全文摘要
本实用新型公开了一种防尘玻璃钢通风管，包括第一玻璃钢通风管、第二玻璃钢通风管和防尘筒，所述防尘筒与第二玻璃钢通风管的内腔顶端面套接，所述第一玻璃钢通风管下端的第一安装板、防尘筒上端的第三安装板和第二玻璃钢通风管上端的第二安装板上下正对，且通过紧固螺栓依次贯穿第一安装板的第一安装孔和第三安装板的第二安装孔与第二安装板的第一安装孔的内腔紧固连接，所述防尘筒的内腔底端面铺设有放置丝网，所述防尘筒的内腔放置有若干片防尘过滤网，所述防尘筒的内腔上部设有环形内螺纹，且通过环形内螺纹转动套接有环形紧固圈，所述环形紧固圈的内侧侧壁径向焊接有连杆。本实用新型能起到隔绝粉尘和杂质颗粒的效果，便于提供优质的空气。
主设计要求
1.一种防尘玻璃钢通风管，包括第一玻璃钢通风管（2）、第二玻璃钢通风管（8）和防尘筒（6），其特征在于：所述第一玻璃钢通风管（2）与第二玻璃钢通风管（8）上下正对，且均设有若干根，所述第一玻璃钢通风管（2）的上下两端均径向同体延伸有第一安装板（1），所述第二玻璃钢通风管（8）的上下两端均径向同体延伸有第二安装板（7），两个所述第一安装板（1）和两个所述第二安装板（7）均设开有若干个第一安装孔（4），且若干个所述第一安装孔（4）呈圆形均匀间隔分布，所述防尘筒（6）的顶端面径向同体延伸有第三安装板（5），所述第三安装板（5）上开设有若干个第二安装孔（9），且若干个所述第二安装孔（9）呈圆形均匀间隔分布，所述防尘筒（6）与第二玻璃钢通风管（8）的内腔顶端面套接，所述第一玻璃钢通风管（2）下端的第一安装板（1）、防尘筒（6）上端的第三安装板（5）和第二玻璃钢通风管（8）上端的第二安装板（7）上下正对，且通过紧固螺栓（3）依次贯穿第一安装板（1）的第一安装孔（4）和第三安装板（5）的第二安装孔（9）与第二安装板（7）的第一安装孔（4）的内腔紧固连接，所述防尘筒（6）的内腔底端面铺设有放置丝网（15），所述防尘筒（6）的内腔放置有若干片防尘过滤网（13），所述防尘筒（6）的内腔上部设有环形内螺纹，且通过环形内螺纹转动套接有环形紧固圈（12），所述环形紧固圈（12）的内侧侧壁径向焊接有连杆（11）。
设计方案
1.一种防尘玻璃钢通风管，包括第一玻璃钢通风管（2）、第二玻璃钢通风管（8）和防尘筒（6），其特征在于：所述第一玻璃钢通风管（2）与第二玻璃钢通风管（8）上下正对，且均设有若干根，所述第一玻璃钢通风管（2）的上下两端均径向同体延伸有第一安装板（1），所述第二玻璃钢通风管（8）的上下两端均径向同体延伸有第二安装板（7），两个所述第一安装板（1）和两个所述第二安装板（7）均设开有若干个第一安装孔（4），且若干个所述第一安装孔（4）呈圆形均匀间隔分布，所述防尘筒（6）的顶端面径向同体延伸有第三安装板（5），所述第三安装板（5）上开设有若干个第二安装孔（9），且若干个所述第二安装孔（9）呈圆形均匀间隔分布，所述防尘筒（6）与第二玻璃钢通风管（8）的内腔顶端面套接，所述第一玻璃钢通风管（2）下端的第一安装板（1）、防尘筒（6）上端的第三安装板（5）和第二玻璃钢通风管（8）上端的第二安装板（7）上下正对，且通过紧固螺栓（3）依次贯穿第一安装板（1）的第一安装孔（4）和第三安装板（5）的第二安装孔（9）与第二安装板（7）的第一安装孔（4）的内腔紧固连接，所述防尘筒（6）的内腔底端面铺设有放置丝网（15），所述防尘筒（6）的内腔放置有若干片防尘过滤网（13），所述防尘筒（6）的内腔上部设有环形内螺纹，且通过环形内螺纹转动套接有环形紧固圈（12），所述环形紧固圈（12）的内侧侧壁径向焊接有连杆（11）。
2.根据权利要求1所述的一种防尘玻璃钢通风管，其特征在于：所述第三安装板（5）的上端面粘贴有密封橡胶圈（14），若干个所述第二安装孔（9）均贯穿密封橡胶圈（14）。
3.根据权利要求1所述的一种防尘玻璃钢通风管，其特征在于：所述第一安装板（1）、第二安装板（7）和第三安装板（5）的直径相同。
4.根据权利要求1所述的一种防尘玻璃钢通风管，其特征在于：所述放置丝网（15）的网孔直径为1.5cm。
5.根据权利要求1所述的一种防尘玻璃钢通风管，其特征在于：若干片所述防尘过滤网（13）可为活性炭过滤网和HEPA过滤网。
6.根据权利要求1所述的一种防尘玻璃钢通风管，其特征在于：所述连杆（11）的上端面中心设有辅助块（10）。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及玻璃钢制品相关技术领域，具体为一种防尘玻璃钢通风管。
背景技术
工矿行业的工作环境较差，在矿井内需设置通风管道，以保证矿井内空气流通，金属管道在矿井下的环境中容易被腐蚀，随着玻璃钢产品的推广，玻璃钢产品具有较好的耐腐蚀性，得到了广大厂家的认可，并且其强度高，使用寿命长。但矿井下的工作环境较差，粉尘颗粒较多，很容易进入到通风管内，另外，外接空气在吸进通风管时，也夹杂着粉尘颗粒，如何能够降低粉尘颗粒的含量，优化矿井下的工作环境，亟待解决，所以这里设计生产了一种防尘玻璃钢通风管，以便于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种防尘玻璃钢通风管，以解决上述背景技术中提出的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种防尘玻璃钢通风管，包括第一玻璃钢通风管、第二玻璃钢通风管和防尘筒，所述第一玻璃钢通风管与第二玻璃钢通风管上下正对，且均设有若干根，所述第一玻璃钢通风管的上下两端均径向同体延伸有第一安装板，所述第二玻璃钢通风管的上下两端均径向同体延伸有第二安装板，两个所述第一安装板和两个所述第二安装板均设开有若干个第一安装孔，且若干个所述第一安装孔呈圆形均匀间隔分布，所述防尘筒的顶端面径向同体延伸有第三安装板，所述第三安装板上开设有若干个第二安装孔，且若干个所述第二安装孔呈圆形均匀间隔分布，所述防尘筒与第二玻璃钢通风管的内腔顶端面套接，所述第一玻璃钢通风管下端的第一安装板、防尘筒上端的第三安装板和第二玻璃钢通风管上端的第二安装板上下正对，且通过紧固螺栓依次贯穿第一安装板的第一安装孔和第三安装板的第二安装孔与第二安装板的第一安装孔的内腔紧固连接，所述防尘筒的内腔底端面铺设有放置丝网，所述防尘筒的内腔放置有若干片防尘过滤网，所述防尘筒的内腔上部设有环形内螺纹，且通过环形内螺纹转动套接有环形紧固圈，所述环形紧固圈的内侧侧壁径向焊接有连杆。
优选的，所述第三安装板的上端面粘贴有密封橡胶圈，若干个所述第二安装孔均贯穿密封橡胶圈。
优选的，所述第一安装板、第二安装板和第三安装板的直径相同。
优选的，所述放置丝网的网孔直径为1.5cm。
优选的，若干片所述防尘过滤网可为活性炭过滤网和HEPA过滤网。
优选的，所述连杆的上端面中心设有辅助块。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.本实用新型，需要进行防尘处理时，将防尘筒与第二玻璃钢通风管的内腔顶端面套接，防尘筒的内腔放置若干片防尘过滤网，且通过放置丝网来支撑防尘过滤网，以防掉进第二玻璃钢通风管的内腔，然后利用环形紧固圈转动套进防尘筒内腔，来压住防尘过滤网，以防防尘过滤网脱离防尘筒，利用防尘过滤网来既便于空气的流通，又能隔绝粉尘颗粒，然后又便于更换新的防尘过滤网，更能起到隔绝粉尘和杂质颗粒的效果，便于为井下作业的工人们提高优质的空气，另外本实用采用第一玻璃钢通风管与第二玻璃钢通风管作为通风管，具有很好的耐腐蚀性，延长通风管的使用寿命。
2.本实用新型，通过辅助块便于操作旋转连杆，即带动环形紧固圈在防尘筒内腔进行转动，便于拧紧或者便于拆卸环形紧固圈，以此来便于放置或者是更换新的防尘过滤网。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构爆炸图；
图2为本实用新型实施例的防尘筒内部结构爆炸图。
图中：1、第一安装板；2、第一玻璃钢通风管；3、紧固螺栓；4、第一安装孔；5、第三安装板；6、防尘筒；7、第二安装板；8、第二玻璃钢通风管；9、第二安装孔；10、辅助块；11、连杆；12、环形紧固圈；13、防尘过滤网；14、密封橡胶圈；15、放置丝网。
具体实施方式
为了便于使用，本实用新型实施例提供了一种防尘玻璃钢通风管。下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1-2，本实施例提供了一种防尘玻璃钢通风管，包括第一玻璃钢通风管2、第二玻璃钢通风管8和防尘筒6，第一玻璃钢通风管2与第二玻璃钢通风管8上下正对，且均设有若干根，第一玻璃钢通风管2的上下两端均径向同体延伸有第一安装板1，第二玻璃钢通风管8的上下两端均径向同体延伸有第二安装板7，两个第一安装板1和两个第二安装板7均设开有若干个第一安装孔4，且若干个第一安装孔4呈圆形均匀间隔分布，防尘筒6的顶端面径向同体延伸有第三安装板5，第三安装板5上开设有若干个第二安装孔9，且若干个第二安装孔9呈圆形均匀间隔分布，防尘筒6与第二玻璃钢通风管8的内腔顶端面套接，第一玻璃钢通风管2下端的第一安装板1、防尘筒6上端的第三安装板5和第二玻璃钢通风管8上端的第二安装板7上下正对，且通过紧固螺栓3依次贯穿第一安装板1的第一安装孔4和第三安装板5的第二安装孔9与第二安装板7的第一安装孔4的内腔紧固连接，防尘筒6的内腔底端面铺设有放置丝网15，防尘筒6的内腔放置有若干片防尘过滤网13，防尘筒6的内腔上部设有环形内螺纹，且通过环形内螺纹转动套接有环形紧固圈12，环形紧固圈12的内侧侧壁径向焊接有连杆11。
本实施例中，根据作业矿井的高度，确定第一玻璃钢通风管2与第二玻璃钢通风管8的根数，相邻第一玻璃钢通风管2之间通过紧固螺栓3连接相邻的第一安装板1，相邻第二玻璃钢通风管8之间通过紧固螺栓3连接相邻的第二安装板7，需要进行防尘处理时，将防尘筒6与第二玻璃钢通风管8的内腔顶端面套接，防尘筒6的内腔放置若干片防尘过滤网13，且通过放置丝网15来支撑防尘过滤网13，以防掉进第二玻璃钢通风管8的内腔，然后利用环形紧固圈12转动套进防尘筒6内腔，来压住防尘过滤网13，以防防尘过滤网13脱离防尘筒6，利用防尘过滤网13来既便于空气的流通，又能隔绝粉尘颗粒，然后又便于更换新的防尘过滤网13，简单实用，另外本实用采用第一玻璃钢通风管2与第二玻璃钢通风管8作为通风管，具有很好的耐腐蚀性，延长通风管的使用寿命。
实施例2
请参阅图1-2，在实施例1的基础上做了进一步改进：第三安装板5的上端面粘贴有密封橡胶圈14，通过设置密封橡胶圈14，能够加强密封性，若干个第二安装孔9均贯穿密封橡胶圈14，这样设置的好处是不影响防尘筒6的安装，第一安装板1、第二安装板7和第三安装板5的直径相同，便于快速对准安装，放置丝网15的网孔直径为1.5cm，既便于支撑防尘过滤网13，又能够便于通风，若干片防尘过滤网13可为活性炭过滤网和HEPA过滤网，采用活性炭过滤网和HEPA过滤网均可以对空气进行过滤，将粉尘和颗粒进行拦截，提高空气的质量，连杆11的上端面中心设有辅助块10，通过辅助块10便于操作旋转连杆11，即带动环形紧固圈12在防尘筒6内腔进行转动，便于拧紧或者便于拆卸环形紧固圈12，以此来便于放置或者是更换新的防尘过滤网13。
本实用的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本实用和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用的限制。此外，“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或者暗示相对重要性。
本实用的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920033915.0
申请日:2019-01-09
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:32(江苏)
授权编号:CN209414783U
授权时间:20190920
主分类号:F16L 9/12
专利分类号:F16L9/12;F16L47/14;B01D46/10
范畴分类:27G;
申请人:江苏帝井环保科技有限公司
第一申请人:江苏帝井环保科技有限公司
申请人地址:223700 江苏省宿迁市泗阳县经济开发区三川路6号
发明人:颜希;颜悦
第一发明人:颜希
当前权利人:江苏帝井环保科技有限公司
代理人:祝进
代理机构:32333
代理机构编号:南京中高专利代理有限公司
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计