8，电机的输出轴与主动转轴10固定连接，驱动装置7的底部固定连接有两个第二滑块8，移动支撑板2的顶部开设有两个第二滑槽9，两个第二滑槽9的内壁均与第二滑块8滑动连接，驱动装置7的底部固定连接有主动转轴10，主动转轴10位于第一移动槽11的内部，且主动转轴10的外壁与第一移动槽11 之间存在间隙，从动转轴15位于第二移动槽17的内部，且从动转轴15的外壁与第二移动槽17之间存在间隙。第一移动槽11延长的方向与第二移动槽 17延长的方向相互垂直，移动支撑板2的内部开设有第一移动槽11，移动支撑板2的顶部且位于驱动装置7的右侧设置有限位板12，限位板12的顶部且位于第三滑块13的左侧设置有转盘，转盘的底部固定连接有螺杆，螺杆的底端贯穿并延伸至限位板12的外部，螺杆的底端固定连接有橡胶块，橡胶块的底部与移动支撑板2接触，限位板12的底部固定连接有两个第三滑块13，移动支撑板2的顶部开设有两个第三滑槽14，两个第三滑槽14的内壁均与第三滑块13滑动连接，限位板12的顶部设置有均匀分布的从动转轴15，从动转轴15的底端位于主动转轴10的底部，且从动转轴15的数量至少为五个，从动转轴15的底端依次贯穿限位板12和移动支撑板2，从动转轴15的底端延伸至移动支撑板2的外部，限位板12的内壁固定安装有轴承16，轴承16的内壁与从动转轴15滚动连接，移动支撑板2的内部开设有第二移动槽17，从动转轴15的底端固定连接有钻头18，主动转轴10的外壁和从动转轴15的外壁且位于移动支撑板2的底部均固定连接有齿轮19，齿轮19的底部均位于同一水平线上，且齿轮19的数量至少为六个，移动支撑板2的底部设置有链条20，链条20的内壁与齿轮19啮合。

在使用时，通过设置驱动装置7能带动主动转轴10转动，从而带动主动转轴10外壁上的齿轮19转动，在链条20的传动作用下，可带动多个从动转轴15外壁上的齿轮19转动，开启第一气缸5，可实现多个钻头18上下移动，实现钻孔功能，通过设置第三滑块13和第三滑槽14，可调节相邻两个从动转轴15之间的距离，并且通过拧紧固定螺钉使限位板12与移动支撑板2保持相对固定，开启第二气缸6来带动驱动装置7左右移动，从而拉紧链条20，实现调节轴间距的功能，实用性强，方便了使用者使用。

综上所述，该精密数控多轴钻床，通过设置驱动装置7能带动主动转轴 10转动，从而带动主动转轴10外壁上的齿轮19转动，在链条20的传动作用下，可带动多个从动转轴15外壁上的齿轮19转动，开启第一气缸5，可实现多个钻头18上下移动，实现钻孔功能，通过设置第三滑块13和第三滑槽14，可调节相邻两个从动转轴15之间的距离，并且通过拧紧固定螺钉使限位板12 与移动支撑板2保持相对固定，开启第二气缸6来带动驱动装置7左右移动，从而拉紧链条20，实现调节轴间距的功能，实用性强，方便了使用者使用。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

设计图

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